焊接材料管理制度.doc

1、 焊接材料管理制度撰寫人：_日 期：_焊接材料管理制度1、總則本制度規(guī)定了壓力容器用焊接材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等工作程序，適用于本公司壓力容器產(chǎn)品制造的焊接材料管理工作。2、計(jì)劃與采購(gòu)2.1采購(gòu)計(jì)劃編制工藝裝備部根據(jù)產(chǎn)品圖紙和制造工藝文件編制“產(chǎn)品材料消耗定額表”，表中應(yīng)注明焊接材料的名稱、牌（型）號(hào)和規(guī)格等。生產(chǎn)部根據(jù)“產(chǎn)品材料消耗定額表”、公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及材料庫(kù)存量匯總提出“材料采購(gòu)計(jì)劃”，經(jīng)材料責(zé)任人審核簽字后，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交供銷部執(zhí)行采購(gòu)。2.2采購(gòu)2.2.1材料采購(gòu)員根據(jù)已審批的“材料采購(gòu)計(jì)劃”進(jìn)行采購(gòu)訂貨。2.2.2簽訂材料訂購(gòu)合同必須嚴(yán)肅認(rèn)真，合同中規(guī)定的各項(xiàng)條款應(yīng)與

2、“材料采購(gòu)計(jì)劃”的要求相符。2.2.3根據(jù)“合格供應(yīng)商目錄”中各廠或商家的交貨情況，選擇能滿足訂貨要求的合作方或供應(yīng)方供貨。2.2.4采購(gòu)人員無權(quán)修改“材料采購(gòu)計(jì)劃”，也不得隨意選擇未經(jīng)評(píng)審合格的供應(yīng)商。因客觀原因需要修改采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，必須經(jīng)過焊接責(zé)任人或材料責(zé)任人同意。2.2.5焊材供貨單位必須提供質(zhì)量證明書原件，內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并加蓋有材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。3、到貨3.1焊材到貨后，將其堆放在焊材庫(kù)“待檢區(qū)”位置。3.2由采購(gòu)員填寫“材料報(bào)檢通知單”交給庫(kù)管員。3.3庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)對(duì)焊材牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及包裝完好情況等進(jìn)行檢查。檢查無誤后，在“材料報(bào)檢通知單”上簽字，并以此作為正式入庫(kù)時(shí)

3、的依據(jù)之一。至此庫(kù)管員開始負(fù)責(zé)臨時(shí)保管責(zé)任。4、驗(yàn)收4.1材料檢驗(yàn)員接到庫(kù)管員簽字的“材料報(bào)檢通知單”及采購(gòu)員提供的焊材質(zhì)量證明書后根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)按“批”對(duì)焊材外觀質(zhì)量和尺寸偏差、藥皮進(jìn)行檢查，并填寫“焊條焊絲檢驗(yàn)記錄表”，同時(shí)在“材料報(bào)檢通知單”和“焊條焊絲檢驗(yàn)記錄表”上對(duì)焊材進(jìn)行編號(hào)（即材檢號(hào)）。4.2焊材材檢號(hào)編寫方法以入庫(kù)的先后次序按“批”編號(hào)：如第一次入庫(kù)的某批號(hào)焊條，其材檢號(hào)為ht001如第六次入庫(kù)的某批號(hào)焊絲，其材檢號(hào)為hs006如第二次入庫(kù)的某批號(hào)焊劑，其材檢號(hào)為hj0024.3材料檢驗(yàn)員將“材料報(bào)檢通知單”、“焊條焊絲檢驗(yàn)記錄表”和焊材質(zhì)量證明書送材料責(zé)任人審核。4.4經(jīng)材料責(zé)

4、任人_合格的焊材，材料責(zé)任人填寫“材料合格通知單”分別送達(dá)材料檢驗(yàn)員和庫(kù)管員。庫(kù)管員將存放在“待檢區(qū)”的焊材轉(zhuǎn)移至“合格區(qū)”堆放，并且掛上材檢號(hào)標(biāo)識(shí)，同時(shí)填寫“材料入庫(kù)記錄”。4.5庫(kù)管員對(duì)不合格焊材做上不合格標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移至“不合格區(qū)”。不合格焊材由供銷部與供貨單位聯(lián)系辦理退貨事宜。5.焊材一級(jí)庫(kù)管理5.1焊材進(jìn)入“焊材一級(jí)庫(kù)”，庫(kù)管員必須做好進(jìn)、出庫(kù)臺(tái)賬，帳、卡、物、證一致。按月統(tǒng)計(jì)消耗量和庫(kù)存量報(bào)生產(chǎn)部和焊接責(zé)任人。5.2庫(kù)內(nèi)保持清潔、干燥，室溫大于5，相對(duì)濕度小于_%，焊材離地離墻壁不小于_mm，并按不同類別、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類堆放。標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯、牢固。入庫(kù)的焊條做到先入庫(kù)先用。5

5、.3庫(kù)管員每日上、下午各做一次溫、濕度記錄。填寫“焊材一級(jí)庫(kù)溫、濕度記錄”。6.焊材二級(jí)庫(kù)管理6.1庫(kù)管員按產(chǎn)品“焊接工藝卡”和施工日程安排進(jìn)行焊條和焊劑的烘焙。堿性焊條、酸性焊條和不銹鋼焊條分別各烘于一個(gè)烘箱，不可混烘。6.2點(diǎn)焊固定和封底焊條也必須進(jìn)行烘培。6.3低氫焊條超過_小時(shí)應(yīng)重新烘干，烘干次數(shù)不宜超過三次。6.4烘培焊條時(shí)嚴(yán)禁將焊條突然放進(jìn)或取出高溫烘箱，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂和脫皮，影響焊接質(zhì)量。6.5烘培焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛和成捆堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚，避免焊條受熱不均和濕氣不易排出。6.6庫(kù)管員必須填寫“焊接材料烘干記錄表”和“焊接材料發(fā)放記錄表”。

6、6.7焊工憑“焊接工藝卡”領(lǐng)用焊材，辦理領(lǐng)用手續(xù)。領(lǐng)用焊劑使用焊劑桶，使用過2_次的焊劑必須加入40_%新焊劑后才能再使用。當(dāng)時(shí)未用完和回收焊劑篩好后送回焊材庫(kù)。6.8未用完的焊條，于當(dāng)日上、下午下班前幾分鐘連同保溫筒退回焊材庫(kù)；未用完焊絲做好牌號(hào)標(biāo)識(shí)，當(dāng)日下班前幾分鐘連盤退回焊材庫(kù)。6.9庫(kù)管員將退回的焊材按不同類別、牌號(hào)和規(guī)格分別就位歸放，并標(biāo)識(shí)清楚。7.焊條、焊劑的烘烤7.1焊材庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)“焊接工藝卡”和生產(chǎn)進(jìn)度，作為當(dāng)天焊材烘烤量的依據(jù)。7.2焊條和焊劑烘烤按照“手工電弧焊工藝守則”和“埋弧自動(dòng)焊工藝守則”的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。烘箱必須裝上熱工測(cè)量?jī)x表，自動(dòng)進(jìn)行溫度記錄。庫(kù)管員也需定期做好

7、記錄，記錄上牌號(hào)、批號(hào)、溫度、時(shí)間等內(nèi)容。7.3焊接檢驗(yàn)員在焊接材料烘烤期間負(fù)責(zé)對(duì)操作過程進(jìn)行檢查和核對(duì)，每天不少于兩次。8.發(fā)放與領(lǐng)用8.1領(lǐng)用焊材者，必須持“焊接工藝卡”和“領(lǐng)料單”，經(jīng)庫(kù)管員核實(shí)后，才發(fā)放“焊接工藝卡”和“領(lǐng)料單”上所規(guī)定類型規(guī)格的的焊接材料。領(lǐng)用者和二級(jí)庫(kù)庫(kù)管員均需在“焊接材料發(fā)放記錄表上”簽字。8.2領(lǐng)用者資格的規(guī)定8.2.1壓力容器受壓元件的點(diǎn)焊與焊接所用的焊接材料領(lǐng)取必須是持有焊工合格證并從事該產(chǎn)品施焊的焊工。8.2.2產(chǎn)品非受壓元件的定位焊與焊接所用的焊接材料的領(lǐng)取可以是從事該產(chǎn)品施焊的一般焊工。8.3領(lǐng)用數(shù)量與停留時(shí)間的規(guī)定8.3.1每次領(lǐng)用的焊條，應(yīng)放在保溫

8、筒內(nèi)，不得將其直接與空氣接觸。8.3.2一次領(lǐng)用焊條的數(shù)量，不得超過保溫筒的容量。8.3.3每次領(lǐng)用的焊條焊劑，在領(lǐng)用者手中的使用時(shí)間不得超過_小時(shí)。8.4回收規(guī)定8.4.1每次下班時(shí)，領(lǐng)用者必須將用過的焊條頭及剩余焊條交回焊材庫(kù)，交回的數(shù)量與領(lǐng)取的數(shù)量應(yīng)相同，剩余的焊劑也應(yīng)及時(shí)回收。8.4.2回收的焊條頭每根長(zhǎng)度不得超過_mm。剩余焊接材料不得故意弄臟、弄濕或損壞。第二篇：焊接實(shí)驗(yàn)室管理制度焊接實(shí)驗(yàn)室管理制度一、實(shí)驗(yàn)室的職責(zé)范圍：1、負(fù)責(zé)公司的焊工培訓(xùn)和考試；2、進(jìn)行工藝流程及新開發(fā)的焊接試驗(yàn)；3、進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；4、其它有關(guān)焊接實(shí)驗(yàn)工作質(zhì)量。二、焊工的崗位職責(zé)：1、班前做好準(zhǔn)備工作，

9、搞好文明、安全生產(chǎn)；2、工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)章制度，并做好記錄；3、維護(hù)保養(yǎng)好儀器設(shè)備，進(jìn)行正確的操作；4、團(tuán)結(jié)協(xié)作按時(shí)完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)；5、努力學(xué)習(xí)并積極參加各種培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)水平；6、焊工對(duì)工藝評(píng)定試驗(yàn)，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確可靠。三、焊接責(zé)任工程師崗位職責(zé)：1.焊接實(shí)驗(yàn)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件，按照質(zhì)量控制程序進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)；2.負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定的實(shí)施，跟蹤試樣的取樣及取樣標(biāo)記移植和委托加工；3.督促車間質(zhì)控人員登記焊工施焊質(zhì)量情況，收集焊工檔案資料；4.按有關(guān)規(guī)定保管和陳列各種焊接工藝評(píng)定試樣；5.負(fù)責(zé)焊工職能、理論培訓(xùn)和考評(píng)工作；6.建立持證焊工檔案（包括焊工施焊質(zhì)量情況）

10、報(bào)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后存檔；7.根據(jù)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書，提出焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)方案，經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。四、實(shí)驗(yàn)室的衛(wèi)生、安全制度：1、遵守一切操作規(guī)程和安全制度；2、實(shí)驗(yàn)用的氣體等其他易燃物品按照相關(guān)規(guī)定做好防護(hù)措施；3、實(shí)驗(yàn)室不得亂放其他物品，保證整潔的實(shí)驗(yàn)環(huán)境.；4、實(shí)驗(yàn)室無人時(shí)必須將水路，電路，斷開，離開時(shí)要關(guān)好門窗；5、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)要備有消防器材，應(yīng)放在醒目地方，按時(shí)檢查更換.；五、實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管理制度：1、實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備由焊接工程師負(fù)責(zé)。應(yīng)按規(guī)定期限送到指定計(jì)量部門進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性；2、使用各類儀器設(shè)備必須熟識(shí)具體結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和使用規(guī)

11、則；3、使用前對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停止使用，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員查明原因采取措施；4、按照設(shè)備管理規(guī)定對(duì)儀器、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。六、技術(shù)資料及試件管理制度：1、各種技術(shù)資料應(yīng)分類存放好；2、應(yīng)備有專門的技術(shù)資料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以便借閱和查找；3、按照要求建立焊工檔案和焊評(píng)資料，做好培訓(xùn)、考試記錄；4、焊接試件應(yīng)存放在規(guī)定貨架上，并做好標(biāo)記和記錄；5、報(bào)告審核、簽發(fā)履行文件、記錄控制程序。第三篇：焊接試驗(yàn)室管理制度焊接試驗(yàn)室管理制度（一）總則：本制度規(guī)定了焊接試驗(yàn)室日常工作的要求、工作程序的審批權(quán)限。本制度使用于本公司的焊接工藝試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定。（二）職責(zé)：焊接試驗(yàn)室由技術(shù)部歸口管

12、理，質(zhì)量部、運(yùn)行部、生產(chǎn)保障部、車間等部門予以配合。（三）日常工作的技術(shù)要求：1.壓力容器產(chǎn)品上，凡與受壓元件連接的所有焊接接頭均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。評(píng)定按壓力容器監(jiān)察規(guī)程和jb4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定和本廠焊接工藝評(píng)定管理制度的規(guī)定進(jìn)行。2.按質(zhì)量保證手冊(cè)與程序文件及本公司焊工檔案管理制度的規(guī)定建立焊工技能檔案。（四）工作程序及審批權(quán)限：1.根據(jù)技術(shù)部焊接工藝員編制的焊接工藝評(píng)定任務(wù)書和擬定的焊接工藝指導(dǎo)書（wps），領(lǐng)取試板與焊接材料，安排熟練持證焊工按擬定的焊接工藝指導(dǎo)書所規(guī)定的焊接規(guī)范施焊試板。施焊前，焊接檢驗(yàn)員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確定試板和焊材合格后，監(jiān)督施焊，并按實(shí)際焊接規(guī)范

13、如實(shí)記錄。2.試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定：有無損檢測(cè)要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測(cè)委托單”由焊接試驗(yàn)員送無損探傷室。探傷合格后，由焊接試驗(yàn)員將試板送金加工車間加工試樣。無損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。無探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)員將試板直接送金工車間加工試樣。3.試樣加工完畢由金工車間交焊接試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。理化室將實(shí)驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接焊接試驗(yàn)室，需外協(xié)的按外協(xié)相關(guān)制度進(jìn)行。4.焊接試驗(yàn)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（pqr），經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并整理成冊(cè)交技術(shù)部存檔。焊接工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)室作永久保存。5.持證

14、焊工的合格項(xiàng)目數(shù)量應(yīng)滿足壓力容器制造類別的各項(xiàng)要求，并由焊接管理人員建立焊工技能檔案，記錄每個(gè)持證焊工的業(yè)績(jī)。質(zhì)檢部、探傷室應(yīng)予配合。第四篇：焊接車間管理制度焊接車間管理規(guī)定目的。使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。適用范圍。焊接生產(chǎn)車間所有員工。管理內(nèi)容。勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。一、勞動(dòng)紀(jì)律1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具

15、、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；4、上班時(shí)不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；5、不能電話請(qǐng)假，必須事先書面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明；6、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋；7、不得越級(jí)反饋問題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；8、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品，必要時(shí)須經(jīng)車間主管同意。二、崗位要求1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿防護(hù)服

16、、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟產(chǎn)品；3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；4、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；三、工作環(huán)境要求1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物；2、工作臺(tái)不得擺放與工作無關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象

17、，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無雜物；5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；四、定位管理1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識(shí)擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；4、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班

18、組用完后進(jìn)行清理，部門主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生；五、安全操作1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；4、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周圍_米內(nèi)不得有易燃，_物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接

19、線連接處無破損，接地線_牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；6、在_氣表時(shí)，必須將表擰緊，開氣時(shí)身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤收好，清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位；9、檢查周邊不得有易燃_的危險(xiǎn)品、無法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；10、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故；以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。

20、希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對(duì)員工進(jìn)行_元的罰款，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的按賠償管理制度及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。第五篇：焊接車間管理制度焊接車間管理規(guī)定目的。使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。適用范圍。焊接生產(chǎn)車間所有員工。管理內(nèi)容。勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。一、勞動(dòng)紀(jì)律1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；（考核：_元/次）3、所有員工不得醉酒上班，以

21、免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；（喝酒作業(yè)考核_元/次）4、上班時(shí)不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；（工段長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)_元/次、車間主任發(fā)現(xiàn)_元/次、部長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)_天工資）5、不能電話請(qǐng)假，必須事先書面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明（每名員工每月_天假期，不得超出。如有超出情況，一律按曠工處理。特殊情況需書面說明，總經(jīng)理批準(zhǔn)）；（考核：_元/次）6、不得越級(jí)反饋問題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；7、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品。（考核：_元/次）二、崗位要

22、求1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；（考核：_元/次）2、焊接操作人員上班時(shí)間必須穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料出現(xiàn)工傷或弄臟產(chǎn)品；3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的1/3安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；4、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；三、工作環(huán)境要求1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物、無零部件散落等；（各班組明確衛(wèi)生區(qū)域；考核：_元/次）2、工作臺(tái)不得擺放與工作無關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；下班后工作臺(tái)必須清理干凈，同時(shí)設(shè)備進(jìn)行擦拭；（每天下班后檢查；不合格每次考核_元）3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周