水磨鉆孔樁施工方案2526教材_第1頁
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文檔簡介

1、遵義美的城二期三標(biāo)土建總承包工程水磨鉆施工編制日期:二 O一六年三月一、編制依據(jù)3二、適用范圍 3三、工程概況3四、場地地質(zhì)狀況 3五、水鉆法人工挖孔施工原理 5六、水磨鉆介紹 5七、水磨磚施工部位 5八、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 5九、主要施工工藝 6 十、安全控制措施 7一、編制依據(jù)本施工方案作為指導(dǎo)施工的依據(jù), 編制時(shí)對目標(biāo)工期、 工程質(zhì)量、 項(xiàng) 目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、 勞動力組織、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制、 機(jī)械設(shè)備及材料配備、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法、 安全保證措施、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等 諸多因素盡可能充分考慮, 突出科學(xué)性及可行性。 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以 下幾項(xiàng)編制:一、基礎(chǔ)工程施工圖紙。二、

2、國家、省、市相關(guān)規(guī)定,現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。三、本工程工程特點(diǎn)、施工條件、現(xiàn)場情況。二、適用范圍 本施工組織設(shè)計(jì)適用以下范圍: 25#26#樓及地下室施工圖紙內(nèi), 持力 層巖層結(jié)構(gòu)為中風(fēng)化巖的水磨鉆機(jī)鉆孔結(jié)合人工挖的孔樁基礎(chǔ)工程。三、工程概況1、本工程 25#26#地下 2層,地上 34 層,總建筑高度(地上)99.85m。 25#26#樓及其地下車庫樁身混凝土強(qiáng)度均為 C30。主筋為 14 根三級鋼直 徑 12 均勻布置,箍筋 8200,加密區(qū)為 810,0 加勁箍為三級鋼直徑 12間距 2000mm,總樁數(shù) 12根。2、建筑結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu), 使用年限 50 年??拐鹪O(shè)防烈度為非抗震

3、 設(shè)防。建筑防火分類為一類,耐火等級一級。場地類別 II 類。建筑地基 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級:甲級。四、場地地質(zhì)狀況本工程擬建建筑物為 34層 ,場地處于溶蝕、侵蝕殘山地貌區(qū)。 原始 地形總體呈北高南低,現(xiàn)狀場地經(jīng)過開挖平整,標(biāo)高為859865.3m, 高差為 6.3m,地形平緩。場區(qū)內(nèi)地層以 三疊系下統(tǒng)夜郎組 地層為主。地層總體呈北北東 - 南南 西向延伸, 多處可見基巖露頭。 大部分地段分布有第四系覆蓋層。 現(xiàn)按地 層由新至老敘述如下:第四系覆蓋層:主要為殘坡積粘土和碎石土。 第四系殘坡積紅粘土:呈褐黃色,以可塑為主。基巖夜郎組( T1y):深灰色、灰色、紫紅色薄至中厚層灰?guī)r,節(jié)理裂隙較 發(fā)育,見

4、溶孔充填方解石,巖芯呈塊狀、短柱狀、柱狀。地表水 場區(qū)無地表水流,無河流、沖溝,地表水不發(fā)育,地下水主要靠大氣 降水補(bǔ)給。地下水場地地下水賦存三疊系下統(tǒng)夜郎組 ( T1y) 地層的基巖巖溶裂隙水。 場區(qū)基巖巖性主要為灰?guī)r, 基巖巖溶裂隙水為場地主要地下水, 主要來自 土層內(nèi)地下水下滲和裂隙中的側(cè)向逕流補(bǔ)給, 沿巖層裂隙、 溶洞通道向低 處逕流排泄。 由于巖溶發(fā)育不均勻, 本場地具有含水豐富, 含水不均勻的 特點(diǎn)。在巖溶較強(qiáng)發(fā)育地段,地下水豐富,為溶洞裂隙水。在巖溶弱發(fā) 育地段,含水性相對較弱,為裂隙水。據(jù)現(xiàn)場鉆探施工鉆孔孔內(nèi)水位觀測,鉆孔見鉆探余留水和裂隙水, 實(shí)測鉆孔水位標(biāo)高為 855.95

5、m856.57m 左右,根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料結(jié) 合周邊建筑場地的建筑經(jīng)驗(yàn),建議場地抗浮水位標(biāo)高 857.5m,地下水位 變化幅度約 1.00m。五、水鉆法人工挖孔施工原理巖石有三大特征: 一是抗壓能力強(qiáng), 而抗拉和抗剪切能力很低; 二是 巖石在大于其極限抗力能力的作用下會發(fā)生拉裂破壞; 三是巖石在大于其 極限抗剪切力的作用下會發(fā)生剪切破壞。 水鉆法施工挖孔樁充分的利用了 巖石的這三大力學(xué)特性。水鉆法主要是采用直徑為 150mm的混凝土取芯機(jī)沿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圓周取 出高約為 500mm的圓柱體巖芯, 形成一圓外周臨空面, 然后對剩余的樁基 巖芯部分進(jìn)行分塊, 沿圓半徑取芯分塊形成內(nèi)部臨空面。 在分塊

6、的巖石上 鉆一排小孔, 然后在小孔內(nèi)錐入鋼楔子, 捶擊鋼楔擠壓巖石, 使巖石同時(shí) 受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作用, 當(dāng)擠壓力大于極限抗拉力 和極限抗剪切力之和時(shí), 巖石沿鉛錘面被拉裂并從底部發(fā)生剪切破裂, 取 出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用,最終 達(dá)到成孔的目的。六、水磨鉆介紹水磨鉆主要有水磨鉆機(jī)、 水磨鉆筒和專用水泵三部分組成。 一般一個(gè) 水磨鉆機(jī)配備 3-5 水磨鉆筒,一個(gè)水磨鉆筒上有 7 個(gè)刀頭。水磨鉆筒外徑 為 16 公分,內(nèi)徑為 14 公分,壁厚度為 1 公分,高度為 62 公分,一個(gè)循 環(huán)可鉆 60 公分。專用水泵外徑為 12 公分,高度為 4

7、0 公分。非常適用于 樁基孔底入巖施工。七、水磨鉆施工部位 現(xiàn)場地質(zhì)條件變化大,采用人工挖孔樁無法進(jìn)行本工程樁基的施 工,現(xiàn)本工程所有的樁基均采用水磨鉆成孔的工藝來組織施工。八、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1. 場地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場人員要滿足施工要求。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行縱橫軸線放樣,及復(fù)測工作。3. 用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)筒外 80cm,用水泥砂漿固定,并做好保 護(hù)工作。樁孔周邊,用白灰撒線型。4. 所用的原材料, 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測。 嚴(yán)格按試驗(yàn)室確 定的配合比施工。九、主要施工工藝1. 主要施工工藝如圖所示2. 施工人員組合: 1

8、2 人一組使用六臺水鉆同時(shí)施工 6個(gè)孔,其中井下作 業(yè)每孔 1人,地面負(fù)責(zé)出渣 1 人。3. 施工順序鉆取四周巖石: 沿樁基孔壁布置若干個(gè)取芯點(diǎn), 取芯直徑為 150mm, 取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切,取芯圓之間的距離為 130mm。依次鉆取外周的巖 芯,取出的巖芯高約 500mm,將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個(gè) 環(huán)形臨空面。鉆取中間巖石: 沿樁半徑鉆取巖芯, 將樁芯巖體等分成三等份, 每份占樁芯巖體的 1/3 ,以便于巖體破裂。手電鉆打孔: 用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼, 再將樁巖石分成六等 份。插入鋼楔、 擊打鋼楔分裂巖石: 在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔,用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)

9、水平的沖擊力,在水平?jīng)_擊 力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂,底部會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖 體,直至該層樁芯巖體全部被破裂。人工裝渣,電動提升機(jī)出渣:一次單循環(huán)施工作用后,將水鉆鉆 出的巖芯進(jìn)行依次出渣,出渣從樁孔的一側(cè)進(jìn)行,然后插入鋼楔,擊打 鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。樁孔修正及下一循環(huán)的施工:由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒 狀,為保證有效樁徑與設(shè)計(jì)樁徑一致, 要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。 通過鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心,檢查樁基底部偏位情況并及時(shí) 糾偏,同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置,進(jìn)入下一循環(huán)的挖 孔樁施工。4. 成孔檢查與驗(yàn)收: 檢查內(nèi)容包括:孔底沉渣是否清理干凈, 孔

10、徑、孔深、 傾斜度。先檢查孔口的孔徑,然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深, 要求孔徑和孔深部小于設(shè)計(jì)值,傾斜小于 0.5%。5. 驗(yàn)收完成后按照圖紙中設(shè)計(jì)的配筋制作安裝鋼筋籠,澆筑樁身c30 砼。樁身按照 10%的總數(shù)量設(shè)置直徑 50mm的聲波管,要求每棵樁設(shè)置 3 根。6. 施工注意事項(xiàng):施工中,頂部松散土層及開挖時(shí)遇到泥土層時(shí),采用澆筑C30 混凝土護(hù)壁的方法進(jìn)去坑壁加固,實(shí)際發(fā)生的護(hù)壁工程量以現(xiàn)場與業(yè)主實(shí) 際確定為準(zhǔn)。鉆孔過程中,如遇到溶洞時(shí),先與業(yè)主方共同確定溶洞尺寸,然 后用 C30砼進(jìn)行填充密實(shí)。由于采用提升架,提升架的基座要求牢固穩(wěn)定。要做好提升架性能 檢查,鋼絲繩、掛鉤、電動卷

11、揚(yáng)機(jī)、支架等均要考慮足夠的安全系數(shù)。十、安全控制措施根據(jù)易發(fā)的安全問題, 我們分別制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施, 確保人工 挖孔樁施工的安全。一)、 施工準(zhǔn)備階段 在施工前要做好以下準(zhǔn)備工作:1、組織安全管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全的法律、法規(guī), 提高安全責(zé)任意識,加大隱患排查力度。2、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)資料, 研究制定有針對性 的施工方案, 明確責(zé)任人, 并對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底, 讓作業(yè)人員 熟悉施工工藝及相關(guān)技術(shù)要求。3、對作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),組織學(xué)習(xí),特種作業(yè)人員必須持證上 崗。4、機(jī)具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定保養(yǎng)制度。5、勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)

12、放到作業(yè)人員手中。6、每個(gè)現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中經(jīng)常巡視檢查發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè),對違章作業(yè)及時(shí)制止。7、現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。8、現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)源告知牌、操作規(guī)程牌。9、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域拉好彩旗繩,并有安全監(jiān)管人員跟班在崗,以防無 關(guān)人員、動物進(jìn)入現(xiàn)場。10、地面設(shè)置排水溝,以防地表水流入孔樁內(nèi)。11、在孔口安裝支架 , 土、石用吊桶提升。12、設(shè)置安全井蓋,休班、完工時(shí)及時(shí)蓋好。13、制定人工挖孔專項(xiàng)檢查表,每日作好記錄,現(xiàn)場交接班、孔樁檢查情況,一一記錄清楚,防范于未然。二)、施工過程階段 1、防范人、墜落物掉入樁孔內(nèi)的安全措施。1)孔

13、內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。利用吊桶運(yùn)土、石 時(shí),必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人,電動設(shè)備運(yùn)土、石應(yīng)檢驗(yàn) 其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。2)在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好,防止施工過程 中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。 每天上班前、 下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并 且每天加足潤滑油,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無損,有保險(xiǎn)扣且不打死 結(jié);鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。3)在進(jìn)行人工清孔施工時(shí),首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。井孔周邊必 須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,圍欄須牢固可靠。4)正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔, 必須設(shè)置牢固的井蓋, 非工作人員禁止入內(nèi)。

14、孔內(nèi)作業(yè)時(shí), 孔口上面必須有人監(jiān)護(hù), 并要隨時(shí)與 孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自離開工作崗位。5)施工時(shí),挖出的渣、土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,暫時(shí)不能運(yùn)走的,應(yīng) 堆放在孔口四周 1m范圍以外處,且堆土高度不得超過 1m。嚴(yán)禁將挖出的 渣土在孔邊堆高,造成嚴(yán)重的安全隱患??咨钔谥脸^ 10 米深時(shí),在孔 內(nèi)裝設(shè)半圓防護(hù)板, 用吊桶出渣時(shí), 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)避于防護(hù)板下, 防止 渣土墜落傷人。并隨著孔深增加而逐漸下移。6)為了防止作業(yè)人員在上下時(shí)墜落,不得用人工拉繩子運(yùn)送人員、 乘坐吊桶或腳踩孔壁凸坑上下樁孔, 而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保 護(hù)裝置、使用專用吊籠或使用安全爬梯上下, 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯

15、或 設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加延長至工作面,供人員應(yīng)急使用。 2、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施1)當(dāng)孔樁進(jìn)行到 10米深以下時(shí), 地下特殊地層中往往含有 CO、SO2、 H2S 等有毒有害氣體, 入孔前進(jìn)行測試,(在籠子內(nèi)裝入小動物下放至孔底 約 10 分鐘,若小動物無異常情況,方可下井作業(yè))挖孔時(shí)作業(yè)人員有呼 吸不適時(shí),應(yīng)立即采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施,防止發(fā)生意外事故。2)在施工過程中,每孔作業(yè)井至少保證 2 人為一作業(yè)組,井下 1?人, 井上提運(yùn)土、石 1 人;未經(jīng)同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人 員以持續(xù)作業(yè)時(shí)間 2h 為宜,每隔 2h 出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)鎬向孔內(nèi)

16、送 風(fēng) 5min??變?nèi)作業(yè)時(shí)間最長不得超過 3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員,輪換下 井作業(yè)。3)當(dāng)人工挖孔樁深度超過 8m 時(shí),須配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備 (鼓風(fēng)機(jī)),風(fēng)量不宜少于 25L/s ;孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。3、防觸電措施1)樁孔施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操 作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器, 孔內(nèi)施工機(jī)具 設(shè)備(除水磨鉆外) 不建議選擇電動設(shè)備, 抽水時(shí)盡量用深水泵代替潛水 泵抽水,孔內(nèi)破碎大塊巖石用風(fēng)鎬。102) 各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空2.0m 以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防 磨

17、損、防潮、防斷等保護(hù)措施。3) 孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V 以下的安全燈??變?nèi)操作工應(yīng)手 戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。4、塌孔的預(yù)防措施 塌孔是人工挖孔樁施工中對作業(yè)人員的生命安全最大威脅之一, 其產(chǎn) 生的原因及應(yīng)對措施如下。1) 孔樁內(nèi)積水、孔樁間互相滲水,都有可能導(dǎo)致塌方,在作業(yè)面,要 設(shè)置積水杭,利用以挖好的 12 個(gè)深孔樁積水,并用高揚(yáng)程水泵及時(shí)的、 不定時(shí)的抽水。2) 孔的檢測、機(jī)械振動、車輛通行對護(hù)壁的影響 由于施工場地的限制, 施工道路往往距離邊樁很近, 車輛的通行產(chǎn)生 的振動對護(hù)壁的安全也會造成不利的影響。當(dāng)孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí), 3m 以 內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放。 在下孔

18、施工前、 施工中設(shè)專人觀察護(hù)壁有 無裂縫,如有裂縫,則應(yīng)報(bào)告,待查明情況,采取安全防護(hù)措施,確保安 全后下方可繼續(xù)施工。5、防止孔壁涌水措施當(dāng)相距 10 米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí),都有可 能對正在進(jìn)行的孔內(nèi)出現(xiàn)涌水, 對作業(yè)人員安全構(gòu)成威脅, 因此應(yīng)暫停施 工,人員不得下孔, 并隨時(shí)加強(qiáng)對孔壁涌水情況的觀察, 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng) 及時(shí)采取處理措施。 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯, 吊籠等安全可靠的設(shè)施并11 配有防墜落裝置,一旦出現(xiàn)危險(xiǎn),孔內(nèi)作業(yè)人員能迅速撤離。上、下孔洞 必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。6、孔內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、用火,此區(qū)域嚴(yán)禁爆破施工;7、其它安全措施1)人工挖孔樁開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透。2 )施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工,保護(hù)好 現(xiàn)

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