直流電動(dòng)機(jī)基本理論知識(shí)_第1頁(yè)
直流電動(dòng)機(jī)基本理論知識(shí)_第2頁(yè)
直流電動(dòng)機(jī)基本理論知識(shí)_第3頁(yè)
直流電動(dòng)機(jī)基本理論知識(shí)_第4頁(yè)
直流電動(dòng)機(jī)基本理論知識(shí)_第5頁(yè)
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1、直流電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)是多種多樣的,但任何直流電機(jī)都包括定子部分和轉(zhuǎn)子部分,這兩部分間存在著一定大小的氣隙,使電機(jī)中電路和磁場(chǎng)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。直流電機(jī)定子部分主要由主磁極、電刷裝置和換向極等組成,轉(zhuǎn)子部分主要由電樞繞組、換向器和轉(zhuǎn)軸等構(gòu)成。結(jié)構(gòu)圖如圖2-1。圖2-1直流電機(jī)結(jié)構(gòu)圖1-電刷;2-磁軛;3-永久磁鋼;4-極靴;5-電樞繞組;6-內(nèi)磁軛1定子部分(1)主磁極: 其作用是產(chǎn)生磁場(chǎng)。通常用厚1-1.5mm的低碳鋼片疊裝而成。在磁極鐵心上繞有勵(lì)磁繞組,整個(gè)磁極利用螺桿固定在磁軛上。(2)換向極: 其作用是改善換向,使電機(jī)運(yùn)行時(shí)電刷下不產(chǎn)生有害的火花。換向極也是由鐵心及繞組組成,換

2、向極繞組與電樞繞組串聯(lián)。(3)機(jī)座: 機(jī)座分磁軛和底腳兩部分。磁軛的作用是固定主磁極和換向極,是磁路的一部分。底腳起支撐和固定整臺(tái)電機(jī)的作用。機(jī)座一般式用鑄鋼鐵制造或鋼板焊接而成。2轉(zhuǎn)子部分(1)電樞鐵心:電樞鐵心是磁路的一部分,表面開(kāi)槽以嵌放電樞繞組,為減少鐵耗,采用0.35-0.5mm厚的涂有絕緣漆的硅鋼片疊壓而成,固定在轉(zhuǎn)子支架或轉(zhuǎn)軸上。(2)電樞繞組:電樞繞組由許多按一定規(guī)則連接起來(lái)的線圈組成,是通過(guò)電流和產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的關(guān)鍵性部件。線圈用帶絕緣的圓形或矩形截面的導(dǎo)線繞成。嵌放在電樞鐵心表面的槽內(nèi)直流電機(jī)采用雙層繞組,每槽內(nèi)的線圈邊分上、下兩層,上下層之間及線圈于鐵心之間都是要可靠絕緣。槽

3、口用槽契壓緊,再用鋼絲或玻璃絲帶扎緊,大型電機(jī)中,繞組伸出槽外的端接部分應(yīng)扎緊在支架上。直流電動(dòng)機(jī)的工作原理電動(dòng)機(jī)是一種把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)械。它的基本原理是利用帶電導(dǎo)體和磁場(chǎng)間的相互作用而把電能變?yōu)闄C(jī)械能。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括兩部分:轉(zhuǎn)子和定子。轉(zhuǎn)子為電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,由轉(zhuǎn)軸座組成,導(dǎo)體繞組的排列方式?jīng)Q定電動(dòng)機(jī)的類型及其特性。絕大多數(shù)的電動(dòng)機(jī)都須作連續(xù)的轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電磁力形成一種方向不變的轉(zhuǎn)矩,才能構(gòu)成電動(dòng)機(jī)。兩磁極間裝著一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鐵質(zhì)圓柱體,圓柱體的表面上固定著一個(gè)線圈。當(dāng)線圈中通入直流電流時(shí),線圈邊上受到電磁力,根據(jù)左手定則確定力的方向,這一對(duì)電磁力形成了作用于電樞的一個(gè)電磁轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩的

4、方向是逆時(shí)針?lè)较?。若電樞轉(zhuǎn)動(dòng),線圈兩邊的位置互換,而線圈中通過(guò)的還是直流電流,則所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩的方向卻變?yōu)轫槙r(shí)針?lè)较蛄耍虼穗姌惺艿揭环N方向交變的電磁轉(zhuǎn)矩。這種交變的電磁轉(zhuǎn)矩只能使電樞來(lái)回?fù)u擺,而不能使電樞連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。顯然,要使電樞受到一個(gè)方向不變的電磁轉(zhuǎn)矩,關(guān)鍵在于,當(dāng)線圈邊在不同極性的磁極下,如何將流過(guò)線圈中的電流方向及時(shí)地加以變換,即進(jìn)行所謂“換向”。為此必須增添一個(gè)叫做換向器的裝置,換向器由互相絕緣的銅質(zhì)換向片構(gòu)成,裝在軸上,也和電樞絕緣,且和電樞一起旋轉(zhuǎn)。換向器又與兩個(gè)固定不動(dòng)的由石墨制成的電刷A、B相接觸。裝了這種換向器以后,若將直流電壓加于電刷端,直流電流經(jīng)電刷流過(guò)電樞上的線圈,

5、則產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,電樞在電磁轉(zhuǎn)矩的作用下就旋轉(zhuǎn)起來(lái)。電樞一經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng),由于換向器配合電刷對(duì)電流的換向作用,直流電流交替地由線圈邊ab和cd流入,使線圈邊只要處于N極下,其中通過(guò)電流的方向總是由電刷A流入的方向,而在S極下時(shí),總是從電刷B流出的方向。這就保證了每個(gè)極下線圈邊中的電流始終是一個(gè)方向。這樣的結(jié)構(gòu),就可使電動(dòng)機(jī)能連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。這就是直流電機(jī)的工作原理。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單 缺點(diǎn):對(duì)擾動(dòng)沒(méi)有抑制能力閉環(huán)控制系統(tǒng) 負(fù)反饋:構(gòu)成按偏差調(diào)節(jié)的閉環(huán)系統(tǒng)反映了控制量與被控制量相互間的矛盾,動(dòng)靜性能得到提高??刂屏浚簎d = K (ug-ub)偏差信號(hào):ug-ub按偏差調(diào)節(jié):nub( ug-ub)ud n 硬

6、磁盤中的磁頭位置控制系統(tǒng) 火電廠電能生產(chǎn)綜合控制系統(tǒng) 控制理論的發(fā)展:(工業(yè)控制理論)1 經(jīng)典控制理論4050年代形成 單輸入單輸出系統(tǒng) ( SISO )目標(biāo):反饋控制系統(tǒng)的鎮(zhèn)定 基本方法:傳遞函數(shù),頻率法,PID調(diào)節(jié)器 (頻域)2 現(xiàn)代控制理論6070年代形成 多輸入多輸出系統(tǒng) (MIMO)基于: 空間技術(shù),計(jì)算機(jī)技術(shù)目標(biāo):最優(yōu)控制基本方法:狀態(tài)方程 (時(shí)域)單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)開(kāi)環(huán)系統(tǒng)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、調(diào)試方便的特點(diǎn),應(yīng)用于對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求不高的系統(tǒng)中。對(duì)于速度穩(wěn)定性要求較高的場(chǎng)合,如調(diào)速范圍廣、靜差率低等,應(yīng)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)是在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,引入反饋環(huán)節(jié)構(gòu)成的調(diào)速系統(tǒng)。 反

7、饋就是將系統(tǒng)輸出量的一部分或者全部,通過(guò)某一環(huán)節(jié)送回到輸入端,并和輸入信號(hào)進(jìn)行比較的過(guò)程,這個(gè)環(huán)節(jié)就是反饋環(huán)節(jié)。閉環(huán)控制系統(tǒng)的方框圖如圖2-1所示。 圖中。表示比較器(或者稱為比較環(huán)節(jié)),它將輸入信號(hào)與反饋信號(hào)進(jìn)行比較,其差值即為偏差信號(hào),它是控制器的輸入信號(hào),控制器根據(jù)偏差信號(hào)的大小改變輸出量,控制被控制對(duì)象,使輸出量的變化控制在很小的范圍內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的控制,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性在調(diào)速系統(tǒng)中,應(yīng)用了比例調(diào)節(jié)器、比例積分調(diào)節(jié)器等。 1比例調(diào)節(jié)器如圖22所示,只要輸入量改變,輸出量也隨之改變。其動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度較快,而且輸出量和輸入量之間成線性關(guān)系。改變反饋電阻R1就可以改變調(diào)節(jié)器的放

8、大倍數(shù)。 輸出量U0和輸入量Ui的關(guān)系是輸入和輸出的關(guān)系曲線如圖2-3所示。 2比例積分調(diào)節(jié)器 比例積分調(diào)節(jié)器的原理圖如圖24所示,其輸出量分為兩個(gè)部分,一是比例部分,二是積分部分。當(dāng)輸入階躍電壓信號(hào)時(shí),剛開(kāi)始電容兩端電壓為o,只有比例部分起作用,調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)最大。隨著電容兩端電壓的增加,比例部分的作用逐漸減小。在調(diào)節(jié)過(guò)程中,輸出電壓呈線性增加,直至運(yùn)算放大器達(dá)到飽和為止。輸出量為u一憊u+志u。輸入一輸出特性如圖25所示。在運(yùn)算放大器達(dá)到飽和狀態(tài)以后,若減小運(yùn)算放大器的輸出量,運(yùn)算放大器首先要退出飽和,這樣會(huì)影響系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。 3帶輸出限幅的比例積分電路 如圖26所示,由V1和RPl構(gòu)

9、成正的限幅電路,限幅值通過(guò)調(diào)節(jié)RPl的觸點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn);V2和RP2構(gòu)成負(fù)的限幅電路,限幅值通過(guò)調(diào)節(jié)RP2的觸點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)運(yùn)算放大器輸出電壓低于限幅值時(shí),限幅電路不起作用,當(dāng)放大器輸出電壓大于限幅值時(shí),輸出電壓不變,為限幅值。當(dāng)輸入為0時(shí),輸出量保持不變。當(dāng)輸入不為零時(shí),電容兩端的電壓會(huì)不斷增加,直到運(yùn)算放大器達(dá)到飽和為止。 積分作用最明顯的特點(diǎn)是:只要存在輸入量的偏差,積分作用就一直存在,直至運(yùn)算專大器飽和為止。利用這個(gè)特性,在調(diào)速系統(tǒng)中,可以引入負(fù)反饋實(shí)現(xiàn)無(wú)靜差的調(diào)速。在元靜差調(diào)速系統(tǒng)中,就應(yīng)用了帶限幅的比例積分調(diào)節(jié)器。一、轉(zhuǎn)速負(fù)反饋直流調(diào)速系統(tǒng) 轉(zhuǎn)速負(fù)反饋直流調(diào)速系統(tǒng)的原理框圖如圖27所示。T

10、G為與直流電動(dòng)機(jī)同軸的測(cè)速發(fā)電機(jī),產(chǎn)生與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速N成正比的電壓信號(hào)U,經(jīng)過(guò)可調(diào)電阻RP2分壓后產(chǎn)生反饋電壓UFn,與給定電壓UG一起送到運(yùn)算放大器的反向輸入端,比較后產(chǎn)生偏差電壓Un,經(jīng)過(guò)比例運(yùn)算器的運(yùn)算后產(chǎn)生控制電壓UCT,用以控制觸發(fā)電路的觸發(fā)角從而控制可控整流電路的輸出電壓,最終對(duì)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。 二、轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定特性 在圖2-7中,給定電壓電位器RPl由穩(wěn)壓電源供電,RP2為調(diào)整反饋系數(shù)而設(shè)置。測(cè)速發(fā)電機(jī)電勢(shì)常數(shù)CN,測(cè)速發(fā)電機(jī)輸出電壓US與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速N成正比,US=CNN。假設(shè)系統(tǒng)在電流連續(xù)段工作,各環(huán)節(jié)輸入輸出呈線性關(guān)系,忽略直流電源的內(nèi)電阻,即可得到系統(tǒng)各環(huán)節(jié)

11、的輸入量和輸出量的靜態(tài)關(guān)系。 電壓比較環(huán)節(jié) U。=UnUfn (在連接時(shí)要保證反饋電壓Ufn。的極性與給定電壓極性相反) 比例放大環(huán)節(jié) Uct=KPUn 晶閘管整流與觸發(fā)裝置 UDO=KSuCTt=KsKPUn 轉(zhuǎn)速檢測(cè)環(huán)節(jié) Ufn=KFUGn=KfCnN=aN 晶閘管一電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)開(kāi)環(huán)機(jī)械特性為以上各式中 KP比例運(yùn)放的放大系數(shù): KS晶閘管整流與觸發(fā)裝置的電壓放大系數(shù); a轉(zhuǎn)速反饋系數(shù),V /r.Min-1: R一電樞電路總電阻。 根據(jù)以上關(guān)系,可以得到系統(tǒng)的靜態(tài)結(jié)構(gòu)圖·如圖2-8所示。令K=KPKSaCE也就相當(dāng)于在結(jié)構(gòu)圖中將反饋線斷開(kāi),即可得到從調(diào)節(jié)器輸入直到測(cè)速反饋輸出的各環(huán)

12、節(jié)放大系數(shù)之積,則 三、閉環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的過(guò)程 在UG不變的前提下,影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的因素很多,如:電源電壓的變化,勵(lì)磁電流的變化,調(diào)節(jié)放大器放大倍數(shù)的漂移,環(huán)境溫度的變化引起電阻值的變化,這些變化簍稱為“擾動(dòng)”。所有這些變化都能被測(cè)速裝置檢測(cè)出來(lái),再經(jīng)過(guò)反饋控制作用,減小它們對(duì)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速的影響。如圖29所示,擾動(dòng)輸入的作用點(diǎn)不同,對(duì)系統(tǒng)的影響程度也不同,而轉(zhuǎn)速反饋能抑制或減小被包圍在反饋環(huán)內(nèi)作用在控制系統(tǒng)主通道上的擾動(dòng)這是開(kāi)環(huán)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,它也是閉環(huán)系統(tǒng)最突出的特征?,F(xiàn)以交流電源電壓波動(dòng)為例,定性說(shuō)明閉環(huán)系統(tǒng)對(duì)擾動(dòng)作用的抑制過(guò)程。 當(dāng)交流電壓u下降時(shí): 整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程使得轉(zhuǎn)速相對(duì)穩(wěn)定地維持在原值

13、附近。 轉(zhuǎn)速閉環(huán)系統(tǒng),只能抑制被反饋環(huán)包圍的加在系統(tǒng)前向通道上的擾動(dòng)作用,而對(duì)諸如給定電源、檢測(cè)元件或檢測(cè)裝置中的擾動(dòng)是無(wú)能為力的。所以對(duì)測(cè)速電動(dòng)機(jī)選擇及安裝時(shí)必須特別注意,應(yīng)確保反饋檢測(cè)元件的精度,這對(duì)閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)速精度至關(guān)重要,起決定性的作用。 1零速封鎖環(huán)節(jié)(DZS) 零速封鎖環(huán)節(jié)的作用是保汪電動(dòng)機(jī)在停車狀態(tài)下不會(huì)爬行,當(dāng)轉(zhuǎn)速給定電壓Ug和速度反饋電壓UfN時(shí)為零,封鎖各調(diào)節(jié)器。零速封鎖環(huán)節(jié)首先將模擬電壓通過(guò)LM324轉(zhuǎn)換成電平信號(hào)(LM324的管腳排列如圖2 10所示),其繼電特性可使電平信號(hào)相對(duì)穩(wěn)定提高抗_F擾能力。門電路及延時(shí)電路、驅(qū)動(dòng)電路在零速封鎖環(huán)節(jié)輸出為0時(shí)封鎖;在零速封鎖環(huán)

14、節(jié)輸出一15v時(shí)可以開(kāi)始工作圖2-l所示為零速封鎖環(huán)節(jié)(DZS)電路圖。2速度調(diào)節(jié)(ASR) 速度調(diào)節(jié)器。ASR)的功能是對(duì)給定、反饋兩個(gè)量進(jìn)行加法、減法、比例、積分、微分等運(yùn)算。如圖2 12所而,運(yùn)算放大器LM741的反饋電路中接了及電容C3,構(gòu)成了比例分電路C3可外接電容,電容的大小可以根據(jù)需要選擇)動(dòng)態(tài)比例放大倍數(shù)由RPo調(diào)節(jié)而RP4可對(duì)各參數(shù)的阻容比例進(jìn)行調(diào)節(jié),不用時(shí),將RP4停在最大電阻處,在電動(dòng)機(jī)空載電流主其主同路不串接電感時(shí),會(huì)出現(xiàn)電流斷續(xù)可適當(dāng)調(diào)節(jié)RP4,提高電容比例。RPl、PP2為正負(fù)限福調(diào)節(jié),限制輸出的電壓,因此也可限制下一環(huán)節(jié)的輸入電壓的最大值。在應(yīng)用有靜差調(diào)速環(huán)節(jié)時(shí),

15、將C3短接,使得該調(diào)節(jié)器變成比例調(diào)節(jié)器。四、單閉環(huán)有靜差調(diào)速系統(tǒng)的安裝按圖2 15安裝好電路后進(jìn)行調(diào)試。在這一過(guò)程中,主要對(duì)速度調(diào)節(jié)器器ASR進(jìn)行調(diào)試。 在控制單元Y103(如圖1 12所示)中,按下按鈕SBI,KM2得電并自鎖,控制變壓器通電,相關(guān)電路通電直流電源電路有±15 V和24 V電壓輸出,給定環(huán)節(jié)有+15 V的電壓。按下SB3,KMl線圈通電主觸點(diǎn)閉合,主電路得電,為整流電路對(duì)交流三相電壓的整流做準(zhǔn)備。當(dāng)KA線圈沒(méi)有通電時(shí),轉(zhuǎn)述給定信號(hào)為負(fù)值。將速度調(diào)節(jié)器ASR(Y201)中的C3短路,使得轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器為比例環(huán)節(jié)。當(dāng)速度給定u。=0時(shí),速度調(diào)節(jié)器輸出的控制。電壓UCT=0。

16、逐漸加大UG輸出值UCT也應(yīng)逐漸增加。當(dāng)達(dá)UG最大時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié) RPl,使速度調(diào)節(jié)器的輸出達(dá)到正的限幅值。 測(cè)定輸入、輸出特性:向ASR輸入端逐漸加入正、負(fù)電壓最大為±10 V,測(cè)定速度調(diào)節(jié)器輸出電壓UCT,直至達(dá)到輸出限幅值。速度反饋環(huán)節(jié)Y107的調(diào)試:速度環(huán)開(kāi)環(huán),逐漸增加Ug,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速增加,當(dāng)達(dá)到1 500r/min時(shí),調(diào)節(jié)速度反饋環(huán)節(jié)RP6,使得UFN=6 V。將轉(zhuǎn)速反饋環(huán)節(jié)連接到電路上,構(gòu)成單閉環(huán)有靜差調(diào)速系統(tǒng)。在連接速度反饋環(huán)節(jié)時(shí),注意極性應(yīng)與給定電壓的極性相反;從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速負(fù)反饋。 安裝好電路以后,對(duì)系統(tǒng)的靜特性進(jìn)行測(cè)試:緩慢增加給定電壓Ug,調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載RL使ID

17、=IED,n=nED。改變發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載,在空載及額定范圍內(nèi),取810個(gè)點(diǎn)-即可得到系統(tǒng)的靜態(tài)特性曲線,n=f(ID)。注意事項(xiàng) 1速度調(diào)節(jié)器在安裝時(shí)注意MOS集成電路的安裝。 2。在焊接MOS集成電路時(shí),當(dāng)電烙鐵燒熱后應(yīng)迅速斷電,再對(duì)管腳進(jìn)行焊接,同時(shí)電烙鐵要接地。 3速度負(fù)反饋系統(tǒng)的給定值比開(kāi)環(huán)的給定值高,為10 V左右。 4速度反饋電壓的極性與給定電壓的極性相反。二、電壓負(fù)反饋的調(diào)速系統(tǒng)前面介紹轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的調(diào)速系統(tǒng),以電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為反饋的對(duì)象,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),通過(guò)反饋,使可控整流電路的輸出電壓發(fā)生改變,從而使轉(zhuǎn)速相對(duì)穩(wěn)定。由直流電動(dòng)機(jī)的工作原理可知,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),整流電路輸出的電壓發(fā)生

18、改變,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨之改變。在轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的系統(tǒng)中,必須要有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置,在模擬控制中,這個(gè)檢測(cè)裝置就是測(cè)速發(fā)動(dòng)機(jī)。安裝測(cè)速發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),必須使它的軸和主電動(dòng)機(jī)的軸同心,確保它們能平穩(wěn)地同軸運(yùn)轉(zhuǎn),比較麻煩,對(duì)于維護(hù)工作也增加了不少負(fù)擔(dān)。在系統(tǒng)要求不高時(shí),可以考慮不用轉(zhuǎn)速反饋方式,而用電樞兩端的電壓進(jìn)行電壓負(fù)反饋。 在電壓負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)中,如果忽略電樞壓降,則直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速近似與電樞兩端的電壓成正比,所以電壓負(fù)反饋基本上能夠代替轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的作用。采用電壓負(fù)反饋的調(diào)速系統(tǒng)如圖221所示。在這里,作為反饋檢測(cè)元件的只是一個(gè)起分壓作用的電位器,當(dāng)然比測(cè)速發(fā)動(dòng)機(jī)要簡(jiǎn)單許多。電壓反饋信號(hào)Uu=U,稱作電壓反饋

19、系數(shù)。圖222所示為電壓負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)結(jié)構(gòu)圖,它和轉(zhuǎn)速負(fù)反饋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖不同的地方在于負(fù)反饋信號(hào)的取出處。電壓負(fù)反饋取自于電樞電壓Ud,為了在結(jié)構(gòu)圖中把Ud顯示出來(lái),需把電阻R分成兩個(gè)部分,即 RRrce+Ra式中Rrce晶閘管整流裝置的內(nèi)阻(含平波電抗器電阻); Ra電動(dòng)機(jī)電樞電阻。因而這些關(guān)系都反映在結(jié)構(gòu)圖上。Ud0=IdRrce=Ud Ud=IdRa=E電壓負(fù)反饋的調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性方程而是電壓負(fù)反饋的反饋系數(shù)。 從靜態(tài)特性方程式可以看出,電壓負(fù)反饋只能把由整流裝置內(nèi)阻引起的靜態(tài)速降減小到1(1+K),由電樞引起的速降IdRsCe仍和開(kāi)環(huán)時(shí)一樣。在結(jié)構(gòu)圖中由于擾動(dòng)量IdRs并沒(méi)有包含在反

20、饋環(huán)之內(nèi),因而電壓負(fù)反饋對(duì)于由它引起的速降也就無(wú)能為力了。同樣,對(duì)于電動(dòng)機(jī)勱磁電流的擾動(dòng),電壓負(fù)反饋也是無(wú)法克服的。因此,電壓負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)性能比同等放大倍數(shù)的轉(zhuǎn)速負(fù)反饋系統(tǒng)差一些,一般只適用于調(diào)速范圍D10,靜差率s15的場(chǎng)合。電壓負(fù)反饋的調(diào)速系統(tǒng)安裝原理圖: 在電壓反饋系統(tǒng)中,由于可控整流輸出的電壓除了直流平均值以外,還含有交流分量,如果把交流分量引入到放大器的輸入端,不僅不起正常的調(diào)節(jié)作用,反而會(huì)產(chǎn)生干擾,并造成放大器的局部飽和,最終破壞了放大器的正常工作。因此,電壓反饋信號(hào)必須經(jīng)過(guò)濾波。平波電抗器就能起到這樣的作用,如圖223所示,電壓反饋取自電抗器的輸出端,從而減少了交流分量。

21、 2安裝及調(diào)試 按照原理圖安裝好電路以后進(jìn)行調(diào)試,其他環(huán)節(jié)在前面已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)試,這里主要對(duì)反饋電壓的大小及極性進(jìn)行調(diào)試。在電壓負(fù)反饋電路開(kāi)路的情況下,增加給定電壓,使轉(zhuǎn)速n=ned,對(duì)照轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的電壓大小,適當(dāng)滑動(dòng)觸點(diǎn)RP201的位置,用萬(wàn)用表測(cè)量反饋電壓,使得反饋電壓Uu=6 V,同時(shí)應(yīng)保證反饋電壓與給定電壓極性相反。 3系統(tǒng)特性的測(cè)試 安裝好電路以后,對(duì)系統(tǒng)的靜特性進(jìn)行測(cè)試:緩慢增加給定電壓璣,調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載R。,使ID=IED,n=nED。改變發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載,在空載及額定范圍內(nèi),取810個(gè)點(diǎn),即可得到系統(tǒng)的靜態(tài)特性曲線n=f(ID)。 需要指出的是:由于反饋電壓取自于電樞上,雖然方式簡(jiǎn)單,

22、卻把主電路的高電壓和控制電流的低電壓串在了一起,從安全角度上考慮是不合適的。對(duì)于小容量的調(diào)速系統(tǒng)可以使用但對(duì)于電壓較高、容量較大的系統(tǒng),通常應(yīng)在反饋回路中加入電壓隔離變換器,使主電路和控制電路沒(méi)有直接的聯(lián)系。在調(diào)試時(shí),電阻R201不能短路否則在控制電路中將會(huì)引入較高的電壓,損壞其他電路,造成事故。三、帶電流截止負(fù)反饋的轉(zhuǎn)速負(fù)反饋直流調(diào)速系統(tǒng)在生產(chǎn)實(shí)踐中,可能會(huì)出現(xiàn)直流電動(dòng)機(jī)全壓?jiǎn)?dòng)的情形,如果沒(méi)有限流措施,就會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊電流,這不僅對(duì)電動(dòng)機(jī)的換向不利,對(duì)過(guò)載能力較差的晶閘管來(lái)說(shuō),更是不能允許的,可能會(huì)由于通過(guò)晶閘管的電流過(guò)大而造成擊穿。 采用轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)突然加上給定電壓時(shí),轉(zhuǎn)速

23、不可能立即建立起來(lái),反饋電壓仍為零相當(dāng)于偏差電壓U n=Ug,差不多是其穩(wěn)態(tài)工作值的(1+K)倍。這時(shí),整流電壓Ud一下子就達(dá)到它的最高值。對(duì)電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),相當(dāng)于全壓?jiǎn)?dòng),這是不允許的。 另外,有些生產(chǎn)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)可能會(huì)遇到堵轉(zhuǎn)的情況,例如,由于故障,機(jī)械軸被卡住或挖土機(jī)運(yùn)行時(shí)碰到堅(jiān)硬的石塊等。由于閉環(huán)系統(tǒng)的靜特性很硬,若無(wú)限流環(huán)節(jié),電流將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)允許值。而如果只依靠過(guò)流繼電器或熔斷器保護(hù),一過(guò)載就跳閘,也會(huì)給正常工作帶來(lái)不便。為了解決反饋閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)啟動(dòng)和堵轉(zhuǎn)時(shí)電流過(guò)大的問(wèn)題,系統(tǒng)中必須有自動(dòng)限制電樞電流的環(huán)節(jié)。根據(jù)反饋控制原理,要維持哪一個(gè)物理量基本不變,就應(yīng)該引入哪個(gè)物理量的負(fù)反饋。那么,

24、引入電流負(fù)反饋,應(yīng)該能夠保持電流基本不變,使它不超過(guò)允許值。但是,這種作用只允許在啟動(dòng)和堵轉(zhuǎn)時(shí)存在,在正常運(yùn)行時(shí)又得取消,讓電流自由地隨著負(fù)載增減。 像這樣,當(dāng)電流達(dá)到一定程度時(shí),才出現(xiàn)的電流負(fù)反饋叫做電流截止負(fù)反饋,簡(jiǎn)稱截流反饋。 1電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié) 為了實(shí)現(xiàn)截流反饋,須在系統(tǒng)中引入電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)。常用的電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)如圖2-30所示,電流反饋信號(hào)取自串入電動(dòng)機(jī)電樞回路的小阻值電阻RsIdRs正比于電流。設(shè)Idcr為臨界的截止電流,當(dāng)電流大于Idcr時(shí)將電流負(fù)反饋信號(hào)加到放大器的輸入端,當(dāng)電流小于Idcr時(shí)將電流反饋切斷。為了實(shí)現(xiàn)這一作用,須引入比較電壓Ucom圖2-30a中,利用

25、獨(dú)立的直流電源作比較電壓,其大小可用電位器調(diào)節(jié),相當(dāng)于調(diào)節(jié)截止電流。在IdRs與Ucom之間串接一個(gè)二極管VD,當(dāng)IdRs>Ucom時(shí),二極管導(dǎo)通,電流負(fù)反饋信號(hào)ui即可加到放大器上去;當(dāng)IdRsUcom一時(shí),二極管截止,Uf即消失。顯然,在這一線路中,截止電流Idcr=UcomRs。圖230b中利用穩(wěn)壓二極管VTS的擊穿電壓Ubr,作為比較電壓,線路要簡(jiǎn)單得多,但是不能平滑調(diào)節(jié)截止電流值。圖230中的兩種電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié),由于在電樞回路串了電阻R。,會(huì)影響系統(tǒng)的靜特性,增加轉(zhuǎn)速降。在小容量的調(diào)速系統(tǒng)中應(yīng)用比較普遍,但對(duì)于大容量的電動(dòng)機(jī)則應(yīng)采用直流電流互感器的電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié),如圖2

26、31所示。在圖231中,RP301上得到與電樞電流成比例的電壓,UAB=Id·RAB,則UCB= UAB RBCRAB=yIdRBc。 當(dāng)UCB大于穩(wěn)壓管VT的穩(wěn)壓值UZ時(shí),穩(wěn)壓二極管反向擊穿,輸出電壓Ufi=UCB一UZ;當(dāng)UCB小于穩(wěn)壓管VT的穩(wěn)壓值UZ時(shí),穩(wěn)壓二極管處于截止?fàn)顟B(tài),Ufi=0。從而得到電流截止環(huán)節(jié)的輸入輸出特性,如圖2 32所示。Iacr=UzRBc為臨界截止電流。 2帶電流截止負(fù)反饋閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖和靜特性 電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié)的輸入輸出特性(如圖232所示)表明:當(dāng)輸人信號(hào)Id>Idcr時(shí),輸出為正;當(dāng)Id<Idcr,時(shí),輸出為零。這是一個(gè)非線性

27、環(huán)節(jié),將它畫在方框中,再和系統(tǒng)的其他部分連接起來(lái),即得帶電流截止負(fù)反饋的閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖·如圖233所示。其中Ufi表示電流負(fù)反饋信號(hào)電壓,Un表示轉(zhuǎn)速負(fù)反饋信號(hào)電壓,Ug為速度給定電壓。由圖233可以得到系統(tǒng)的兩段特性方程式:當(dāng)IdIdcr時(shí),電流反饋環(huán)被截止,當(dāng)IdIdcr時(shí),電流負(fù)反饋起作用,此時(shí):將上述兩式在一張圖中畫成的靜特性,如圖234所示。 從圖中可以看出,n0A這一段是電流負(fù)反饋截止時(shí)的電壓負(fù)反饋特性曲線,較硬。而AB段為電流負(fù)反饋起作用的電流電壓負(fù)反饋特性曲線,較軟。 這樣的兩段式靜態(tài)特性常常稱為下垂特性(或者稱為挖土機(jī)特性)=這是因?yàn)楫?dāng)挖土機(jī)在施工中碰到堅(jiān)硬

28、的東西時(shí),電路中的電流增加·電流負(fù)反饋投入工作,使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速迅速下降,電流下降速度提高,其大小接近堵轉(zhuǎn)電流,其靜態(tài)特生就是這種情況。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)前一單元討論了由PI調(diào)節(jié)器組成的單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),它雖然能保證系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,又可以消除靜差,但單環(huán)系統(tǒng)在充分利用電動(dòng)機(jī)過(guò)載能力的條件下,獲得快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)的同時(shí)對(duì)擾動(dòng)的抑制能力較差,使其在應(yīng)用時(shí)受到一定限制。為了使系統(tǒng)在啟、制動(dòng)的動(dòng)態(tài)過(guò)程中,在最大電流約束條件下,獲得直流電動(dòng)機(jī)最佳速度調(diào)節(jié)過(guò)程,根據(jù)自控原理的提示,對(duì)那些希望獲得最佳控制的物理量也實(shí)行負(fù)反饋控制。轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)也可以較好地提高動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,因此,可以對(duì)電動(dòng)

29、機(jī)的轉(zhuǎn)速及電樞電流都進(jìn)行負(fù)反饋。 1。轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用 采用PI調(diào)節(jié)器的單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),既保證了動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性又實(shí)現(xiàn)了無(wú)靜差,解決了動(dòng)、靜態(tài)之間的矛盾。然而僅靠電流截止環(huán)節(jié)來(lái)限制啟動(dòng)和升速時(shí)的沖擊電流,性能不能人滿意,為充分利用電動(dòng)機(jī)的過(guò)載能力,加快啟動(dòng)過(guò)程,專門設(shè)置一個(gè)電流調(diào)節(jié)器,構(gòu)成電流轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在最大電樞電流約束下的轉(zhuǎn)速過(guò)渡過(guò)程的最快“最優(yōu)”控制。例如龍門刨床、可逆軋鋼機(jī)那樣經(jīng)常正反轉(zhuǎn)運(yùn)行的調(diào)速系統(tǒng)中,盡量縮短啟、制動(dòng)過(guò)程的時(shí)間,是提高生產(chǎn)率的重要因素。為此,在電動(dòng)機(jī)最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限的條件下,希望充分利用動(dòng)機(jī)的允許過(guò)載能力,最好是在過(guò)渡過(guò)程中,始終保持

30、電流(轉(zhuǎn)矩)為允許的最大值,使電力拖動(dòng)系統(tǒng)盡可能用最大的加速度啟動(dòng),到達(dá)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,又讓電流立即降低下來(lái),使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩馬上與負(fù)載轉(zhuǎn)矩相平衡,從而轉(zhuǎn)入穩(wěn)態(tài)運(yùn)行。 為了實(shí)現(xiàn)在允許條件下最快的啟動(dòng),關(guān)鍵是要獲得一段使電流保持為最大值的恒流過(guò)程,按照反饋控制規(guī)律,采用電流負(fù)反饋就可以使電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)保持恒定電流的過(guò)程。問(wèn)題是希望在啟動(dòng)過(guò)程中只有電流負(fù)反饋,而不能讓它和轉(zhuǎn)速負(fù)反饋同時(shí)加到一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸入端。到達(dá)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,又希望只要轉(zhuǎn)速負(fù)反饋,不再靠電流負(fù)反饋發(fā)揮主要的作用。怎樣才能實(shí)現(xiàn)呢?雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)正是用來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題的。在雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)中,若將轉(zhuǎn)速反饋和電流反饋信號(hào)同時(shí)引入一個(gè)調(diào)節(jié)器的

31、輸入端,則兩種反饋量會(huì)互相牽制,不可能獲得理想效果。因此在系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別控制轉(zhuǎn)速和電流,并且將兩個(gè)調(diào)節(jié)器串級(jí)連接。轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的閉環(huán)在外面,稱外環(huán);電流負(fù)反饋的閉環(huán)在里面,稱內(nèi)環(huán)。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖如圖31所示。圖中,ASR為速度調(diào)節(jié)器、ACR為電流調(diào)節(jié)器。兩調(diào)節(jié)器作用互相配合,相輔相成。為了使轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)具有良好的靜、動(dòng)態(tài)性能,電流、轉(zhuǎn)速兩個(gè)調(diào)節(jié)器一般采用PI調(diào)節(jié)器,且均采用負(fù)反饋??紤]觸發(fā)裝置的控制電壓為正電壓運(yùn)算放大器又具有倒相作用,圖中標(biāo)出了相應(yīng)信號(hào)的實(shí)際極性。速度調(diào)節(jié)器的輸入為轉(zhuǎn)速給定信號(hào)U。和轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)U如,比較后的偏差信號(hào)Un=Un一Ufn。速

32、度調(diào)節(jié)器的輸出作為電流給定信號(hào)Ui,與電流反饋信號(hào)比較后得偏差信號(hào)Ui= Ui一Ufi。其電流調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)Uct為觸發(fā)移相電路的控制信號(hào)。 速度調(diào)節(jié)器ASR的輸出限幅電壓值Ui決定了電流調(diào)節(jié)器ACR的給定電流的最大值,該值完全取決于電動(dòng)機(jī)的過(guò)載能力和系統(tǒng)對(duì)最大速度的需要。電流調(diào)節(jié)器ACR輸出正限幅值(+Uctm)則表示觸發(fā)裝置最小控制角a(amin。)限制或?qū)чl管裝置輸出電壓最大值的限制。 2轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的組成 由圖31可知,該系統(tǒng)由轉(zhuǎn)速給定、速度反饋裝置、電流反饋裝置、速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器、觸發(fā)電路、可控整流電路、電動(dòng)機(jī)一發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)組組成。 速度調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器采用P

33、I調(diào)節(jié),在穩(wěn)態(tài)時(shí)輸入偏差信號(hào)為零,即給定信號(hào)與反饋信號(hào)的差值為零,屬無(wú)靜差調(diào)節(jié)。速度調(diào)節(jié)器ASR原理圖如圖3 2所示。 速度調(diào)節(jié)器的輸入信號(hào)為速度給定Ug與轉(zhuǎn)速反饋電壓Ufn的偏差輸出電壓U。作為電流調(diào)節(jié)器的給定信號(hào)。通過(guò)轉(zhuǎn)速反饋,使得系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,無(wú)靜差。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速跟隨給定電壓的變化而變化;對(duì)負(fù)載的變化起抗擾作用;同時(shí)系統(tǒng)在剛剛開(kāi)始工作的一段時(shí)間內(nèi),輸出電壓U。達(dá)到限幅值,從而使系統(tǒng)在最大啟動(dòng)電流的情況下啟動(dòng)。電流調(diào)節(jié)器ACR原理圖如圖33所示。電流調(diào)節(jié)器ACR的工作原理和速度調(diào)節(jié)器SR基本相同。在工作時(shí),零速封鎖的信號(hào)來(lái)自于零速封鎖環(huán)節(jié)的輸出信號(hào)。其輸入的兩個(gè)信號(hào)一個(gè)來(lái)自于速度調(diào)節(jié)器的

34、輸出信號(hào)Ui,另外一個(gè)來(lái)自于電流反饋信號(hào)。 電流調(diào)節(jié)器的給定信號(hào)是速度調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)ui,電流環(huán)的反饋信號(hào)來(lái)自于交流電流互感器的輸出(41,42,43),如圖19所示,它們經(jīng)過(guò)整流電路整流,取出部分信號(hào)作為電流反饋信號(hào)Ufi。速度調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)U與電流反饋信號(hào)砜的偏差通過(guò)PI運(yùn)算后的輸出信號(hào)Uct作為觸發(fā)電路的控制信號(hào),調(diào)節(jié)整流電路的控制角。當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化及電網(wǎng)電壓波動(dòng)引起的電流變化得到有效的抑制;在啟動(dòng)時(shí)保證電動(dòng)機(jī)獲得最大的啟動(dòng)電流;在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的過(guò)程中,使電流跟隨其給定電壓的變化;當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生過(guò)載或堵轉(zhuǎn)時(shí)限制電樞電流的最大值,從而起到快速的安全保護(hù)作用。同時(shí)當(dāng)故障消失時(shí),系統(tǒng)能自動(dòng)恢復(fù)正

35、常。3雙閉環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng)過(guò)程分析 前面已經(jīng)指出,設(shè)置雙閉環(huán)的一個(gè)重要目的就是要獲得快速的啟動(dòng)過(guò)程,下面進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速和電流的波形如圖34所示。 啟動(dòng)過(guò)程分為三個(gè)階段: 第工階段:ot1,是電流上升的階段。突加給定電壓Ug后,通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)器的控制作用,使Uct、Id、Udo。都上升,當(dāng)IdIdl后,電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。由于機(jī)電慣性的作用,轉(zhuǎn)速的增長(zhǎng)不會(huì)很快,因而速度調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差電壓Un=Ug一Un 數(shù)值較大,其輸出很快達(dá)到限幅值U,強(qiáng)迫電流Id迅速上升。當(dāng)IdIdm時(shí),電流調(diào)節(jié)器的作用使Id不再迅猛增長(zhǎng),標(biāo)志著這一階段的結(jié)束。在這一階段中,ASR由不飽和很快到

36、飽和,而ACR一般應(yīng)該不飽和,以保證電流環(huán)的調(diào)節(jié)作用。第階段:t1t2是恒流升速階段。從電流升到最大值Idm開(kāi)始到轉(zhuǎn)速升到給定值(即靜特性上的no)為止,屬于恒流升速階段,是啟動(dòng)過(guò)程中的主要階段:在這個(gè)階段中,速度調(diào)節(jié)器ASR一直是飽和的,輸出限幅值Ui,因?yàn)闆](méi)有轉(zhuǎn)速反饋電壓。相當(dāng)于開(kāi)環(huán)狀態(tài),電流調(diào)節(jié)器系統(tǒng)表現(xiàn)為在恒值電流給定的作用下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)基本保持Id恒定,因而電動(dòng)機(jī)得到轉(zhuǎn)速的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增長(zhǎng),如圖34所示:在此階段由于電動(dòng)機(jī)的反電動(dòng)勢(shì)也呈線性增長(zhǎng),對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),這個(gè)反電動(dòng)勢(shì)就是一個(gè)擾動(dòng)量為了克服這個(gè)擾動(dòng),Udo和Uct也要按線性變化,才能保持Id的恒定。在設(shè)計(jì)時(shí)要每證電動(dòng)

37、機(jī)在啟動(dòng)時(shí),電流調(diào)節(jié)器沒(méi)有進(jìn)入飽和狀態(tài),同時(shí)整流裝置的輸出電壓要有一定的余地。 第階段:t2以后是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段。在這階段開(kāi)始時(shí),轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到給定值,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的給定與反饋電壓相平衡,輸入偏差為零,但其輸出卻由于氟分作用還維持在限幅值,所以電動(dòng)機(jī)仍在最大電流下加速,必然使轉(zhuǎn)速超調(diào)。轉(zhuǎn)速超調(diào)以后ASR輸入端出現(xiàn)負(fù)的偏差電壓,使它退出飽和狀態(tài),其輸出電壓(即ACR的給專電壓Ui)立即從限幅值降下來(lái)主電流Id也因此下降。但是,由于Id仍大于負(fù)載電流Idl在一段時(shí)間內(nèi),轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升。到Id=Idl時(shí),電磁力矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩相等轉(zhuǎn)速n達(dá)到峰值(t=t3時(shí))。此后電動(dòng)機(jī)在負(fù)載的作用下減速,與此相應(yīng),電流Id也出現(xiàn)一小段小于Idl的過(guò)程,直到穩(wěn)態(tài)。在最后的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段內(nèi),速度調(diào)節(jié)器ASR和電流調(diào)節(jié)器ACR都不飽和,同時(shí)起調(diào)節(jié)作用。由于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在外環(huán),因此起主導(dǎo)作用,而電流調(diào)節(jié)的作用

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