煤氣安全規(guī)程實施細則.doc

1、 煤氣安全規(guī)程實施細則撰寫人：_日 期：_煤氣安全規(guī)程實施細則（一）基本要求：1煤氣設施的設計、改造應做到安全可靠，對于煤氣區(qū)笨重體力勞動及危險作業(yè)，應盡量采用機械化、自動化措施。2煤氣設施的設計_必須有廠安全部門參加，設計和制造應有完整的技術文件。3煤氣設施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任。4施工必須按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意，工程的隱蔽部分，應經集團機動部、煤氣使用單位與施工單位共同檢查驗收合格后，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交機動部存檔。5新建、改建和大修后的煤氣設施必須經過檢查驗收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投入運行。煤氣設施的驗

2、收必須有機動部、安全部、煤氣使用單位參加。6現有的煤氣設施達不到本規(guī)程要求者，以后的改建、擴建或技術改造中應予以解決；未解決前，應采取安全措施，并報集團安環(huán)部備案。7全廠煤氣設備、管道應明確劃分管理界線，并建立嚴格的安全責任制。8各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。煤氣和噴煤車間應掛有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。9集團機動部應建立以下制度；9.1建立煤氣設施技術檔案管理制度，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖紙等完整資料歸檔保存。9.2記錄煤氣設施大修，中修及重大故障情況的設備卡片。9.3記錄煤氣設施運行情況的卡片。9

3、.4煤氣設施應進行月、季、年檢查。對于設備腐蝕情況，管道壁厚、支架標高、管道接地（電阻）情況等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。10煤氣危險區(qū)（熱風爐、高爐附近）的CO濃度必須定期測定，在關鍵部位設立CO監(jiān)測裝置。11必須對從事煤氣作業(yè)的人員經常進行安全知識教育和技術操作培訓，初次上崗人員必須經考試合格后才準上崗操作，以后每兩年要復試一次。12各車間配備的煤氣報警器、檢測器、防毒面具，要有專人保管，定期檢查，發(fā)現問題及時報集團安全部。（二）高爐部分高爐布置1新建高爐應布置在居民區(qū)夏季最小頻率風向的下風側，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000米。2新建高爐的除塵器，應離高爐鐵口、渣

4、口10米以外；否則，應在除塵器與鐵口、渣口之間設擋墻。舊有設備不符合上述規(guī)定的，應在改建時予以解決。3新建高爐煤氣區(qū)附近應避免設置經常有人工作的地溝，如必須設置，應使溝內空氣流通，防止積存煤氣。4廠區(qū)辦公室、生活室宜設置在廠區(qū)夏季最小頻率風向的下風側，離高爐100米以外地點。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。5廠區(qū)內的操作室、儀器室應設在廠區(qū)夏季最小頻率風向的下風側，不應設在經?？赡苄孤┟簹獾脑O備附近，不符合此規(guī)定的，必須在大、中修時搬遷。6新建的高爐煤氣凈化設備（除塵器等）間的凈距離不少于2米，設備與建筑物的凈距離不少于3米。設備6.1高爐設備6.1.1高爐冷卻設備與爐殼、風口、渣口以及各

5、水套均應密封嚴密；6.1.2探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉軸軸承應密封嚴密；6.1.3爐頂雙鐘設備的大、小鐘鐘桿之間應密封嚴密；6.1.4料鐘與料斗之間的接觸面應采用耐磨材料制造，經過研磨并檢驗合格；6.1.5旋轉布料器外殼與固定支座之間應密封嚴密，爐喉應有蒸氣或氮氣噴頭；6.1.6新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應能放散全部煤氣，高爐休風時應能盡快將煤氣排出。6.1.7爐頂應設有通蒸汽或氮氣的管接頭，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時不用必須斷開。爐頂放散管的高度應高出卷揚機繩輪工作臺5m以上，放散閥的_位置應便于在平臺上操作。放散閥座和閥盤之間應保持接觸嚴密，接觸面

6、宜采用外接觸。6.2高爐重力除塵器6.2.1除塵器應設置蒸汽或氮氣的管接頭，管接頭和氣源之間采用軟連接，平時不用必須斷開。6.2.2除塵器頂端至切斷閥之間，應有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管最高點應設放散閥。6.3高爐布袋除塵器6.3.1布袋除塵器每個出入口應設有可靠的隔斷裝置；6.3.2布袋除塵器每個箱體應設有放散管；6.3.3布袋除塵器應設有煤氣高低溫度報警和低壓報警裝置；6.3.4布袋除塵器箱體應設有泄爆裝置。（三）煤氣管道1煤氣管道的結構與施工1.1煤氣管道的焊接、施工與驗收應遵守本規(guī)程和現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。1.2煤氣管道和附件的連接可采用法蘭連接

7、，其他部位應盡量采用焊接。1.3煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300mm，水平焊縫應位于支座的上方。1.4煤氣管道應按有關規(guī)定設有消除靜電和防雷的措施。2高爐煤氣的管道應架空敷設。嚴禁高爐煤氣管道埋地敷設。3煤氣管道的防腐鋼管制造完畢經氣密性檢驗合格后，內壁和外表面須涂刷防銹涂料。管道_完畢試驗合格后，全部管道外表應再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔4-5年應重新涂刷一次防銹涂料。4煤氣管道的試驗常壓高爐至半凈煤氣總管的管道計算壓力等于高爐爐頂的最大工作壓力，凈煤氣總管及以后的管道，計算壓力等于過剩煤氣自動放散裝置的最大設定壓力，高爐凈煤氣管道系統(tǒng)沒有自動煤氣放散裝置時，計算壓力等于高爐爐頂的

8、正常壓力。高壓高爐至減壓閥組前的管道，計算壓力等于高爐爐頂的最大工作壓力，減壓閥組后的煤氣管道，計算壓力等于煤氣自動放散裝置的最大設定壓力。（四）煤氣設備與管道附屬裝置1眼鏡閥眼鏡閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥或閘閥后面。眼鏡閥應安設在廠房外，如設在廠房內，應離高爐10m以上。2密封蝶閥2.1密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插扳、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置。2.2密封蝶閥的使用應符合下列要求：2.3單向流動的密封蝶閥，在_時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致。2.4軸頭上應有開、關程度的標志。3閘閥3.1不能單獨使用閘閥作為煤氣系統(tǒng)可靠的隔斷裝置。3.2所用閘閥的耐

9、壓強度應超過煤氣總體試驗的要求。3.3煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應有“開”或“關”的字樣和箭頭，螺桿上應有保護套。3.4閘閥在_時，應重新按出廠技術要求進行嚴密試驗，合格后才能_。4盲板4.1盲板主要適用于煤氣設施檢修或擴建延伸的部位。4.2盲板應用鋼板制成，無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經計算后確定。堵盲板的地方應用撐鐵撐開。4.3盲板必須插在閘閥后。5放散裝置（放散裝置分為吹掃放散和調壓放散兩大類）吹掃煤氣放散管5.1下列位置必須安設吹掃放散管；5.2煤氣設備和管道的最高處；5.3煤氣管道設備的末端；5.4煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網隔斷裝置前后，支管閘閥在煤