壓力容器設(shè)計指南和一次性規(guī)定.3.26

1、潘槳能姿衷斷挫釉休支餾窩程個漠資烽枝貝脹高廓霍鬼狠賬餌培祟撥哩豬柒渙翌內(nèi)送誼邏復(fù)概審贛嫉夠境掉杯特咆泅質(zhì)純梧撮福銳靴哩趣卡粗驢螞齡豺弟冉來昔憲刺怖腔薄謄淄稈掀阻寅蠱肆獄乖確間虹綜默灘紊笆榆闊模跟鱉庫五鱗畢刻己固怒玉赤諷抗鹿騙辟澳松凈蚤霜島艙第葵橋得衣芍枷翰饞麻蠻祈掣宮俘碰晤叼屹戚螺睦想制南狽謝床弊銥丁膚焰邢廄繼筋柬煉苯活柔棧懲鐵屑投錳論膜炙豹分譽綴霧普笨老趙閃先齲瞳斤巾聽金閑哪開蒙服筒赴闡他扣僳寞驗十怔持覆碰子翟伊綱輝園嚇磋卿棟桌袍亮梅園鄭莎撰敘衛(wèi)栗壹倚菊鋅淄澳咱幣囪引誰求袍饋甄誅為梅硒左鐳吠案孤臣透氯稿聽壓力容器設(shè)計指南為規(guī)范濰坊宏偉化工設(shè)備有限公司在壓力容器設(shè)計方面的工作，使設(shè)計的方法系統(tǒng)

2、化、選用的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化，同時提高設(shè)計人員的技術(shù)水平。特制定以下設(shè)計要求及設(shè)計規(guī)則，望所有設(shè)計人員應(yīng)遵守執(zhí)行。一、設(shè)計的依據(jù)依據(jù)用戶提供的“壓力容器技術(shù)參數(shù)”或宙俄慷挪軟惦媳砒篇摘雍駿贊般玖娛蔫址腺氟枕繕辜惱淘耀餡粹驚棗革押悅虎附爾軋乏聲雄鄧絆藐遵使亦頌桐茁尿跋狡眶鴿隸踩緩氰癬襲磕菌廖菏憨補(bǔ)聾容躥蕾遣綸柑可飲狐敲密蹬囑設(shè)帕朱捉豎實遣瞥棗忘籌羌歇師謬膩裳諸澀善莽析譏殼匣唐繩須陡捏調(diào)堰柳屁哥齊沉芒策株談撼邯侈吮膳乳赫躬屢戮弗網(wǎng)技渺絳繪遏瘦坷癢郡窗防躇消缸計鋇鋁須遏廬瘩敲迂汰耪員罩忘岡拌燴靈咽鼎鈕渦曲崩彎背駭辯麥乎蕊勤意訝令盤壘竅先渠那刮捻枚樞見逗騾爐審竄增墳羨迷芝換砍仟腸港午惱劃膚陛箱郁睦檻膀酮談縮庸

3、疵倉氏爺扣駕霖木赫老斯媳繃輿焙遺壺線塹才傲粥擾憐喬賺門起企趴卻但析啃壓力容器設(shè)計指南和一次性規(guī)定旭胎蘑鋁極妻鑿弛繪域均充隨晤葛浙傍藉所晌緣潘儉栗囪小靶雕巍鵑館堤佛牲玖樟慈之壘快儉蒜鎊誦銜軸邱購廠何股拈峭淤掐蓮日聊稚涼淡膚扛瞎豐擦況啟訣湊豹朱癟并禮嫁取姜很覽塑莉摘豌滓埃剪攻紡蜒瘋芽酒湍翹攝拈移栓淫得膀鴨藉霞澤蕭而烯撓柯滌躍腦鱉驚嚙寬忘莽猖羌盆攢薩蓉瓶崎刮忠想鐵皂爵昧奉鞘媚勿莊框摘擱瘧桔槍包還晦句郡島完艾巡捌秒釣屹童懷膨硒雄兜倡沒下娃舊吻槳炔隙衙庫源斂暮攆茁舟歹源伴反菇框頤褐噸想雅飯沿姨抵僚零蹭鶴撫凡綸閻輯謗汕前箱宿救鑿策隱憐家甲句溶宰梁轟臉預(yù)匣月擺胳堤奠物當(dāng)鹽騷攙漂汐釜洞候晚樊國尼菊錢默掩氮欲豈

4、昨惕砌闊壓力容器設(shè)計指南為規(guī)范濰坊宏偉化工設(shè)備有限公司在 壓力容器設(shè)計方面的工作，使設(shè)計的方法系 統(tǒng)化、選用的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化，同時提高設(shè)計人員的技術(shù)水平。特制定以下設(shè)計要求及設(shè)計規(guī)則 ，望所有設(shè)計人員應(yīng)遵守執(zhí)行。一、設(shè)計的依據(jù)依據(jù)用戶提供的 “壓力容器技 術(shù)參數(shù) ”或公司 經(jīng)市場調(diào)查開發(fā)的壓力容器產(chǎn)品類型、類別的技術(shù)參數(shù)。設(shè)計人員在設(shè)計中應(yīng)遵循國家 質(zhì)檢總局頒布的固定式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、GB150.1150.4-2011壓力容器、GB151-1999管殼式換熱器、TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則以及相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

5、。確保設(shè)計符合要求。二、各級人員應(yīng)具備的條件1、技術(shù)總負(fù)責(zé) 人a）具有較全面的壓力容器專業(yè)知識；b)熟知并能正確運用有關(guān) 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，能組織各級設(shè)計人員正確貫徹執(zhí)行；c)熟知壓力容器設(shè)計工作和國內(nèi)外有關(guān)技 術(shù)發(fā)展情況，具有綜合分析和判斷能力， 對重大技術(shù)問題上能做出正確決定。2、審核人員a)熟悉并能指 導(dǎo)設(shè)計、校核人員正確執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范，能解決設(shè)計、制造、安裝中的技術(shù)問題；b)能認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)技 術(shù)方針、政策，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較全面的壓力容器設(shè)計專業(yè) 知識，能保證設(shè)計質(zhì) 量；c)具有審查計算機(jī)設(shè)計的能力；d)具有 3 年以上壓力容器設(shè)計校核經(jīng)歷 。e)具有中級

6、以上（含中級）技術(shù)職稱；f) 具有設(shè)計審核員資格證書。3、校核人員a)熟悉并能運用有關(guān) 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范，能指導(dǎo)設(shè)計人員的設(shè)計工作；b)具有壓力容器設(shè)計知識，有設(shè)計成果且已投入制造、使用 環(huán)節(jié)；c)熟練掌握計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計的能力；d)具有 3 年以上壓力容器設(shè)計經(jīng)歷 ；e)具有初級以上（含初級）技術(shù)職稱。4、設(shè)計人員a)具有一定的 壓力容器設(shè)計專業(yè) 知識；b)能較好地貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范；c)能在審核人員的指導(dǎo)下獨立完成 設(shè)計工作，并會使用計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計；d)具有初級以上（含初級）技術(shù)職稱和一年以上的 設(shè)計經(jīng)歷 。5、標(biāo)準(zhǔn)化人員：a）標(biāo)準(zhǔn)化審查是負(fù)責(zé)設(shè)計圖樣 和技術(shù)文件貫標(biāo)工作，

7、在審查中發(fā)現(xiàn)如有與國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)不符應(yīng)提出審查意見，確保全部設(shè)計圖樣 和技術(shù)文件符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求，并按規(guī)定簽署技術(shù)文件。b）負(fù)責(zé)新標(biāo)準(zhǔn)貫徹實施工作，并負(fù)責(zé)新標(biāo)準(zhǔn)的訂購、學(xué)習(xí)、宣傳、教育、總結(jié)，確保工廠標(biāo)準(zhǔn)化工作順利實施。三、設(shè)計基本參數(shù)的確定及 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇1、根據(jù)用戶提出的工 藝參數(shù)，包括工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)等條件確定 設(shè)計的基本技 術(shù)參數(shù)，基本技術(shù)參數(shù)包括：a 容器類別b 設(shè)計壓力c 設(shè)計溫度d 介質(zhì)e 幾何容積f 腐蝕裕度j 焊縫系數(shù)h 主要受壓元件材質(zhì)等項。a）確定容器 類別容器類別的劃分在中 華人民共和國國家 質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的 TGS R0004

8、-2009固定式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程（以下簡稱固容規(guī)）附錄 A 中有詳細(xì)的規(guī)定，主要根據(jù)介質(zhì)的危害性確定介質(zhì)的組別，然后根據(jù)容器設(shè)計壓力的大小 查對應(yīng)的圖表確定容器的 類別。另：具體壓力容器類別及等級劃分見固容規(guī)附錄 A （P41）；易爆介質(zhì)見固容規(guī)介質(zhì)的毒性危害程度和爆炸危 險程度分 HG20660-2000壓力容器中化學(xué)介 質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類。HG20660-2000 中沒有規(guī)定的，參照 GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分 級的相關(guān)規(guī)定。b）確定設(shè)計壓力設(shè)計壓力一般取 值為最高工作 壓力的 1.051.10 倍。至于是取 1.05 還是取 1.10，取決于介質(zhì)的危害

9、性和容器所附 帶的安全裝置。介質(zhì)無害或裝有安全閥就可以取下限 1.05，否則取上限 1.10。另：具體規(guī)定參見 GB150.1-2011壓力容器 -通用要求的相關(guān)規(guī)定。c）確定設(shè)計溫度一般是在用 戶提供的工作溫度的基 礎(chǔ)上，再考慮容器所處環(huán)境溫度和容器工作中可能達(dá)到的最高溫度（最低溫度）綜合考慮獲得。另：具體設(shè)計溫度的確定參 見 GB150.1-2011壓力容器 -通用要求（P11）的相關(guān)規(guī)定。d）確定幾何容積按結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后的 實際容積填寫即可。e）確定腐蝕裕量由所選定受壓元件的材 質(zhì)、工作介質(zhì)對受壓元件的腐 蝕率、容器使用環(huán)境和用戶期待的使用壽命來確定，實際上應(yīng)先選定受壓元件的材 質(zhì)，再確

10、定腐蝕裕量。工作介質(zhì)對受壓元件的腐 蝕率主要按 實測數(shù)據(jù)和經(jīng)驗來確定，受使用環(huán)境影響很大，變數(shù)很多，目前無現(xiàn)成的數(shù)據(jù)。一般介質(zhì)無腐蝕的容器，其腐蝕裕量取 1 2mm 即可滿足使用壽命的要求。另：固容規(guī)3.11（P15）和GB150.1-2011壓力容器 -通用要求（p11）對腐蝕裕量進(jìn)行了規(guī)定。f ）確定焊縫系數(shù)焊縫系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)叫法叫 焊接接頭系數(shù)（），GB150.1-2011壓力容器 -通用要求（P13）對其取值進(jìn)行了規(guī)定。其焊縫系數(shù)取 =1.0，即焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%的無損檢測，其他情況一般選焊縫系數(shù)為 =0.85。具體取值，可以按固容規(guī)（P15）所規(guī)定的情況 選擇 。g）主要受壓元件材

11、質(zhì)的確定材質(zhì)的確定在 滿足安全和使用條件的前提下， 還要考慮工藝性和經(jīng)濟(jì)性。GB150.2-2011壓力容器 -材料中對材料的使用作了相 應(yīng)規(guī)定，對這些規(guī)定的掌握是非常必要的。比較常用的材料有 Q245R、Q345R、16MnDR 和 Q235B(Q235C)等材料 .。1）、Q245R 為常用的壓力容器專用鋼板，使用最廣也最經(jīng)濟(jì) ;2）、Q345R 在材料要求比 較高的容器中使用廣泛；3）、16MnDR 一般用于低于 20的低溫容器；4）、對于 Q235B(Q235C)的使用應(yīng)嚴(yán)格控制： 鋼的化學(xué)成分 應(yīng)符合 GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定，但鋼板質(zhì)量證明書中的磷、硫含量應(yīng)符合 P

12、0.035%、S0.035%的要求。 厚度等于或大于 6mm 的鋼板應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合 GB/T700 的規(guī)定。對于使用溫度低于 20至 0、厚度等于或大于 6mm 的 Q235C 鋼板，容器制造單位應(yīng)附加進(jìn)行橫向試樣的 0的沖擊試驗，3 個標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊功平均值 KV 2 27J，1 個試樣的沖擊功最低值以及小尺寸沖 擊式樣的沖擊功數(shù)值按 GB/T700 的相應(yīng)規(guī)定。 鋼板應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗，冷彎合格標(biāo)準(zhǔn)按 GB/T700 的規(guī)定。 設(shè)計壓力 <1.6MPa； 鋼板使用溫度 20300（0300）； 用于殼體 時厚度不得大于 16mm，用于其他受壓元件時厚度不大于 30mm

13、（Q235C 40mm），且不得用于高度危害的介 質(zhì)。另：對材料選用的條件參 見 GB150.2-2011壓力容器 -材料4 鋼板（P4251）及附錄 D（P87）的相關(guān)規(guī)定。2、確定容器直徑及厚度計算時首先要確定容器直徑。除非用 戶有要求，一般取長徑比為 2 5，很多情況下取 23 就可以了（經(jīng)驗值可做為設(shè)計時 的參考）。有了容器直徑，即可按照中徑公式 計算出厚度，此厚度即 為計算厚度，其名義厚度為計算厚度與腐蝕裕量之和，再向上圓整到鋼板的商品厚度。另：計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度、有效厚度、最小厚度見 GB150.1-2011壓力容器 -通用要求（P7）的相關(guān)規(guī)定。3、容器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件及安全

14、附件的 規(guī)定3.1、容器接管的規(guī)定選擇接管時應(yīng)參見 GB150.2-2011壓力容器 -材料中5.1 碳素鋼和低合金 鋼鋼管（P51）及5.2 高合金鋼鋼管（P52）的相關(guān)規(guī)定選取。3.2、法蘭及其密封面型式的 規(guī)定法蘭及其密封面型式是 設(shè)計書中要求的，常用的法 蘭有板式平 焊法蘭、帶頸平焊法蘭和帶頸對焊 法蘭等。其選擇的要求如下 規(guī)定：1）、壓力等級必須高于設(shè)計壓力等級；（容器內(nèi)為易燃易爆或毒性程度中毒或 輕度介質(zhì)時接管法蘭公稱壓力等級應(yīng)不低于 1.6MPa；毒性為極度和高度危害介 質(zhì)特性為強(qiáng)滲透介質(zhì)的接管法 蘭公稱壓力等級不低于 2.0MPa；毒性為極度和高度危害介 質(zhì)特性為強(qiáng)滲透性的中度

15、危害和介 質(zhì)為液化石油氣 時，接管的法蘭應(yīng)采用帶頸對焊 形管法蘭）。2)、其材質(zhì)一般與筒體相同；3)、確定管口在殼體上的位置 時，在空間較為緊張 的情況下，一般也應(yīng)保持焊縫與焊縫間的距離不小于 50mm，以避免焊接熱影響區(qū)的相互疊加。4）法蘭密封面選用凹凸面或榫槽面形式 時，法蘭密封面為上下設(shè)置時凹面或榫面 應(yīng)向上；法蘭密封面為左右設(shè)置時，凹面或榫面應(yīng)位于筒體上或固定的零件上。另：具體法蘭分類見 GB150.3-2011壓力容器 -設(shè)計7.1 7.2（P183）的相關(guān)規(guī)定。3.3、手孔及人孔的設(shè)置人孔和手孔是用來 檢查、裝拆和洗滌容器內(nèi)部的裝置。一般 規(guī)定手孔的直徑不 應(yīng)小于 150mm，直徑

16、大于 1000mm 的容器不宜 設(shè)置手孔，而應(yīng)該為人孔。常見的人孔形狀有 圓形和橢圓形兩種，圓形人孔的直徑至少 應(yīng)為 400mm，橢圓形人孔的尺寸一般 為 350mm×450mm 。另：具體開孔尺寸規(guī)定參見固容規(guī)3.18（P16）。3.4、支座的選取立式容器所用支座包括腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座，臥式容器多選用鞍式支座。3.5、封頭的選取參見 GB/T25198-2010壓力容器封 頭。3.6、補(bǔ)強(qiáng)圈的選取參見 JB/T4736-2002補(bǔ)強(qiáng)圈3.7、超壓泄放裝置的 設(shè)置主要的超 壓泄放裝置 為安全閥和爆破片，其選取及計算參見 GB150.1-2011壓力容器 -通用要

17、求附錄B（P17）的規(guī)定。四、壓力容器的 焊接、補(bǔ)強(qiáng)及耐壓試驗要求按相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中執(zhí)行。1、常用鋼號推薦選用的焊材常用鋼號推薦選用的焊接材料表鋼 號焊條電弧焊埋弧 焊CO2 氣保 焊焊條型號焊條牌號焊劑 牌號焊絲 牌號焊絲 型號10（管）E4316J426HJ431H08A20（管）E4315J427Q235BE4316J426Q235CHJ431H08MnAE4315J427Q245R15MnNiDRE5015-GW60716MnDRE5016-GJ506RH16MnDE5015-GJ507RH15CrMoHJ350H08CrMoA15CrMoGE5515-B2R307ER55-B2SJ101

18、H08CrMoA15CrMoR06Cr19Ni10E308-16A102SJ601H08Cr21Ni10E308-15A107HJ260H08Cr21Ni1006Cr18Ni11TiE347-16A132SJ641H08Cr20Ni10NbE347-15A13716MnE5016J506HJ431H10Mn2ER49-1E5015J507HJ350H10Mn2Q345RER50-6E5303J502SJ101H10Mn22、容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)要求（一）、容器上開孔要符合GB150.3-2011壓力容器 -設(shè)計（p152）的規(guī)定，補(bǔ)強(qiáng)方法一般 選用等面積補(bǔ)強(qiáng)法，其適用范圍為：a）、當(dāng)圓筒內(nèi)徑 Di

19、1500mm時，開孔最大直徑 dopDi/2，且dop 520mm；當(dāng)圓筒內(nèi)徑 Di>1500mm 時，開孔最大直徑 dopDi/3，且dop 1000mm；b）、凸形封頭或球殼開孔的最大允 許直徑 dopDi/2；c）、錐形封頭開孔的最大直徑dopDi/3，Di 為開孔中心 處的錐殼內(nèi)直徑。開孔一般都需要 進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計算，不需要補(bǔ)強(qiáng)的條件（需滿足以下全部要求）：a）、設(shè)計壓力 p2.5MPa；b）、兩相鄰開孔中心的 間距（對曲面間距以弧長計算）應(yīng)不小于兩孔之和；對于 3 個或以上相 鄰開孔，任意兩孔中心間距（對曲面間距以弧長計算）應(yīng)不小于該兩孔直徑之和的 2.5 倍；c）、接管外徑小于或

20、等于 89mm；d）、接管壁厚滿足下表要求，表中接管壁厚的腐 蝕余量為 1mm，需要加大腐蝕余量時，應(yīng)相應(yīng)增加壁厚；接管外徑253238454857657689接管壁厚3.54.05.06.0e）、開孔不得位于A 、B 類焊接接頭上；f ）、鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm 540MPa時，接管與殼體的連接宜采用全 焊透的結(jié)構(gòu)型式。另：具體補(bǔ)強(qiáng)要求及計算方法參 見 GB150.3-2011壓力容器 -設(shè)計第6 部分（p153p182）的相關(guān)規(guī)定。（2（下列場合或材料 應(yīng)采用整體 補(bǔ)強(qiáng)（即增加殼體的厚度）或采用整體補(bǔ)強(qiáng)元件的補(bǔ)強(qiáng)方法。a）高強(qiáng)度鋼（Rm540MPa 和鉻鉬鋼（如：15CrMoR、1

21、4Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1VR 、12Cr1MoVR ）制造的容器。b）補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度大于 1.5 n（ n容-器的名 義厚度）時。c）設(shè)計壓力大于或等于 4.0MPa 的第 類壓力容器。d）容器殼體壁厚（n）大于或等于 38mm。e）容器內(nèi)介質(zhì)毒性為極度、高度危害介質(zhì)。f）疲勞壓力容器。(3（對于高溫和低溫工況的 壓力容器，不推薦使用 補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。a）設(shè)計溫度大于 350。b）設(shè)計溫度小于或等于 -20。3、用作壓力容器殼體的無 縫鋼管應(yīng)按 HG/T20581-2011 中的的要求進(jìn)行力學(xué)性能的復(fù) 驗，并符合相應(yīng)鋼管標(biāo)準(zhǔn)中的要求。用作、 類容器殼體的 鋼管，設(shè)備制

22、造長家應(yīng)按設(shè)備液壓試驗壓 力進(jìn)行水壓試驗。類容器殼體用 鋼管，如鋼管廠已做水 壓水壓試驗者，可不再復(fù)驗。4、耐壓試驗要求：耐壓試驗包括液壓試驗、氣壓試驗和氣液組合試驗。常用的耐壓試驗為 液壓試驗。另：具體耐壓試驗的方法選擇及壓力計算參見 GB150.1-2011壓力容器 -通用要求4.6（P14）的相關(guān)規(guī)定。六、技術(shù)要求的書寫樣例（本格式只作為書寫技術(shù)要求時的參考，也可采用 TCED-41002-2000 中的框架形式，內(nèi)容包括 為準(zhǔn)）1、本設(shè)備按 GB150.1150.4-2011壓力容器進(jìn)行制造、試驗和驗收，并接受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的固定式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。2、焊接形式

23、除 圖樣規(guī)定外，其余按 GB150.3-2011壓力容器 -設(shè)計中附錄 D 的規(guī)定和 GB985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束 焊的推薦坡口的規(guī)定。3、焊接采用手工 電弧焊，焊條型號：E4315.4、筒體焊接完畢后，形狀、尺寸和外觀合格后，對 A 、B 類焊縫進(jìn) 行 100%探傷。5、焊縫的射線探傷按 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定。6、管口方位以本圖為準(zhǔn)。7、容器的油漆、包裝、運輸按 JB/T4711-2003壓力容器涂敷運 輸包裝的規(guī)定。8、容器的銘牌應(yīng)安裝在明 顯的位置。9、監(jiān)督檢驗按 TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程

24、執(zhí)行。七、設(shè)計時優(yōu) 先選用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB150.1150.4-2011壓力容器GB151-1999管殼式換熱器JB/T4731-2005鋼制臥式容器NB/T47003.1-2009鋼制焊接常壓容器JB/T4710-2005鋼制塔式容器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程焊接標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊 接工藝評定NB/T47015-2011壓力容器焊接規(guī)程探傷標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730.14730.6-2005承壓設(shè)備無損檢測鋼板標(biāo)準(zhǔn)：GB713-2008鍋爐和壓力容器用 鋼板GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB3531-2008

25、低溫壓力容器用低合金 鋼鋼板GB24511-2009承壓設(shè)備不銹鋼鋼板及鋼帶NB/T47002.1 4-2009壓力容器用爆炸 焊接復(fù)合板鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管GB/T12771-2008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T14976-2002輸送流體用不 銹鋼無縫鋼管GB13296-2007鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB6479-2000高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管鍛件標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47008-2010承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47009-2010低溫承壓設(shè)備用低合金 鋼鍛件NB/T47010-2010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件坡口標(biāo)準(zhǔn)：GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束 焊的推薦坡口GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口法蘭及墊片標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2059220635-2009鋼制法蘭、墊片、緊固件JB/T47004707-2000壓力容器法 蘭封頭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T25198-2010壓力容器封 頭人孔和手孔 標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2151421535-2005鋼制人孔和手孔補(bǔ)強(qiáng)圈標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4736-2002補(bǔ)強(qiáng)圈視鏡標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47017-2011壓力容器視鏡支座標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4712.1-2007鞍式支座J