機械制造工藝學試題及答案06

1、題號一二三四五六七八九十合計分數一、是非題 （10 分）1.6表示由某種加工方法所產生的工件尺寸分散，即加工誤差。 （）2. 噴丸加工能造成零件表面層殘余壓應力，降低零件的抗疲勞強 度。 （ ）3. 磨削淬火鋼時，影響工件金相組織變化的主要因素是磨削熱。 （）4. 機床、夾具、量具的磨損值，在一定時間內，可以看作為常值 系統性誤差。（ ）5. 采用圓偏心輪夾緊工件時 ,是由于其自鎖性能好。（ ）6. 夾緊力的分布應盡可能使夾緊力朝向主要定位面而且盡量靠 近工件的加工部位。（）7. 型塊定位，工件在垂直于型塊對稱面方向上的基準位移誤 差等于零。 （ ）8. 粗基準絕對不允許重復使用。 （）9.

2、裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)存在于零部件之間，而絕對不在零件 上。 （ ）10. 建立裝配尺寸鏈的原則是組成環(huán)的數目越少越好，這就是最 短路線原則。 （ ）二、填空 （30 分）1. 機械加工中，加工階段劃分為（ 粗加工 ）、（ 半精加工 ）、 （ 精加工 ）、（ 光整加工 ）。2. 選擇精基準應遵循以下四個原則，分別是：（基準重合）、（基準統一 ）、（互為基準 ）、（ 自為基準 ）。3. 達到裝配精度的方法有 （ 互換法 ）、（概率法） 、（選配法）、 （調整法）、（修配法）。4. 表面粗糙度的影響因素有（刀具幾何度數）、（切削用量）、 （充分冷卻）、（工藝系統抗振性）。5. 為減少毛坯形狀造成的誤

3、差復映，常采用的方法有：（提高毛 坯制造精度）、（提高工藝系剛度）、（ 多次加工）。6. 加工精度包括（尺寸）、（形狀）、（位置）三方面的內容。7. 基準位移誤差是（定位）基準相對于（起始）基準發(fā)生位移造 成的（工序）基準在加工尺寸方向上的最大變動量。8. 生產類型為（單件小批）生產時，極少采用夾具，一般用劃線 及試切法達到精度要求。9. 工藝系統熱變形和刀具磨損都屬于工藝系統的（動態(tài)）誤差， 對工件加工誤差而言，造成（變值）系統性誤差。10. 工件上用來確定工件在夾具中位置的點、 線、面稱為（基準）。11. 在平面磨床上磨削平面時，若機床導軌在水平面內有直線度 誤差 1，垂直面內有直線度誤差

4、 2，則工件表面產生的形狀誤差大 小為（ 2）。12. 分組互換法裝配對零件的 （ 制造精度 ）要求可行，而可獲得很 高的裝配精度。密封線三、解釋概念 （10 分）1. 完全定位工件六個不定度完全被限制的定位方式。2. 裝配尺寸鏈與裝配技術要求有關的零部件因素 （尺寸）與裝配技術要求構成 的封閉圖形。3. 誤差復映規(guī)律由于毛坯的誤差而使切削深度不均勻， 引起切削力變化而引起的 彈性位移量變化，使所加工的工件產生了近似于毛坯誤差的誤差。4. 工序一個或一組工人， 在一個工作地點所連續(xù)完成的那一部分工藝過 程。四、（10 分）如圖所示零件加工時，圖紙要求保證尺寸 60.1，因 這一尺寸不便直接測量

5、， 只好通過度量尺寸 L 來間接保證， 試求工序尺寸 L?解：如圖所示尺寸鏈圖60.1 為封閉環(huán)。6.1=Lmax+25.05-35.95 Lmax =17(mm) 5.9=Lmin +24.95-36 L min=16.95(mm)線五、（10分） 如圖所示，以 V 形鐵為定位元件，加工零件上的一 個斜面 C，試求其定位誤差。解： jb=TbsinjyTdcos2sin2dw =jb+jy = TbsinTdcos2sin+2(X X)/2.002.102.202.302.402.502.602.702.80F0.47720 .48210.48610.48930 .49180.49380.4

6、9530 .49650 .4974六、磨一批軸的外圓， 若外徑公差 18，此工序的均方根 差 =4，且分布中心與公差帶中心重合， 問廢品率是多少？若只 允許有可修廢品，如何解決？ （10 分）xx解：0.0090.0042.25查表得： F= 0.4877則 F =2(0.5-0.4877)=0.0246若只允許可修廢品，則將砂輪朝尺寸變大的方向移動 1.5 m。線七、 (10 分) 根據加工精度要求確定限制工件的自由度。(1)(2)(3)(4) 解：(1)z,(2)x,y,(3)x,y,z,y,z,(4)x,y,x,y,z八、(10 分) 分別指出下列圖中各定位元件所限制的工件自由(1)(2)解：(1)下V 型鐵限制上 V 型鐵： x,z,x,z，上 V 型鐵限制工件： y,z, y, z ，由于上 V型鐵不限