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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄一工程概況311 工程概況3 12 周?chē)h(huán)境條件 413 場(chǎng)內(nèi)工程地質(zhì)條件414 不良地質(zhì)情況615 地基土物理力學(xué)指標(biāo)616 場(chǎng)內(nèi)地下水情況6二編制依據(jù)7三基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況731 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案 732 基坑圍護(hù)降、止水方案 8四施工部署841 總體部署 842 項(xiàng)目班子組織和管理943 施工準(zhǔn)備工作1244 水平與垂直運(yùn)輸方案1345 施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織1346 材料供應(yīng)和管理1547 基坑總體施工順序1548 施工進(jìn)度計(jì)劃1549 施工總平面布置15410 基坑施工用電計(jì)算16五 本基坑難點(diǎn)和重點(diǎn)17六 施工方案和技術(shù)措施1761 圍護(hù)排樁樁施工1762 高壓旋噴樁施工23
2、63 土釘墻施工2564 壓頂梁、圍檁梁及支撐系統(tǒng)施工2665 傳力帶施工2866 支撐的拆除2967 土方開(kāi)挖方案2968 深井、井點(diǎn)施工31七 基坑工程監(jiān)測(cè)3271 設(shè)計(jì)要求的施工監(jiān)測(cè)3272 周?chē)芫€、環(huán)境監(jiān)測(cè)3373 自監(jiān)測(cè)3374 信息聯(lián)絡(luò)33八 基坑支護(hù)應(yīng)急措施3381 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組3382 應(yīng)急材料準(zhǔn)備3483 應(yīng)急措施3484 通迅聯(lián)絡(luò)3585 注意事項(xiàng)35九 工程質(zhì)量保證措施 3691 質(zhì)量保證體系3692 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 3793 組織措施3894 材料和設(shè)備保證體系39十 施工進(jìn)度保證措施41101 工期分析41102 工期保證措施42十一. 安全質(zhì)量保證體系42
3、111 安全生產(chǎn)管理措施42112 安全生產(chǎn)制度43113 安全措施44十二. 文明施工保證措施46附件1 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)專(zhuān)家論證意見(jiàn)書(shū)和設(shè)計(jì)院對(duì)論證意見(jiàn)的回復(fù)附件2 基坑安全與專(zhuān)項(xiàng)施工方案論證審查附表: 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖附圖1 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖附圖2 基坑圍護(hù)平面總圖附圖3 換撐梁平面布置圖附圖4-1 降水系統(tǒng)平面圖附圖4-2 排水系統(tǒng)平面圖附圖5 土方開(kāi)挖詳圖附圖6 土方開(kāi)挖平面圖附圖7-1 土方開(kāi)剖面圖-4.90m以上附圖7-2 土方開(kāi)剖面圖-4.90m-9.70m以上附圖7-3 土方開(kāi)剖面圖-9.70m以下附圖8 基坑圍護(hù)平面布置圖附圖9-1 土方開(kāi)挖線路圖-9.70m以上附圖9-
4、2 土方開(kāi)挖線路圖-9.70m以下附圖10 圍護(hù)樁平面布置圖附圖11 第一層支撐梁平面布置圖附圖12 第二層支撐梁平面布置圖附圖13 第三層支撐梁平面布置圖附圖14 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平面布置圖附圖15-1 1-1,1-1a剖面附圖15-2 2-2,2-2a剖面附圖15-3 2-2b,3-3剖面附圖15-4 4-4,4-4a剖面附圖15-5 5-5,6-6剖面附圖15-6 支撐配筋圖附圖15-7 支撐節(jié)點(diǎn)詳圖,管井構(gòu)造圖附圖15-8 鋼立柱詳圖附圖15-9 77剖面附圖15-10 電梯井部位東西圍護(hù)剖面圖附圖16 坑邊圍護(hù)詳圖和坑中人員上下通道一工程概況11 工程概況1.1.1工程基本概況 科技大廈A樓
5、工程,位于杭州市濱江區(qū)江南大道以北,偉業(yè)路以西,東冠綜合大樓用地以東。本工程地下二層,基坑為一級(jí)基坑。本工程±0.000相當(dāng)于黃海7.80m,自然地面平均標(biāo)高6.80m,其相對(duì)標(biāo)高為-1.0m,地下室板面相對(duì)標(biāo)高為-10.4m,另計(jì)0.6m板厚,坑基周邊開(kāi)挖深度-11.30m,輔樓電梯井底標(biāo)高-12.9m,主樓伐板底標(biāo)高-13.20 m,主樓電梯井標(biāo)高-16.10 m,基坑挖土深度為10.312.2 m,主樓電梯井挖土深度為15.10 m,坑內(nèi)挖土高差1.94.8 m?;娱L(zhǎng)約245.07m,寬約42.55m,總周長(zhǎng)約575.24m?;娱_(kāi)挖采用排樁結(jié)合二層(局部三層)鋼筋砼內(nèi)支撐支
6、護(hù)方案,采用高壓旋噴樁止水、坑內(nèi)深井結(jié)合坑外兩級(jí)輕型井點(diǎn)降水方案。1.1.2樁基工程序號(hào)樁型樁徑mm樁數(shù)樁身砼強(qiáng)度等級(jí)承載力特征值KN工程樁鉆孔灌注樁600117C25、C30Ra:1850KN、2300KNRa:750 KN鉆孔灌注樁800204C25Ra:2780 KN、3450KNRa:850 KN鉆孔灌注樁100099C25、C30Ra:3870 KN、4800KN圍護(hù)樁鉆孔灌注樁700468C25鉆孔灌注樁80078C25鉆孔灌注樁90017C25新立柱樁8001C25高壓旋噴樁800653450kg/m1.1.3基礎(chǔ)工程地下室基礎(chǔ)采用滿堂基礎(chǔ),基礎(chǔ)底板厚600,板面標(biāo)高: -10.
7、40m,有柱部位板基下設(shè)樁承臺(tái),各承臺(tái)由地梁(暗梁)連接。砼強(qiáng)度等級(jí)為C35(除主樓砼柱、墻板砼強(qiáng)度等級(jí)為C50),混凝土采用密實(shí)防水砼,砼抗?jié)B等級(jí)S8,地下一層、夾層樓板及-3.00標(biāo)高以下地下室外墻混凝土內(nèi)摻聚丙乙烯阻裂纖維,摻量為1.2kg/m³,地下室的防水等級(jí)為二級(jí)。±0.00以下的混凝土中添加UEA微膨脹劑,摻量為水泥重量的10%,基礎(chǔ)下設(shè)100厚C15素砼墊層,墊層下鋪100厚碎石并夯實(shí)。從基礎(chǔ)設(shè)800寬后澆帶6條,將整個(gè)地下工程分格成7大塊。 12 周?chē)h(huán)境條件南面為江南大道及綠化帶,地下室距人行道外邊線6.6米,地下埋有電力、燃?xì)?、污水、雨水、通訊等市政?/p>
8、道;北面為聯(lián)莊農(nóng)居,均為近年新建的三層、六層淺基建筑,地下室距道路邊線3.2米、距用地線9.2米、距6層農(nóng)居19.3米;東面為待建B 樓,地下室距用地線12.6米;西面為15層?xùn)|冠創(chuàng)業(yè)大廈樁基礎(chǔ),地下室距用地線紅線最近處6.5米、距東冠創(chuàng)業(yè)大廈18.2米,為確保人民生命及財(cái)產(chǎn)的安全,基坑圍護(hù)至關(guān)重要。13 場(chǎng)內(nèi)工程地質(zhì)條件1.3.1、根據(jù)野外鉆探揭露、土試成果并結(jié)合規(guī)范,將場(chǎng)地勘探深度66m以內(nèi)按其成因時(shí)代、埋藏分布規(guī)律、巖性特征及物理力學(xué)性質(zhì)劃分為8個(gè)工程地質(zhì)層,15個(gè)工程地質(zhì)亞層,現(xiàn)自上而下分述如下:1.3.1-1:雜填土,灰色、灰褐色,松散,濕,主要由建筑垃圾和少量碎石組成,富含腐植物。
9、1.3.1-2:淤填土,灰黑色,黑色,夾少量小石子及腐植物。1.3.1-3:素填土,灰色、灰褐色、灰黃色,濕,松散稍密,主要以粉土和少量建筑垃圾組成,含植物根莖,富含腐植質(zhì)。1.3.2:粘質(zhì)粉土,灰色、褐黃色、灰黃色,濕,稍密,含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)和云母碎片;無(wú)光澤反應(yīng),搖震反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低。1.3.3:砂質(zhì)粉土,灰色、灰褐色,很濕,稍密中密,含腐植質(zhì)、鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)和云母碎片;無(wú)光澤反應(yīng),搖震反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低。1.3.5-1:粉砂,灰色、青灰色,飽和,稍密中密,以粉砂為主,局部含中細(xì)砂,顆粒相對(duì)均勻,含少量粘性土。1.3.5-2:砂質(zhì)粉土,青灰色、灰褐色、灰色,很濕,稍密中密,含云母
10、碎片和少量腐植質(zhì),該層底部地段局部為粘質(zhì)粉土;無(wú)光澤反應(yīng),搖震反應(yīng)迅速,干強(qiáng)度低,韌性低。1.3.6:淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰色,流塑,含少量腐植質(zhì)和少量貝殼碎屑,局部地段夾薄層粉土,該層部分地段為淤泥質(zhì)和淤泥質(zhì)粘土;切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。1.3.8:粉質(zhì)粘土,灰色,棕色、灰褐色,軟塑,含腐植質(zhì)和少量貝殼碎屑,夾少量粉土和淤泥質(zhì)土,切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。1.3.8夾:粉砂,灰色、灰褐色,飽和,稍密中密,以粉砂為主,局部含中砂,顆粒相對(duì)均勻,含少量粘性土。1.3.9-1:粉砂,灰色、灰黃色、灰褐色,飽和,稍密中密,以粉砂為主,局部含中砂、細(xì)砂,顆粒相對(duì)均勻,含少量粘性土,底部局
11、部含有圓礫等較粗顆粒。1.3.9-2:圓礫,灰色、灰褐色,中密,粒徑大于2mm顆粒含量約占50% 65%,呈次圓狀,粒徑最大超過(guò)10cm,一般23cm,成分以石英砂巖為主,以中粗砂和粘性土充填,膠結(jié)良好,該層部分地段已相變?yōu)槁咽喜烤植康囟未诸w粒含量小于50%,系礫砂;此層在縱向、橫向均可能有變化,埋藏深度由西向東逐漸變深。1.3.10-a:全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖, 磚紅色、紫灰色、紫褐色,風(fēng)化后呈粘土狀,硬可塑硬塑,原巖結(jié)構(gòu)已全部破壞。14 不良地質(zhì)情況開(kāi)挖深度范圍內(nèi)主要為粉土、粉砂土,該幾層土透水性強(qiáng),滲透系數(shù)為10¯³10¯4cm/s,在高水位條件下易引起流砂、
12、管涌,從而導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。砂質(zhì)粉土摩擦角較大,在地下水位降低后,對(duì)邊坡穩(wěn)定性較為有利,因此對(duì)本基坑而言,降水是關(guān)鍵,并引起各方充分重視。15 地基土物理力學(xué)指標(biāo)基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)的各土層主要物理力參數(shù)見(jiàn)表1。表1基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)土體主要物理力學(xué)參數(shù)序號(hào)土層名稱(chēng)KN/M4(kn/m3)固結(jié)快剪指標(biāo)C(KPa)( )1-1雜土30801910132粘質(zhì)粉土1317518.9827.53砂質(zhì)粉土1358019.47285-1粉砂2413020.24.53716 場(chǎng)內(nèi)地下水情況場(chǎng)地內(nèi)主要分布二層地下水,上層地下水性質(zhì)屬潛水,下層地下水性質(zhì)屬承壓水。潛水主要在于填土、硬殼層、粉土層中,其水位受大氣降水及
13、北側(cè)錢(qián)塘江、地表水補(bǔ)給及季節(jié)變化等影響。承壓水主要在下部的圓礫、粉砂層中。二、編制依據(jù) 科技大廈基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案 科技大廈巖土工程勘察報(bào)告 科技大廈工程總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等浙江省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(DB33/T1008-2000)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120-1999)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-1994)工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明(GB50026-93)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(BGJ107-87)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5
14、0300-2001)建筑變形測(cè)量規(guī)程(JGJ/T8-97)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)其它相關(guān)規(guī)范要求三、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況31 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案根據(jù)綜合比較,結(jié)合地區(qū)圍護(hù)經(jīng)驗(yàn),本工程確定采用上部土體由土釘墻支護(hù),下部由排樁結(jié)合兩層鋼筋砼內(nèi)支撐(電梯井局部采用三層支撐)圍護(hù)方案。32 基坑圍護(hù)降、止水方案 a、止水措施:西北角主樓部位因挖土較深在圍護(hù)樁外設(shè)800500高壓旋噴樁止水,其它部位采用鉆孔樁間800高壓旋噴柱止水??又茉O(shè)雙壁波紋管
15、排水(間隔15m設(shè)一沉淀池)。b、降水方案:為減少坑內(nèi)外水位差,在止水帷幕外設(shè)兩級(jí)輕型井點(diǎn)32組,坑內(nèi)設(shè)69口自流管井,兩者結(jié)合將地下水位降至開(kāi)挖面以下。c、降水可在挖土前一周進(jìn)行,降水開(kāi)始后,必須保證降水連續(xù)進(jìn)行(須有備用電源以保證20分鐘啟用)。挖土?xí)r須保證坑內(nèi)水位有開(kāi)挖面下500mm以上。d、基坑內(nèi)管井施工時(shí),避開(kāi)承臺(tái)和梁柱。四、施工部署41 總體部署 41.1作業(yè)流程的總體按總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,結(jié)合目前工程的進(jìn)展情況,確定本工程的基坑土方、圍護(hù)采取分區(qū)平行作業(yè),區(qū)內(nèi)段流水的方式組織本工程施工。4.1.2施工作業(yè)區(qū)段的劃分本工程施工時(shí)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場(chǎng)情況劃分為三個(gè)施工區(qū),三個(gè)施工區(qū)
16、根據(jù)工程的特點(diǎn)及工作量的劃分為主施工區(qū)及附施工區(qū),三個(gè)施工區(qū)從人員組織、機(jī)械設(shè)備的配備相對(duì)獨(dú)立,但三個(gè)施工區(qū)在保證總體施工進(jìn)度滿足工程要求進(jìn)度的情況下,附施工區(qū)服從主施工區(qū)的調(diào)度,具體分區(qū)如下:第一施工區(qū)(主施工區(qū)):111軸第二施工區(qū)(附施工區(qū)):1120軸第三施工區(qū)(附施工區(qū)):2033軸42 項(xiàng)目班子組織和管理為了確保工程項(xiàng)目三大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司擇優(yōu)選派了強(qiáng)有力的、具有豐富類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理班子,投入精干善打硬仗的施工班組、配置先進(jìn)、齊全的機(jī)械設(shè)備,按照建筑工程建設(shè)的基本規(guī)律、統(tǒng)籌安排,使施工活動(dòng)有計(jì)劃、科學(xué)合理、有條不紊地進(jìn)行。同時(shí),以“提高素質(zhì),質(zhì)量取勝”的經(jīng)營(yíng)信條,
17、力爭(zhēng)達(dá)到一流的管理,一流的施工技術(shù),一流的工程質(zhì)量,一流的施工進(jìn)度。4.2.1、項(xiàng)目管理組織原則:a、根據(jù)本工程的重要性、施工特點(diǎn),科學(xué)管理,嚴(yán)格要求,文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。b、本工程將列為我公司的重點(diǎn)工程,以綜合質(zhì)量論證體系為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。c、實(shí)行項(xiàng)目法管理。d、現(xiàn)場(chǎng)組織一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目部,認(rèn)真組織各部門(mén)、全力以赴的展開(kāi)工作,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、工程成本等全面負(fù)責(zé)。4.2.2、項(xiàng)目部質(zhì)量環(huán)境安全職責(zé)4.2.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理 a、按合同規(guī)定組織施工,對(duì)工程質(zhì)量、環(huán)境、安全負(fù)有直接責(zé)任;b、組織項(xiàng)目部相關(guān)人員實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系,改進(jìn)有效性;
18、c、按公司總的質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)、合同規(guī)定要求明確項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)并組織實(shí)施;d、組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部溝通及與顧客之間的溝通,以增強(qiáng)顧客滿意,有效處理顧客財(cái)產(chǎn);e、配備適宜資源,對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到規(guī)定要求;f、負(fù)責(zé)批準(zhǔn)項(xiàng)目部B類(lèi)工程物資供方,審批工程物資采購(gòu)計(jì)劃;g、按要求組織實(shí)施與顧客及相關(guān)方的溝通工作,獲得顧客及相關(guān)方滿意的相關(guān)信息;h、組織實(shí)施項(xiàng)目部的改進(jìn)活動(dòng)。4.2.2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,組織質(zhì)量、環(huán)境、安全工作的實(shí)施;b、參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃,并參與編制施工組織設(shè)計(jì)工作;c、配合項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施工程質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)及內(nèi)部溝通;d、組織施工和服務(wù)過(guò)程的實(shí)施,和環(huán)境
19、、職業(yè)健康安全的運(yùn)行工作,作好項(xiàng)目部的產(chǎn)品、環(huán)境、安全的監(jiān)視和測(cè)量工作;e、負(fù)責(zé)處理施工過(guò)程的不合格品;f、配備企管辦作好內(nèi)部審核工作。4.2.2.3、施工員a、參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃及施工組織設(shè)計(jì)編制工作;b、參與分包工程的管理工作,以確保分包工程質(zhì)量、環(huán)境、安全符合要求;c、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,以確保工程按規(guī)定要求進(jìn)行施工;d、組織作好產(chǎn)品防護(hù)工作;e、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,改進(jìn)體系有效性;f、負(fù)責(zé)糾正措施和預(yù)防措施的實(shí)施工作。4.2.2.4、質(zhì)量員a、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)產(chǎn)品、環(huán)境、安全的監(jiān)視和測(cè)量工作,作好相應(yīng)的記錄;b、參與不合格品的評(píng)審、處置,以防止其非預(yù)期使用或交付;
20、c、負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作;d、配合作好的過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量工作;4.2.2.5、安全員a、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)工作,確保重要環(huán)境因素得到有效控制。b、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部危險(xiǎn)源的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)控制的策劃工作,確保重大風(fēng)險(xiǎn)得到控制。c、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境,以確保適宜的工作條件;d、負(fù)責(zé)執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)的指令、標(biāo)準(zhǔn)和制度;e、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)臺(tái)帳的記錄工作。4.2.2.6、材料員a、參與B類(lèi)工程物資供方評(píng)價(jià)工作,提出評(píng)價(jià)意見(jiàn);b、編制工程物資采購(gòu)計(jì)劃及顧客財(cái)產(chǎn)的控制工作,并作好產(chǎn)品的驗(yàn)證工作;c、負(fù)責(zé)物資的的標(biāo)識(shí)和可追溯性工作;d、配合作好產(chǎn)品防護(hù)工作,確保產(chǎn)品符合質(zhì)
21、量、環(huán)境、安全的要求。4.2.2.7、資料員a、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件和記錄的控制及管理工作。b、保管項(xiàng)目部相關(guān)資料,確保其完好性,同時(shí)提供適宜的儲(chǔ)存條件。c、保存相關(guān)記錄,以證明管理體系及工程的符合性。4.2.2.8、操作工人a、牢記公司質(zhì)量、環(huán)境、安全方針、目標(biāo),并貫徹實(shí)施;b、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,認(rèn)真按操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,確保工程質(zhì)量。c、樹(shù)立質(zhì)量、環(huán)保、安全意識(shí),建立本道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)的精神。4.2.3、質(zhì)量環(huán)境安全保證體系保證體系(1)施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)對(duì)工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度,配備專(zhuān)職安全員,并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。(2)建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度,并
22、嚴(yán)格執(zhí)行,實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。(3)建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級(jí)分別簽定安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)。在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。責(zé)任落實(shí)到人,并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤,執(zhí)行安全無(wú)事故有獎(jiǎng),出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰的措施,同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。43 施工準(zhǔn)備工作4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)總平面布置圖完成定位放樣工作,各項(xiàng)技術(shù)交底工作。排水、降水系列運(yùn)轉(zhuǎn)正常,降水深度已在各分層并挖面以下。對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核完成。4.3.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 做好施工所需的各項(xiàng)材料、設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃。 通過(guò)生產(chǎn)會(huì)議
23、,協(xié)調(diào)技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、勞動(dòng)力、設(shè)備、土方工程隊(duì)等方面工作。44 水平與垂直運(yùn)輸方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工要求,配置3臺(tái)塔吊用于垂直運(yùn)輸,投入1.0m3的液壓式反鏟式挖掘機(jī)六臺(tái),配土方運(yùn)輸車(chē)輛30輛,由專(zhuān)人調(diào)度指揮,并配備足夠路基箱板用于水平運(yùn)輸。45 施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織根據(jù)工程進(jìn)度和工程量,現(xiàn)場(chǎng)需配備以下設(shè)備及人員;序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量單位功率空氣壓縮機(jī)(10m3) 1臺(tái)2空氣壓縮機(jī)(1m3)30臺(tái)3砼噴射機(jī)1臺(tái)4注漿機(jī) 1臺(tái)5開(kāi)孔機(jī) 1臺(tái)6錨管機(jī)2套7洛陽(yáng)機(jī)40 把8砂輪機(jī)1臺(tái)9木工刨床6臺(tái)10砂漿機(jī)3臺(tái)11平板式振動(dòng)機(jī)5臺(tái)12插入式振動(dòng)機(jī)20臺(tái)13套絲機(jī)2臺(tái)14彎管機(jī)2臺(tái)15臺(tái)鉆2臺(tái)16
24、水泵4臺(tái)17型材切割機(jī)3臺(tái)18手提電動(dòng)工具若干臺(tái)19對(duì)焊機(jī)3臺(tái)20切斷機(jī)3臺(tái)21彎曲機(jī)3臺(tái)22電焊機(jī)8臺(tái)23井點(diǎn)降水電動(dòng)機(jī)32組其中2臺(tái)備用24抽水機(jī)79臺(tái)其中10臺(tái)備用25塔吊3臺(tái)投入1.0m3的液壓式反鏟式挖掘機(jī)六臺(tái),配土方運(yùn)輸車(chē)輛30輛,由專(zhuān)人調(diào)度指揮,并配備足夠路基箱板。 砼工20人,電焊工8人,鋼筋工50人,木工60人,普工60人,造孔作業(yè)班16人,土釘制作安裝班5人,注漿班 5人,噴射砼班6人,砼鑿工35人。46 材料供應(yīng)和管理根據(jù)工程預(yù)算,施工總計(jì)劃,編制出材料的總用量及月度需用量,保證所需材料都能保質(zhì)、保量,按時(shí)進(jìn)場(chǎng),分類(lèi)堆放和做好各種材料的檢查、試驗(yàn)工作,杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)
25、。47 基坑總體施工順序基坑施工按如下順序進(jìn)行:排水系統(tǒng)深井、井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)土方開(kāi)挖土釘墻施工挖土壓頂梁施工挖土圍檁、支撐施工繼續(xù)挖土至板底或筏板底墊層施工主樓電梯井梯井位置設(shè)第三層支撐電梯井部位開(kāi)挖48 施工進(jìn)度計(jì)劃1)、本工程作業(yè)時(shí)在加大施工力量的同時(shí),會(huì)同建設(shè)單位在取得有關(guān)部門(mén)同意及臨邊的居民理解的情況下利用夜間時(shí)間作業(yè)。2)、節(jié)假日安排。除春節(jié)放假22天外取消所有的節(jié)假,全體施工人員全力應(yīng)付投入本工程的建設(shè)。3)、施工計(jì)劃(見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃)。49 施工總平面布置平面布置圖將直接影響到整個(gè)施工過(guò)程中的快慢和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明現(xiàn)象,并體現(xiàn)出企業(yè)施工管理的水平。4.9.1、圍墻:施工場(chǎng)地圍墻自行封
26、閉,圍墻采用磚砌體和彩鋼板,內(nèi)外墻粉刷,外墻面涂料,圍墻高度2.5米,4.9.2、門(mén)衛(wèi):設(shè)在東南側(cè)和南側(cè),采用雙開(kāi)鋼板門(mén),并在門(mén)邊設(shè)置傳達(dá)室,24小時(shí)值班,防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以確保生產(chǎn)安全。4.9.3、標(biāo)牌:在出入口設(shè)置工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、防火責(zé)任牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖牌等八牌二圖、二欄。4.9.4、場(chǎng)地道路:施工便道道路硬化結(jié)構(gòu)層為30厘米溏渣、5厘米碎石找平層、12厘米C20砼,主干道寬不小于4.5米,次干道寬不小于3.5米,施工場(chǎng)地硬化結(jié)構(gòu)層為20厘米塘渣、5厘米碎石找平層、8厘米C20砼,具體布置位置詳見(jiàn)施工平面布置圖。4.9.5、現(xiàn)場(chǎng)生活
27、、辦公區(qū)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置,辦公用房、生活用房采用彩鋼板搭設(shè)。4.9.6、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工要求,配置3臺(tái)塔吊用于垂直運(yùn)輸,具體位置見(jiàn)施工平面布置圖。4.9.7、本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)主入口和次入口滿足所有建材及車(chē)輛進(jìn)出(具體詳見(jiàn)施工平面布置圖)。410 基坑施工用電計(jì)算工地臨時(shí)施工用電包括施工動(dòng)力設(shè)備用電及照明用電,在計(jì)算施工用電量時(shí),應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):全工地使用的電力機(jī)械設(shè)備、工具和照明的用電功率;施工總進(jìn)度計(jì)劃中,施工高峰期同時(shí)用電量;各種電力機(jī)械的使用情況??捎靡韵鹿接?jì)算P=1.10(K1Pc+K2Pa+ K3Pb)式中:Pc電動(dòng)機(jī)額定功率(KW)Pa室內(nèi)照明容量(KW)Pb室外照明容量(KW)分別
28、取K1=0.6,K2=0.8,K3=1,建筑工地照明用電約占總用量的10%,考慮高峰用電為地下室施工階段,該階段施工用電總量即為最大用電量。上述計(jì)算方式可簡(jiǎn)為P=1.24 K1PcP=1.24×0.6×1097.4=816KW建設(shè)單位提供2臺(tái)400KVA變壓器可滿足施工要求。施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)100KW二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī),作為應(yīng)急供電電源。五、本基坑難點(diǎn)和重點(diǎn)1、如何確保樁基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量。2、地下降水施工方法及質(zhì)量控制。3、本工程建筑工程量大,工期緊如何合理劃分施工段,組織安排施工順序,工序的施工搭接,施工人員組織調(diào)配是完成工程建設(shè)任務(wù)的關(guān)鍵。4、合理安排施工順序同時(shí),必須做
29、好成品保護(hù)工作。六、施工方案和技術(shù)措施6.1 圍護(hù)排樁樁施工鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工技術(shù)準(zhǔn)備三通一平、硬地坪施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置施工場(chǎng)地布置施工圖審核*定位測(cè)量測(cè)量設(shè)備校正 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒就位護(hù)筒制作校正護(hù)筒復(fù)核鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝保養(yǎng)下達(dá)開(kāi)孔通知書(shū)*開(kāi) 孔鉆桿鉆頭準(zhǔn)備樁位移位、拔護(hù)筒鉆桿測(cè)量泥漿配制測(cè)定巖面鑒定孔深計(jì)算、自復(fù)沉碴測(cè)定成 孔鋼筋籠驗(yàn)收砼拌制運(yùn)輸樁頂標(biāo)高測(cè)定*灌注混凝土樁身砼養(yǎng)護(hù)*二次清孔計(jì)算初灌量漿液測(cè)定*孔深驗(yàn)收導(dǎo)管長(zhǎng)度計(jì)算安放導(dǎo)管一次清孔沉碴測(cè)定導(dǎo)管檢查*安放鋼筋籠鋼筋籠準(zhǔn)備泥漿測(cè)定開(kāi)挖驗(yàn)收說(shuō)明:“*”為關(guān)鍵工序,必須由施工員或質(zhì)檢員在場(chǎng)。6.1.1、成孔準(zhǔn)備 a) 場(chǎng)地準(zhǔn)備
30、:(1)施工前應(yīng)根據(jù)施工地點(diǎn)水文、工程地質(zhì)勘探資料及機(jī)具,設(shè)備、動(dòng)力、材料、運(yùn)輸?shù)裙?yīng)情況進(jìn)行施工場(chǎng)地布置。(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做到“四通一平”即路通、水通、電通、通迅通,施工場(chǎng)地平整堅(jiān)固,滿足機(jī)械行走需要。(3)場(chǎng)地布置合理,特別注意運(yùn)輸暢通,有利于平行交叉作業(yè)、廢水、廢漿、廢渣的排放符合環(huán)保法規(guī),做到文明施工。生活、生產(chǎn)、辦公分開(kāi)。b) 護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒用5mm鋼板卷焊制作,其內(nèi)徑大于樁孔直徑100150mm。測(cè)量人員將樁位樣點(diǎn)放出后,施工員監(jiān)督鉆機(jī)工人將樣點(diǎn)用十交叉線引出,然后開(kāi)挖,一般以挖至粘土淤泥層為準(zhǔn),方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),施工員應(yīng)先進(jìn)行位置復(fù)核,復(fù)核后護(hù)筒周?chē)谜惩翂K或粘性泥塊,填
31、埋夯實(shí),以防漏漿。c)、泥漿池及沉淀池開(kāi)挖施工員按施工場(chǎng)地布置圖,確定位置開(kāi)挖泥漿池及沉淀池,所選位置,應(yīng)以不影響樁位的施工,方便泥漿的循環(huán)及廢漿的排放為宜。d) 設(shè)備安裝和就位(1)設(shè)備吊移孔位必須由持有專(zhuān)業(yè)執(zhí)照的起重人員作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)照操作,吊移時(shí)地面應(yīng)有專(zhuān)人配合指揮。(2)鉆機(jī)安裝就位之后,應(yīng)精心調(diào)平,并支撐牢固,確保施工中不發(fā)生傾斜,移位。作業(yè)之前,設(shè)備應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,以防止成孔或灌注中發(fā)生機(jī)械故障。(3)所有機(jī)電設(shè)備接線必須安全可靠,處于運(yùn)輸?shù)缆吠恋碾娎|,應(yīng)外套管道保護(hù)或挖溝埋設(shè)。(4)各項(xiàng)設(shè)備的安裝、使用、搬遷、拆卸和維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)操作使用。f) 鉆頭選型根據(jù)該工地工程地質(zhì)勘
32、查報(bào)告及試樁情況,按不同地層選用不同類(lèi)型的鉆頭,本工程投入鉆頭為普通三翼刮刀鉆頭。6.1.2 成孔控制a) 施工員認(rèn)真了解鉆機(jī)機(jī)型及性能,對(duì)各機(jī)組的鉆桿規(guī)格、聯(lián)接方式、長(zhǎng)度、鉆頭類(lèi)型,做到記錄在案,心中有數(shù),并對(duì)所有鉆具的類(lèi)型尺寸、編制成文后,提交給甲方代表和監(jiān)理工程師。b) 鉆孔準(zhǔn)備開(kāi)孔前2小時(shí),將鉆孔開(kāi)孔通知單送達(dá)監(jiān)理工程師,建設(shè)單位,經(jīng)認(rèn)可簽字后再送到鉆機(jī),同時(shí)向鉆機(jī)操作人員介紹該孔的地質(zhì)情況及注意事項(xiàng),并建議使用適合該孔地層的鉆具。c)鉆機(jī)就位,鉆頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者在同一鉛垂線上。d)鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中必須視鉆機(jī)鉆進(jìn)情況隨時(shí)檢查掌握各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括孔深、鉆桿長(zhǎng)度、
33、記錄表,泥漿比重。e)鉆孔過(guò)程中,根據(jù)地勘地層深度和前孔鉆進(jìn)資料相對(duì)比,及時(shí)判斷所鉆層位是否與地質(zhì)資料相符合,同時(shí)檢查鉆機(jī)上的原始記錄是否正確。 f)在鉆進(jìn)時(shí),如遇到鉆具出現(xiàn)跳動(dòng)、蹩車(chē)、蹩泵、孔內(nèi)嚴(yán)重漏水或漏水、鉆孔偏斜、縮頸、塌孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù),控制鉆速。 g) 終孔前甲方代表或監(jiān)理必須到場(chǎng)見(jiàn)證簽字,對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)、機(jī)上余尺、機(jī)高、孔深、時(shí)間等,立即記錄在案。 h) 孔深測(cè)量和一次清孔 驗(yàn)收孔深合格后,將鉆頭提離孔底1020cm ,輸入比重1.151.25的泥漿循環(huán)清孔,必須使孔底沉渣和泥漿比重達(dá)到要求后,再請(qǐng)監(jiān)理及甲方代表復(fù)核孔深,經(jīng)認(rèn)可后再提鉆,同時(shí)通知下道工序進(jìn)
34、入作業(yè)。6.1.3 沖洗液類(lèi)型a)根據(jù)地層性質(zhì)確定沖洗液成份,原則上采用原孔造漿法。b)遇砂、卵石層、不含粘土或粘性土含量小于30時(shí),應(yīng)提前制備優(yōu)質(zhì)沖洗液,其配方可選用膨潤(rùn)土或粘土加純堿加添加劑制備。c)遇老粘土等粘性顆粒含量大的土層可選用原土加純堿加添加劑直接制備。6.1.4 循環(huán)方式和凈化a)循環(huán)方式視地層及設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)。b)泥漿凈化可采用常規(guī)自然沉淀法或是機(jī)械強(qiáng)制振動(dòng)篩選法,自然沉淀法必須在循環(huán)系統(tǒng)合理布置泥漿流向通道,設(shè)置阻渣板,沉淀池,但原漿與循環(huán)漿液分離,及時(shí)從循環(huán)通道,沉淀池中清除沉渣。6.1.5 廢漿處理在施工場(chǎng)地內(nèi),設(shè)置總廢漿池,總廢漿池必須分為二個(gè)部份、一為沉淀池;二
35、為利用池。廢漿進(jìn)入沉淀池后,經(jīng)充分靜止沉淀,排出含砂率小的泥漿進(jìn)入利用池,用泵加清水清洗沉淀池中的廢渣,泵入廢漿運(yùn)輸車(chē)外運(yùn),運(yùn)輸灌車(chē)進(jìn)出場(chǎng)均應(yīng)經(jīng)過(guò)沖洗,以防將廢漿、廢渣帶出場(chǎng)外,污染道路及周邊環(huán)境。6.1.6 清孔工藝清孔方式,本工程鉆孔灌注樁清孔采用正循環(huán)工藝。6.1.7 鋼筋籠的制作a) 原材料管理: (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)按爐(批)號(hào)直徑分批,熱軋鋼筋每批由不大于60噸的同級(jí)別,同直徑組成,并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋按不同品種、規(guī)格分開(kāi)堆放,并做好標(biāo)識(shí)。 (2)在鉆機(jī)開(kāi)鉆的同時(shí),施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向負(fù)責(zé)鋼籠制作的人員進(jìn)行交底并安排開(kāi)始加工(整籠)。在鉆孔驗(yàn)孔合格后,施工員填寫(xiě)鋼筋籠下料單,
36、并立即送達(dá)鋼籠制作崗,在鋼籠制作崗負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后,開(kāi)始加工短籠。b) 鋼筋籠的制作工藝: (1)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分段長(zhǎng)度。將所需鋼筋整直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的箍筋、主筋、纏筋的規(guī)格尺寸不盡相同。應(yīng)注意分別擺放,并以明顯、統(tǒng)一標(biāo)牌示告,防止用錯(cuò)。 (2)在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋長(zhǎng)度并按要求焊接。 (3)將支承架按23m的間距擺放同一水平面上的同一直線上,然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直的擺放在支承架上。 (4)箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))。且保持與主筋垂直,進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。 (5)箍筋與主筋焊好或綁扎好后,纏筋按規(guī)定間距繞于其上。用細(xì)鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固
37、定。 (6)焊接或綁扎鋼筋籠保護(hù)層墊塊。保護(hù)層厚度一般以5cm為宜。方法有綁扎鋼筋混凝預(yù)制墊塊或焊接鋼筋“耳朵”,鋼筋“耳朵”的直徑不小于10mm,長(zhǎng)度不小于15cm,高度不小于8cm,焊在主筋外側(cè)。 (7)將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上,防止變形。 在鋼筋籠制作完畢后,請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理工程師對(duì)成品鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收。6.1.8 鋼筋籠的運(yùn)輸及吊放:a)鋼筋籠的吊放應(yīng)設(shè)24個(gè)位置恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)。鋼筋籠長(zhǎng)度大于時(shí)6m,可采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng),以保證鋼筋籠起吊時(shí)不致變形。b)吊放鋼筋籠入孔時(shí)。應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放,不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理
38、。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。c)鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)宜分節(jié)吊放,孔口焊接。分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)按孔深、起吊高度和孔口焊接時(shí)間合理選定??卓诤附訒r(shí),上下主筋位置應(yīng)對(duì)正,保持鋼筋籠上下軸線一致。d)鋼筋籠全入孔后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后,可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口,以使鋼筋籠定位,防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上串動(dòng)造成錯(cuò)位。e)鋼筋籠運(yùn)輸時(shí),單重在1t以下運(yùn)輸距離不大于50m時(shí),可采用人工肩抬運(yùn)輸法,多點(diǎn)綁桿,合理分配人力,單重超過(guò)1t,距離大于50m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械起吊、車(chē)輛運(yùn)輸。6.1.9 混凝土灌注、成樁工藝A)混凝土灌注(1)漏斗與儲(chǔ)料斗(槽)應(yīng)有足夠的
39、容量?jī)?chǔ)存混凝土(即初存量)。以保證首批灌入的混凝土(稱(chēng)初灌量)能達(dá)到埋管0.8m的高度。(2)隔水塞宜用蓋板,隔水性能良好。(3)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,即可運(yùn)輸混凝土并開(kāi)始灌注,但應(yīng)注意下列事項(xiàng):配制滿足初灌量需要的首批混凝土,運(yùn)送至漏斗和儲(chǔ)料斗(槽)內(nèi)儲(chǔ)存。嚴(yán)禁初存量不足,就灌入孔內(nèi),初灌量不少于1m3。灌注應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行。每斗混凝土的灌注間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短。提升拆卸導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格限制,一般不超過(guò)15分鐘。各崗位人員應(yīng)密切配合,齊心協(xié)力,不得中途中斷灌注作業(yè)?;炷恋墓嘧⑺俣?,一般可控制在每小時(shí)1012m3?;炷吝\(yùn)到灌注孔口時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,如有泌水離析或坍落度不符合要求的現(xiàn)象,應(yīng)在不提高
40、水灰比的原則下重新拌和;重新拌和后仍不能達(dá)到要求,嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐地灌入,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊,將導(dǎo)管聯(lián)接處膠墊擠出,而使導(dǎo)管漏水;或?qū)⒖諝鈮喝牖炷羶?nèi)。增大混凝土含氣量,影響混凝土強(qiáng)度。灌注中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度,并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù),并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前,探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。特別情況下(局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位;灌注量特別大的樁孔等)增加探測(cè)次數(shù),同時(shí)觀察返水情況,以正確分析和判定孔內(nèi)情況。每次探測(cè)數(shù)據(jù)和拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)填入“混凝土灌注記錄表”,拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈,取下密封圈墊。置
41、放妥當(dāng)。灌注接近樁頂部位時(shí),導(dǎo)管的高度應(yīng)按照本上述規(guī)定執(zhí)行。就控制最后一次混凝土灌入量,使灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加1.82.0m。深入到樁頂以下的護(hù)筒,在混凝土灌注完畢后及時(shí)提起。在提起過(guò)程中,要防止提起過(guò)快過(guò)猛,造成填土雜物或淤泥侵入混凝土,影響樁身質(zhì)量。灌注結(jié)束后,各崗位人員必須按職責(zé)要求整理沖洗現(xiàn)場(chǎng),清除設(shè)備、工器具上的混凝土積物。 在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察孔內(nèi)情況。出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)分析和正確判斷發(fā)生故障的原因,制定處理故障措施。6.2 高壓旋噴樁施工6.2.1施工準(zhǔn)備a施工控制及軸線測(cè)設(shè)根據(jù)業(yè)主提交的測(cè)量資料,對(duì)座標(biāo)控制點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核,確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,用全站儀放出整個(gè)施工
42、范圍內(nèi)的基樁軸線控制點(diǎn),并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。填寫(xiě)工程定位記錄,請(qǐng)業(yè)主復(fù)核并簽字。控制點(diǎn)允許偏差5mm以內(nèi),用于施工過(guò)程中軸線的測(cè)設(shè)和復(fù)核,軸線測(cè)設(shè)最大偏差不得大于10mm。b、清障及現(xiàn)場(chǎng)平整清障:場(chǎng)地表層由塘渣回填而成,用石灰劃出處理區(qū)范圍。然后用挖掘機(jī)將厚度約1m的塊石挖除,達(dá)到清除表層障礙物目的。現(xiàn)場(chǎng)平整:清障完畢后,應(yīng)測(cè)量挖出障礙物的處理區(qū)標(biāo)高。若處理區(qū)標(biāo)高低于樁頂標(biāo)高500mm,則必須回填到此標(biāo)高;若高于此標(biāo)高,則不必回填。開(kāi)挖清障后處理區(qū)必須壓實(shí),確保地基土的地耐力足夠承受施工設(shè)備的自重。否則,還必須回填細(xì)粒料并壓實(shí),以確保施工安全。c樁位定位清障完畢后,根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高平整
43、并壓實(shí)處理區(qū)域后,再根據(jù)復(fù)核過(guò)的控制點(diǎn),測(cè)設(shè)定位軸線進(jìn)行樁位放樣,樣樁尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖紙尺寸要求,允許偏差控制在10mm以內(nèi)。d設(shè)備安裝和調(diào)試樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,設(shè)備組裝完畢,鉆孔、攪拌、攪漿和泵送設(shè)備應(yīng)分別調(diào)試,計(jì)量設(shè)備還必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督部門(mén)標(biāo)定,確認(rèn)合格后再進(jìn)行組合調(diào)試,調(diào)試合格后方能投入使用。吊移時(shí)地面應(yīng)有專(zhuān)人指揮,樁機(jī)移位要求穩(wěn)、平、慢,必須牢固可靠,且距離較遠(yuǎn)時(shí),嚴(yán)禁一步到位,必須分步移近。e就位及對(duì)中樁機(jī)安裝就位之后,應(yīng)精心調(diào)平,并支撐牢固,確保施工中不發(fā)生傾斜,移位。各項(xiàng)設(shè)備的安裝、使用、拆卸和維護(hù)保養(yǎng)按其說(shuō)明書(shū)操作使用。6.2.2施工過(guò)程a切土預(yù)攪施工機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格,不合格機(jī)械不
44、得使用。施工設(shè)備就位后,必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜移位。然后,啟動(dòng)電機(jī)、放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,使鉆桿沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電流不應(yīng)大于額定值。b處理深度的確定根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及施工圖初步設(shè)定樁的加固深度,在實(shí)際預(yù)攪過(guò)程中注意會(huì)同有關(guān)單位共同進(jìn)行檢查和判斷,確定是否加固土層深度與設(shè)計(jì)和地勘報(bào)告顯示深度相符合。最后確定加固深度。c制備漿液:預(yù)攪下沉同時(shí),后臺(tái)拌制固化劑漿液,漿液的攪拌在攪漿桶內(nèi)必須攪足90s,儲(chǔ)漿桶內(nèi)必須要有慢速攪動(dòng)電機(jī),防止?jié){液沉淀而造成漿液變稀,影響加固質(zhì)量。d噴漿攪拌提升:下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,開(kāi)啟灰漿泵,待漿液到達(dá)噴漿口,邊噴漿、邊
45、提升,提升速度不得大于10cm/min。e施工控制標(biāo)準(zhǔn):氣壓0.7Mpa,水壓25 Mpa,漿液壓力1Mpa,水泥用量450kg/m。采用32.5R普通硅酸鹽水泥。f移位:重復(fù)進(jìn)入下一樁根的施工。 g清洗:每天成樁結(jié)束后,輸漿管路應(yīng)清洗干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔。 h記錄:施工全過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行記錄,深度記錄誤差不得大于50mm,時(shí)間記錄誤差不得大于5S,對(duì)樁位、攪拌深度、樁頂標(biāo)高、停漿面、施工日期、開(kāi)鉆時(shí)間、開(kāi)始注漿時(shí)間、注漿結(jié)束時(shí)間、鉆機(jī)鉆速、鉆進(jìn)和提升速度、水泥漿水灰比和水泥用量、及施工中發(fā)生問(wèn)題的處理情況,若有未達(dá)到要求的情況,應(yīng)作好記
46、錄,根據(jù)其位置和數(shù)量,應(yīng)采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。 l因故停漿處理施工時(shí)如因故停漿,宜將鉆桿下沉至停漿點(diǎn)以下1.0m處空轉(zhuǎn),待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)超過(guò)半小時(shí),為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸漿管路,進(jìn)行清洗。j施工流水安排,從西面開(kāi)始施工,總體安排在圍護(hù)樁完成后15天開(kāi)始。63 土釘墻施工6.3.1、土釘墻上部一道土釘采用48×2.5鋼管,施工時(shí)應(yīng)將鋼管前端封閉,在鋼管壁上沿長(zhǎng)度方向每隔1.0m設(shè)8mm圓孔,圓孔從離坑壁1.0m處開(kāi)始設(shè)置,直至管底,便于噴漿從孔內(nèi)擠出,與坑壁土壤握固。鋼管土釘采用人工機(jī)械打入的方法,鋼管的長(zhǎng)度與地面的傾角必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。第二道土釘采用22鋼
47、筋,采用洛陽(yáng)鏟及機(jī)械成孔的方法,孔徑直徑為110mm,孔深允許偏差為100mm,孔徑充允許偏差為5mm,孔距允許偏差為100mm,土釘主筋上設(shè)對(duì)中支架,鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm,土釘鉆孔成型后,及時(shí)安設(shè)土釘,以防坍扎。土釘注漿材料采用水泥砂漿,配合比(重量比)為1: 2,水灰比0.5。水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用。土釘注漿應(yīng)設(shè)排氣管,排凈孔內(nèi)空氣,使砂漿密實(shí),注漿壓力不小于0.5Mpa。6.3.2、土釘墻面采用C20噴射混凝土,配合比(重量比)為水泥:砂:碎石=1:2:1.5,厚度為100mm,配雙向鋼筋網(wǎng)片6200。噴射第一層混凝土厚度為3040mm完成后,成孔、安裝土釘、綁扎鋼筋網(wǎng)片,
48、然后噴射第二層混凝土至設(shè)計(jì)厚度。鋼筋網(wǎng)片鋼筋的搭接長(zhǎng)度為300mm,橫向加強(qiáng)連接筋為214搭接采用焊接。土釘外露首部另設(shè)214短段鎖定筋,長(zhǎng)度為100,與土釘上下側(cè)焊接牢固。64 壓頂梁、圍檁梁及內(nèi)支撐系統(tǒng)施工在內(nèi)撐式支護(hù)結(jié)構(gòu)中,支撐系統(tǒng)是極其重要組成部分,本工程采用雙層長(zhǎng)方形內(nèi)切鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁支撐,在施工過(guò)程中必須注意斜梁、支撐砼與冠梁同時(shí)澆筑,連成整體。6.4.1、土方開(kāi)挖至壓頂梁、圍檁梁及內(nèi)支撐系統(tǒng)標(biāo)高,及時(shí)將樁頂疏松混凝土鑿除,樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要用高一級(jí)強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行接樁。土方開(kāi)挖至壓頂梁、圍檁梁及內(nèi)支撐系統(tǒng)底標(biāo)高時(shí),及時(shí)墊層施工,挖一塊隨即澆塊墊層。砼墊層澆搗后,根據(jù)龍門(mén)板上軸
49、線尺寸,投測(cè)到墊層面,并彈出墨線。6.4.2、混凝土采用商品砼,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。6.4.3、鋼筋綁扎時(shí),其鋼筋種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、形狀、錨固長(zhǎng)度、搭接位置需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋保護(hù)層厚度為25。6.4.4、模板施工前由木工翻樣,翻出大樣圖,并經(jīng)施工員審核,簽字認(rèn)可,再交木工進(jìn)行模板制作,制作好的模板,作好標(biāo)記,分類(lèi)堆放整齊。施工要求 梁側(cè)模采用九夾板制作安裝,模板制作橫圍檁采用三道40×60方木。模板豎向圍檁(48×3.5鋼管)間距600,橫圍檁(雙根48×3.5鋼管)三道間距300,內(nèi)外模板設(shè)置傘型扣件加對(duì)拉螺栓拉緊,對(duì)拉螺桿設(shè)在豎橫圍檁交叉點(diǎn)位置,上口拉
50、統(tǒng)長(zhǎng)麻線進(jìn)行校正,并用扣件與鋼立柱固定。施工流程 a、結(jié)構(gòu)層施工順序 彈線綁扎鋼筋安裝模板檢查驗(yàn)收砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模。 b、在模板安裝前,應(yīng)根據(jù)彈線位置,用水泥砂漿在外圍做好5cm寬的找平層。用短鋼筋在梁筋根部燒焊好限位后,進(jìn)行模板安裝。 模板施工技術(shù)措施施工時(shí),要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。模板在每一次使用的時(shí)候,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿。否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無(wú)色的脫膜劑或清機(jī)油。 模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后,方可進(jìn)行拆模工作。 模板在校正、拆除時(shí),絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下
51、鏟毛或錘擊痕跡。 模板在設(shè)計(jì)時(shí),必須要考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形。6.4.5、混凝土澆搗前應(yīng)作好軸線、壓頂梁、圍檁梁及內(nèi)支撐系統(tǒng)斷面尺寸、標(biāo)高等的技術(shù)復(fù)核工作和鋼筋的隱檢工作,還應(yīng)檢查各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行是否正常,砼泵送管是否安裝可靠等。澆搗時(shí),應(yīng)委派責(zé)任性強(qiáng)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班,并安排經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗,做到不漏振,不炸模,保證砼的密實(shí)度。6.4.6、由于本工程混凝采用商品砼,各施工段內(nèi)要求一次連續(xù)澆搗,不留施工縫,故要求做到兩個(gè)充分,即勞動(dòng)力組織充分,商品砼準(zhǔn)備充分,澆搗前與商品砼供應(yīng)廠家取得聯(lián)系,作好砼強(qiáng)度等級(jí)、澆搗數(shù)量、澆搗順序、泵車(chē)??康攸c(diǎn)等交底。澆搗時(shí)與商品砼供應(yīng)廠家密切配合。6.4.7、壓頂梁、圍檁梁及內(nèi)支
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