高層商業(yè)樓砌體工程施工方案

1、.砌體工程施工方案一、編制依據 1.施工圖紙、會審紀要與變更。 2.主要規(guī)范、規(guī)程：體結構設計規(guī)范GB50003-2011砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程GBJ/T01-26-2003 二、工程概況 工程名稱：光彩光彩六區(qū)沿街高層商業(yè)樓工程工程地點：光彩大市場南大門、汽車西站東側 建設單位：山東光彩投資有限公司監(jiān)理單位： 山東眾成建設項目管理有限公司設計單位：泰安市建筑設計院有限責任公司勘察單位：山東正元建設工程有限責任公司施工單位：江蘇南通三建集團有限公司本工

2、程由兩棟17/25層的高層公寓/商業(yè)樓，及其連體人防地下車庫和商業(yè)樓組成，結構型式為框架-剪力墻結構?？偨ㄖ娣e約56719.1。地下為小型及微型車汽車庫，一至三層商場，四、五層為酒店餐廳。 B樓砌體采用加氣混凝土砌塊磚砌筑，采用M5.0水泥砂漿。A樓十層以上砌體采用ALC加氣板，采用ALC專用粘結劑、隔墻專用膠、玻璃纖維網格布。三、施工準備 為確保砌體質量，首先要把好材料進場關，進場的磚要有檢驗合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現象、同時按規(guī)定要求的批量取樣試驗其是否達到設計要求，砌筑砂漿配合比經試配確定，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。1、主要機具： 人貨電梯、切割機、夾具、撬

3、棍、專用鐵件構件、射釘槍、靠尺、手據、灰斗、大鏟、手推車等。 2、作業(yè)條件 框架施工達到砌筑要求，已辦好隱檢手續(xù)。 砌體墻身位置放線、窗口位置放線。 按砌體要求，找好標高，立好皮數桿。 由試驗室提供砂漿配合比。四、施工部署： 由于加氣混凝土墻體極易出現豎向裂縫，進場時應加強驗收力度，出爐磚存放時間應不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墻體，以使其干縮在自然狀態(tài)中完成一半左右，減少磚上墻后砌體的干縮值。上墻磚應提前12-24小時澆水濕潤。 砌筑砂漿必須坐漿飽滿，粘結率高。以增強抗拆、抗拉、抗剪強度，同時須除去表面浮灰。墻面抹灰分兩次進行，可防止墻面裂縫發(fā)生。 五、施工方法： 1、 工藝流程

4、墻體放線墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫墻面清掃構造柱、過梁、壓頂支設模板、澆筑拆除模板砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）砂漿填塞密實）放線：填充墻施工前，應將砌體施工前，應將樓層結構面按標高找平，依據施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。 墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎：墻拉筋均為6 鋼筋，錨固時采用8的鉆頭在柱上標定的位置打孔，孔深不少于70 。鉆孔時，孔口要稍低于孔底，以便清理孔內灰塵?？状蚝煤笠S時用氣筒將孔內塵土清理干凈。配料：植筋膠按膠：固化劑20：1配料，并充分混合均勻。配好的料要在半小時內用完。填裝：將

5、膠料注入孔內，同時排出孔內空氣。 錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，然后靜置48 小時即可。 錨固12 的構造柱和圈梁鋼筋時，孔深不小于15 ，孔徑16 。 制配砂漿： 按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，配合比應用重量比，計量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%，攪拌時間不少于1.5min砌體應采用設計要求的強度等級砂漿，宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應隨拌隨用，一般在拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。 鋪砂漿： 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車通過龍門架和施工電梯運至砌筑地點，在砌塊就位前

6、，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500。 砌塊就位與校正： 砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實垂直縫，隨后用PVC管進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35。 2、加氣混凝土砌塊砌筑要求 、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格

7、尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長度的1/2，但不得小于砌塊長度的1/3，也不應小于150mm。最下一層臺灰縫厚大于20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用M5.0砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑（錯縫：即上下皮錯開擺放），轉角處相互咬砌搭接，梅花形設置。 、加氣混凝土砌塊的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊的T字墻交接處，應使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 、灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。 、砌塊底部應先砌混凝土砌塊，高度不小于200m

8、m，再在其上砌筑加氣混凝土砌塊，底部混凝土砌塊的砌筑高度根據層高及梁高的尺寸決定的。 、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。 、砌到接近上層板底部時，應用混凝土砌塊斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應飽滿密實。（砌筑斜頂磚適用） 、砌塊的組砌方式原則：砌塊的頂部60°，斜砌磚高度按230mm控制，然后按加氣混凝土砌塊的模數間距215mm（砌塊高200mm+灰縫厚度15mm）往下翻，并保證砌塊底部混凝土砌塊高度不少于200mm；如果在200高的混凝土砌塊以上的剩余尺寸不夠一塊加氣混凝土砌塊的高度，就用混凝土砌塊砌筑。（砌筑斜頂磚適用） 、注意事項 、切鋸加氣混

9、凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 、砌至接近梁板底時，應留一定空隙，待砌塊砌筑完并應至少間隔7d 后，再將其補砌擠緊。頂部斜砌塊的留置高度按230mm控制，斜砌磚砌筑時必須頂壓緊固。（砌筑斜頂磚適用） 、加氣混凝土砌塊不得與與其他磚、砌塊混砌，但在墻、墻頂及門窗洞口處局部采用混凝土砌塊或多孔磚砌筑，可不視為混砌。 、在砌筑時要嚴格按照施工圖紙要求埋設空調管預留洞穿墻管。 、加氣混凝土砌塊砌筑時，水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應80%，并且灰縫隨砌隨用25PVC管（鋼管）壓光、壓實。 、當墻高大于4米高時，常加設一水平混凝土帶（俗稱腰帶）；如設計無要求，一般每隔1.5m 加設26或3

10、6鋼筋帶，以增強墻體的穩(wěn)定性。 3、ALC加氣板砌筑要求成墻安裝ALC板在安裝時先將其粘貼面用備好的配套粘結劑涂刷，全部抹實，兩側做八字角。然后再梁板底面彈處安裝線的安置，用射釘槍將配套用的U型卡固定牢固。安裝時，一人在一邊推擠時，另一人用撬棍推入事先安裝好的U型卡槽內，在推擠時，檢查是否偏離已彈好的安裝線，并及時用鉛錘校正找平，將板面找平。安裝好第一塊板墻后，檢查其與墻面或梁底、地面的粘結縫隙，并檢查垂直度不大于5mm，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棍，用刮刀將擠出來的粘結劑刮平補齊，進行下一步安裝。接縫處理以安裝好的第一塊為基礎，以后每安裝完一塊板都要用2m靠尺來找平。只

11、是注意每隔0.6m的地方需要在頂端固定一個U型卡，板與砼墻交接立邊固定不少于上、中2個U型卡，用以固定墻板。墻板頂端和地面的粘結處用粘結劑加涂一層，墻板與墻板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網格布貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結劑，然后將玻璃纖維網格布貼上去，將玻璃纖維網格布抹平、順直，不得使玻璃纖維網格有褶皺，最后再用玻璃纖維網格布上涂抹一層粘結劑，用刮刀刮平，墻板底部等粘結砂漿發(fā)揮強度后，才能拆除木楔，再用粘結砂漿塞實找平。門窗結點處理門框兩側采用墻板時，用工型件和U型件加以固定，在安裝上梁。在一側是柱子安裝門口板時，需用兩個U型卡承托門口板，每一層門口板加一個卡子承托，保證門口板上梁子受力均勻。

12、4、砌筑的質量控制 、構造鋼筋的品種、規(guī)格和數量應符合設計要求。 、構造柱、過梁的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。 、豎向灰縫不得出現透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 、砌筑時盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。 、洞口兩側的砌塊必須規(guī)則整齊，門洞邊要吊垂線同時砌筑，拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準修磚。、標高應引至門窗洞口兩側，需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，混凝土砌塊水平灰縫寬度為8-12mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂

13、漿飽滿，寬度10mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。砌塊灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。 、構造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體振搗。 、構造柱與填充墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60mm，并成“八”字口形狀，加拉結鋼筋采用26600mm,埋置深度和留置深度長度均不得小于1000mm，預留的拉結鋼筋位置正確，施工

14、中不得任意彎折。 、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合表一的規(guī)定 表一 構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯誤8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m20用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查5、砌筑的質量要求 、以下項目為必須達到的要求。a、砌塊的品種、物理與力學性能必須符合設計要求，并符合相應材料標準的規(guī)定。 b、砂漿強度等級必須符合設計要求，砂漿試塊強度必須符合砌塊工程施工質量驗收規(guī)范要求（GB50203-2011）的規(guī)定。 c

15、、砌筑砂漿必須密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80。豎直灰縫不得出現瞎縫、透明縫；加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80。、以下項目必須達到的最低質量要求。 a、砌塊錯縫規(guī)定：磚墻每處46皮磚的通縫不得超過3處；加氣混凝土塊的搭砌長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。 b、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500或砌塊模數植入26的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內應不小于90，伸入填充墻長度為1000，且末端彎直鉤。 植入拉接筋應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時上下彎曲拉接筋。 、填充墻砌體的允許偏差見下表二。 表二

16、填充墻砌體的一般尺寸偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移 10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口±5用尺檢查4外墻上、下窗口位移20用經緯儀和吊線檢查、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或寬度、砂漿飽滿度、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質量等的抽檢點應有80以上達到前述各項的規(guī)定。 6、應注意的質量問題1）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體

17、性，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應過篩，砂應隨拌隨用，若發(fā)現泌水現象，在使用前再次拌合。 鋪砌時采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護漿卡護縫，搗實砂漿法施工。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆

18、水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應過篩，砂應隨拌隨用，若發(fā)現泌水現象，在使用前再次拌合。鋪砌時采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護漿卡護縫，搗實砂漿法施工?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿，嚴禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出現瞎縫、透亮縫，水平灰縫要求為15mm，豎縫要求為20mm。 3）、構造柱、過梁的設置與設置原則，構造柱模板支設與澆筑與澆筑及壓頂的做法： 、在主體結構上構造柱的柱頂、柱腳準確部位植入412 的豎向鋼筋，

19、上下鋼筋采用綁扎連接，鋼筋搭接長度為35d（420），箍筋設置：6100/200，箍筋在搭接范圍內進行加密，先砌墻， 后澆柱，柱的混凝土強度等級為C20；墻與柱的拉接筋應在砌墻時預先植好。、構造柱凡未注明截面尺寸根據填充墻墻寬和墻厚確定。、女兒墻處的構造柱頂標高到女兒墻頂為止，窗間墻處的構造柱到窗間墻頂為止。、當圍護結構或間隔墻的水平長度大于5m時，應在墻端或者墻中間適應位置（避開洞口）設置鋼筋混凝土圈梁一道，圈梁高180，縱向鋼筋放置48，箍筋6200，混凝土強度等級為C20。、構造柱設置原則：a、 懸墻端部加設構造柱。 b、縱橫墻交叉處加設構造柱。c、門窗洞口大于2000時，洞口兩側加設構

20、造柱。d、窗洞口大于2000時，在窗下墻中間洞口兩側加設構造柱。 、構造柱的模板支設與澆筑。、構造柱模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距500mm；現澆門窗過梁、女兒墻壓頂等水平構件模板對拉螺桿固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內下側于墻體接觸部位貼密封膠條。 、構造柱的澆筑應采取上下兩層分部澆筑的方法，并采取可靠的振搗措施保證振搗密實，避免跑模漏漿。 、過梁的設置原則砌塊內的洞口、窗洞或設備留孔，其洞頂邊須設過梁，除圖上另有注明外，均按照下述處理：鋼筋混凝土過梁均選用相應洞口的矩形斷面過梁，荷載等級為二級，過梁為現澆或者預制，洞口寬度小于1000時，上部設置28，下部210的縱筋，箍筋為62

21、00，截面尺寸為120mm×墻厚（砌筑墻體厚度）；洞口寬度大于1000時，上部設置28，下部214的縱筋，箍筋為6200，截面尺寸為180mm×墻厚（砌筑墻體厚度），伸入砌塊長度不應小于250mm，過梁兩端支撐長度要一致，過梁底標高、位置、型號必須符合設計要求。 、壓頂的做法：設置36鋼筋，分布筋為6300，混凝土強度等級為C20，深入混凝土墻90mm，伸入砌塊長度不小于150mm，壓頂厚度為50-80mm，根據實際情況確定，一般為60mm； 、嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁。 、特殊要求：在砌筑門、窗洞口時，必須按按照圖紙上實際洞口尺寸+40mm（每邊20mm）進行控制

22、。 五、成品保護 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 砌體上的設備槽孔以預留為主， 漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿，凡有穿過加氣砼砌塊墻體的水管，應嚴格防止?jié)B漏水。 在墻體內敷設暗管時只能垂直埋設，不得水平開槽，敷在墻體砂漿達到強度后進行，必須使用切割機，不得隨意打鑿，管敷大樣施工。 砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點縫逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深；每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內外灰縫原漿壓

23、實，以封閉毛細孔。門窗洞口及構造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴禁用粘土磚補充。砌體墻頂部與板底或梁底處應用輔助實心小砌塊（或紅磚）斜砌，且必須逐塊敲緊砌實，用砂漿填滿擠實縫隙。當墻長大于5m時，墻頂應用預埋鋼筋拉結；墻高大于4米時，墻體中半高部位應設鋼筋混凝土圈梁，以提高整體性和抗震能力。 砌至距框架梁底200mm時停止，25d30d后采用60度角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm深。在內外墻抹灰前，用水灰比為0.4的1： 2補償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源劑），將梁底、柱側節(jié)點縫打捻嚴實。在墻體預埋電氣配管，可待砌體砂漿達到設計強度后用無齒鋸切槽，使槽深

24、大于配管直徑10mm，將配管在槽內固定牢固，對于開槽墻身抹灰，應先進行基層處理，用噴霧器吹洗濕潤管槽后，然后用20%的801膠水泥砂漿（水：801：1，再摻20%水泥）涂刷墻面，隨即進行抹灰，不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位，應加掛鋼絲網加固且采取分層砂漿填補操作。 六、安全文明施工1、進入工地現場必須戴好安全帽，并系好帽帶，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。在操作之前應檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后進行施工。2、墻身砌塊高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。每次腳手架的搭設高度一般以1.2m較為合適，稱為“

25、一步高”，也叫磚墻的可砌高度。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支設 安全網；采用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑。 3、以下墻體嚴禁搭設腳手架、半磚厚墻、獨立柱； 、寬度小于1000mm的窗間墻（空心砌塊墻為800mm）； 、門窗洞口兩側200mm和墻體交接處、轉角處450mm的范圍內； 、過梁上部與過梁成60°角的三角形范圍內以及過梁凈跨1/2的高度范圍內； 、梁或梁墊下部以及其左右各500mm的范圍內； 、設計不允許設置腳手眼的位置（加氣混凝土塊墻體）。 4、 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚（標準混凝土砌塊），砌塊不得超過一層，同一腳手板上的操作人員不應超過兩人。 5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。當超過使用荷載時，應采取有效的加固措施后，方可進行堆放和施工。 6、不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架