三期儲(chǔ)罐試水方案審定版

1、1一一 工程概況工程概況1.11.1 工程內(nèi)容工程內(nèi)容營(yíng)口港仙人島原油儲(chǔ)庫(kù)工程三期工程 12 臺(tái) 10 萬立方米外浮頂儲(chǔ)罐，分為罐組五、罐組六兩個(gè)罐區(qū)，根據(jù)業(yè)主要求，兩個(gè)罐區(qū)分別進(jìn)行投產(chǎn)，按照項(xiàng)目部總體規(guī)劃和施工進(jìn)度，12 臺(tái)儲(chǔ)罐分兩次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先進(jìn)行罐組五 6 臺(tái)罐，然后進(jìn)行罐組六剩余 6 臺(tái)罐，并結(jié)合仙人島水源情況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)罐試水采用海水，海水共計(jì)用量 60 萬立方米，試水完成后整體進(jìn)行淡水沖洗，其他主要包括海邊試水點(diǎn)基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、臨時(shí)試水管線安裝、倒罐及放水等。1.21.2 儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù) 表表 1.2-11.2-1 儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)二二 施工程序及

2、技術(shù)要求施工程序及技術(shù)要求2.12.1 施工主要程序施工主要程序單臺(tái)儲(chǔ)罐試水程序如下：施工準(zhǔn)備（取水點(diǎn)基礎(chǔ)施工）接臨時(shí)水管、水泵安裝、調(diào)試罐體清理、檢查、封閉儲(chǔ)罐基礎(chǔ)觀測(cè)注水一（1/2 罐高）穩(wěn)壓 48h沉降觀測(cè)注水二（最高操作液位）沉降觀測(cè)穩(wěn)壓 48h沉降觀測(cè)放水（每天不得超過 3 米）淡水沖洗罐壁（緊隨放水過程中）水放盡臨時(shí)管線拆除罐內(nèi)清理。2.22.2 主要施工方法及技術(shù)要求主要施工方法及技術(shù)要求由于 10 萬立方米儲(chǔ)罐容積大，用水量大，而現(xiàn)場(chǎng)淡水資源不足等客觀條件以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過綜合考慮，10 萬立方米儲(chǔ)罐試水全部采用海水，海邊設(shè)臨時(shí)取水點(diǎn)。 1 試驗(yàn)檢查會(huì)簽所有儲(chǔ)罐試水前，

3、對(duì)罐體及相關(guān)附件進(jìn)行徹底檢查。所涉及到的相關(guān)專業(yè)、相關(guān)單位進(jìn)行會(huì)簽，針對(duì)土建、儲(chǔ)罐、工藝、消防、電氣儀表、無損檢測(cè)、焊接、防腐保溫等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，會(huì)簽單表格見附表一。2 試驗(yàn)檢查內(nèi)容1）罐底嚴(yán)密性；2）罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；3）浮盤升降試驗(yàn)及嚴(yán)密性；4）浮頂排水管的嚴(yán)密性；5）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)；6）其他檢查項(xiàng)目；7）刮蠟器、一、二次密封暫不安裝，待試水完成后安裝。3 充水試驗(yàn)序號(hào)容積（立方米）罐壁高度（米）內(nèi)徑（米）結(jié)構(gòu)頂形式材質(zhì)數(shù)量（座）充水高度（米）110000021.9780雙盤式外浮頂12MnNiVR(SR)、Q345R、Q235B1220.221）罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無滲漏為合格。若

4、發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)立即停止進(jìn)水，將水放凈，對(duì)罐底進(jìn)行檢查，找出滲漏部位，修補(bǔ)并檢測(cè)合格后再重新充水。2）罐壁的嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，充水過程中，應(yīng)對(duì)逐圈壁板和逐條焊縫進(jìn)行檢查。充水到最高操作液位后，持壓 48 小時(shí)，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。試驗(yàn)中罐壁上若有少量滲漏現(xiàn)象，修復(fù)后可以采用煤油滲透法復(fù)查；對(duì)于有大量滲漏及顯著變形的部位，修復(fù)后應(yīng)重新作充水試驗(yàn)，修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位降至滲漏處 300mm 以下。3）浮頂升降試驗(yàn)，應(yīng)升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動(dòng)通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾，浮頂與液面接觸部分無滲漏。4）浮頂排水管的嚴(yán)密性試驗(yàn)

5、。儲(chǔ)罐充水前，以 390KPa 壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持壓 30min 應(yīng)無滲漏。在浮頂?shù)纳颠^程中，浮頂排水管口的出口，應(yīng)保持開啟狀態(tài)。檢查有無水流出，確認(rèn)排水管嚴(yán)密性。儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)（同上） 。5） 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)?？紤]到罐組五儲(chǔ)罐為首次采用強(qiáng)夯地基處理、罐組六采用 CFG 樁（與二期工程類似） ，儲(chǔ)罐進(jìn)水觀測(cè)程序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、檢測(cè)方要求進(jìn)行，儲(chǔ)罐可一次充水到 1/2 罐高，再充水后保持恒壓 48 小時(shí)，進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)，不均勻沉降量小于 5mm/d 時(shí)，可繼續(xù)向罐內(nèi)進(jìn)水，要求向罐內(nèi)充水速度小于 1m/d，同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)，沉降速度不應(yīng)小于

6、10mm/d，方可進(jìn)行下一次充水，否則應(yīng)停止沖水，直到地基沉降速率小于上值為止，再繼續(xù)充水，在整個(gè)充水預(yù)壓過程中，基礎(chǔ)的不均勻沉降量均應(yīng)小于現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（1）沉降觀測(cè)應(yīng)包括罐基礎(chǔ)完工后、儲(chǔ)罐充水前、充水過程中、充滿水穩(wěn)壓階段、放水后等全過程的各個(gè)階段，應(yīng)做好記錄。（2）每個(gè)罐基礎(chǔ)應(yīng)按要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量設(shè)置為 26 個(gè)，沿圓周方向?qū)ΨQ均勻設(shè)置，見圖 2.2-1 沉降觀測(cè)圖。（3）充、放水過程中，每天均應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，測(cè)量時(shí)間應(yīng)選在溫差變化不大的早上和傍晚進(jìn)行。（4）地基變形允許值要求10 萬罐周邊相鄰測(cè)點(diǎn)的沉降差25mm；任意直徑方向平面傾

7、斜沉降差240mm。3 見圖見圖 2.2-12.2-1 沉降觀測(cè)圖沉降觀測(cè)圖6）其他檢查項(xiàng)目（1）確認(rèn)各開孔接管有無泄露；（2）確認(rèn)浮頂支柱浮起狀態(tài)；確認(rèn)浮頂浮起狀態(tài)；（3）確認(rèn)貫穿浮頂?shù)母郊袩o泄露；（4）確認(rèn)浮梯動(dòng)作狀態(tài)；（5）浮頂浮起有無卡阻現(xiàn)象（重點(diǎn)檢查導(dǎo)向管、量油管） ；2.32.3 主要施工主要施工難點(diǎn)難點(diǎn)1 10 萬立方米罐試水流程 試水平面圖見附圖 11）取水點(diǎn)的設(shè)置（見海邊取水圖）,此次取水點(diǎn)距罐區(qū)約 5.5 公里，因二期取水點(diǎn)處目前已吹填無法滿足繼續(xù)取水條件，故在二期工程取水點(diǎn)處防波堤南側(cè)向前延伸150 米左右，重新選擇取水點(diǎn)，該位置水位較深，滿足取水要求。2）為方便抽水泵

8、的架設(shè)，須在該位置澆筑新的水泵平臺(tái)，平臺(tái)具體做法見具體詳圖 2，由于地形原因，應(yīng)先用碎石將巖石縫隙填滿后再用混凝土進(jìn)行澆筑，最終形成長(zhǎng)10 米寬 5 米的平臺(tái)。3）為滿足進(jìn)水工期需要，在此處平臺(tái)上設(shè)置 3 臺(tái)大功率離心泵將海水引出，3 臺(tái)水泵采用并聯(lián)形式，兩用一備，兩臺(tái)泵同時(shí)抽海水，出口匯集為一根 DN500 的螺旋管，穿過馬路，在馬路對(duì)面連接 DN350 的臨時(shí)試水管線，將海水輸送至三期原油罐區(qū)。2 場(chǎng)外水源輸送（見圖 3） ，為將海水輸送至三期原油罐區(qū)，罐區(qū)外管線由我方協(xié)調(diào)租用華錦集團(tuán)其原有臨時(shí)試水管線(即二期原試水管線)，并在取水點(diǎn)處新增試水管線，二期與三期之間利用蒸汽管線。3 罐區(qū)水源

9、輸送，海水通過新鋪設(shè)的臨時(shí)試水管線至三期外管（華錦場(chǎng)站處）連接，最終在罐區(qū)內(nèi)與蒸汽管線連接。4 蒸汽管線進(jìn)入罐區(qū)后在進(jìn)出油管正對(duì)側(cè)利用臨時(shí)管線與蒸汽管線連接，臨時(shí)管線在罐根部與罐壁人孔處增加短管和盲板連接。5 試水及倒罐流程（見三期罐區(qū)試水流程圖，詳圖 4） 。1） 罐組五試水及倒罐流程（1）從海邊取水總量為 30 萬立方米，另外 3 臺(tái) 10 萬立方米儲(chǔ)罐試水通過倒罐進(jìn)行。需配置 5 臺(tái) H=60m Q=600 立方米/h ，電機(jī)功率 160KW 的離心水泵,現(xiàn)有 3 臺(tái)泵4雙吸式離心水泵屬華錦集團(tuán)可利用，根據(jù)試水需要還需購(gòu)買 2 臺(tái)水泵。前期海邊配置3 臺(tái)，罐區(qū)留有 1 臺(tái)進(jìn)行倒水，待取水

10、達(dá) 30 萬立方后拆除海邊 1 臺(tái)泵至罐區(qū)，海邊留2 臺(tái)，保證罐區(qū) 3 臺(tái)泵同時(shí)倒罐。每臺(tái)儲(chǔ)罐罐根臨時(shí)試水管線上安裝 2 個(gè)閘閥，方便泵安裝、拆除，同時(shí)在 501、502 與 503、504 中間，503、504 與 505、506 中間各安裝一個(gè)蝶閥，保證倒罐及排水通暢。（2）儲(chǔ)罐充水完成后，利用倒罐泵直接將海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)進(jìn)入市政排水管道，清罐時(shí)要備用 8 臺(tái) 100 立方米/h 小型潛水泵將水直接排至雨水井。（3）為了保證水泵故障后能正常排水，將臨時(shí)試水管線與人孔相連后與罐區(qū)雨水井內(nèi)排水管線法蘭連接。（4）為防止海水對(duì)儲(chǔ)罐的腐蝕，在罐區(qū)內(nèi)打 3 口 D400 深 50 米的水井，所有

11、儲(chǔ)罐放水過程中必須利用淡水沖洗干凈（預(yù)計(jì)消耗淡水 3 萬立方米） ，采用高壓水槍噴射，以防殘留海鹽腐蝕。（5）放水過程中，儲(chǔ)罐內(nèi)防腐與外壁防腐保溫同步進(jìn)行。2）各罐進(jìn)水倒罐流程503、504、505 罐根據(jù)施工進(jìn)度分別進(jìn)水，水進(jìn)滿后，利用臨時(shí)管線從 505 向 506倒水，504 向 502 倒水，從 503 向 501 倒水（具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整） 。3）儲(chǔ)罐放水（1）前期將 503、504、505 罐水倒至 501、502、506 罐內(nèi)，罐內(nèi)清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內(nèi)。（2）501、502、506 罐充水完成后，分別利用罐區(qū) 2 臺(tái)泵將罐內(nèi)海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)與市政管網(wǎng)連通

12、。2）罐組六試水及倒罐流程（1） 從海邊取水總量為 30 萬立方米，另外 3 臺(tái) 10 萬立方米儲(chǔ)罐試水通過倒罐進(jìn)行。每臺(tái)儲(chǔ)罐罐根臨時(shí)試水管線上安裝 2 個(gè)閘閥，方便泵安裝、拆除，同時(shí)在601、602 與 603、604 中間，603、604 與 605、606 中間各安裝一個(gè)蝶閥，保證倒罐及排水通暢。（2）各罐進(jìn)水倒罐流程602、604、601 罐根據(jù)施工進(jìn)度分別進(jìn)水，水進(jìn)滿后，利用臨時(shí)管線從 602 向 603倒水，604 向 606 倒水，從 603 向 605 倒水（具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整） 。（3）儲(chǔ)罐放水（1）前期將 602、604、601 罐水倒至 603、606、605

13、罐內(nèi)，罐內(nèi)清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內(nèi)。（2）603、606、605 罐充水完成后，分別利用罐區(qū) 2 臺(tái)泵將罐內(nèi)海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)。2 管線的選擇 海邊 3 臺(tái)上水泵全部利用購(gòu)置的泵，兩用一備，其中一臺(tái)型號(hào)為：12SH-6A H=80m Q=600 立方米/h 電機(jī)功率 160KW，另外 2 臺(tái)上水泵型號(hào)為 12sh-6B H=60m Q=600 立方米/h 電機(jī)功率 160KW，保證 2 臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，1 臺(tái)泵備用?？紤]到泵的效率、輸送過程中的損耗及環(huán)境因素的影響，取損耗系數(shù)為 0.7,2 臺(tái)泵的流量為 Q1=0.72600=840 立方米/h每天抽水時(shí)間按 18 小時(shí)計(jì)算，則每天抽

14、水量 QQ= Q1*24=84018=15120 立方米滿足儲(chǔ)罐試水每天 1.5 萬立方米水的需求。則流量5 Q=V/T =1500/24 =624(立方米/h)根據(jù)流體力學(xué)原理，若流量固定，水在輸送過程中選用輸水管管徑過小，則流速相應(yīng)增大，水輸送過程中的損耗也相應(yīng)增大；選用輸水管管徑過大,則流速相應(yīng)減小，水輸送過程中的損耗也相應(yīng)減小,應(yīng)取一個(gè)經(jīng)濟(jì)流速，使輸送效果達(dá)到最佳。本方案選定經(jīng)濟(jì)流速為 2m/s,假定輸送管徑為 D,則 (D/2)22=Q/3600 (D/2)22=624/3600 D=332(mm)選用直徑為 DN350 的螺紋管。3 臨時(shí)用電管理1）海邊臨時(shí)用電管理海邊試水用電設(shè)備

15、為 3 臺(tái) 160KW 水泵、2 盞 1KW 照明投光燈、2 臺(tái) 3KW 灌水泵、1臺(tái) 2KW 電熱水壺、活動(dòng)板房 1 間。距離取水點(diǎn)最近的箱變?yōu)?200KVA，經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)荷為 490KVA，管線沿線正式箱變不能滿足試水用電需求；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái) 630KVA 臨時(shí)變壓器為設(shè)備提供電源，現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置見下圖：（1）變壓器安裝由于海邊風(fēng)大浪大，且試水周期比較長(zhǎng)，變壓器必須安裝在距離海邊較遠(yuǎn)的地方，避免海水飛濺到變壓器上，保證變壓器正常、安全運(yùn)行。高壓電纜采用 YJLV22-10KV-3*50 共 180 米，由-6 箱變高壓斷路器的下端取電源，至新增變壓器高壓斷路器，高壓電

16、纜沿地面明敷，過路處利用門架架空敷設(shè)。臨時(shí)箱變基礎(chǔ)采用紅磚砌筑，下方為 150mm 的混凝土墊層；箱變放置在管墩 399#處。箱變基礎(chǔ)制作見下圖：6 變壓器接地干線采用-40*4 鍍鋅扁鋼，接地干線距設(shè)備 3 米；接地極采用 50*5*2500 鍍鋅角鋼，接地極間距 5 米；接地電阻 R4；箱變接地安裝見下圖：（2）低壓電纜選用根據(jù)試水需要，海邊需要放置 3 臺(tái) 160Kw 水泵，水泵為兩用一備，單臺(tái)泵功率為160Kw，根據(jù)公式計(jì)算：P=1.732UICOS,得電流 I=286A，查表得電纜需選用YJV22-3*150+1*70?，F(xiàn)場(chǎng)布置見以下示意圖：72 罐區(qū)試水臨電布置罐區(qū)前期放置 2 臺(tái)

17、 160Kw 水泵，后期由海邊抽調(diào)一臺(tái) 160Kw 水泵用于罐區(qū)內(nèi)倒水。根據(jù)工期及工藝流程，三臺(tái)水泵同時(shí)使用，現(xiàn)場(chǎng) 3#、4#、5#、6#變壓器可以為水泵提供可靠電源。配電箱的安裝為落地安裝。電纜沿地面明敷，人、車經(jīng)過的地方穿鋼管保護(hù)。3 接地試水用水為海水，海邊水泵通過 DN300 水管直接進(jìn)入海水，所以泵體接地為利用試水管作自然接地，同時(shí)電纜為四芯電纜，接地線與泵體可靠連接。4 試水注意事項(xiàng)1）日常巡檢注意高低壓電纜防盜及大車碾壓；主電纜上端空氣開關(guān)為 630A，每日進(jìn)行巡檢，如果有自動(dòng)跳閘現(xiàn)象，應(yīng)立即通知項(xiàng)目人員，等查明原因后才可以重新開啟。2）配電箱同時(shí)控制兩臺(tái)水泵工作，工作電流較大，

18、開啟、停止水泵以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)關(guān)閉配電箱箱門；當(dāng)水泵檢修時(shí)，箱門上懸掛禁止合閘，有人工作標(biāo)識(shí)牌；啟動(dòng)或停止水泵工作，在配電箱箱門上均有相應(yīng)的控制按鈕，停止或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相應(yīng)的指示燈亮；當(dāng)配電箱故障指示燈亮起，應(yīng)立即通知電工檢修。3）水泵使用前應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察電動(dòng)機(jī)是否有正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)迅速斷電檢查，故障排除后方可運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查清掃，外表面不得堆積塵土；嚴(yán)禁用水管噴刷電動(dòng)機(jī)外殼；電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口、機(jī)座外表面嚴(yán)禁物品覆蓋，以利于電動(dòng)機(jī)有效散熱；每天測(cè)量電動(dòng)機(jī)的工作電流、電壓，監(jiān)視電流及電壓的變化情況；當(dāng)負(fù)載電流超過額定值，電壓低于額定電壓的 95，應(yīng)立即停止水泵；保持電

19、動(dòng)機(jī)各緊固件處于緊固狀態(tài)。4）電動(dòng)機(jī)在額定條件下運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不超過 95。5）在海邊取水點(diǎn)專門設(shè)置一個(gè)值班室值班人員必須 24 小時(shí)監(jiān)護(hù)，不得脫崗，保持 24 小時(shí)通訊暢通。6）啟泵、停泵應(yīng)聽從項(xiàng)目人員安排，一人在配電箱操作，另一人在水泵旁邊觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況（泵震動(dòng)過大，電機(jī)發(fā)熱，異常聲響、電流表讀數(shù)、電壓表讀數(shù)長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定情況等） ，應(yīng)立即停泵，并通知項(xiàng)目部，待處理后方可啟泵。7）值班人員應(yīng)密切注意漲潮、退潮情況，通過閥門控制出口壓力表讀數(shù)，當(dāng)潮位落至無法吸水時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉水泵，以免空載時(shí)間過長(zhǎng)損傷水泵，同時(shí)關(guān)閉主管閥門，8防止海水倒流。8）值班人員不得隨意下海及臨近海邊，注意自我保

20、護(hù)。9）值班人員每日需記錄設(shè)備運(yùn)行情況及運(yùn)行時(shí)間，不定期的進(jìn)行碼頭附近的巡線工作。三三 技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法3.13.1 水壓試驗(yàn)前負(fù)荷項(xiàng)目水壓試驗(yàn)前負(fù)荷項(xiàng)目1 充水前，所有與罐有關(guān)的焊接必須全部結(jié)束。2 所有罐體開孔，罐主體、罐附件、浮頂及浮頂附件必須全部安裝完成。3 所有與罐體相連的支架，部件全部安裝完成。4 焊接藥皮，飛濺，焊瘤、焊疤已鏟凈。5 所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。6 充水試驗(yàn)合格前，與罐相連的正式工藝管線不得連接。7 進(jìn)水、排水管線已安裝并保持通暢。8 罐底所有焊縫無損檢測(cè)及罐底板上焊疤打磨結(jié)束并進(jìn)行了全面的目視檢查。9 罐體無損檢測(cè)結(jié)束及罐壁內(nèi)側(cè)

21、環(huán)、立縫打磨和罐壁內(nèi)外側(cè)焊疤打磨結(jié)束。10 浮頂?shù)装逭婵赵嚶⒋撁河驮嚶┖蜌饷茉囼?yàn)結(jié)束。11 浮頂排水管、加熱器強(qiáng)度及氣密試驗(yàn)結(jié)束。12 浮艙內(nèi)部進(jìn)行了全面的目視檢查，船艙內(nèi)所有雜物或積水全部清理干凈，保持干燥。13 浮頂支柱進(jìn)行了與墊板不接合確認(rèn)。14 罐體犧牲陽極保護(hù)安裝工作完成。15 嚴(yán)格檢查是否有妨礙浮頂上升的固定件，焊疤、焊瘤是否打磨平滑。16 罐內(nèi)雜物、焊渣及塵土等均應(yīng)清除干凈。17 罐體進(jìn)行了試水前的沉降觀測(cè)。18 罐主體進(jìn)行了試水前的聯(lián)合檢查。3.23.2 試驗(yàn)過程控制試驗(yàn)過程控制1 不得使基礎(chǔ)浸水。2 罐底嚴(yán)密性重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：觀察罐基礎(chǔ)（邊緣板邊緣下部）是否有水溢出；T 角

22、縫處是否濕潤(rùn)或有水滲出。3 罐壁嚴(yán)密性和強(qiáng)度重點(diǎn)檢查部位：各焊縫處；各開孔接管部位；與外部附件連接處。4 浮頂重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，浮頂升降是否平穩(wěn)；浮頂與罐壁之間間隙變化是否過大；各船艙逐個(gè)檢查，是否有滲水現(xiàn)象；浮頂上轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯活動(dòng)是否靈活。 四四 主要資源需用計(jì)劃主要資源需用計(jì)劃為保證此次試水順利完成，項(xiàng)目部成立專項(xiàng)儲(chǔ)罐試水小組。具體分工見下表 4-1 儲(chǔ)罐試水小組。表表 4-14-1 儲(chǔ)罐試水小組儲(chǔ)罐試水小組序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系電話1楊建平組長(zhǎng)試驗(yàn)的總體進(jìn)程，協(xié)調(diào)解決試驗(yàn)的各項(xiàng)問題138407577682王世波副組長(zhǎng)試水工程技術(shù)控制及協(xié)調(diào)1350047563393安永水組員碼頭取水區(qū)域負(fù)責(zé)、儲(chǔ)罐試

23、水試驗(yàn)全程跟蹤、控制136441791264胡偉組員安全監(jiān)督139407251075倪學(xué)文組員質(zhì)量監(jiān)控139407719787任玉斌組員罐區(qū)進(jìn)水及倒罐施工負(fù)責(zé)136441743258楊翔宇組員基礎(chǔ)標(biāo)高，沉降觀測(cè)記錄150417058699趙登桃組員試水技措材料的準(zhǔn)備及相關(guān)后勤準(zhǔn)備1394072960210曹新耀組員試水臨時(shí)電管理1362417568311徐彬組員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作1896273801812曹桂華組員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作1514075129813周恩偉組員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作151417786194.14.1 勞動(dòng)力配備計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)

24、劃表表 4.1-14.1-1 作業(yè)人員配備一覽表作業(yè)人員配備一覽表工種管工電焊工氣焊工鉚工人數(shù)8322416工種維修電工測(cè)量工其他人數(shù)42164.24.2 施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表表 4.2-14.2-1 機(jī)械設(shè)備配備一覽表機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)32貨車8T輛33交流電焊機(jī)BX3-500臺(tái)54角磨機(jī)150臺(tái)165倒鏈5T個(gè)124.3 監(jiān)視和測(cè)量裝置配備計(jì)劃表表 4.3-14.3-1 主要監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備一覽表主要監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備一覽表104.44.4 技措用料配備計(jì)劃技措用料配備計(jì)劃表表 4.4-14.4-1 充水試驗(yàn)用材料充水試驗(yàn)用材料序

25、號(hào)物資分類物資名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1設(shè)備管道離心泵 H=60m，Q=600 立方米/小時(shí)臺(tái)5新購(gòu)置 3 臺(tái)，吸程大于 5m 2設(shè)備潛水泵DN100 P=3KW臺(tái)23設(shè)備污水泵100 立方米/小時(shí)臺(tái)64閥門閘閥Z41H-16 DN50個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭5閥門對(duì)夾式止回閥DN250 PN1.6個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭6閥門內(nèi)螺紋截止閥SS18RF8 PN2.5 1/2NPT個(gè)47閥門閘閥Z41H-16 DN350個(gè)15配套相墊片、螺栓及法蘭8閥門閘閥Z41H-16 DN300個(gè)1配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭9閥門閘閥Z41H-16 DN250個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭1

26、1閥門閘閥Z41H-16 DN100個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭12閥門球形底閥PN1.6 DN300個(gè)96 只備用13管道螺旋管508*8.7米160序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J6臺(tái)12水平儀S3臺(tái)23鋼卷尺5m把44盤尺30mm把25紅外線測(cè)溫儀臺(tái)16手電筒把6配 20 節(jié)電池7應(yīng)急燈個(gè)101114管道螺旋管323.9*7.1米15615管道螺旋管273*7.1米1216管道有縫鋼管114*4Q235A米18泵進(jìn)口管支撐17管件45彎頭DN300 PN1.6 20#個(gè)318管件45彎頭DN250 PN1.6 20#個(gè)319管件大小頭DN300*20020#個(gè)320法蘭平焊法蘭D

27、N300 PN1.6片821法蘭平焊法蘭DN250 PN1.6片622法蘭平焊法蘭DN200 PN1.6片323法蘭平焊法蘭DN350 PN1.6片224法蘭平焊法蘭DN100 PN1.6片325法蘭平焊法蘭DN50 PN1.6片226鋼材鋼板=16mmQ235B米2527儀表壓力表01.6MPa Y150只4帶單頭短絲、不銹鋼表彎28配件雙頭螺栓M24*105套123配 8.0 級(jí)六角螺母29配件雙頭螺栓M24*100套74配 8.0 級(jí)六角螺母30配件雙頭螺栓M20*90套25配 8.0 級(jí)六角螺母31配件雙頭螺栓M16*70套8配 8.0 級(jí)六角螺母32輔助用料消防水帶100 L=25m

28、 1.6MPa根433輔助用料金屬絲網(wǎng)20 目米2334輔助用料耐油石棉墊=mm米2535設(shè)備變壓器630KVA臺(tái)136設(shè)備自耦降壓配電柜160Kw臺(tái)537設(shè)備計(jì)量柜160Kw臺(tái)540設(shè)備臨時(shí)配電箱主開關(guān) 60A臺(tái)141線纜電纜YJLV22-10KV-3*50米4001 根1242線纜電纜YJV22-3*150+1*70米2709 根43線纜電纜YJV22-5*6米401 根44線纜電纜VV-4*4米401 根45線纜電纜VV-3*2.5米301 根46高壓電纜終端頭3*50套1室內(nèi)47燈具投光燈400W盞248鋼材鍍鋅扁鋼-40*4米30變壓器、水泵接地49鋼材鍍鋅角鋼50*5米16變壓器、

29、水泵接地50鋼材鍍鋅鋼管DN100米27過路套管51鋼材鍍鋅鋼管DN50米9過路套管五五 進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為保證工程總體工期，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，罐組五計(jì)劃于 2011 年 3 月 25 日開始進(jìn)水，罐組六 2011 年 6 月 10 日開始進(jìn)水。 表表 5-15-1 單臺(tái)儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃表單臺(tái)儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工 作 內(nèi) 容所需時(shí)間（天）備注1第一次充水到 1/2H(10.1m)102沉降穩(wěn)定、觀測(cè)(共計(jì) 5 次)1進(jìn)水 50768 立方米3第二次充水到 4/4H(20.2 米)114沉降穩(wěn)定、觀測(cè)(共計(jì) 3 次)1進(jìn)水 50768 立方米5進(jìn)水總計(jì)126穩(wěn)

30、定 48h 后,沉降觀測(cè)2 7放水同時(shí)進(jìn)行罐內(nèi)壁防腐14放水速度每天不得大于 3m，在繼續(xù)放水的過程中，也要測(cè)定基礎(chǔ)的沉降回彈數(shù)據(jù)。合計(jì)39131 各罐進(jìn)水流程及進(jìn)度計(jì)劃流程如下表所示： 進(jìn)進(jìn)水水 503505504506501502排水排水排水 進(jìn)進(jìn)水水 602604601603606605排水排水排水罐組五進(jìn)排水流程罐組五進(jìn)排水流程罐組六進(jìn)排水流程罐組六進(jìn)排水流程表表 5.-25.-2 儲(chǔ)罐進(jìn)水進(jìn)度計(jì)劃儲(chǔ)罐進(jìn)水進(jìn)度計(jì)劃儲(chǔ)罐編號(hào) 工期（天）進(jìn)水時(shí)間（天）放水時(shí)間（天）備注03TK-501312011.4.202011.5.42011.5.62011.5.2003TK-502312011.4.

31、242010.5.82011.5.102011.5.2503TK-503352011.3.252011.4.82011.4.152011.4.2903TK-504372011.4.22011.4.152011.4.242011.5.803TK-505372011.3.302011.4.132011.4.202011.5.403TK-506312011.4.152011.4.292011.5.12011.5.1503TK-601312011.6.202011.7.52011.7.92011.7.2003TK-602312011.6.102010.6.242011.6.262010.7.1003T

32、K-603312011.6.262011.7.102011.7.112011.7.2603TK-604312011.6.132011.6.272011.6.292011.7.1303TK-605322011.7.92011.7.262011.7.282011.8.903TK-606322011.6.292010.7.132010.7.152010.7.30根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整六六 質(zhì)量、安全質(zhì)量、安全保證措施保證措施6.16.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施為保證此次試驗(yàn)的順利完成，我們必定按照全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)控制原則，建立試水質(zhì)保體系，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制和質(zhì)檢工程師質(zhì)量

33、責(zé)任制，按規(guī)定的工作程序，全面檢查，絕對(duì)不放過任何一個(gè)環(huán)節(jié)，并且預(yù)設(shè)突發(fā)事件14解決方案，保證全過程受控。試驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)：1.充水高度 2.罐體檢查 3.罐附件檢查 4.基礎(chǔ)沉降觀測(cè)檢查。6.26.2 安全保證措施安全保證措施加強(qiáng)安全教育工作，實(shí)行安全施工責(zé)任制，專設(shè)安全員。試驗(yàn)前：安全技術(shù)交底落實(shí)到每一個(gè)施工人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面排查，即使處理存在的問題，杜絕一切安全事故隱患。試驗(yàn)中：每天需做到班前、班中、班后檢查，消除一切安全隱患，警鐘長(zhǎng)鳴，保證試驗(yàn)全過程無人員傷亡，無機(jī)具設(shè)備損壞。七七 工程防護(hù)內(nèi)容及方法工程防護(hù)內(nèi)容及方法1 為保證試水的順利進(jìn)行，試水工作實(shí)行 24 小時(shí)值班，主要分為兩個(gè)

34、地點(diǎn)，一是海邊上水處（負(fù)責(zé)停泵、起泵、相關(guān)閥門的開啟以及泵、配電柜的使用維護(hù)） ；二是罐區(qū)內(nèi)（負(fù)責(zé)閥門的開啟、儲(chǔ)罐各部位的檢查、臨時(shí)試水管線的巡查等工作） 。2 每組人員設(shè)定負(fù)責(zé)人，做好上水記錄，值班人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或反饋給有關(guān)部門。如預(yù)沉降偏差大的情況，管理小組應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行海水倒罐處理。3 上水及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)時(shí)，嚴(yán)禁上水人員脫崗。4 海邊上水值班人員應(yīng)特別注意海邊惡劣環(huán)境（大風(fēng)、漲潮等） ，保持一定的安全距離。5 上水值班人員必須穿著救生衣、防滑鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。6 泵及照明電源線，要經(jīng)常檢查是否有裸漏現(xiàn)象，防止電擊傷人。7 要定時(shí)或不定時(shí)檢查泵運(yùn)行情況，防止意外損壞。8 應(yīng)在盤梯、人孔

35、附近設(shè)置合理的照明，以防夜間墜落及碰傷。9 進(jìn)入船艙內(nèi)檢查應(yīng)保持艙內(nèi)通風(fēng)良好，且有人監(jiān)護(hù)。10 由于采用海水試壓，考慮到海水腐蝕，故在放水時(shí)應(yīng)采用大量的淡水沖洗罐壁。同時(shí)試壓完畢后應(yīng)利用進(jìn)水管線進(jìn)行海水的集中排海工作，嚴(yán)禁造成施工區(qū)域的污染。11 所有用電人員應(yīng)做到：掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能；使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。12 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 13 為確保操作人員安全、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)用電做好以下工作，1)現(xiàn)場(chǎng)專配臨時(shí)用電專職維修電工一名，負(fù)責(zé)整個(gè)試水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理，使用和維修工作，

36、專職電工每日檢查的負(fù)荷線和配電箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采取措施解決。2)臨時(shí)用電配電箱配鎖及標(biāo)明名稱、用途，作分路標(biāo)志，并由維修電工為負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理。3)專職維修電工每月應(yīng)對(duì)臨時(shí)電源進(jìn)行檢查，每天對(duì)配電箱、線路進(jìn)行巡檢，并填好巡檢記錄。4)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14 試水泵及管線安裝過程中，注意對(duì)已建保溫管線、路面及其他建筑物的成品保護(hù)，加大對(duì)作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)。15 罐區(qū)內(nèi)試水過程中，加強(qiáng)對(duì)成品地面、路面及其他管道、鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)，特別是在放水過程中，特別注意避免將以保溫的彩鋼板污染，一旦污染應(yīng)及時(shí)安排專15人進(jìn)行清理。八八 需