涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理.doc

1、 涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理撰寫人：_日 期：_涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理1總則1.1為了保證涂裝作業(yè)安全規(guī)程國家標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，加強涂裝作業(yè)勞動安全和勞動衛(wèi)生(下稱勞動安全衛(wèi)生)的科學(xué)管理，保護勞動者的安全健康，保障國家財產(chǎn)的安全，以建立正常的生產(chǎn)安全秩序和充分發(fā)揮社會效益，特制訂本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于涂裝作業(yè)。與涂裝作業(yè)有關(guān)的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的研制、出廠，涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造、出廠，亦應(yīng)遵守本規(guī)程。1.3涂裝作業(yè)場所的公用建筑物、電氣裝置、通風(fēng)凈化設(shè)施、設(shè)備器械等，應(yīng)符合國家有關(guān)的勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，相互協(xié)調(diào)配套，做到涂裝作業(yè)場所整體安全。第二篇工業(yè)管理2涂料及有關(guān)

2、產(chǎn)品2.1限制使用嚴重危害作業(yè)人員安全健康的下列涂料及有關(guān)產(chǎn)品(下稱國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品)：a.禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯，不包括甲苯、二甲苯，下同)的涂料、稀釋劑和溶劑(下稱含苯涂料、含苯稀釋劑、含苯有機溶劑)。船舶等涂漆工藝有特殊要求，必須選用含苯涂料時，應(yīng)選用含苯量低的涂料和稀釋劑；b.禁止使用含鉛白的涂料；c.限制使用含紅丹的涂料。防銹工藝有特殊要求時，應(yīng)選用含紅丹量低的涂料。2.2使用的新型涂料，應(yīng)有毒性鑒定報告。2.3涂料及有關(guān)產(chǎn)品入廠時，應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的產(chǎn)品包裝標(biāo)志、檢驗合格證、說明書和“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料”(下稱勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料)，其

3、內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定。2.3.1產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)有下列內(nèi)容：a.化學(xué)危險物品的類別、級別及危險物品的包裝標(biāo)志；b.概要的勞動安全衛(wèi)生防護事項；c.生產(chǎn)廠名、地址、型號、批號、出廠日期。2.3.2產(chǎn)品說明書中應(yīng)有下列內(nèi)容：a.主要成膜物質(zhì)；b.顏料基本成分；c.溶劑主要成分；d.比重、閃點、爆炸下限；e.簡要的勞動安全衛(wèi)生防護事項；f.貯存溫度。2.3.3向工業(yè)用戶提供的“勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的內(nèi)容，應(yīng)參考_b的規(guī)定。3工藝3.1選擇涂裝工藝時，應(yīng)遵守下列原則：a.優(yōu)先選用無毒害、低毒害和易于_機械化、自動化的涂料及有關(guān)產(chǎn)品；b.優(yōu)先選用涂料、有機溶劑耗量少和易于_機械化、自動化的涂裝工藝；c.有

4、利于設(shè)置局部排風(fēng)；d.盡可能_隔離操作。3.2研究涂裝工藝時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.同時研究工藝過程的有害、危險因素，作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo)，提出勞動安全衛(wèi)生防護措施。b.同時鑒定涂裝工藝的勞動安全衛(wèi)生性能，提出勞動安全衛(wèi)生評價，作出是否符合國家有關(guān)的勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)鑒定結(jié)論。3.3設(shè)計涂裝工藝時，應(yīng)提出下列資料：a.涂料及有關(guān)產(chǎn)品的耗量；b.工藝過程有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量。3.4編制涂裝標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)有下列內(nèi)容：a.工藝過程的有害、危險因素；b.勞動安全衛(wèi)生措施。3.5限制采用嚴重危害作業(yè)人員安全健康的涂裝工藝(下稱國家限制的涂裝工藝)。3.5.1限制使用的工藝：a.火焰法除舊漆；b.含游離二氧化硅_%

5、以上的干噴砂除銹(下稱干噴砂除銹)；c.大面積使用汽油除油；d.使用國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的工藝。3.5.2限制使用的范圍：a.各種工藝標(biāo)準(zhǔn)；b.新工藝；c.交流與推廣的先進技術(shù)經(jīng)驗。3.5.3選用國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝時，必須遵守下列規(guī)定：a.嚴禁在可燃結(jié)構(gòu)廠房及易燃、_場所，密閉空間內(nèi)用火焰法除舊漆；b.嚴禁敞開式干噴砂除銹；c.禁止操作者進入密閉空間內(nèi)進行干噴砂除銹；d.禁止噴涂紅丹防銹漆；e.禁止在無有效通風(fēng)作業(yè)場所，施涂含苯涂料(包括含苯稀釋劑)和使用含苯有機溶劑。3.5.4有特殊工藝要求，無替代工藝或涂料及有關(guān)產(chǎn)品，必須采用國家限制的涂裝工藝，作業(yè)場所達到本規(guī)程_條規(guī)

6、定的整體安全要求時，可不受本條限制。4設(shè)備4.1涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造與出廠，應(yīng)符合gb6514-86涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全、gb6516-86涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化、gb7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全、gb7693-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化中有關(guān)工藝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)遵守以下規(guī)定。4.1.1噴漆室(柜)、靜電噴漆(粉)設(shè)備、烘干設(shè)備和凈化設(shè)備，應(yīng)按照由持證書的專業(yè)設(shè)計院或省級以上主管部門批準(zhǔn)的單位的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求制造。4.1.2涂裝設(shè)備出廠，應(yīng)有下列的產(chǎn)品標(biāo)志和技術(shù)文件：a.產(chǎn)品銘牌(型號、主要參數(shù)、制造廠名、制造時間)；b.使用說明書(包

7、括安全說明)；c.檢驗合格證。4.2噴漆室(柜)是勞動安全專用設(shè)備，產(chǎn)品的設(shè)計、制造、出廠，除應(yīng)遵守本規(guī)程_條的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.商品制造單位，應(yīng)有國家勞動安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)_同意發(fā)給的制造許可證；b.產(chǎn)品出廠，應(yīng)有國家勞動安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)參加鑒定的技術(shù)文件。4.3壓力容器的設(shè)計、制造、使用、管理應(yīng)遵守國家有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。5工程建設(shè)5.1涂裝工程項目勞動安全衛(wèi)生_，應(yīng)遵守以下規(guī)定。5.1.1_前，應(yīng)具備下列技術(shù)文件：a.區(qū)域圖；b.廠區(qū)總平面布置圖；c.工藝布置圖與設(shè)備明細表；d.建筑平面圖；e.安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(其具體內(nèi)容見5.1.2)；f.工藝復(fù)雜的大型涂裝工程項目

8、的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施設(shè)計方案技術(shù)經(jīng)濟論證。5.1.2“安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計”應(yīng)闡明下列內(nèi)容：a.工藝過程的危險、有害因素，有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量；b.改善勞動條件的工藝措施；c.保證具有良好的勞動安全衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境的總圖、建筑措施，涂漆區(qū)、電氣防爆區(qū)、火災(zāi)危險區(qū)的說明；d.勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施的設(shè)計依據(jù)；e.生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活用室、婦幼衛(wèi)生用室的說明；f.勞動安全衛(wèi)生設(shè)計的預(yù)期效果；g.選用國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝的特殊工藝原因；h.改建、擴建工程項目利用原有廠房、設(shè)備的勞動安全衛(wèi)生防護分析說明。5.1.3_批準(zhǔn)的設(shè)計項目，應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)：a.工藝設(shè)計符合本規(guī)程第3章的規(guī)定；b.作

9、業(yè)場所設(shè)計，符合本規(guī)程_條規(guī)定；c.勞動安全衛(wèi)生設(shè)計基礎(chǔ)資料齊全、準(zhǔn)確，達到本規(guī)程_款的規(guī)定；d.勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施的設(shè)計，符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)可靠。5.2涂裝工程項目竣工驗收時的勞動安全衛(wèi)生驗收，應(yīng)遵守以下規(guī)定。5.2.1竣工驗收應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)：a.涂裝、輸送、通風(fēng)、凈化、電氣設(shè)備和安全、消防裝置的出廠產(chǎn)品銘牌或標(biāo)記、使用說明書、檢驗合格證齊全完整。b.通風(fēng)凈化系統(tǒng)，防爆電氣系統(tǒng)和建筑防火、防爆設(shè)施，已按設(shè)計要求建完，經(jīng)聯(lián)動負荷試車測定與調(diào)整，按本規(guī)程_條的規(guī)定進行檢測后，能滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求；c.主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、消防、信號裝置，隨同主機負荷試車，達到設(shè)計要求；d.

10、生產(chǎn)衛(wèi)生用室按設(shè)計要求建成。5.2.2驗收結(jié)論應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.涂裝作業(yè)場所有害物質(zhì)濃度及有害物理因素，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b.經(jīng)聯(lián)動負荷試車，勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施是否達到設(shè)計要求，技術(shù)是否可靠；c.經(jīng)全面檢測鑒定，涂裝作業(yè)場所是否達到本規(guī)程_條規(guī)定的整體安全的要求；d.經(jīng)綜合分析，涂裝工程項目是否全面符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，是否可以保證涂裝作業(yè)的勞動安全衛(wèi)生要求。5.3涂裝工程項目生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的勞動安全衛(wèi)生應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)：a.生產(chǎn)人員已掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和熟悉工藝；b.涂裝作業(yè)人員，已經(jīng)涂裝專業(yè)勞動安全衛(wèi)生培訓(xùn)；c.建立了涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)程。5.4涂裝工程項目投產(chǎn)使用，應(yīng)有國家勞動安全

11、監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的許可證。6技術(shù)改造與設(shè)備更新6.1涂裝工程技術(shù)改造與設(shè)備更新項目的設(shè)計、竣工驗收和交付使用，應(yīng)符合gb6514-6515-86的要求，并應(yīng)遵守下列原則：a.提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平時，應(yīng)同時提高勞動安全衛(wèi)生技術(shù)水平；b.改造廠房、工藝、設(shè)備等時，應(yīng)同時改造相關(guān)的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施。6.2編制與審批技術(shù)改造、設(shè)備更新、固定資產(chǎn)投資計劃時，確定的涂裝工程項目，應(yīng)包括勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施和其投資計劃。6.3具有初步設(shè)計(或擴大初步設(shè)計)的涂裝工程技術(shù)改造項目，應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。6.4涂裝工程的小型技術(shù)改造項目(規(guī)模較小，內(nèi)容簡單，下稱小型項目)，應(yīng)遵守以下規(guī)定。6.4.1技術(shù)改

12、造方案(或設(shè)計方案)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.同時提高勞動安全衛(wèi)生水平所采取的工藝等主要技術(shù)措施；b.同時進行技術(shù)改造的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施；c.對整體安全影響的分析說明。6.4.2技術(shù)改造方案(或設(shè)計方案)有下列情況之一者，應(yīng)經(jīng)國家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門_同意后，方準(zhǔn)進行施工。a.選用國家限制的涂裝工藝；b.工藝過程增加新的危險、有害因素，或加劇原有的危險、有害因素。c.降低涂裝作業(yè)場所的整體安全水平。6.4.3竣工驗收應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)：a.設(shè)備檢驗資料及檢測資料齊全；b.勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施同時建成；c.帶生產(chǎn)負荷試車，達到原設(shè)計的勞動安全衛(wèi)生要求。6.4.4交付使用前，應(yīng)將包括勞動安全衛(wèi)生驗收結(jié)論的竣

13、工驗收報告書報送國家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門備審。7技術(shù)引進和設(shè)備、涂料及有關(guān)產(chǎn)品進口7.1技術(shù)引進和設(shè)備進口項目(下稱引進項目)，應(yīng)遵守以下的勞動安全衛(wèi)生規(guī)定。7.1.1引進項目應(yīng)符合下列要求：a.禁止引進國家限制的涂裝工藝技術(shù)和裝備；b.勞動安全衛(wèi)生水平，不得低于gb6514-86的規(guī)定。7.1.2編制項目建議書時，應(yīng)考慮勞動安全衛(wèi)生要求，必要時進行勞動安全衛(wèi)生分析。7.1.3編制可行性研究報告時，應(yīng)收集與引進技術(shù)有關(guān)的國內(nèi)外勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)情報技術(shù)資料，進行研究和對比分析，提出下列的勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化_意見，并做出優(yōu)選結(jié)論。a.使用的有害物質(zhì)和可能產(chǎn)生的危險、有害因素；b.對危險、有害因素的控制

14、，是否能夠達到國際標(biāo)準(zhǔn)或轉(zhuǎn)讓廠、商所在國家的（范本）國家標(biāo)準(zhǔn)；c.是否符合我國現(xiàn)行的勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。7.1.4與外商簽訂的合同，應(yīng)明確規(guī)定必須達到的勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對方應(yīng)提供的勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料。7.1.5分交國內(nèi)制造和同外商合作制造的設(shè)備和勞動安全衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)符合gb6514-6515-86的規(guī)定。7.2凡屬基本建設(shè)的引進項目，應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。7.3禁止進口國家限制的涂裝設(shè)備和涂料及有關(guān)產(chǎn)品。特殊情況下，持有國家勞動安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)許可證的，可進口限額的國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品。第三篇企業(yè)管理8生產(chǎn)技術(shù)8.1安排生產(chǎn)計劃時，在涂工件的有機溶劑揮發(fā)量，不得超過審定的最高允許

15、值。8.2產(chǎn)品有涂漆要求時，應(yīng)編制符合gb6514-6515-86的規(guī)定，并應(yīng)遵守以下規(guī)定。8.2.1編制工藝文件時，應(yīng)遵守本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有下列的勞動安全衛(wèi)生內(nèi)容：a.工藝過程的危險、有害因素，有害物質(zhì)的名稱、數(shù)量和最高允許濃度；b.勞動安全衛(wèi)生防護要求；c.故障情況下的應(yīng)急措施；d.安全技術(shù)操作要求。8.2.2_工藝文件時，應(yīng)有下列的勞動安全衛(wèi)生_結(jié)論：a.涂裝作業(yè)場所的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施，是否能夠滿足涂裝工藝的勞動安全衛(wèi)生要求；b.涂裝工藝是否符合國家有關(guān)的勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。8.3涂裝作業(yè)場所的設(shè)備，應(yīng)建檔管理、計劃檢修、指定專人維護，并應(yīng)遵守以下規(guī)定。8.3.1噴漆室(柜

16、)、通風(fēng)凈化設(shè)備和電氣裝置，應(yīng)每年至少進行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)鑒定、電氣安全技術(shù)鑒定，并將鑒定結(jié)果記入檔案。8.3.2噴漆(粉)設(shè)備和具有通風(fēng)凈化設(shè)施的設(shè)備，應(yīng)定期檢查和清理。有下列情況之一者，應(yīng)及時進行檢修和調(diào)整。a.涂裝作業(yè)場所的有害物質(zhì)濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；b.連接件松動；c.通風(fēng)機外形、葉輪變形；d.機械設(shè)備的安全裝置失靈。8.4涂裝作業(yè)必須在劃定的專門區(qū)域內(nèi)進行。特大型件臨時原地進行涂裝作業(yè)，亦應(yīng)劃出專門區(qū)域。涂裝作業(yè)場所應(yīng)遵守以下規(guī)定。8.4.1應(yīng)按照gb6514-6515-86的有關(guān)規(guī)定，劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險區(qū)、電氣防爆區(qū)、審定涂裝作業(yè)場所有機溶劑最高允許揮發(fā)量。8.4.2應(yīng)按照

17、gb2894-82安全標(biāo)志的規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志。8.4.3應(yīng)制定動火條件。在火災(zāi)危險區(qū)進行熱工作業(yè)，必須經(jīng)過批準(zhǔn)。8.4.4應(yīng)及時清理廢物、廢料、漆垢。8.5密閉空間從事含有有機溶劑的作業(yè)前，負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)的人員應(yīng)檢查下列項目：a.測爆、測氧和測定有害物質(zhì)濃度的記錄；b.通風(fēng)狀況；c.涂裝作業(yè)場所附近的熱工作業(yè)狀況；d.電氣、照明設(shè)施；e.個人護具及救護設(shè)施；f.監(jiān)護措施。9勞動安全衛(wèi)生9.1應(yīng)根據(jù)gb6514-6515-86的規(guī)定，_制訂包括下列內(nèi)容的涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)程。a.工藝的勞動安全衛(wèi)生管理；b.設(shè)備的操作與維護；c.安全技術(shù)操作；d.防火防爆管理；e.檢測管理；f.涂裝作業(yè)場所與

18、個人的衛(wèi)生管理。9.2涂裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)涂裝專業(yè)勞動安全衛(wèi)生培訓(xùn)(下稱專業(yè)培訓(xùn))，并應(yīng)符合以下規(guī)定。9.2.1涂裝工藝技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)，應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.工藝過程的危險、有害因素，作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo)，有害因素對人體的影響；b.勞動安全衛(wèi)生防護措施，改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施；c.國家的（范本）有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。9.2.2涂裝工藝技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對涂裝管理與操作人員(包括干部、外包工，下同)，進行專業(yè)培訓(xùn)，指導(dǎo)安全技術(shù)操作。專業(yè)培訓(xùn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)程；b.工藝過程的危險、有害因素，勞動安全防護措施，故障情況下的應(yīng)急措施；c.所使用的有害物質(zhì)，對人體(包括對婦女嬰兒)的危害，個人

19、防護知識，中毒急救措施；d.所使用的化學(xué)危險物品，火災(zāi)爆炸危險特性，防止火災(zāi)的措施，滅火器材的使用方法；e.個人防護用品的性能及其使用方法。9.3涂裝作業(yè)場所發(fā)生的工傷(包括急性中毒)、火災(zāi)(包括火警)、爆炸、設(shè)備事故，必須按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)查、分析、統(tǒng)計和報告，查清_管理和技術(shù)原因，擬定與實施防止發(fā)生重復(fù)事故的措施。9.4對涂裝作業(yè)人員應(yīng)按以下規(guī)定進行健康管理。9.4.1新參加涂裝作業(yè)的人員，應(yīng)進行就業(yè)前健康檢查。9.4.2涂裝作業(yè)人員，應(yīng)每年進行一次職業(yè)健康檢查。9.4.3觀察對象(可疑職業(yè)病患者)，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定定期復(fù)查。9.4.4發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時報告。9.5對涂裝作

20、業(yè)應(yīng)按以下規(guī)定，進行監(jiān)測管理。9.5.1應(yīng)按照_a的規(guī)定，進行定期勞動衛(wèi)生檢測。9.5.2應(yīng)按照下列規(guī)定，進行勞動安全檢測。a.密閉空間作業(yè)時，應(yīng)測氧；密閉空間從事含有有機溶劑作業(yè)時，應(yīng)按國家有關(guān)的規(guī)定測爆；b.發(fā)生急性中毒時，應(yīng)及時對可能造成中毒的毒物進行分析與測定。9.5.3應(yīng)對下列情況進行勞動衛(wèi)生檢測和通風(fēng)系統(tǒng)效能測定。a.新建、改建、擴建及技術(shù)改造的涂裝工程項目竣工驗收；b.采用新的或代用的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝；c.調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。9.5.4檢測資料應(yīng)記入檢測檔案和定期分析，研究采取改進措施，并向涂裝作業(yè)人員宣布。9.6應(yīng)給涂裝作業(yè)人員發(fā)放專用清洗劑，禁止用含苯有機溶劑洗手。9.7應(yīng)

21、根據(jù)涂裝作業(yè)場所不同的有害因素，發(fā)給涂裝作業(yè)人員適用、有效的防護用品，并應(yīng)符合以下規(guī)定。9.7.1應(yīng)給密閉空間的涂裝作業(yè)人員，發(fā)放符合下列規(guī)定的個人呼吸防護器。a.直接向操作者供給新鮮空氣；b.可以隔離有害物質(zhì)。9.7.2個人呼吸器應(yīng)由單位集中保管，定期檢查，保證性能有效。10勞動人事10.1不準(zhǔn)安排下列的人員從事涂裝作業(yè)：a.未經(jīng)專業(yè)勞動安全衛(wèi)生培訓(xùn)的人員；b.有職業(yè)禁忌癥者；c.職業(yè)病患者。10.2分配婦女(不包括涂裝工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)指揮人員)從事涂裝作業(yè)，應(yīng)遵守以下規(guī)定。10.2.1禁止婦女從事密閉空間和國家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。10.2.2禁止懷孕期、哺乳期的婦女，從事含鉛涂料及

22、含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。10.2.3末婚和已婚尚未生育的育齡期婦女，不宜從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。d.粉塵作業(yè)。10.4禁止外包國家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。在企事業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，委托加工單位從事涂裝作業(yè)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定。10.4.1加工單位提供勞務(wù)，使用企事業(yè)單位設(shè)備時，企事業(yè)單位應(yīng)將勞務(wù)人員納入本單位的涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生管理。10.4.2加工單位提供勞務(wù)，使用自己設(shè)備時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.加工單位應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定，進行涂裝作業(yè)的勞動安全衛(wèi)生管理，并應(yīng)遵守企事業(yè)單位有關(guān)的勞動安全衛(wèi)生規(guī)程；b.企事業(yè)單位應(yīng)向加工單位提供符合本規(guī)程

23、規(guī)定的涂裝作業(yè)場所及其危險、有害因素等勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料，并進行勞動安全衛(wèi)生的技術(shù)指導(dǎo)和檢測。_a勞動衛(wèi)生檢測的基本要求(補充件)a.1檢測的有害物質(zhì)，應(yīng)包括下列項目：a.苯、甲苯、二甲苯和涂料及有關(guān)產(chǎn)品中或所使用的主要有機溶劑；b.鉛(煙、塵)、鉻(塵)；c.氧化鋅(煙霧)；d.甲苯二異氰酸酯；e.粉塵；f.其他嚴重危害作業(yè)人員的有害物質(zhì)(例如：有機錫化合物)。a.2定期檢測的時間，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.有毒物質(zhì)、有害物理因素每半年至少檢測一次；b.粉塵按有關(guān)規(guī)定檢測。a.3檢測時機的選擇，應(yīng)符合下列要求：a.連續(xù)性均衡生產(chǎn)的，可選在作業(yè)時的任何時間；b.非均衡生產(chǎn)的，應(yīng)選在作業(yè)飽滿的時間。

24、a.4檢測的方法，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.有毒物質(zhì)和粉塵，應(yīng)按tj36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行；b.噪聲應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。_b“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的基本內(nèi)容(參考件)b.1涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料，一般包括下列內(nèi)容：a.比重、閃點、燃點、爆炸下限；b.涂料及有關(guān)產(chǎn)品中的主要有機溶劑名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分(分為1-_%、5-_%、10-_%、15-_%、_%五類，下同)；c.顏料、填料中的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分：d.有害的固化劑名稱；e.船用底漆熱加工與打磨作業(yè)時，產(chǎn)生有害煙霧、粉塵的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品

25、中所含重量組分；f.有害物質(zhì)在車間空氣中的最高容許濃度；g.固化時間；h.揮發(fā)性。b.2涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動安全衛(wèi)生說明，一般包括下列內(nèi)容：a.前處理、涂漆、干燥固化、熱加工與打磨作業(yè)時，勞動安全衛(wèi)生的主要要求與措施的建議；b.中毒后現(xiàn)場搶救措施的建議；c.消防措施的建議；d.個人防護(呼吸道、皮膚、眼等)用具的建議。_c涂裝作業(yè)的危險、有害因素(參考件)c.1危險因素c.1.1火災(zāi)火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個條件。c.1.1.1可燃物質(zhì)a.有機溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、干燥固化及排風(fēng)時揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃_蒸氣；b.污染有機溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護服等及漆垢、漆塵；c.涂料中的固體組分、粉末涂料、輕金屬粉。c.1.1.2著火源a.明火(火焰、火星、灼熱)：涂裝作業(yè)場所內(nèi)部或外部帶入的煙火、焊接火花、烘干設(shè)備及燈具破裂時的明火，加熱的鋼板，照明燈具灼熱表面，設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等表面的過高溫度等；b.摩擦沖擊：工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞或與地坪撞擊，鋼鐵導(dǎo)管與容器破裂，機械軸承發(fā)熱，風(fēng)機