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1、4 分程控制原理 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng),一個(gè)控制器的輸出只控制一個(gè)執(zhí)行器或控制閥,如圖917所示。 如果一個(gè)控制器的輸出同時(shí)送給兩個(gè)控制閥,可以構(gòu)成如圖918所示的分程控制系統(tǒng)。這兩個(gè)閥門并聯(lián)使用,都是氣開閥。兩個(gè)閥門在控制信號(hào)的不同區(qū)間從全開到全關(guān),走完整個(gè)行程。 圖917 采用一個(gè)控制閥特性示意圖一、分程控制原理 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng),一個(gè)控制器的輸出只控制一個(gè)執(zhí)行器或控制閥,如圖917所示。 如果一個(gè)控制器的輸出同時(shí)送給兩個(gè)控制閥,可以構(gòu)成如圖918所示的分程控制系統(tǒng)。這兩個(gè)閥門并聯(lián)使用,都是氣開閥。兩個(gè)閥門在控制信號(hào)的不同區(qū)間從全開到全關(guān),走完整個(gè)行程。 圖918 分程控制系統(tǒng)示意圖(上:方框圖;下:

2、工作特性) 由于閥門有氣開和氣關(guān)兩種特性,因此兩個(gè)閥門就有四種組合特性。如圖919所示。(a)和(b)表示閥門同方向運(yùn)動(dòng),(c)和(d)表示兩個(gè)閥門作用方向相反。雖然分程控制可以是兩個(gè)以上閥門共同控制,但一般采用的是兩個(gè)閥門分程。圖919 兩個(gè)閥門的分程控制特性二、分程控制的應(yīng)用1、提高閥的可調(diào)比 設(shè)控制閥可控制最小流量為Qmin,可控制最大流量為Qmax,定義可調(diào)比或可調(diào)范圍 R=Qmax/Qmin 多數(shù)國(guó)產(chǎn)閥門的可調(diào)比等于30,在有些場(chǎng)合不能滿足要求,希望提高可調(diào)比,適應(yīng)負(fù)荷的大范圍變化,改善控制品質(zhì),這就可以采用分程控制。 以圖919(a)中的氣開閥為例進(jìn)行分析,設(shè)可控制的最大流量為20

3、0,R30,可控制的最小流量為200/306.67。 采用分程控制后,兩只閥門工作于不同的控制信號(hào)區(qū)間。對(duì)于這兩只閥門并聯(lián)而成的起分程控制作用的整體來(lái)說:可控制最小流量可控制最大流量minminmaxmax6.672*400QQQQ 則有可調(diào)比由此可見,可調(diào)比增加了一倍。如果A閥的Qmax,Qmax,則可調(diào)比增加的更多。6067. 6400minmaxQQRi2、交替使用不同的工作方式 工業(yè)生產(chǎn)過程中,有時(shí)需要使用不同的控制方式,如圖920所示的例子。 封氮:有些油品儲(chǔ)罐的頂部需要填充氮?dú)?,以隔絕油品與空氣中氧氣的作用。 儲(chǔ)罐頂部充滿氮?dú)?,保持微正壓。隨著液位變化,頂部壓力會(huì)變化。u液位升高,

4、壓力增加u液位下降,壓力下降壓力增加多或下降多都是不允許的。圖920 儲(chǔ)罐氮封分程控制方案及特性圖 閥門A:氣關(guān),閥門B:氣開反作用控制器2、交替使用不同的工作方式 工業(yè)生產(chǎn)過程中,有時(shí)需要使用不同的控制方式,如圖920所示的例子。 封氮:有些油品儲(chǔ)罐的頂部需要填充氮?dú)?,以隔絕油品與空氣中氧氣的作用。 儲(chǔ)罐頂部充滿氮?dú)?,保持微正壓。隨著液位變化,頂部壓力會(huì)變化。u液位升高,壓力增加u液位下降,壓力下降壓力增加多或下降多都是不允許的。圖920 儲(chǔ)罐氮封分程控制方案及特性圖 閥門A:氣關(guān),閥門B:氣開反作用控制器 封氮分程控制過程:u液位上升時(shí),閥門B關(guān)閉,閥門A打開,排出氮?dú)饩S持壓力不變u液位下

5、降時(shí),閥門B打開,閥門A關(guān)閉,補(bǔ)充氮?dú)饩S持壓力不變u液位在小范圍波動(dòng)時(shí),壓力也在小范圍波動(dòng),控制系統(tǒng)不動(dòng)作,即不補(bǔ)充也不排出氮?dú)?,稱為安全區(qū)間??梢员苊忾y門頻繁動(dòng)作,保持系統(tǒng)穩(wěn)定。3、滿足生產(chǎn)過程不同階段需要 對(duì)于放熱化學(xué)反應(yīng)過程,在反應(yīng)的初始階段,需要對(duì)物料加熱,以啟動(dòng)反應(yīng)過程;由于是放熱反應(yīng),反應(yīng)器中的熱量在不斷累積,所以需要補(bǔ)償?shù)臒崃吭谥鸩綔p小,當(dāng)放出的熱量超過反應(yīng)過程需要的熱量后,不僅不能再補(bǔ)充熱量,反而需要冷卻反應(yīng)器,以移走反應(yīng)過程產(chǎn)生的多余熱量。 對(duì)這類過程,可以采用如圖921所示的分程控制。圖921 間歇反應(yīng)器溫度分程控制系統(tǒng)反作用控制器圖922 間歇反應(yīng)器溫度分程控制系統(tǒng)方框圖控制器是反作用閥門A:氣關(guān);閥門B:氣開對(duì)象1:反作用;對(duì)象2:正作用控制系統(tǒng)在任一閥門工作時(shí)都是負(fù)反饋。圖921 間歇反應(yīng)器溫度分程控制

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