庫內(nèi)鋼纖維地坪施工技術(shù)操作規(guī)程（精編版）

1、庫內(nèi)鋼纖維地坪施工技術(shù)操作規(guī)程LT3 /10工程名稱技 術(shù) 交 底 記 錄表 C1-10普洛斯名永倉儲產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項目一期工程資料號C1-10-交底日期2017 年 02 月 22 日施工單位中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司分項工程名稱A-01 A-05 庫庫內(nèi)鋼纖維地坪交底提要A-01 A-05 庫庫內(nèi)鋼纖維地坪施工交底內(nèi)容：1. A-01 A-05 庫庫內(nèi)鋼纖維地坪概況：1.1 各庫概述序號單體名稱庫長度庫寬度東西向軸線南北向軸線 0.000相對于絕對標(biāo)高01A-03庫180921 1612m軸，軸跨距A E 軸，軸跨距11.25m1945.302A-01庫132921 1212m軸，軸跨距A

2、E 軸，軸跨距11.25m1944.303A-02庫240921 21軸，軸跨距A E 軸，軸跨距1945.312m11.25m04A-04庫252.1921 2212m軸，軸跨距A E 軸，軸跨距11.25m1946.005A-05庫24089.61 21軸，軸跨距A E 軸，軸跨距1948.312m10.95m1.2 庫內(nèi)鋼纖維地坪做法：a） 素土夯實（壓實系數(shù)0.94 ）回填土部分需分層夯實，每層厚度不超過300mm；b） 330mm級配碎石， 70mmC20素砼墊層；c） 0.2mmPE塑料薄膜防潮層一道，錯縫搭接；d） 180 厚 C30鋼纖維混凝土，內(nèi)摻鋼纖維不小于15KG/M3；

3、e） 非金屬耐磨骨料面層5Kg/m2 散布量；2. 施工范圍a）A-01 A-05 庫除輔房區(qū)域以外的地坪；3. 施工準(zhǔn)備3.1 主要工器具：激光整平機(jī)、全自動撒料機(jī)、單盤抹平機(jī)、駕駛型抹平機(jī)、大型切割機(jī)、小型切割機(jī)、刮尺。3.2 作業(yè)條件：3.2.1. 所有地面的線管埋設(shè)完成并通過隱蔽驗收。3.2.2. 地面控制標(biāo)高和分格縫位置已經(jīng)設(shè)置。3.2.3. 地面 300 厚級配碎石墊層壓實平整和7cm 厚混凝土墊層澆筑養(yǎng)護(hù)完，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格；3.2.4. 地面以上結(jié)構(gòu)（墻體砌筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝）、裝飾（粉刷完） 、機(jī)電安裝（水電、消防） ，通道口、叉車坡道口防不規(guī)則開裂雙拼角鋼等

4、安裝完。3.2.5. 防火隔墻 ALC板安裝、鋼柱防火板包封、頂部防火帶施工均已完成。3.2.6. 鋼纖維混凝土試配和耐磨骨料進(jìn)場和報驗工作準(zhǔn)備就緒。3.2.1 地坪墊層結(jié)構(gòu)缺陷（損壞、開裂、下沉）均已處理完。3.2.2 鋼纖維、模板、傳力桿、0.2mmPE膜、養(yǎng)護(hù)薄膜等均已準(zhǔn)備完；3.2.3 工地現(xiàn)場臨時水源、電源；3.2.4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底；4. 施工技術(shù)4.1 工藝流程：基層清理、 驗收、 定位放線 （地面控制標(biāo)高）柱防火涂料保護(hù)擠塑板安裝分倉模板安裝傳力桿安裝固定 PE 膜施工混凝土攤鋪激光整平儀提獎、振搗（邊角人工抹平處理）撒耐磨骨料（打磨提漿、鋁合金刮5 /10尺找平）收光

5、養(yǎng)護(hù)切割填縫。4.2 鋪設(shè)薄膜：各庫區(qū)薄膜東西向橫鋪，每條薄膜錯縫100mm搭接；4.3 模板安裝a） 模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。局部邊角區(qū)域可采用木模，但厚度要求在 5cm 以上。b） 模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于 2mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。其中門邊、柱邊采取二次澆筑的方式，柱邊編制固定的菱形模版。澆筑時需在接縫處鋪設(shè) PE膜保護(hù)接縫已完工的地面。1 根據(jù)地坪厚

6、度調(diào)節(jié)高度及傾斜度，能保證地面模板周邊的水平度；2 模板加固牢固，固定可調(diào)，避免破壞下面結(jié)構(gòu)；3 施工簡易快捷，節(jié)省模板施工勞動力，相應(yīng)降低了施工成本；4 可調(diào)式模板，能適應(yīng)大小面積的多種支模方式。5 模板安裝時與地傾角 85 度左右，便于分倉縫切割毛邊。5傾分倉模板a） 混凝土激光振平機(jī)施工1 檢查外圍模板穩(wěn)定性和完整性。2 找出指定標(biāo)高，在適當(dāng)位置安裝激光發(fā)射器。10 /103 檢查到場混凝土的坍落度是否符合激光振平要求。使用激光振平機(jī)時要求混凝土坍落度為180mm；并確認(rèn)混凝土可以連續(xù)供應(yīng)。4 確認(rèn)施工設(shè)備、工人及耐磨材料已經(jīng)到場。5 復(fù)核作業(yè)面地面，確認(rèn)標(biāo)高后安裝、調(diào)校激光接收器；6

7、澆注混凝土后人工按標(biāo)高高度將混凝土大致鋪平；7 用激光振平機(jī)有序振平混凝土，保持以一個方向整平；8 局部結(jié)合手工整平刮尺刮平表面凹凸處，同時去除表面浮游物；b） 專業(yè)撒料機(jī)鋪撒耐磨料首先將耐磨骨料袋編號，放在一排。計算好每次所澆筑區(qū)域材料用量（編號登記）。撒料時嚴(yán)格按照5kg/均勻鋪灑。1 在未開包裝前，按照計劃用量，把每包耐磨材料均勻放在待施工區(qū)域。2 把耐磨材料整包放在拖料板上，打開包裝，采用專業(yè)撒料機(jī)具撒布耐磨材料。c） 混凝土表面打磨提漿當(dāng)操作者站在地表面而腳部陷入深度少于2-3 毫米，采用單盤抹光機(jī)提漿，提漿過程中應(yīng)注意以下幾點：1 在最先鋪設(shè)混凝土的區(qū)域開始2 以混凝土整平的垂直角

8、度進(jìn)行磨光3 確保每一趟重復(fù)50%4 不在有水的混凝土表面運(yùn)行磨盤機(jī)器5 提漿時，磨盤的速度不得過快。d） 抹平壓實1 使用圓盤抹光機(jī)按不少于4個縱、橫向來回搓平壓實；2 每一趟抹平應(yīng)覆蓋前次的50%；3 局部區(qū)域（比如柱邊、墻角）采用刮尺將其刮平；e） 收光、精光1 耐磨面層完全抹平壓實后將抹光機(jī)改用刀片，進(jìn)行收光、精光工作。2 無法用抹光機(jī)修整到的邊緣部分（如靠墻邊的部分），需要人工用特制不銹鋼抹子來修整。f ）鋼纖維冒頭清理磨光機(jī)打磨一次剪除清理一次鋼纖維冒頭，地坪收光時再仔細(xì)查看是否還有鋼釬維露頭現(xiàn)象，如有，就再清剪干凈后再對面層進(jìn)行最后一次收光。g） 養(yǎng)護(hù)：采用灑水和塑料薄膜進(jìn)行覆蓋

9、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)地坪上禁止堆放其他雜物。h） 修邊、切縫耐磨地坪完成終凝后必須及時完成混凝土的修邊工作及混凝土本身的切縫工作，切縫時除按設(shè)計圖中明確必須留設(shè)的真縫（含防火分區(qū)防火卷閘門洞口邊以及鋼柱周邊邊的菱形真縫）和間距不大于6 米的假縫外，還應(yīng)在卸貨升降坑周邊、防撞臺靠提升門側(cè)以及提升門洞口內(nèi)邊地面相交處切出防不規(guī)則裂紋假縫。具體留、切縫圖如下:卸貨平臺切縫柱邊切縫柱中切縫留縫和切縫主要目的是為消除溫差應(yīng)力和薄弱部位引起裂縫，切縫時間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣；過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。根據(jù)經(jīng)驗，在不崩邊情況下，越早切越好。切縫工序的質(zhì)量控

10、制要求：深度為 6cm，必須直線，及時清理縫內(nèi)水泥漿。i ） 耐磨地坪縫打膠工藝 :1 再次清理縫口，保證基面清潔、干燥、無灰塵及顆粒。2 縫口底部先填塞海綿膠條。3 縫兩邊貼美紋紙，防止膠污染地面。4 接縫處密封膠的形狀為弧型狀。5 平頭縫及柱邊縫頂部用聚氨酯膠專用打膠槍均勻打 PU嵌縫膏。應(yīng)注意：嵌縫膠要飽滿，周邊要清理干凈， 不得有空洞和斷頭現(xiàn)象， 打膠前應(yīng)在縫的兩邊貼上紙膠帶， 紙膠帶的作用是防止打膠時將彈性聚氨酯粘到其他區(qū)域，邊打膠邊修飾，使表面光滑、順直、美觀。4.4 庫內(nèi)地坪混凝土澆筑流程圖詳見附圖4.5 1.2m 矮墻、防火隔墻與地坪相交處節(jié)點詳圖5.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求5.

11、1a）鋼纖維地坪質(zhì)量要求地坪基層的驗收：1地坪墊層標(biāo)高、地坪平整度驗收。2地坪墊層是否開裂、損壞、凹陷（沉降）。3地坪承載力檢測；b）地坪墊層允許偏差項次項目允許偏差（ mmm）檢驗方法1墊層平整度10用 2m靠尺和塞尺檢查2地坪面標(biāo)高10水準(zhǔn)儀5.2質(zhì)量控制要點a）模板頂部標(biāo)高通過激光發(fā)射器進(jìn)行找平；b）地坪基層沉降地坪墊層面重車承載力檢測；c）鋼纖維露頭在打磨提漿、刮尺找平過程中，要及時剪除露頭鋼纖維d）砼原材料的控制（色差的控制）1 混凝土坍落度的控制；2 對混凝土運(yùn)輸時間的控制，在混凝土澆筑過程中要確保現(xiàn)場有12 輛混凝土罐車以確?；炷翝仓倪B貫性；3 混凝土內(nèi)嚴(yán)禁摻粉煤灰、緩凝劑；4 盡量使用同一生產(chǎn)廠家的水泥，以免產(chǎn)生較大色差；5 對所用砂的含泥量、泥塊含量的控制；6 在混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁加水；e） 傳力桿安裝質(zhì)量控制1 安裝的間距、傳力桿安裝的順直、高度控制；2 傳力桿套筒的按放；f ）養(yǎng)護(hù)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂虮容^干燥的特點，混凝土澆筑完成后需及時澆水養(yǎng)護(hù)（使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)）、覆蓋薄膜；g） 切縫1 切縫的順直度，切縫的深度控制（5060mm）；2 切縫過程中產(chǎn)生的漿液要及時吸干凈