倉庫改造施工組織設計

1、(此文檔為 Word 格式，下載后可以任意編輯修改！ ）（文件備案編號：）施工組織設計工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準人：編制日期：年月日施工組織設計（方案）報審表0方案名稱：項目部報審意見：項目經(jīng)理：年月日工程部審核情況：審核人：年月日工程部領導審批意見：審批人：年月日JL A0021施工組織設計（方案）報（復）審表工程名稱：編號：致（監(jiān)理單位） ：現(xiàn)報上施工組織設計（方案） （全套、部分） ，已經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予審查和批準。附：施工組織設計（方案）承包單位項目部（公章）：項目負責人：項目技術(shù)負責人：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容

2、修改補充專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補充后并于月日前報來。項目監(jiān)理機構(gòu)： （公章）總監(jiān)理工程師：年月日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。建設、監(jiān)理、施工單位各留一份。2目錄第一章 工程概況2第二章 施工方案與技術(shù)措施4第三章 質(zhì)量管理體系與措施18第四章 安全管理體系與措施22第五章 環(huán)境保護管理體系與措施26第六章 工程進度計劃與措施29第七章 資源配備計劃30第八章 確保報價完成工程建設的技術(shù)和管理措施31第九章 施工總平面圖35第十章 勞動力安排計劃36附表371第一章工程概況一、編制依據(jù)1、

3、菜園、張茅、觀音堂業(yè)務站倉庫改造工程項目的招標文件。2、適用的有關工程施工規(guī)范：1）建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范統(tǒng)一標準GB50300-20012）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20023）混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20025）木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-20026）屋面結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20027）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20028）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20029）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200210）建筑給排水及

4、采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200211）通風及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200212）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200213）自動噴水滅火器系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-9614）建筑排水硬氯乙烯管技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-9815）濕陷性黃土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GB500025-200416）預制混凝土質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321-90二、工程概況1、工程名稱：菜園、張茅、觀音堂業(yè)務站倉庫改造工程項目2、建設地址：菜園、張茅、觀音堂3、工程內(nèi)容：主要對菜園、張茅、觀音堂業(yè)務站進行加固、維修、改造等。2三、施工目標1、質(zhì)量目標：建設工程施工質(zhì)量驗

5、收合格標準2、工期目標： 60 天3、安全目標：爭創(chuàng)三門峽市安全文明工地3第二章施工方案與技術(shù)措施一、土方開挖施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層鋼筋綁扎模板帶形基礎混凝土無梁式砌磚基礎回填土方±0.00 以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書

6、面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)定，應立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留 150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層地基開挖經(jīng)設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。進行素砼墊層

7、前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用4木槎板槎平打毛， 表面平整度要求在± 8 以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后， 彈出軸線，進行鋼筋綁扎。5 、帶形磚基礎（1）本工程磚基礎采用Mu10機磚， M10水泥砂漿砌筑。（ 2）基礎墊層施工結(jié)束后，可立即進行磚墻基施工。（ 3）磚墻基施工前，應在素砼帶基面彈出磚墻中心線。（ 4）磚墻基砌筑前， 還應對基礎梁或墊層砼面進行找平， 水平誤差在 30mm以內(nèi)用 1：2 水泥砂漿找平，高差超過30mm時應用 C20細石找平。（ 5）墊層經(jīng)找平后，可以砌墻基，墻基砌筑采用“三個一”法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠柔” ，砌體每砌一皮，應滿刮水泥砂漿

8、一次，確保磚墻砂漿飽滿度和粘結(jié)度符合設計和規(guī)范要求。（ 6）砌筑砂漿，配合比應當在砌筑前取現(xiàn)場材料送試驗室做級配試驗，調(diào)制砂漿時應嚴格按配合比計量，砂漿試塊按規(guī)范規(guī)定制作，每一個工作臺班的砂漿試塊不少于一組。二、回填工程1、技術(shù)質(zhì)量要點技術(shù)要求：用 3：7 灰土墊層?；A施工完畢，不得長期暴露，應及時回填，填土前，應對土方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，檢查驗收時應有建設單位和監(jiān)理等有關單位的代表簽字，還應排除填方基底的積水和雜物，并用粘性土進行回填，對回填土的容重、含水率、壓實系數(shù)等各項技術(shù)指標嚴格按實驗室提供資料進行，回填土應分層夯實， 每層鋪土虛鋪厚度 250，逐層壓實（一夯壓半夯

9、， 全面夯實）?；靥钔翍獙ΨQ或四周同時均勻進行，施工中要防止地面水流入坑內(nèi)。三、砌體工程1、工藝流程施工準備墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌筑。2、施工準備（1）砌筑墻體前，要清掃干凈基層，并灑水濕潤。5（2）使用經(jīng)緯儀對各外角進行軸線垂直度復測。（3）根據(jù)復檢后的軸線尺寸，彈出中心線、門窗洞口線，并經(jīng)技術(shù)部門復核，辦理預檢手續(xù)。（4）根據(jù)標高尺寸，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿注明門窗洞口、預埋件、拉結(jié)筋和過梁的標高尺寸。皮數(shù)桿間距控制在10-15m，轉(zhuǎn)角處均應設立。皮數(shù)桿放置應垂直、牢固、標高一致經(jīng)復檢后，做好復檢記錄。（5）根據(jù)最下面第一皮磚的標高， 拉通線檢查，如水平灰縫厚度大于20mm，則應用細

10、石混凝土找平。3、施工工藝要求（1）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度符合施工規(guī)范要求，掉角嚴重的砌塊不得使用。（2）灰縫應砂漿飽滿、平直道順，立縫用砂漿填實。（3）各預留洞應按設計要求設置，嚴禁事后剔鑿，電線管槽留置。（4）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻面垂直度。（5）所有門窗預留洞的兩側(cè)用實心磚鑲嵌砌筑，以保證門窗安裝牢固。4、質(zhì)量要求（1）砌塊的品種、規(guī)格、強度須符合設計要求，并且要有出廠合格證和復試報告。（2）砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合設計要求和達到驗評標準要求。（3）墻體砌體必須做到上下錯縫、砂漿密實、縫磚平直。四、主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度

11、和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，6施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。

12、1、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48 腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設置立管，間距700-1000，當梁高大于800 時須作單體設計，層高高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200 時，排架鋼管主桿間距縱橫向可 1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定” ，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150 及離頂板 200 設對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800 分別設置對拉螺絲桿

13、，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。2、構(gòu)造柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）構(gòu)造柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作

14、認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）圈梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。7當梁寬小于 500 時，用 50 厚木板做成梁底模，當梁跨度 4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000 3/1000 ，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過 1500 時，平臺格柵下應加設

15、大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。3、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準確。（4）砼澆搗完畢后， 及時拆除模板， 將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而

16、損壞，承重模應當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一8層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理

17、，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。五、鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質(zhì)保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于 16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）構(gòu)

18、造柱筋以一般鋼筋為主， 主筋在扎前應調(diào)直， 柱主筋設計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設計要求處理， 柱邊鋼筋 4 時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3 個，柱筋砼保護厚度用 1:2 水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出

19、箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，9除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設置水泥墊塊。六、混凝土工程1 、混凝土工程概況本工程全部采用商品混凝土，用兩臺砼泵將砼輸送到澆筑部位，用一臺 12m臂長

20、的布料桿進行布料；進場后組織技術(shù)、生產(chǎn)、監(jiān)理共同考察商砼攪拌站，選擇技術(shù)實力強，生產(chǎn)規(guī)模大，質(zhì)量、服務有可靠保障的攪拌站作為商砼供應方。2、商砼供應（1）為了加強砼質(zhì)量的監(jiān)控管理，現(xiàn)場設置試驗室（標養(yǎng)室），試驗工負責制作試塊和養(yǎng)護工作，并及時將試塊送試驗室試壓。（2）訂購商品混凝土時，與商砼攪拌站簽訂商砼技術(shù)合同，明確商砼技術(shù)參數(shù)和施工要求，向供應商明確要求混凝土( 砂，石，水泥，外加劑等) 的含堿量不得超過有關規(guī)定， 如不達標必須采取相應措施， 如用粉煤灰取代 25%以上重量的水泥等，依具體情況而定。并做好配比設計及材料的現(xiàn)場檢測復試工作。（3）本工程全部采用商品砼，根據(jù)實際情況設砼地泵及泵

21、管運送，采用小流水段，坍落度要求在1618cm，為了改善砼的性能，達到泵送要求，砼內(nèi)摻粉煤灰和減水劑。3、砼澆筑（1）在施工中，間歇時間盡量縮短，接茬處應在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢，如超過初凝時間應按照施工縫處理。（2）墻、柱砼澆筑應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度50cm，砼自由下落高度不超過 2m，澆筑前應在底部鋪3050mm厚與砼同配比的減石砂漿， 澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當澆筑高度超過3m時，可用串筒分層澆筑。（3）砼的振搗采用插入式振搗棒，要求快插慢拔，插點要均勻排列，逐點10移動，順序進行，不得遺漏， 振搗砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、電管

22、等，振搗器插入砼的深度不小于 50mm，以消除兩層之間的接縫。（4）在砼的澆筑過程中， 下料點應分散布置， 一道墻至少設置兩個下料點，門洞口兩側(cè)應同時均勻澆筑，以避免門口模板走動。（5）在砼的澆筑過程中，應安排專人經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋預留洞的情況，若出現(xiàn)變形，應及時采取措施處理。（6）在進行墻體混凝土澆筑前，應對墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對暗柱、門窗洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應鋼筋位置做出明顯標注，以備在混凝土澆筑時使用。（7）在澆筑中應使用標尺竿進行配合測量每層澆筑厚度，每層澆筑厚度不應大于 1.25 倍振搗

23、器有效作用長度，每層澆筑厚度控制在 50cm以內(nèi)。（8）墻轉(zhuǎn)角暗柱部分，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm，并同時與混凝土墻進行澆筑。（9）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土應連續(xù)進行，上下兩層混凝土澆筑間隔時間應小于初凝時間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必要時在上下兩層混凝土之間接入 50mm厚與混凝土同標號的水泥砂漿。（10）墻體混凝土澆筑完畢，應用水準儀進行找平、壓光，以保證澆筑上一層混凝土時墻體根部不漏漿。（11）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別要重視

24、豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板負彎矩部分的鋼筋位置。4、基礎底板混凝土施工按照本工程的設計特點，各樓層均設置了從基礎底板到屋面的后澆帶，所以基礎底板的澆注按照后澆帶的留置位置分段進行流水施工，大體積砼澆筑前應加強業(yè)主，監(jiān)理，設計與施工四方的交流與合作，共同選擇確定最優(yōu)施工方案。砼施工前我單位會編制體現(xiàn)技術(shù)先進、可行、可確保工程質(zhì)量且經(jīng)濟的施11工方案報施工監(jiān)理批準后再實施。帶基和地梁等底板混凝土同時澆筑。（1）技術(shù)要點：水泥水化蓄熱多而使砼內(nèi)部溫度升高快，表面與內(nèi)部溫差大，容易產(chǎn)生溫度裂縫。施工中，要采取散熱降溫措施，防止砼出現(xiàn)溫度裂縫和收縮裂縫，提高砼自防水能力；同時也要保證砼連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫，

25、降低抗?jié)B能力。（2）依據(jù)本工程基礎底板的砼澆筑量，底板砼澆筑用一臺HBT/80E型砼泵3澆筑（實際澆筑速度80m/h ），按照后澆帶位置分段流水施工，每段澆筑完畢后檢修一次設備，確保每段澆筑過程中機械設備正常，保證基礎底板每段連續(xù)施工。1）砼澆筑宜從底處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升砼澆筑應保持連續(xù)、均勻地分層澆搗，防止拌合物局部堆積過高形成溫升中心。分層厚度控制在 3040cm內(nèi)，斜面薄層澆搗，分層間隔時間應嚴格控制在下一層砼初凝前（ 23 小時內(nèi)），澆灌上一層砼。避免產(chǎn)生冷鋒，并將表面泌水及時排走.2）砼澆灌后，隨即用大杠刮平，然后用木抹子搓平；在砼初凝前，用木抹子再次搓平壓

26、實一次，以消除溫度或干縮裂縫。隨即蓋好保水塑料布保水養(yǎng)護，避免水份蒸發(fā)。3）隨澆筑隨用振搗棒振搗，快插慢撥，振動到表面泛漿、砼不下陷、無氣泡為止，插點間距不大于50cm，梅花型插入，嚴禁有漏振現(xiàn)象；振搗上層砼時，振搗器應插入下層砼的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。4）砼終凝后，采用澆水養(yǎng)護，保持砼處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間必須保證14天。5、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑前，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨防暑措施。（2）砼表面在初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水深度不小于80mm?；炷恋酿B(yǎng)護墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑或澆水的方法進行養(yǎng)護。（3）當氣溫較高時，覆蓋澆水養(yǎng)護應在混

27、凝土澆筑完畢后的12 小時以內(nèi)12進行。（4）混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于7 天，抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護時間不得少于 14天。七、屋面工程觀音堂：瓦屋面：揭原紅瓦及木掛瓦條，鏟除卷材防水層，更換 SBS高聚物改性瀝青卷材防水，舊瓦重鋪；木屋檐板更換，屋檐辦木結(jié)構(gòu)防火涂料兩遍。張茅：型材屋面：原彩鋼板屋面拆除更換為輕質(zhì)隔熱彩鋼夾芯板厚 100mm。八、樓地面工程本工程為細石混凝土樓地面1 、工藝流程：找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅澆筑細石混凝土刷素水泥漿抹面層壓光后拉毛養(yǎng)護（ 1）找標高、彈面層水平線；根據(jù)墻面上已有的 +50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。（ 2）

28、基層處理：將粘在基層上的灰塵清掃干凈，最后用清水將基層沖洗干凈。（ 3）灑水濕潤：在抹面層之前一天，對基層表面進行灑水濕潤。（ 4） 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 15m，灰餅上標高就是面層標高。（ 5）抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋 ( 或叫沖筋) ，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。（ 6） 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石混凝土面層之前，在已濕潤的基層上刷一道 1:0.4 0.5( 水泥 : 水) 的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長

29、水泥漿風干導致面層空鼓。（ 7） 澆筑細石混凝土：1 ）細石混凝土攪拌：細石混凝土的砼攪拌應依據(jù)試驗室根據(jù)原材料情況計算出的配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。132) 面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用 2m長刮杠順著標筋刮平拍實，再用木抹子壓平壓實, 撒一層 C20現(xiàn)澆混凝土6mm厚。（8）抹面層、壓光：1）當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。3）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，踩上面層有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹

30、壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。（9） 養(yǎng)護：面層抹壓完24h 后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2 次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d。2、防水層厚度、混凝土強度等級：SBC卷材防水 400g/ 。九、 抹灰工程1、作業(yè)條件（1）抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收合格后施工。（2）抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于 5°C，當必須在低于 5°C的氣溫下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效措施。（3）室內(nèi)抹灰前，首先應做好屋面防水及室內(nèi)的封閉、保溫工作。（4）抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體的連接是否牢固。對連接處的縫隙應用砂漿分層塞

31、密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。（5）混凝土墻基體表面的灰塵及油漬等清理干凈，并灑水濕潤。（6）各種預留洞口預留完畢；結(jié)構(gòu)施工時的預留孔洞提前堵塞嚴實。2、施工工藝（1）工藝流程：門窗口四周堵縫清理墻面的粉塵、污垢澆水濕潤基層墻面吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋抹底層砂漿修補墻面箱、槽孔洞噴第一遍防14裂劑抹面層砂漿噴第二遍防裂劑抹水泥砂漿踢腳抹門窗口水泥砂漿護角清理、澆水養(yǎng)護。（2）材料要求：砂采用中砂，平均粒徑為 0.35 0.5mm，應清潔，無草根、堿含量過高等，水泥宜用 32.5 號普通硅酸鹽水泥，安定性、凝結(jié)時間等指標必須合格。砂在使用前應根據(jù)使用要求用不

32、同孔徑的篩子過篩。砂漿攪拌采用機械攪拌，拌合物應顏色均勻一致，稠度適宜。（3）混凝土墻面抹灰：1）基層處理：將砼表面采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土等清刷干凈，用 10火堿將板面的油污刷掉，隨即用清水將堿液沖凈、晾干。然后用 1：2 水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑，甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于 8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度（用手挀不動）為止。基層處理完畢應適當灑水。剔鑿刷洗干凈，有油污的用10%火堿水清洗干凈，偏差過大部位已經(jīng)處理完畢，然后拉毛。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈好的基準線，分別在門口角、垛、墻面外檐、壓頂?shù)忍幍醮怪薄?套

33、方、抹灰餅，并按灰餅，灰餅一般做在距地1.5m高度距陰角 20cm處，用 1：3 水泥砂漿，做成50×50mm灰餅，墻長度隔 1.5m做一個灰餅。3）抹底層砂漿：抹 1：3 水泥混合砂漿，每遍厚度 5-7mm，應分層分遍與所灰餅齊平，并用大杠刮平找直， 木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于 35mm 時，應按照設計要求采用干鋼板網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固，不同材料界面交接處應采用鋼板網(wǎng)進行防開裂處理，鋼板網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應小于 100mm。4）修抹墻面上的子箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶螅瑧⒓窗雅瘹狻㈦姎庠O備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1：2

34、水泥混合砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的后的厚度，確保槽洞周邊修整完好。5）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可用5mm厚 1：2 水泥砂漿抹面層。首先將墻面洇濕，然后薄薄的刮一層灰，使其與原灰粘牢，再抹第二道15灰，用木杠橫豎刮平木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向輕刷一遍，以保證面層抹灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。6）抹水泥砂漿踢腳板：按設計要求彈出上口線，同面墻兩端量出相同出墻厚度，掛線。用1：3 水泥砂漿抹底層厚15mm，隔一天后用 1：2 水泥砂漿抹面層厚 5mm，面層要求原漿壓光，出墻厚度應一致，

35、宜凸出墻面灰層5-7mm，上口切齊壓實抹平，與地面垂直。7）抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應抹水泥砂漿護角，護角寬 50mm，高度不得小于 2m，陽角、門窗套上下的過梁底面要反正。8）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度應不低于，養(yǎng)護 5，養(yǎng)護時間宜不小于 7 天，高溫或列日下的抹灰墻面應及時噴水養(yǎng)護。2 、涂料工程施工前先對基層進行處理， 要求基層表面必須堅固、 無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，接頭不得留槎。

36、待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向要與第一遍垂直，然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。刮時應盡量刮薄，不得漏刮。注意不要污染門窗框及其他部位，否則及時清理?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷封底漆，不得漏涂，涂層要均勻，后進行第一遍漆的涂刷。第一遍漆用涂料滾子蘸料涂刷，應少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于 6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈后方可進行第二遍漆的施工。工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，應色調(diào)一致，無明

37、顯刷痕。3、防水部位：內(nèi)墻防潮層用SBC120防水層16十、門窗工程門類型：糧油倉庫專用門金屬防盜窗工程：糧油倉庫專用防鼠防雀網(wǎng)。17第三章質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量保證體系（一）總則1、為了保證所承建工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，特制訂本質(zhì)量計劃。2、本質(zhì)量計劃是針對本工程而制訂。3 、在運行本質(zhì)量計劃的同時，必須首先執(zhí)行國家現(xiàn)行有關技術(shù)標準規(guī)范的規(guī)定。4 、本質(zhì)量計劃制訂的依據(jù)是：我公司質(zhì)量管理手冊及質(zhì)量管理文件和國家有關施工規(guī)范，針對本本工程的具體特點而制訂。（二）公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標1 、工程質(zhì)量方針：科學管理，精心施工，持續(xù)改進，為社會提供合格工程和滿意服務。2、工程質(zhì)量目標：合格工程工程

38、質(zhì)量一次合格率100%，工程合同履約率100%。（三）質(zhì)量管理體系本工程按項目法進行管理，組織一個技術(shù)業(yè)務強，管理素質(zhì)高，團結(jié)協(xié)作的項目經(jīng)理部；組建一支技術(shù)水平高，質(zhì)量意識強，整體素質(zhì)好，遵章守紀的施工隊伍進場施工。項目經(jīng)理部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有效、科學規(guī)范”的原則，建立健全質(zhì)量自檢體系，實施全面質(zhì)量管理。質(zhì)量信譽是企業(yè)的生命，為確保工程達到優(yōu)良工程堅持以質(zhì)量求生存，向管理要效益，樹立“質(zhì)量第一”“安全第一”的思想，實行“嚴”字當頭，職責明確到位，以合格工程為目標，以圖紙規(guī)范為依據(jù)，精心策劃，精心施工。實行質(zhì)量終身制，創(chuàng)建滿意工程。質(zhì)量保證體系見附圖。1 、建立以項目經(jīng)理部

39、為主體的質(zhì)量管理保證體系，項目經(jīng)理部的業(yè)務部門應對施工過程進行有效的控制，執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系程序文件，并制定相應的考核制度。2 、認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的有關規(guī)范，對施工人員進行質(zhì)量教育。183、嚴格按照質(zhì)量檢查驗收標準，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）對出現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決，并制定出相應的防范措施。4 、對主要工程實行分項質(zhì)量控制，完善各類施工人員管理責任制，明確質(zhì)量職責，建立各崗位各環(huán)節(jié)各工作緊湊的質(zhì)量責任制。5 、堅持技術(shù)交底制度，施工前，對上崗人員進行專業(yè)技能和質(zhì)量教育，層層進行技術(shù)和質(zhì)量交底，使上崗人員熟悉工程情況，設計技術(shù)和質(zhì)量安全要求，難點及措施，做到心中有數(shù)。6 、加強工序

40、控制，認真執(zhí)行工序質(zhì)量、技術(shù)標準，防止不合格品產(chǎn)生，誰施工誰負責質(zhì)量，真正做到有效控制，核心是“嚴”字關鍵是落實，嚴格遵照操作規(guī)程。7 、做好材料的質(zhì)量控制，進場材料必須有合格證或試驗報告，不合格材料不得進場，避免誤用。8 、施工用檢測量具、儀器、儀表等要專人管理定期檢查校核。9 、建立質(zhì)量例會制度，每周開一次質(zhì)量分析例會，對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析解決，并制定預防措施。10 、作好工程施工過程中的質(zhì)量控制，定期進行回訪，對工程實行保修，建立服務檔案，對工程使用效果進行調(diào)查分析。11 、不斷進行質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識，建立獎罰考核制度，以施工質(zhì)量優(yōu)劣作為考核各級人員的主要指標，作到獎罰分明

41、。12 、基礎夯實，確保密實度達到設計要求。13 、管道安裝，確保安裝到位，膠圈壓縮比滿足要求。14 、磚砌井室，確保沙漿配合比，井室周圍原土夯實。二、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證管理措施1 、認真執(zhí)行設計圖紙會審和“三交底” （施組、合同與技術(shù)交底）制度，充分熟悉掌握工程設計圖紙、文件精神，掌握有關設計、施工規(guī)范，質(zhì)量驗收標準。2 、把好工程原材料質(zhì)量關， 所有材料必須符合設計規(guī)定， 經(jīng)試驗檢測合格，19才能投入使用。3 、從工序質(zhì)量把關入手，把好質(zhì)量關，做到上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。4 、嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作流程，加強施工過程質(zhì)量控制，認真貫徹執(zhí)行“三檢制”（自檢、專檢和互檢）。

42、5 、建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督檢查系統(tǒng)，負責質(zhì)量保證措施的具體實施。6 、以提高工程質(zhì)量為目標不斷優(yōu)化完善設計、施工方案，堅持技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高施工技術(shù)手段。7 、大力推廣“四新技術(shù)” ，加強技術(shù)攻關，公司成立技術(shù)服務組，增加科技攻關能力，提高科技水平。8 、尊重和支持監(jiān)理工程師的各項工作，為現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供工作方便。定期或不定期地邀請建設、設計、監(jiān)理和社會質(zhì)量監(jiān)督部門的等人員參加質(zhì)量征詢會，認真吸取各方面意見，使工程質(zhì)量不斷總結(jié)、提高、完善。9 、加強現(xiàn)場施工人員技術(shù)培訓， 邀請各方面專家進行現(xiàn)場指導和技術(shù)交流。10 、加強施工測量、試驗和監(jiān)測，配備與本工程相適應的完整的工程試驗、檢測設備和人員，

43、制定詳細的操作規(guī)程和要求。11 、作好現(xiàn)場原始資料的收集和整理，提高辦公手段，加快施工信息反饋速度，提高工作效率和質(zhì)量。（二）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、設備保證控制測量采用高精度水準儀、經(jīng)緯儀，提高測量控制精度和效率，各主要施工機械設備在質(zhì)量上、數(shù)量上保證滿足施工需要，并留有富余。2、管道工程質(zhì)量保證措施（1） 管道安裝工程采用有經(jīng)驗的專業(yè)人員組成施工隊伍。（2） 真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙， 根據(jù)設計和現(xiàn)場實際情況及其它建筑相關關系建立施工測量網(wǎng)，設置并加密控制樁。加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行雙檢復測制度。（3） 裝配先進的測量儀器， 項目部裝配精密水準儀、 經(jīng)緯儀等先進的測量20儀器，以便充

44、分地保證測量精度。測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料，作為隱蔽工程檢查附件。施工測量資料及竣工測量資料作為工程竣工驗收的附件。（4） 管道施工要從管材、管件、施材、安裝、砌井、回填六方面控制其施工質(zhì)量。管道施工首先要保證管材質(zhì)量，從“裝、運、卸”三方面控制，采用吊車裝卸，汽車運輸方法，保證所使用管材質(zhì)量合格，建立嚴格的管材驗收制度，不合格管材嚴禁使用于工程。管道安裝前嚴格驗收管基礎密實度和高程， 確定合理的安裝方案， 保管道安裝質(zhì)量，根據(jù)不同的管徑及不同的溝槽深度采用不同的安裝方案；管道接口和砌井施工采用“包干”方

45、法，即，按編號記錄操作人員名單，爭取做到保證管道試壓一次合格?；靥钔临|(zhì)量影響管道施工質(zhì)量，因此要嚴格控制回填土質(zhì)量。首先根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)實際情況確定科學合理的擊實標準，回填過程嚴格控制分層壓實厚度和夯實遍數(shù)，并隨時現(xiàn)場進行取樣，保證密實度達到規(guī)范要求。21第四章安全管理體系與措施一、安全管理組織體系安全生產(chǎn)管理表公司總經(jīng)理公司安全部項目經(jīng)理工地專職安全員土方工長安裝工長土建工長各作業(yè)班組二、保證消防安全主要措施（1）由項目副經(jīng)理、安全員組成消防安全領導小組，具體負責實施消防安全工作。（2）施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。（3）在臨時

46、設施四周應按規(guī)定設置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。（ 4）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氣氛瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”設置，妥善保管。（ 5）嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮；如有發(fā)現(xiàn)則嚴加處理。22（6）進入施工高峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主同意后實施。（7）加強警衛(wèi)人員上崗責職， 每天下班后對工地臨時設施進行一次防巡查，消滅事故隱患。三、保證安全生產(chǎn)主要措施1、保證施工安全主要措施施工安全生產(chǎn)總體措施（1）成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎罰。（2）加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一

47、刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止” ，確保項目安全目標的達到。（3）每月組織各部門、 各班組進行安全設施大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。（4）所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。（5）設若干滅火器，實施統(tǒng)一管理。（6）各部門應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明供應給項目經(jīng)理部及安全部門。（7）凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。（8）配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。（9）制定執(zhí)行出入大門的規(guī)節(jié)制度。（10）工地建立安全管理體系。2 、保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施（1）嚴格執(zhí)行公司等上級機關頒

48、發(fā)的有關安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。（2）認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工（包括外包工、代訓工及實習生）均應進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應結(jié)合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵節(jié)守紀教育。（3）安全施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午23組織不少于 1 小時的安全教育活動。（4）嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。（5）嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人）和 1-3 級動火界限審批手續(xù)。（6）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口” 、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。（7）夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下的照明電應為36 伏的低壓電，以保安全。（8）現(xiàn)場機電維修人員應該經(jīng)常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。（ 9）現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材