錨噴井施工方案

1、錨噴井 施工方案4.1豎井施工方案本工程設(shè)有頂管始發(fā)井、接收井，豎井分別為10米*8.6米，深度-9米及6.5米*7.5，深度-9米；豎井支護結(jié)構(gòu)為鋼筋格柵錨噴混凝土結(jié)構(gòu)，豎井采用“逆作法”施工，即依據(jù)新奧法施工原理，以鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、鋼格柵及臨時支撐為主要支護手段，并通過現(xiàn)場監(jiān)控量測指導(dǎo)施工。豎井開挖施工工序:測量放線施工準(zhǔn)備臨邊防護地梁鎖口圈梁施工土方開挖鋼架網(wǎng)噴支護下一循環(huán)豎井封底豎井開挖施工工序流程4.1.1測量放線 （1）交樁測量人員必須提前熟悉施工圖和對現(xiàn)況進行仔細周密調(diào)查，在引測使用前要仔細審核施工放線依據(jù)。在設(shè)計院進行交樁后，對設(shè)計院提供的控制點、水準(zhǔn)點等進行復(fù)測，建立工程

2、中需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，并測量現(xiàn)況地面（路面）高程情況。開工前進行導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)核與增設(shè)，現(xiàn)狀地面高程。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時點或者栓樁，并做好保護。現(xiàn)場測量放線完成后，邀請監(jiān)理工程師進行測量驗線，驗線合格并且監(jiān)理簽字認可后方能進行下一步的工序。（2）施工測量先用全站儀放出井位和折點，再符合地面高程監(jiān)測豎井開挖深度。在豎井施工過程中，利用中間法和倒尺法，先測設(shè)較低精度臨時水準(zhǔn)點，再測設(shè)較高精度的永久水準(zhǔn)點。測量控制點布設(shè)在豎井底部及兩側(cè)墻下半部，中線控制點設(shè)在兩側(cè)墻壁上，控制點在施工期間應(yīng)妥善保護，并建立全導(dǎo)線復(fù)核制度。 序號名稱數(shù)量備注1

3、全站儀1臺2水準(zhǔn)儀2臺3經(jīng)緯儀2臺4激光指向儀4臺4.1.2豎井施做準(zhǔn)備 豎井起吊設(shè)備為l輛25t吊車，基本上滿足頂管的進出料的荷載要求。豎井護欄必須焊接牢固，自地面起不小于1.2m，水平護欄不少于2道，所用護欄均刷紅白漆，兩種顏色間距50cm，并設(shè)綠色護網(wǎng)。護網(wǎng)底部必須固定牢固。豎井周圍必須砌擋水墻，高于地面50cm，豎井周圍的排水設(shè)施必須暢通。豎井內(nèi)的臨時爬梯必須采用螺旋爬梯樣式，花紋鋼板搭建，寬度60cm80cm。 4.1.3臨邊防護本工程測量放線完成后，即可以進行臨邊防護，將開挖范圍內(nèi)的地上障礙物清除干凈后，進行臨邊圍欄及臨邊墻體的施作。1、臨邊圍欄：在豎井上口安設(shè)欄桿以封閉豎井工作區(qū)

4、域，欄桿使用焊管制成，立桿使用32管，根部入地50cm以上，做到足夠牢固，高度距地面1.2m，間距1m，橫桿共三道，上部橫桿使用32鋼管，距離地面1.2m，中部橫桿使用32鋼管，距離地面0.7m，底部橫桿使用32鋼管，距離地面0.2m。底部橫桿至地面設(shè)置擋腳板，材質(zhì)為竹膠板、木板或者鐵皮。欄桿立面均須綁扎（或焊接）鋼筋網(wǎng)片進行欄桿立面封閉，地面以上50cm還須使用密目網(wǎng)進行封閉，以防外部石塊等物掉入欄桿內(nèi)豎井。視現(xiàn)場情況在欄桿的恰當(dāng)位置設(shè)置門口，門扇的做法同欄桿，加門閂，能上鎖。在欄桿的醒目位置懸掛標(biāo)志、標(biāo)牌，懸掛須牢固、豎直。2、臨邊墻體砌筑：按照本工程的要求，在鎖口圈梁外緣砌筑底部同圈梁底

5、部平的370mm墻體作為臨邊墻體，臨邊墻體砌筑至離地面500mm為墻體上皮。此臨邊墻體的強度為MU10，外皮緊貼原狀土體，內(nèi)皮為水泥砂漿抹面。3、臨邊擋水墻：在圈梁正上方施作臨邊防水墻，為370mm寬，高500mm磚墻，內(nèi)外及頂面抹面，外抹500mm寬散水坡。詳細做法見下圖所示。4.1.4鎖口圈梁豎井圈梁尺寸為寬1000×高600mm，鋼筋型式采用四層螺紋主筋，分別為425、222、222、425，中間設(shè)兩排12架立鋼筋間距250mm，外部設(shè)12箍筋間距250mm。鎖口圈梁混凝土標(biāo)號C25。鎖口圈梁下設(shè)C10混凝土墊層。在澆筑圈梁混凝土前預(yù)留豎向連接筋25以便與下層榀架連接，連接筋分

6、內(nèi)外兩層，水平間距都為500mm。鎖口圈梁施工程序：測量放線挖槽墊層混凝土養(yǎng)護安裝鎖口圈梁鋼筋 插縱向連接鋼筋安裝豎井井架及梯道預(yù)埋鐵支搭鎖口圈梁模板澆注鎖口圈梁混凝土養(yǎng)護砌筑擋水墻安裝欄桿。（1）豎井支護計算模型建立對于鋼筋混凝土格柵梁和工字鋼環(huán)撐的驗算采用12分擔(dān)法，即每道梁或撐承擔(dān)其控制范圍內(nèi)土壓力的作用。其中對鋼筋混凝土格柵梁計算假定為兩端固定梁，工字鋼環(huán)撐梁假定為四支點三跨連續(xù)梁，由于工字鋼環(huán)撐梁均作用在格柵梁縱向連接筋網(wǎng)片鋼筋混凝土錨噴結(jié)構(gòu)之上，起加強作用，因此不做計算。（2）鋼筋混凝土格柵梁計算鋼筋混凝土格柵梁最大允許彎矩為： 式中：C25混凝土彎曲抗壓強度fcm為15Mpa；縱

7、筋抗拉壓強度設(shè)計值fyfy310 Mpa；b=250mm，h0=250mm，as=35mm，As=Ax=628mm2 ,x=2as=70mm；計算得：選取5米位置支護高度為0.7米的鋼筋混凝土格柵梁進行計算：5m位置土壓力為：鋼筋混凝土格柵梁所受均布荷載為：鋼筋混凝土格柵梁所受最大彎矩為( 以5m框架為例)鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸符合抗彎設(shè)計要求。其中鋼筋混凝土格柵梁短期剛度：式中：Es為鋼筋彈性模量；aE為鋼筋與混凝土彈性模量比aE7；裂縫間縱向鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù) 有效混凝土截面面積的縱向受拉鋼筋配筋率 ；按荷載短期效應(yīng)組合計算的鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受拉鋼筋的等效應(yīng)力 縱向受拉

8、鋼筋配筋率 受拉翼緣面積與腹板有效面積的比值 鋼筋混凝土格柵梁所受最大變形為:鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸符合變形要求。因此該錨噴豎井能夠滿足安全需要。4.1.5土方開挖：1）豎井應(yīng)逐榀開挖,開挖時采用對角開挖,嚴禁整個墻體同時懸空。開挖步距為500mm，開挖完畢后及時安裝水平格柵、掛網(wǎng)綁扎連接筋、噴射砼，完成第一循環(huán)的第一步施工；對角開挖第一循環(huán)剩余部分土方，安裝水平格柵，掛網(wǎng)綁扎連接筋,噴射砼,完成第一循環(huán)結(jié)構(gòu)的封閉。開挖順序2）施工中嚴格按照上圖土方開挖順序進行開挖，嚴禁將周圈一次挖空，防止井壁支護突沉。格柵安裝完畢后，應(yīng)盡快噴射混凝土，噴射厚度不小于設(shè)計值。為保證穿越管道部分井壁結(jié)構(gòu)

9、穩(wěn)定，在管道上、下1m范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置3榀鋼格柵。管道兩側(cè)豎向連接筋由鎖口圈梁開始，內(nèi)外側(cè)各增加2根豎向連接筋。整個豎井施工過程中要遵循“ 管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測 ”的原則，直至坑底。工作井土方開挖步距0.5米 ，土方開挖時對角開挖，每部分段按格柵尺寸進行開挖，先開挖區(qū)對應(yīng)安裝區(qū)鋼格柵，再開挖區(qū)對應(yīng)安裝區(qū)鋼格柵，最后開挖區(qū)土方。土方施工組應(yīng)與基坑支護項目組相互配合。嚴格按照支護要求進行分步作業(yè)，每步開挖完畢后由相關(guān)人員進行結(jié)構(gòu)凈空檢查，合格后進行下一步開挖。天然地基部位槽底預(yù)留土層厚度為20cm，到設(shè)計槽底以上時，由測量人員配合共同進行，標(biāo)高由水準(zhǔn)測量

10、控制，不許超挖，以免擾動下部持力地層。4.1.6鋼架網(wǎng)噴支護（1）掛網(wǎng)及格柵鋼架安裝豎井的鎖口圈梁以下部分采用噴射砼+鋼格柵+鋼筋網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)。第一榀鋼格柵路面下1000mm，其它鋼格柵沿豎井每間隔0.5m設(shè)一榀鋼格柵的制作與現(xiàn)場使用。鋼格柵采用四根螺紋25主筋間距220mm分兩層布置，格柵內(nèi)焊接8字型12蝴蝶筋。鋼筋格柵一律采用焊接，格柵安裝與每榀架焊接連接。豎井施工中應(yīng)沿豎井壁設(shè)置長2.5m的32小鋼管錨桿。錨桿呈梅花狀布置，豎向間距0.5m,水平間隔1m，并在噴射砼前與網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接牢固。同樣在錨噴混凝土前預(yù)留豎向連接筋25以便與下層榀架連接，連接筋分內(nèi)外兩層，水平間距都為500mm。豎向連

11、接筋內(nèi)外焊雙層鋼筋網(wǎng)片6.5,網(wǎng)格尺寸100mm×100mm。鋼筋焊接長度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。（2）噴射混凝土本工程噴射砼設(shè)計強度等級為C20，墻體噴射厚度為30cm。用P.042.5普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.51.5cm），配比為水泥：砂子：石子=1：2：2；速凝劑摻量為水泥重量的5% ?，F(xiàn)場安置混凝土配合比標(biāo)識牌及計量設(shè)備，保證各種用料的準(zhǔn)確性。水泥、砂子、豆石用攪拌機攪拌，混合料在噴射機附近摻入速凝劑，混合料隨拌隨用，不摻速凝劑的干料其存放時間不應(yīng)超過45分鐘。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分片、分段依次進行，噴射順序應(yīng)自下向上，沿水平方向螺旋式移動，回旋直徑

12、應(yīng)為300mm左右，一圈壓半圈，一次噴射厚度不得大于100mm，分四層噴滿，不得在一處堆積。噴射手必須穿雨衣，帶膠皮手套，戴防護眼鏡和防塵口罩，噴射前必須檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全完好，噴射時管道不準(zhǔn)有死彎，非操作人員不得在附近停留，噴槍在任何情況下嚴禁對人。噴射機司機必須做到開始時先送風(fēng)、再開機、再給料，結(jié)束時待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴射機的工作風(fēng)壓，滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時必須把噴射機和運料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射手施工操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：噴射手經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能；噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，宜保持0.61.0m的距離，噴射砼時控制好水灰比，保持砼表面平整。每次開挖噴射砼前，應(yīng)將前次噴射砼的接茬部位鑿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬處砼的密實。（3）附圖：頂管工作坑、接收坑豎井剖立面圖。4.1.7豎井封底豎井到底后，按設(shè)計要求安裝掃地格柵，用噴射混凝土封底，采用C20混凝土，厚300mm。在井底稍偏低處位置開挖500×500×500mm集水坑，底板其余部分豎井底板均采用鋼筋綁扎，直徑16mm鋼筋，間距150mm雙層雙向，與周圍拱架焊接牢固，鋼筋