水處理除氧方法大總結(jié)

1、水處理除氧，除氧，除氧，方法大總結(jié)工業(yè)除氧的5中方法全解析，1熱力除氧熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點，使氧的溶解度減小，水中氧不斷逸出，再將水面上產(chǎn)生的氧氣連同水蒸汽一道排除，還能除掉水中各種氣體（包括游離態(tài)C02 N2）,如用錢鈉離子交換法處理過的水，加熱后3也能除去。除 氧后的水不會增加含鹽量，也不會增加其他氣體溶解量，操作控制相對容易，而且運行穩(wěn)定，可靠，是目前應(yīng)用最多的一種除氧方法。為了保證熱力除氧器具有可靠的效果，在設(shè)計和運行中應(yīng)滿足足下列條件:a 增加水與蒸汽的接觸面積，水流分配要均勻。b保證氧氣在水中的溶解壓力與水面上它的分壓力之間有壓

2、力差。c保證使水被加熱到除氧器工作壓力下的沸騰溫度，一般采用104 C。熱力除氧技術(shù)是一種普遍采用的成熟技術(shù)，但在實際應(yīng)用中還存在著一些問題：首先經(jīng)熱力除氧以后的軟水水溫較高，容易達到鍋爐給水泵的汽化溫度，致使給水在輸送過程中容易被汽化；而且當(dāng)熱負荷變動頻繁，管理跟不上，除氧水溫104 C時，使除氧效果不好。其次，這種除氧方法要求設(shè)備高位布置，增加了基建投資， 設(shè)計、安裝、操作都不方便。為了達到給水泵中軟化水汽化的目的，這種除氧方法一般要求除氧器高 位配置，在使用過程中會產(chǎn)生很大的噪音和震動，帶來不便。第三，使得鍋爐房自耗汽量增大，減少了有效外供汽。第四，對與小型快裝鍋爐和要求低溫除氧的場合，

3、熱力除 氧有一定的局限性，對于純熱水鍋爐房也不能采用。對于采取熱力除氧的鍋爐，在裝新鍋爐時，將大氣熱力除氣器裝在地面，而將除氧后的高溫軟化水輸送管道經(jīng)過軟水箱，使其與軟 水箱中的水進行熱交換，而后流至鍋爐給水泵，經(jīng)省煤器進入鍋爐。這樣改進首先可以減少鍋爐房的振動和噪音， 改善了鍋爐房的工作環(huán)境，還降低了鍋爐房的工程造價。其 次，通過在軟水箱中的熱交換，軟水箱中的水溫提高了，熱量沒有浪費，同時也相當(dāng)于除氧 器進水溫度，除氧器將進水加熱到飽和溫度的時間也縮短了，有利于達到預(yù)期的除氧效果。2真空除氧這是一種中溫除氧技術(shù)，一般在30 C60 C溫度下進行。可實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧（在60 C或常溫），

4、對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可用真空除氧而獲得滿意 除氧效果。相對于熱力除氧技術(shù)來說，它的加熱條件有所改善，鍋爐房自耗汽量減少，但熱力除氧的 大部分缺點仍存在，并且真空除氧的高位布置，對運行管理噴射泵、加壓泵等矢鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低;位布置也需要一定的高度差，而且對噴射泵、加壓泵等矢鍵設(shè)備的運行管理要求也很高。另外還增加了換熱設(shè)備和循環(huán)水箱。真空除氧能利用低品位余熱，可用射流加熱器加熱軟化水；又能分級及低位安裝，除氧可靠，運行穩(wěn)定，操作簡單，適用范圍廣。3化學(xué)除氧(1)鋼屑除氧，水經(jīng)過鋼屑過濾器，鋼屑被氧化，而水中的溶解氧被除去。有獨立式和附設(shè)式兩種。 此法

5、水溫要求大于70%，以809 0 C溫度效果最好。溫度2030 C除氧效果最差。使用鋼屑要 求壓緊，越緊越好，水中含氧量越大，要求流速降低，因為鋼屑除氧自應(yīng)用以來改進和提高不大，除 氧效果也不太可靠，一般用在對給水品質(zhì)要求不高的小型鍋爐房，或者作為熱力網(wǎng)補給水，以及高 壓鍋爐熱力除氧后的補充除氧，一般僅作輔助措施。(2 )亞硫酸鈉除氧，這是一種爐內(nèi)加藥除氧法。因為在給水系統(tǒng)中氧使鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)， 所以要求迅速將氧從給水中去除，一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑，2Na2SO3+W 2Na2SO4,通常要求加藥量比理論值大。溫度愈高，反應(yīng)時間愈短，除氧效果愈好。當(dāng)爐水pH=6時，效果最好，若pH增

6、加則除氧效果下降。加入銅、鉆、鎰、錫等作催化劑，可提高除氧效果。該方法 由于亞硫酸鈉價廉故而投資低;，安全，操作也較為簡單。但此法加藥量不易控制，除氧效果不可靠，無法保證達標(biāo)。另外還會增加鍋爐水含鹽量，導(dǎo)致排污量增大、熱量浪費，是不經(jīng)濟 的。因此該方法一般用在小型鍋爐房和一些對水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中作為輔助除氧方式。(3)聯(lián)氨(月井)除氧，目前此法多用作熱力除氧后的輔助措施，以達到徹底清除水中的殘留氧，而不增 加爐水的含鹽量。當(dāng)壓力大于6.3Mpa時，亞硫酸鈉主要分解成腐蝕性很強的二氧化硫和硫化氫，因此對高壓鍋爐，多采用聯(lián)氨，聯(lián)氨與氧反應(yīng)生成氮和水，有利于阻礙腐蝕的進一步發(fā)展。因聯(lián)氨有毒，容

7、易揮發(fā)，不能用于飲用水鍋爐和生活用水鍋爐除氧。許多鍋爐廠正限制或不再使用。4解析除氧解析除氧時近年來興起的一種比較先進的技術(shù)，其工作原理解是將不含氧的氣體與要 除氧的給水強烈混合接觸，使融解在水中的氧解析至氣體中去，如此循環(huán)而使給水達到脫氧的目的。解吸除氧有以下特點：1 待除氧水不需要預(yù)熱處理，因此不增加鍋爐房自耗汽；2解吸除氧設(shè)備占地少，金屬耗量小，從而減少基建投資；3除氧效果好。在正常情況下，除氧后的殘余含氧量可降到0.05mg/L ; 4 解吸除氧的缺點是裝置調(diào)整復(fù)雜，管道系統(tǒng)及除氧水箱應(yīng)密封?，F(xiàn)在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器，用加熱器代替了原來的鍋爐煙氣加熱，并采用活性炭加催化劑作為還原劑，從而大大減少設(shè)備占地面積，在解析內(nèi)部增加隔板控制水流，并加小孔和孔管，使水中的含氧氣體充分逸出，達到很好的 除氧效果。解吸除氧設(shè)備小，制造容易，耗鋼材，投資低;，操作方便，運行可靠，不用化學(xué)藥品， 減少了環(huán)境污染，可在低溫下除氧，除氧效果好。目前國內(nèi)在熱水鍋爐和單層布置的工業(yè)鍋爐內(nèi)已廣 泛應(yīng)用。其缺點是只能除去水中氧氣而不能除去其他不凝氣體， 水中二氧化碳含量有所增加；水箱水面不能密封，有時使除氧后的水與空氣接觸從而影響除氧效果。5 樹脂除氧