粉噴樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、.粉噴樁作業(yè)指導(dǎo)書1、目的為確保軟土地基加固的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2、編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化工地3、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本項(xiàng)目在建工程項(xiàng)目的粉噴樁軟土地基處理。4、作業(yè)前的施工準(zhǔn)備4.1 人員4.1.1根據(jù)工程性質(zhì)及工程量大小，確定或組建該項(xiàng)目的施工隊(duì)伍，以及所需的技術(shù)人員和技術(shù)工人。4.1.2要明確該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員與操作者對(duì)這一工序的責(zé)任人。4.2“三通一平”4.2.1通電：粉噴樁機(jī)每臺(tái)用電量75 千瓦。4.2.2通路：修建施工便道包括進(jìn)場(chǎng)道路和場(chǎng)內(nèi)道路，道路標(biāo)準(zhǔn)確保大型機(jī)械設(shè)

2、備能順利進(jìn)入工地。4.2.3通水：施工場(chǎng)地備有水源、水井、水塔，確保生產(chǎn)、生活用水供應(yīng)。.4.2.4場(chǎng)地平整：要求施工場(chǎng)地平整，將施工范圍內(nèi)的溝坎、河溪和水塘平整，夯實(shí)回填，地表面平順。4.2.5施工范圍內(nèi)所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物，管線等采取相應(yīng)的拆遷措施，確保施工順利進(jìn)行。4.2.6繪制施工平面布置圖，包括樁位、編號(hào)、施工順序、水泥庫(kù)房、電源設(shè)置等臨時(shí)設(shè)施的位置。4.3材料4.3.1水泥采用祁連山牌水泥，已在1 標(biāo) 2 分部拌合站設(shè)置水泥供應(yīng)站，儲(chǔ)量豐富，經(jīng)我實(shí)驗(yàn)室對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，符合現(xiàn)行規(guī)范要求。4.3.2對(duì)不合格材料要及時(shí)移出施工場(chǎng)地，以免誤用或混用。4.4機(jī)械設(shè)備4.4.

3、1粉噴樁加固軟土地基采用專用的機(jī)械設(shè)備，粉噴樁機(jī)一般采用 PH-5 型鉆機(jī)。4.4.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，要進(jìn)行維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、粉噴樁施工工藝5.1粉噴樁加固原理粉噴樁屬于深層攪拌法加固地基的一種形式，也叫加固土樁。深層攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種新穎方法，它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的攪拌機(jī)械就地將軟土和固化劑（漿液狀和粉體狀）強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間產(chǎn)生的一系列物理- 化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。粉.噴樁就是采用粉體狀固化劑來進(jìn)行軟基攪拌處理的方法。深層攪拌法具有施工工期短、無公害、施工過程無噪音、不排

4、污、對(duì)相鄰建筑物無不利影響等優(yōu)點(diǎn)。5.2 粉噴樁施工方法施工程序?yàn)椋赫皆孛?放樣定位 鉆機(jī)定位 鉆桿下沉鉆進(jìn) 上提噴粉強(qiáng)制攪拌 復(fù)拌 提桿出孔 鉆機(jī)移位5.2.1操作方法具體操作方法如下：（ 1）放樣定位：根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)定出線路中樁，按等間距方格網(wǎng)平差法放出所有樁位。并按施工順序編號(hào) i 行 j 列。施工時(shí)按 20m分為一個(gè)作業(yè)區(qū)，縱向?yàn)榱?，橫向?yàn)樾?，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形布置樁位。（ 2）對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，并且要保證鉆機(jī)主軸垂直度。（ 3）啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，開始鉆進(jìn)。根據(jù)施工要求，以、檔逐級(jí)加速的順序，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉。為保持鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥

5、， 從預(yù)攪下沉開始直到噴粉為止，應(yīng)在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。（ 4）鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固粉料。（ 5）確認(rèn)加固粉料已到樁底時(shí)， 提升攪拌鉆頭， 為便于控制成樁質(zhì)量，一般不得使用 III 擋提升。（ 6）提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，停止噴粉。（ 7）打開送氣閥，關(guān)閉送氣料閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升.到樁頂時(shí)提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min，以保證樁頭均勻密實(shí)。（ 8）鉆頭再鉆到設(shè)計(jì)樁底，進(jìn)行二次攪拌。（ 9）將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄。（ 10）移動(dòng)到下一個(gè)樁位。5.2.2操作要點(diǎn)具體操作方法如下：（ 1）機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時(shí)以鉆錘吊線進(jìn)行控

6、制。（ 2）鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間，以保證加固粉料到達(dá)樁底。一般為 2-5min 。（ 3）粉噴或噴氣時(shí)，當(dāng)氣壓達(dá)到 0.45MPa時(shí)，管路可能堵塞，此時(shí)應(yīng)停止噴粉，將鉆頭提升地面，切斷空壓機(jī)電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除。（ 4）整個(gè)制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。當(dāng)空氣濕度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴粉量大時(shí)，應(yīng)開通灰罐進(jìn)氣閥，以對(duì)料罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度補(bǔ)小于0.5m。（5）粉體固化料入罐時(shí)必須過篩，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過0.5cm，無紙屑石塊等雜物。（ 6）噴粉開始時(shí)，應(yīng)在電子秤顯示下進(jìn)行。噴粉時(shí)，記錄人員應(yīng)隨

7、時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段噴粉均勻。6、施工記錄6.1 粉噴樁施工時(shí)， 記錄員應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的樁號(hào)，實(shí)際樁長(zhǎng)、復(fù).攪深度、攪拌起始時(shí)間、復(fù)攪終止時(shí)間、鉆進(jìn)速度、提升速度、管道壓力、實(shí)際噴灰量、?；颐嫔疃取⑼ｃ@時(shí)間及發(fā)生故障處理情況等。6.2 每一個(gè)區(qū)（20m）完成后要進(jìn)行匯總 , 并繪制樁位平面布置圖，專人記錄，專人匯總，存檔保存。6.3 記錄表格有：粉噴樁（水泥攪拌樁）施工記錄表，粉噴樁（水泥攪拌樁）施工記錄匯總表。7 、粉噴樁施工常遇到的問題（故障）及排除方法見下表粉噴樁施工常遇到的問題（故障）及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治應(yīng)停止鉆進(jìn)， 查清原因，并采取下列措施：（1）實(shí)行慢速

8、鉆進(jìn)通過含水量過低或板結(jié)堅(jiān)（2）提出鉆頭，改進(jìn)鉆頭卡鉆硬的土層，或局部遇到障礙（3）如位置較淺， 可用其它方法疏松土層物后再鉆（4）如提升鉆桿時(shí)卡鉆，則應(yīng)暫停噴粉，待正常后再?gòu)?fù)噴（ 1）輸氣管道連接部分密（1）檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況， 調(diào)整氣源壓力，噴粉不暢封不嚴(yán)，造成漏氣或氣源不處理輸氣管的密封不嚴(yán)，確保正常輸氣或堵塞足、氣壓降低（2）改用合格水泥，提出鉆頭清理噴嘴（ 2）水泥吸潮結(jié)塊或噴口（3）清除固化料中的雜物和大顆粒， 或改粘結(jié)變小用符合要求的固化料粉噴樁施工常遇到的問題（故障）及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治噴粉不暢（ 3）固化料中含有雜物或（4）噴粉不暢時(shí)，操縱噴料閥門由開到關(guān)，或堵塞

9、顆粒反復(fù)多次（ 4）部分地層透氣性不良（ 1）土層含水量偏低，固（1）對(duì)局部土層含水量過低， 在確保質(zhì)量化劑與原狀土的固結(jié)程度前提下，可向土層適當(dāng)注水；對(duì)大面積干差燥土層應(yīng)改用漿液攪拌法成樁樁體疏松（ 2）遇到松散雜填土層，（2）可二次鉆進(jìn)，復(fù)噴一次粉料造成粉體流失， 使樁體達(dá)不（3）檢查輸灰管路，提高噴灰數(shù)量到原有的含水量（ 3）噴粉不足，達(dá)不到原有的含灰量（ 1）水泥潮濕結(jié)塊或其它（1）水泥或石灰應(yīng)妥善保管，防止受潮，異物堵塞管路， 造成供灰中固化料用前過篩，確保合乎要求的灰料入.斷貯灰罐（ 2）管道漏氣或供氣不足，（2）經(jīng)常檢查管道，確保輸灰暢通造成噴灰中斷（3）噴灰計(jì)量準(zhǔn)確， 供氣風(fēng)壓

10、要滿足要求斷樁（ 3）鉆頭噴灰孔磨損、堵（4）提升鉆桿前要先噴灰 1-2 min 后均勻塞，造成噴灰中斷攪拌提升（ 4）先提鉆后噴灰或提鉆（5）鉆頭或輸灰管道堵塞， 應(yīng)立即停鉆清速度過塊，造成噴灰中斷理（ 5）貯灰罐中灰已用完，（6）對(duì)已斷灰樁應(yīng)將上部斷樁打除后， 采噴灰中斷取水泥沙漿補(bǔ)樁或在鄰位補(bǔ)樁土壤含水量過低，使得當(dāng)土層含水量低于 20%時(shí)，宜采用鉆孔固化料噴出后不能被顆粒時(shí)適當(dāng)注水或改用噴漿拌成樁工藝空心樁吸附，造成噴灰遠(yuǎn)射，四周樁體強(qiáng)度高，中部為土芯，空心樁（ 1）樁桿提升速度不均，（1）控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻使得噴入土層的灰量忽多噴灰、均勻攪拌忽少（2）經(jīng)常檢查計(jì)量稱，保

11、證計(jì)量準(zhǔn)確（ 2）輸灰管道輕微堵塞，（3）經(jīng)常檢查輸灰管路的噴灰量和供氣壓造成氣壓不穩(wěn)， 灰流量時(shí)高力，確保平穩(wěn)送灰樁體強(qiáng)度時(shí)低，使得噴灰不均（ 4）遇松軟土層或粘土層應(yīng)調(diào)整輸出轉(zhuǎn)不均（ 3）遇局部松軟土層漏灰速，保證鉆桿的適應(yīng)性，使噴灰均勻造成噴灰不均（5）調(diào)整空壓機(jī)的氣壓，確保氣壓穩(wěn)定（ 4）遇粘土攪拌不開，噴灰量難以控制（ 5）供氣壓力不穩(wěn)或貯灰罐與噴射管存在氣壓差粉噴樁施工常遇到的問題（故障）及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治（1）粉噴樁未編號(hào)，或施（ 1）應(yīng)逐樁編號(hào)，成樁過工中未按樁號(hào)逐根成樁程中應(yīng)逐排逐號(hào)前進(jìn)（2）對(duì)所有樁位確定后未（ 2）樁位應(yīng)作明顯標(biāo)記，作明顯的標(biāo)記，或樁位標(biāo)記并

12、注意施工中不得損壞漏樁被土掩埋（ 3）應(yīng)設(shè)專職人員作施工（3）未設(shè)專職人員標(biāo)記樁記錄，認(rèn)真記錄施工樁號(hào)、位和樁號(hào)樁長(zhǎng)、噴灰量等技術(shù)數(shù)據(jù)，并為鉆機(jī)移位提前指導(dǎo)（ 4）對(duì)以漏樁應(yīng)予以及時(shí)補(bǔ)好7、質(zhì)量控制及檢測(cè).7. 質(zhì)量控制粉噴樁施工應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,操作人員應(yīng)隨時(shí)記錄壓力、粉噴量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化.并應(yīng)滿足下列要求 :(1)嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；(2)樁身根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面以下1/2-1/3 樁長(zhǎng)并不小于 5m 的范圍內(nèi)必須進(jìn)行重復(fù)攪拌，使固化料與地基土均勻拌和；施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，應(yīng)整

13、樁復(fù)打 , 復(fù)打時(shí)重疊段應(yīng)大于1m;(3)施工機(jī)具設(shè)備的粉體發(fā)送器必須配備粉料計(jì)量裝置,并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量 .嚴(yán)禁無粉料計(jì)量裝置的粉體發(fā)送器投入使用;貯灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg;當(dāng)貯量不足時(shí) ,不得對(duì)下一根樁開始施工;鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm;(4)應(yīng)控制重復(fù)攪拌時(shí)的提升和下沉速度，以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?;(5)粉噴樁施工允許偏差符合表5.1.1 的規(guī)定。粉噴樁施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距cm±10抽查 2%2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)抽查 2%3樁長(zhǎng)cm不小于設(shè)計(jì)查施工記錄.4豎直度%1.0查施工記錄5單樁噴粉量%不小

14、于設(shè)計(jì)查施工記錄6強(qiáng)度MPa不小于設(shè)計(jì)抽查 5%7. 2 質(zhì)量控制措施7.2.1 開工前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土樣試驗(yàn)、加固料試驗(yàn)和水泥土比例試驗(yàn)，確定每米的噴灰量， 做 1-2 根工藝性試驗(yàn)樁， 以掌握該施工場(chǎng)所的各種制樁技術(shù)參數(shù)，如含灰量、鉆進(jìn)速度鉆桿提升速度等，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為工程樁的施工依據(jù)，并及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.2.2 施工中根據(jù)工程要求召開質(zhì)量專題會(huì)議，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。7.2.3 控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)拌。7.2.4 隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，不合格的樁根據(jù)

15、具體情況采取補(bǔ)救措施。7.2.5 選取一定數(shù)量的樁體開挖，檢查樁體外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。7.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查檢測(cè)粉噴樁質(zhì)量所用的方法與檢測(cè)其它樁一樣，可以采用多種手段進(jìn)行。因粉噴樁樁體強(qiáng)度相對(duì)混凝土樁來說比較低，且主要利用群樁作用來提高復(fù)合地基承載力，故一般不做破壞性試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的任務(wù)是對(duì)所有樁的質(zhì)量及地基加固作出評(píng)價(jià)，主要是確.定合格樁和不合格樁的數(shù)量。不合格樁包括樁長(zhǎng)不夠、斷樁、縮頸、直徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、樁體成形差、偏位太大等。在地基加固方面主要是測(cè)出復(fù)合地基承載力值、單樁承載力、復(fù)合地基的變形模量等。針對(duì)粉噴樁的需要，施工完成后的全面檢查有下列幾種方法：（ 1）測(cè)量放線檢查全部樁完成

16、后進(jìn)行開挖，一般基槽開挖后，樁頂都會(huì)露出 1m 的長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)截掉樁頂多余部分，再用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。（ 2）樁身取樣強(qiáng)度檢驗(yàn)制樁后 7d 內(nèi)可用輕型觸探器對(duì)樁進(jìn)行一般形檢查。 由于輕硬型探器的檢查結(jié)果只能定行而不能定量，因此，經(jīng)輕硬觸探器檢查后，如對(duì)某些樁體強(qiáng)度有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)這些樁身取樣，進(jìn)一步做更精確的檢查，即用鉆機(jī)對(duì)樁身取芯樣，制成試塊進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，用以測(cè)定樁體強(qiáng)度。鉆孔直徑不宜小于 108mm，以便保證制成的試塊尺寸不小于50mm×50mm×50mm。（ 3）靜力觸探靜力觸探是將一定規(guī)格的圓錐形探頭，按一定的速率壓入土層中，量測(cè)土對(duì)探頭的阻力，借

17、以分析土的性質(zhì)。靜力觸探是檢驗(yàn)地基處理效果的有效手段，具有質(zhì)量好、效率低等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用。靜力觸探既是工程地質(zhì)勘探手段，又是原位測(cè)試技術(shù)。在粉噴樁檢測(cè)中，靜力觸探除用于對(duì)樁體進(jìn)行7d 內(nèi)靜探外，還可用于對(duì)樁周進(jìn)行靜探。靜力觸探測(cè)試結(jié)果可判定被探體（土層或樁體）的密實(shí)性、均勻性、地基處理前后的承載力、 不排水強(qiáng)度、壓縮性質(zhì)等，還可用來計(jì)算出單樁承載力。.（ 4）反射波測(cè)試法用反射波法進(jìn)行樁身測(cè)試，一般采用低應(yīng)變測(cè)試法。利用低應(yīng)變法可以判定樁體有無缺陷、缺限的性質(zhì)和部位。這里所說的缺陷主要包括斷樁、縮頸、低強(qiáng)度層等，它根據(jù)打印機(jī)輸出的時(shí)域曲線和頻率曲線來判定。如果時(shí)域曲線規(guī)律整齊，底反信號(hào)清

18、晰或有底反跡象，頻域曲線主峰明顯，表明樁體完整；如果有同向較弱的反射，說明樁間局部強(qiáng)度較低，但樁的整體性尚好；若時(shí)域曲線嚴(yán)重畸變或?yàn)槎啻文芰枯^強(qiáng)的周期波，說明淺部或樁間有嚴(yán)重缺陷。8 、安全保證措施8.1 加強(qiáng)安全教育，樹立安全第一思想，建立安全責(zé)任。8.2 路基粉噴樁工程施工注意機(jī)械移動(dòng)安全，嚴(yán)防機(jī)械失穩(wěn)現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)置安全標(biāo)志，架立安全標(biāo)志牌。8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防洪、 防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。8.4 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通， 現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等

19、情況時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅色警示燈，現(xiàn)場(chǎng)道路符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程的規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。8.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電， 嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。8.6 施工機(jī)械的安全控制措施8.6.1 各種機(jī)械操作人員和車輛管理員，必須有操作合格證， 不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，.對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。8.6.2 操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度執(zhí)行。8.6.3

20、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。8.6.4 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)， 應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)， 夜間應(yīng)有專人看管。8.6.5 嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。8.6.6 指揮施工機(jī)械作業(yè)人員， 必須在可到人了望的安全地點(diǎn)， 并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8.8.7 定期組織機(jī)電設(shè)備、 車輛安全大檢查， 對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。9 、環(huán)境保護(hù)和水土保持措施9.1 施工環(huán)境保護(hù)工作， 必須貫徹“全面規(guī)劃， 合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理”的方針

21、和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復(fù)”的原則。9.2 加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法律、法規(guī)的教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識(shí)，自覺遵守環(huán)境保護(hù)法及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。9.3 建立健全環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，配備專職環(huán)保員。9.4 施工前與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門共同擬定施工環(huán)境保護(hù)措施.9.5 施工中按照上級(jí)要求做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒、 毀壞農(nóng)田及建筑物，排水系統(tǒng)及早建立完善。9.6 施工現(xiàn)場(chǎng)及隊(duì)伍駐地， 設(shè)固定的垃圾回收站，并按期處理，嚴(yán)禁四處環(huán)衛(wèi)部門要求，定亂扔；修建封閉式側(cè)所，并設(shè)化糞池，不直接排.放，定期做好滅蠅、滅蟲等衛(wèi)生防疫工作。杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。從當(dāng)?shù)氐乇砑暗叵滤槿∷磿r(shí)，盛水和抽水器具保持清潔，避免污染水源，并且注意節(jié)約用水。9.7 施工期間做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作，不得隨意占用道路施工、 堆放物料、搭設(shè)建筑物。9.8 保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同時(shí)”制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員水土保持的教育管理。嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)水土保持法、中華人民共和國(guó)水土保持法實(shí)施條例及地方政府有關(guān)法律、條例。9.9 建立水土保持管理機(jī)構(gòu)， 配置專職水土保持員， 建立健全水保體系，堅(jiān)持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點(diǎn)，