公司設備檢修管理制度

1、公司設備檢修管理制度為了使設備檢修管理規(guī)范化、標準化，設備檢修工作更加安全、務實、快捷、高效，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。1 設備的年度大、中修理項目，由公司設備部統(tǒng)一安排，組織實施。設備日常使用過程中的項目修理，由各生產車間提出計劃，檢修車間負責組織實施。2設備檢修應遵循“應修必修，修必修好，備要良備”；以預防檢修為主，維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的指導原則。3各生產車間應建立完備的設備臺帳、設備檢修臺帳。4各生產車間設備技術員應根據本車間設備的運行狀況，備品備件的使用壽命、到貨情況，生產調度的統(tǒng)一安排等，提出本車間的月度檢修計劃，經主任簽字后，于每月二十日前上報公司設備部。設備部

2、負責審核、匯總，報請公司主管領導審批同意，于二十四日前轉送公司生產調度室，統(tǒng)一下發(fā)。5各生產車間應按標準更換設備潤滑油品，并建立設備潤滑臺帳和更換潤滑油記錄。6進行設備檢修作業(yè)時，檢修車間檢修人員應首先辦理安全確認三聯(lián)單，實行檢修作業(yè)安全、質量全過程管理。各生產車間應保證檢修作業(yè)人員安全、便利的檢修條件，負責提供相關材料、備品備件，起重機械聯(lián)系，配合試車等事宜。7對于公司生產調度室統(tǒng)一安排下的低產檢修、清理臨時任務，由生產車間提出設備檢修、清理計劃項目，并通報生產調度室、設備部、檢修車間，生產車間和檢修車間應提前作好施工前的材料、備件、工器具、作業(yè)人員上的準備，設備部負責設備檢修全過程的協(xié)調配

3、合，確保任務的順利完成。8設備只應存在三種狀態(tài)：運行、備用、檢修。對于生產車間提出的合理的檢修要求，檢修車間必須無條件接受，并盡快組織實施完成。9在設備檢修作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常損壞時，應及時聯(lián)系設備部進行現(xiàn)場確認，了解設備故障原因，組織召開事故分析會，對相關責任人進行處罰。10 .設備部每月組織一次各車間設備技術員參加的設備檢修、備件平衡會?？偨Y、分析工作得失，安排下一步工作。11 .檢修車間檢修人員進行設備檢修作業(yè)時，要求做到現(xiàn)場安全文明施工，做到工完、料凈、 場地清。12 .各生產車間和檢修車間應做好員工設備方面的培訓工作。要求生產車間崗位人員認真巡檢， 精心操作，正確維護和保養(yǎng)設備

4、，減少設備事故的發(fā)生；檢修作業(yè)人員熟知設備性能，提高技術水 平，保證設備檢修的質量和效率。設備檢修管理制度1目的設備的檢修是恢復設備技術狀況，保持設備完好，掌握生產主動權的主要措施。為了使設備檢 修管理科學化、高效率低成本，做到有組織、有計劃、有準備地進行，確保設備的檢修質量，使設 備安全、經濟運行，保持設備的技術等級水平，防止機械事故發(fā)生，延長使用壽命，達到公司對設 備管理的目標要求，制定本制度。2范圍本制度適用于公司所屬各直屬單位、分公司和子公司（以下簡稱二級單位）的設備檢修管理。3 術語和定義設備檢修小修中修項修大修3.1 設備檢修：是指移動、機械、機電裝置等設備由于到了使用年限、操作不

5、當造成的故障，需要 維修的。是消除設備技術狀況劣化的一項設備管理工作。3.2 小修：故障性修理，主要是清洗、更換和修復少量容易磨損、松動、銹蝕的零部件或部位,檢查疏通潤滑油系統(tǒng)， 更換密封填料。其目的是清除設備在使用中突然發(fā)生的故障性損壞和臨時故障的修理。3.3 中修：包括小修全部內容；對設備主要部件及設備主件進行檢查和局部修理，并更換那些不能 使用到下一個檢修周期的零部件。3.4 項修：根據設備的結構和使用特點及技術狀態(tài)，對其達不到工藝要求的少數(shù)或個別總成進行針對性修理，使其滿足設備的正常使用。3.5 大修：設備恢復性修理，包括小、中修全部內容；大修后的設備要全面恢復其性能達到出廠標 準（或

6、合同要求），保證使用到下次大修。4 職責4.1 公司設備動力處作為公司主管設備的職能部門，負責：4.1.1 貫徹執(zhí)行并依照國家、省和上級主管部門有關設備修理的方針、政策、法律、法規(guī)和標準，結合公司實際編制公司年度設備大修計劃，與公司生產經營計劃同時下達。按月度落實二級單位大修完成情況。4.1.2 制定公司主要設備、裝置大修定額?？己硕墕挝荒甓却笮抻媱澩瓿汕闆r。4.1.3 協(xié)同人力資源處做好設備檢修人員的培訓。4.1.4 指導、督促、檢查并考核二級單位設備修理完成情況。4.2 二級單位管理職責：4.2.1 全面負責設備檢修相關工作。制定各類設備檢修規(guī)程、檢修技術標準、修理定額、安全檢修規(guī)程，并

7、督促修理單位在設備修理中嚴格執(zhí)行。4.2.2 應重視設備修理人員素質能力的培訓，提高他們的技術、業(yè)務素質，使其達到崗位要求。4.2.3 每年十月份以前根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出次年設備大、 中、小修計劃，大修計劃經公司設備動力處核準后與公司生產經營計劃同時下達，各單位嚴格執(zhí)行。若確實需調整大修計劃，必須辦理報批手續(xù)。4.2.4 對設備大修項目必須進行技術經濟可行性論證，大修費用超過設備原值的70%的應考慮列入更新計劃。實施大修前要制定大修理方案。大型成套設備、裝置、高檔進口設備的大修要按項目負責制進行大修，各環(huán)節(jié)分工合作、承擔責任。4.2.5 結合設備檢修工作做好技術改造

8、和革新。5 工作程序5.1 設備的檢修由各二級單位負責（需外送修理的專用設備報設備動力處批準后外送修理）， 按月度計劃下達修理車間進行檢修。5.2 設備中修、大修、單項大修在下達修理計劃的同時要下達修理任務書，修理任務書經設備管理部門和使用部門填具相應內容后交設備修理部門。5.3 設備中修、大修前由送修單位和承修單位共同進行設備狀況檢查，檢查結果經雙方認可后填入修理技術檔案。5.4 設備修理前承修單位要按設備管理部門下達的計劃任務書及相關資料制定詳細修理計劃、指定各環(huán)節(jié)工序負責人、做好材料配件計劃。5.5 設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程，若檢修項目進度，內容需要變更，質量要求遇到問題，必

9、須經設備管理部門同意后調整。5.6 設備修理中送修單位要保持和承修單位的聯(lián)系與配合，做好過程記錄、數(shù)據測量，設備管理部門要根據修理進程做好相應指導、協(xié)調、監(jiān)督、服務，對修理過程中超修等臨時調整部分要做作技術診斷、計劃調整決定。5.67 設備修理后的驗收油設備管理部門、送修單位、承修單位三方按設備檢修技術標準驗收。大、中修設備驗收后填具完成的修理任務書經三方簽字后由送修方和設備管理部門各存一份，承修單位對修理過程中的原始記錄作整理存擋。5.68 設備使用單位接回設備后要作進一步檢查，填寫相關記錄，設備使用中嚴格執(zhí)行各項規(guī)程。5.69 修理設備經驗收投入使用后，按檢修規(guī)程和使用規(guī)程，在保修期內達不

10、到使用要求的，由承修單位返修， 設備管理部門要對返修情況作技術分析并作出決定，給予相應經濟責任處罰，嚴肅修理制度。對修理后使用效率高、能耗降明顯的設備，應給予修理單位和修理人員相應獎勵。5.70 設備檢修產生的廢油和其它廢棄物要清理回收，不得污染環(huán)境。6 記錄6.1 設備修理任務書6.2 設備修理技術檔案設備檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定1 范圍本制度適用于公司生產區(qū)域內的設備大、中修與搶險作業(yè)。設備的范圍包括各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及地下室、陰井、下水道或其他封閉場所。2 職責本制度由安全環(huán)保處負責監(jiān)督實施。3 檢修前的準備3.1 設備檢修作業(yè)前應辦理危險作業(yè)審批單。3.2 根據設備檢修

11、項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。3.3 檢修項目負責人應按檢修方案的要求，組織作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交代清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。3.4 檢修項目負責人應對檢修安全負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。3.5 檢修設備如需高處作業(yè)、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設備內等作業(yè)，應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。4 檢修前的安全教育4.1 檢修前必須對參加檢修的人員進行安全教育。4.2 安全教育的內容包括：檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度；檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；檢修過程中個人防護用品的正確佩戴

12、和使用；檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。5 檢修前的安全檢查和措施5.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。5.2 應采用可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開 關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。5.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通訊設備、照明設備等應經專人檢查，保證完好。5.4 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。5.5 需夜間檢修的場所，應設有足夠亮度

13、的照明裝置。6 檢修作業(yè)中的安全要求6.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。6.2 檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。6.3 電氣設備檢修作業(yè)應遵守電器安全工作規(guī)定。6.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人應與當班班長聯(lián)系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的安全時，生產當班班長應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離檢修現(xiàn)場。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員繼續(xù)作業(yè)。7 檢修作業(yè)完成后的安全要求7.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。7.2 檢

14、修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。7.4 檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。7.5 設備、屋頂、地面的雜物、垃圾應清理干凈。7.6 檢修單位應會同設備所在單位和有關處室對設備進行試壓、試漏、調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并作好記錄。7.7 檢修單位應會同設備所在單位和處室，對檢修的設備進行進行單體和連動試車，驗收交換。8 檢查考核本制度由安全環(huán)保處負責監(jiān)督實施。如發(fā)現(xiàn)違反上述管理制度情況時，安全環(huán)保處有權根據情 節(jié)嚴肅處理。設備日常維修管理制度車間、部門使用的設備發(fā)生故障，須填寫設備維修報告單，經部門主管或領班簽字后交設 備維修組。設備維修組主管或當值人員接