高爐爐內(nèi)崗位作業(yè)規(guī)程.doc

1、 高爐爐內(nèi)崗位作業(yè)規(guī)程撰寫人：_日 期：_高爐爐內(nèi)崗位作業(yè)規(guī)程1   目的規(guī)范職工作業(yè)過程的操作行為，維護高爐爐況穩(wěn)定順行，有效控制危害因素、預(yù)防事故的發(fā)生，減少崗位粉塵、廢氣、噪聲的排放對周圍環(huán)境所造成的影響，改善作業(yè)環(huán)境。2適用范圍適用于煉鐵廠高爐值班室崗位。3   作業(yè)要求3.1 操作規(guī)程3.1.1開爐操作3.1.1.1開爐前的準(zhǔn)備工作1）高爐所有設(shè)備經(jīng)單機試車和聯(lián)合試車運轉(zhuǎn)正常。2）高爐、熱風(fēng)爐主體設(shè)備試漏、試壓合格(確保設(shè)備和閥門不漏風(fēng)，冷卻設(shè)備不漏水，管道系統(tǒng)不漏風(fēng))。3）高爐、熱風(fēng)爐烘爐結(jié)束。4）高爐、熱風(fēng)爐主

2、要儀表均處于正常狀態(tài)。5）熱風(fēng)爐保證供風(fēng)溫800以上。6）鐵口區(qū)域做好“泥包”，裝好煤氣導(dǎo)出管，導(dǎo)出管尺寸為_mm_mm(6#爐為_mm_mm)。7）氧氣壓力大于_Mpa，壓風(fēng)壓力大于_Mpa，蒸汽壓力大于_Mpa，沖渣水壓力大于_Mpa，冷卻水壓力大于_Mpa(6#爐_Mpa以上)，風(fēng)口水壓力大于_Mpa。(6#爐_Mpa以上)3.1.1.2開爐工藝參數(shù)的選擇1）開爐料選擇強度高、粒度組成好、粉末少、化學(xué)成份穩(wěn)定的原料，焦炭水份小于_%，M40_%，M10_%,CSR_%,CIR_%。2）爐缸溫度充沛，生鐵含硅量Si_%_%，Mn_%，填充料總焦比2.54.0，大高爐、燒結(jié)礦或球團礦偏低限，

3、小高爐、塊礦偏高限。3）爐渣堿度CaO/SiO2=0.951.0，Al2O3_%。4）開爐后冶煉鑄造鐵時間一般為7_天，生鐵含硅量Si_%_%。5）填料原則：爐缸加木炭和凈焦，爐腹、爐腰加空焦，正常料加在爐腰2/_處以上。6）開爐渣量維持500kg/t焦。3.1.1.3點火前的準(zhǔn)備工作1）落實各閥門應(yīng)處的狀態(tài)：高爐放風(fēng)閥和爐頂放散閥打開；一、二次均壓閥關(guān)閉，均壓放散閥全開；無料鐘上、下密封閥關(guān)，眼睛閥開；熱風(fēng)爐各閥處于休風(fēng)狀態(tài)；除塵器和煤氣清洗系統(tǒng)各放散閥全開；比肖夫通水，高壓調(diào)節(jié)閥組各閥全開。2）檢查高爐、熱風(fēng)爐、除塵器和煤氣處理系統(tǒng)各部位人孔是否封嚴(yán)。3）做好爐前出鐵準(zhǔn)備工作，渣鐵溝、沙口

4、、鐵口泥套用煤氣火烤干。上好風(fēng)口和風(fēng)管，間隔堵風(fēng)口個數(shù)或在風(fēng)口內(nèi)加套，鐵口上方風(fēng)口全開。4）通知動力廠啟動鼓風(fēng)機送風(fēng)至高爐放風(fēng)閥，煤氣系統(tǒng)處于準(zhǔn)備送煤氣狀態(tài)，并通入蒸汽，蒸汽壓力大于_Mpa。5）無料鐘氣密箱通N2氣，冷卻系統(tǒng)水位、水量達到規(guī)定要求。3.1.2.3 熱制度的選擇與變更1)焦炭含硫_%時，生鐵含硅可按_%-_%控制。2)焦炭含硫_%時，生鐵含硅按_%-_%控制。3)使用釩鈦礦護爐時，Si+Ti=_%-_%控制。4)負(fù)荷調(diào)劑(1)風(fēng)溫水平未達到規(guī)定水平按100風(fēng)溫減焦比20kg/t控制。(2)風(fēng)溫?zé)o余地，爐溫在規(guī)定上下限(連續(xù)二爐)，按Si±_%，減加焦比4kg

5、/t調(diào)整負(fù)荷。(3)高爐爐況不順時，管道和連續(xù)崩料時要減輕負(fù)荷或加適量凈焦。(4)某種原因引起慢風(fēng)作業(yè)時間較長，要加重負(fù)荷。附：各因素對焦比、產(chǎn)量的影響如下表序號內(nèi)容變化量影響焦比影響產(chǎn)量3入爐品位/_%_%_%4生鐵含Si_%4Kg_%6生鐵含S_%25Kg_%8熟料比_%_%_%10風(fēng)溫1001520Kg_%11富氧率/_%_%3_%12頂壓/KPa10KPa_%1_%13煤氣CO_%20Kg_%14爐渣堿度_倍1520kg2.5_%15焦碳灰分/_%_%_%16焦碳S含量/_%_%2_%17焦碳M40/_%_%_%18焦碳M10/_%_%_%19渣量100kg3050kg5_%20燒結(jié)礦

6、中FeO_%1_%1_%5)凈焦使用(1)爐缸劇冷，可加_批以上凈焦。(2)爐涼崩料或懸料可加_批凈焦。(3)長時間低料線作業(yè)，_小時內(nèi)加_批凈焦。(4)長期休風(fēng)_小時內(nèi)加_批，超過_小時以上加_批以上。(5)空料線炸瘤，視瘤大小加_批。(6)布料器長時不能工作按每小時減輕負(fù)荷_%加凈焦。3.1.3.8 休風(fēng)時放風(fēng)閥打不開的處理1)休風(fēng)程序不變，通知風(fēng)機房減風(fēng)至最低限度。2)利用一個燃燒的熱風(fēng)爐的煙道閥放風(fēng)。(1)撤爐。(2)開燃燒爐的冷風(fēng)閥，開煙道閥。(3)關(guān)送風(fēng)爐的冷、熱風(fēng)閥。3)恢復(fù)送風(fēng)時：(1)開送風(fēng)爐的冷、熱風(fēng)閥。(2)關(guān)放風(fēng)爐的冷風(fēng)閥。(3)關(guān)放風(fēng)爐的煙道閥。3.3.7及

7、時協(xié)助配管工作人員對高爐本體及其附屬管道設(shè)施進行核查，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏情況按YG/42-02環(huán)境緊急狀態(tài)響應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。4 相關(guān)文件QJ/LG0442-3-_  煉鐵工藝技術(shù)規(guī)程QJ/LG0442-4-_ 大高爐操作技術(shù)規(guī)程QJ/LG0442-5-_ 小高爐操作技術(shù)規(guī)程SW/42-37     固體廢棄物分類處理作業(yè)指導(dǎo)書SW/42-38     噪聲污染防治作業(yè)指導(dǎo)書SW/42s-71        煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)程SW/42s-72        氮氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)程4   記錄QSP/Y42-03     #高爐作業(yè)日志記錄QSW/Y42-57   高爐爐臺設(shè)備日常點檢記錄卡一QSW/Y42-54