焊接技術(shù)培訓(xùn)技巧_第1頁(yè)
焊接技術(shù)培訓(xùn)技巧_第2頁(yè)
焊接技術(shù)培訓(xùn)技巧_第3頁(yè)
焊接技術(shù)培訓(xùn)技巧_第4頁(yè)
焊接技術(shù)培訓(xùn)技巧_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 焊接技術(shù)培訓(xùn)o o 主講人:聶萬(wàn)春焊接的種類:固定焊 注解:固定焊通常是焊接標(biāo) 準(zhǔn)件(如:螺母、螺栓、螺柱等)懸吊焊 注解:懸吊焊通常是焊接匹配的小 零件(如;阻尼板、加強(qiáng)板等) 阻尼板焊接在后輪罩內(nèi)板上,主要的作用是消音機(jī)械手焊 注解:機(jī)械手焊通常是焊接匹配的小 零件(如;加強(qiáng)板等)固定焊 NO1 想學(xué)會(huì)固定焊的質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)敲次覀兪紫葢?yīng)該了解被焊件的基本常識(shí),下述為螺母的相關(guān)知識(shí): 螺母的種類:T型螺母 規(guī)格:HQ99995,HQ99998,HQ99914等 圓型螺母 規(guī)格:HQ9YB20等 四方型螺母 規(guī)格:HQ99996等 六角型螺母 規(guī)格:HQ99993,HQ99917等 注:規(guī)格為H

2、Q99917的六角型螺母端部帶有導(dǎo)向T型螺母 圓型螺母 四方型螺母 六角型螺母 螺母的焊角此部位是HQ99917的導(dǎo)向部分固定焊 NO2螺母焊接質(zhì)量要求: 檢驗(yàn)螺母的外觀是否發(fā)生扭曲、變形,板件和螺母表面是否有影響焊接的雜質(zhì) 注:易發(fā)生的焊接缺陷是:飛濺大,焊接強(qiáng)度不足等。 檢驗(yàn)焊接前后的螺紋通過(guò)性 注:焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,如果熱量的大小掌握不適中則會(huì)使螺紋發(fā)生變形,螺栓無(wú)法正常配合。(熱量Q=IRt) 檢驗(yàn)螺母的焊接強(qiáng)度 不同的螺母在檢驗(yàn)焊接強(qiáng)度時(shí)采用不同的方法:T型螺母和圓型螺母的檢驗(yàn)方法是抗推載而四方型螺母和六角型螺母的檢驗(yàn)方法是抗扭載 (四種螺母采用兩種方法的主要原因是:無(wú)T型螺母和圓型

3、螺母的套筒) 注釋:元?jiǎng)?chuàng)公司的抗推載指半破壞實(shí)驗(yàn), 抗扭載指用扭矩扳手測(cè)量扭力值。 此物就是螺母套筒固定焊 NO3四方型螺母和六角型螺母焊接強(qiáng)度的判定:(采用抗扭載的方法) 為了能夠準(zhǔn)確的檢驗(yàn)螺母的焊接強(qiáng)度是否合格首先應(yīng)該了解測(cè)量工具的基本常識(shí):扭矩扳手共有兩種量程1-1002-200 單位:Nm 測(cè)量精度是:1.0 Nm 使用方法:先將指針2校正歸零,然后選用準(zhǔn)確的被焊螺母套筒,將套筒扣在被焊螺母上后施加外力,當(dāng)扭力值達(dá)到合格數(shù)值時(shí),將外力撤除,仔細(xì)觀察表盤你會(huì)發(fā)現(xiàn)指針1又重新歸零而指針2會(huì)停留在合格的 扭力值處。如果在整個(gè)的檢測(cè)過(guò)程中螺母發(fā)生剝離, 我們將判定此螺母的焊接強(qiáng)度不足。此測(cè)量工

4、具的名稱是扭矩扳手此位置安裝螺母套筒21固定焊 NO4影響扭力值的 具體數(shù)值參照此表: 大小主要因素有:被焊件的 板料厚度被焊 螺母的規(guī)格大小 M4.5 M6 M8 M10 M120.6;0.724.5229.4239.2353.940.829.4239.2349.0363.7468.651.029.4244.1353.9468.6578.451.239.2349.0358.8483.3693.601.639.2353.9468.6588.26107.872.039.2353.9473.5598.07112.782.339.2353.9473.55107.87127.493.2-6.039.2

5、353.9473.55107.87142.20螺母大小配合鋼片厚度固定焊 NO5T型螺母和圓型螺母焊接強(qiáng)度的判定:(采用抗推載的方法) 注:抗推載就是半破壞試驗(yàn) 以下內(nèi)容是半破壞試驗(yàn)的基本過(guò)程和方法: 首先參照被焊件的材質(zhì)和厚度選取對(duì)應(yīng)的試料片,然后將被焊螺母焊接在試料片上。完成焊接后,取出與螺母相同規(guī)格的螺栓,將螺栓扭進(jìn)螺母中,把焊件倒扣在虎鉗上固定好,再用鐵錘敲擊螺栓直至將螺母與基材全 部剝離后,此試驗(yàn)結(jié)束。結(jié)束后檢驗(yàn):熔檢直徑 注:剝離的意思?用一下兩個(gè)例子具體說(shuō)明: 1.三點(diǎn)基材全部剝離( 螺母打掉以后所有焊點(diǎn)全 部粘有板材 ) 2.一點(diǎn)基材剝離h0.3mm r3.0mm (螺 母打掉

6、以后只有一點(diǎn)完全粘上板材,其余兩焊 點(diǎn)粘上板材的高度小于或等于0.3mm直徑小 于或等于3.0mm 此圖是元?jiǎng)?chuàng)的試片架,標(biāo)識(shí)明確固定焊 NO6半破壞試驗(yàn)參照此圖: 圖1 圖2 圖3圖1中所表示的內(nèi)容是:在焊接過(guò)程中電流所產(chǎn)生的熱量將板材和螺母焊角熔化通過(guò)機(jī)臺(tái)施加的壓力將板材和螺母熔著到一起,完成整個(gè)焊接工作。仔細(xì)觀察焊角,可以看到焊角上粘有基材。測(cè)量此基材的直徑,獲得的直徑數(shù)值就是熔檢直徑。公式: =熔檢直徑此處是螺母焊角螺栓圓型螺母ABA+B2固定焊 NO7焊接的主要參數(shù)包括:加壓力大小電流大小通電時(shí)間長(zhǎng)短 加壓力過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致熔化金屬產(chǎn)生飛濺。 加壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致壓痕大或是焊點(diǎn)小強(qiáng)度不足。

7、電流大,會(huì)導(dǎo)致焊接后產(chǎn)品變形。 電流小,會(huì)導(dǎo)致焊接后強(qiáng)度不足。 通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致熱量損失大,材質(zhì)變化。 通電時(shí)間過(guò)短,會(huì)導(dǎo)致焊接不充分,焊接強(qiáng)度不足。加壓力大小電流大小通電時(shí)間長(zhǎng)短以上全部?jī)?nèi)容是固定焊的基本常識(shí),這些常識(shí)性的資料只能達(dá)到掃盲的狀態(tài),對(duì)于深入的技能有待今后有能力的人給我們講解。固定焊 NO8 固定焊設(shè)備的相關(guān)常識(shí): 圖中1所指的物品是焊接螺母時(shí)定位螺母的定位銷, 它 材質(zhì)是瓷的。它安裝在下電極頭上,在安裝定位銷時(shí)我 主要保證定位銷與上電極頭的同軸度,不可以發(fā)生偏移 移,產(chǎn)生干涉,影響設(shè)備的正常使用。 注:生產(chǎn)操作前的設(shè)備部件效驗(yàn): 1 上下電極頭的垂直度 2 電極頭與定位銷的

8、同軸度 3 上下電極頭之間的適當(dāng)距離(此距離的設(shè)定既要不和 和操作人員放置螺母的動(dòng)作干涉又要減少時(shí)間的浪費(fèi) 浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率)。 1下電極頭,銅的上電極頭,銅的螺母自動(dòng)送料出口此圖片是設(shè)備的工作部分懸吊焊 NO1懸吊焊的意思是:操作人員控制懸吊在固定位置上的焊槍進(jìn)行焊接工作。 主要工作內(nèi)容:將兩種不同厚度不同 的 材質(zhì)的沖壓件通過(guò)設(shè)備產(chǎn)生的熱量把 的 材料熔化后,熔著到一起的過(guò)程。 圖中1所表示的物件是:懸吊焊設(shè)備的 我 主機(jī)箱,它的用途主要是調(diào)整懸吊焊的 的 焊接參數(shù),懸吊焊的焊接參數(shù)有: 1、加壓力的大小 2、電流的大小 3、通電時(shí)間的長(zhǎng)短 圖中2所表示的物件是:完成焊接工作的 的 主要

9、設(shè)備焊槍,焊槍由上下電極頭和 和 焊臂組成。此圖是元?jiǎng)?chuàng)公司的懸吊焊接生產(chǎn)線12懸吊焊 NO2 影響焊接質(zhì)量的因素不僅僅有加壓力的大小、電流的大小、通電時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān),還與電極頭的研磨角度和斷徑大小有關(guān)。通過(guò)以下例子進(jìn)行具體講解: 圖1 圖2 電極頭的研磨應(yīng)帶有一定角 度,一般保證在10以內(nèi), 如果角度過(guò)大焊點(diǎn)會(huì)發(fā)生 變形。箭頭所指的是電極頭的斷徑,斷徑的大小影響焊接的質(zhì)量,1.當(dāng)斷徑較小時(shí),焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛濺2.當(dāng)斷徑較大時(shí),焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生分流或焊接強(qiáng)度不足。懸吊焊 NO3懸吊焊易產(chǎn)生的焊接缺陷和產(chǎn)生原因: 焊接缺陷 產(chǎn)生原因 焊點(diǎn)被燒穿 1.焊接電流過(guò)大 2.電極壓力不足 3.工件厚度材質(zhì)差異過(guò)大 4.工件或電極污物過(guò)多 飛濺大 1.焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 2.工件厚度材質(zhì)差異過(guò)大 3.工件或電極污物過(guò)多 焊點(diǎn)過(guò)小或強(qiáng)度不夠 1.焊接電

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論