生產(chǎn)運營名詞解釋、簡答論述答案

1、名詞解釋1活動：活動是指一項具體工作（作業(yè)或工序），它需要消耗一定的資源（人力、物理、財力），經(jīng)過一段時間才能完成。在網(wǎng)絡圖中用箭線代表一項活動。2訂單資格要素:是指允許一家企業(yè)的產(chǎn)品參與競爭的資格篩選標準，甚至成為其進入市場的一個潛在的最低條件或標準。一般情況下，一致性質量、及時交貨和產(chǎn)品可靠性是絕大多 數(shù)大制造商的訂單資格要素。3項目：是一種一次性的工作。它應當在規(guī)定的時間內(nèi)，在明確的目標和可利用資源的約束 下，由專門組織起來的人員運用多科學知識來完成。4物料的相關需求：也稱從屬需求，是指每一個物料項的需求都是由更高一層的物料項的需 求所引發(fā)的。5差別化戰(zhàn)略：差別化戰(zhàn)略的實質是創(chuàng)造一種能被

2、顧客感覺到的獨特服務。實現(xiàn)差別化有許 多形式，包括品牌形象、技術、特性、顧客服務、經(jīng)銷商網(wǎng)絡以及其他形式。6經(jīng)常性庫存：指前后兩次訂貨時間間隔期內(nèi)，為保證正常牛產(chǎn)所必須耗用的物資儲備量。7生產(chǎn)運營系統(tǒng)：指能將一定的輸入轉換為特定輸出的有機整體。它是一個實體系統(tǒng)，主要 有各種設施、機械、運輸工具、倉庫、信息傳遞媒介等組成。8向前排序：指當接到一個訂單后，對完成訂單的作業(yè)按照從開始到結束的方向排序，從而 可以得到訂單的最早完工時間。9預約系統(tǒng)：是按照事先規(guī)定的優(yōu)先準則排序的方法，主要由協(xié)調顧客需求和服務能力的差 異，優(yōu)點在于顧客服務及時和服務人員效率高。10能力規(guī)劃：是對企業(yè)滿足目前和未來需求量的

3、生產(chǎn)能力水平所作的選擇。生產(chǎn)能力計劃 包含兩個層次：一是長期生產(chǎn)能力規(guī)劃，二是短期生產(chǎn)能力規(guī)劃。11備用生產(chǎn)能力：是指生產(chǎn)設施的平均利用率低于100%的程度，亦即設計生產(chǎn)能力超出預計產(chǎn)出的程度以百分比表示。12設備的經(jīng)濟壽命：也稱為設備的價值壽命。由于設備的使用年限越長，每年所分攤的設 備購置費越少。13運營能力：是指一個設施的最大產(chǎn)出率。這里的設施，可以是一個工序、一臺設備，也 可以使整個企業(yè)組織。14凈產(chǎn)值：是企業(yè)在計劃期內(nèi)通過生產(chǎn)活動新創(chuàng)造的價值。它扣除了部門間的重復計劃， 能反映計劃期內(nèi)為社會提供的國民收入。15總產(chǎn)值：是企業(yè)在計劃期內(nèi)完成的以貨幣計算的生產(chǎn)活動總成果。包括：商品產(chǎn)值、

4、期 末期初在制品價值的差額、訂貨者來料加工的材料價值?？偖a(chǎn)值一般按不變價格計算。16狹義的生產(chǎn)過程：是指從原材料投入生產(chǎn)開始，直到成品入庫的全過程。17廣義的牛產(chǎn)過程：是指從生產(chǎn)技術準備開始，直到把產(chǎn)品制造出來為止的全過程。18訂單贏得要素:是指企業(yè)的產(chǎn)品或服務區(qū)別于其他企業(yè)從而贏得訂單的各種要素。19排序 :是指確定工件在機器上的加工順序或服務人員的工作順序或優(yōu)先級，即安排不同 工件在同一設備上的加工順序，不同工件在整個生產(chǎn)過程中的加工順序及設備和員工等資源 的分配問題。20經(jīng)濟規(guī)模：當一個企業(yè)的規(guī)模擴大時，由于產(chǎn)量的增加，會使平均成本降低，因此擴大 規(guī)模是有利的。21牛產(chǎn)能力的柔性：是指牛

5、產(chǎn)能力的可變性與適應性。22平行移動方式：是指一批零件中的每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉移到后道工 序去繼續(xù)加工，形成前后工序交叉作業(yè)。23主牛產(chǎn)計劃：又稱為產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，是確定各最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。24作業(yè)計劃：是指在排序的基礎上。確定機器加工每個工件或人員服務的開始時間和完成 時間。25商品產(chǎn)值：是企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值，它是編制成本計劃、銷售計劃和利潤計劃的依據(jù)。26換代產(chǎn)品：指設計原理基本不變，部分采用新技術、新結構或新材料，從而使產(chǎn)品的功 能、性能或經(jīng)濟指標有顯著改變的產(chǎn)品。27節(jié)拍:就是流水線相繼產(chǎn)出兩件相同制品之間的時間間隔。28順序移動方

6、式：是i制一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批的轉移到下道工序繼續(xù) 加工。29物料需求計劃：就是制定企業(yè)牛產(chǎn)所需的原材料、零件和部件的牛產(chǎn)與采購計劃。包括: 采購什么，生產(chǎn)什么。用什么物料，必須在什么時候訂貨或開始生產(chǎn)，每次訂貨量是多少， 生產(chǎn)量是多少等。30生產(chǎn)運營：是指產(chǎn)品或服務的設計、制造、運輸與銷售等一系列復雜的轉換過程。31線路：指從網(wǎng)絡的始點事件開始，順著箭頭方向，連續(xù)不斷到達終點事件的一條通道。簡答論述1簡答綜合計劃的制定步驟 ：（1）確定目標。（2）評估當前條件。（3）預測未來環(huán)境。（4） 確定計劃方案。（5）計劃實施結果評價。2簡答服務運營管理的特殊性 ：（1）以人為中心組

7、織服務運營。（2）服務和服務提供系統(tǒng)同時設計。（3） 一般無法用庫存調節(jié)供需矛盾。（4）運營系統(tǒng)是非封閉式的。（5）職能的劃分模糊。3簡答生產(chǎn)設施選址的步驟 ：（1）準備階段。（2）地區(qū)選擇階段。（3）地址選擇階段。（4） 編制報告階段4簡答生產(chǎn)過程的構成：（1）生產(chǎn)技術準備過程。（2 ）基本生產(chǎn)過程。（3）輔助生產(chǎn)過程。（4）生產(chǎn)服務過程。（5）附屬生產(chǎn)過程。核心是基本生產(chǎn)過程。5簡答服務型企業(yè)綜合計劃的特殊性：（1）服務計劃的重點在于服務人員配備。（2）服務中在提供時發(fā)生。（3）服務需求難以預計。（4）服務質量主要取決于服務提供者的個體行為。6簡答服務業(yè)排序應考慮的因素 ：（1）先到先服務

8、準則。（2）顧客平均等待時間最短準則。（3）響應顧客服務的概率最大準則。（4）總成本最小原則。（5）銷售損失最小原則。（6）預期利潤最大原則。7簡答設備按照用途不同的分類 ：（1）生產(chǎn)制造工藝設備。（2）輔助生產(chǎn)設備。（3）科學研 究設備。（4）管理用設備。（5）用于第三產(chǎn)業(yè)的設備。8簡答生產(chǎn)運營管理的主要內(nèi)容 ：（一）基于市場競爭的內(nèi)容體系。（1）如何保證和提高質量。（2）如何保證適時適量的將產(chǎn)品投放市場。（3）如何才能使產(chǎn)品的價格既為顧客所接受，同時又為企業(yè)帶來一定的利潤。（二）基于生產(chǎn)運營過程的內(nèi)容體系。（1 ）生產(chǎn)運營系統(tǒng)的設計。（2）生產(chǎn)運營系統(tǒng)的運行。（3 ）生產(chǎn)運營系統(tǒng)的改進。（

9、三）基于管理職能的內(nèi)容體 系。（1）管理職能的內(nèi)容。（2）管理職能間的關系。9簡答產(chǎn)品正式開發(fā)包括的內(nèi)容 ：（1）產(chǎn)品設計。（2）工藝設計。（3） 工裝設計。（4）新產(chǎn) 品試制。（5）樣品試制及鑒定。10簡答編制網(wǎng)絡計劃中時間一一費用優(yōu)化的基本原則和具體步驟：基本原則:（1）關鍵線路上的活動優(yōu)化。（2）直接費用變化率小的活動優(yōu)化。（3）逐次壓縮活動的作業(yè)時間以不超過趕工時間為限。具體步驟：（1）確定初始計劃方案。（2）計算正常作業(yè)時間條件下的工程 總費用（3）以正常工期計劃方案為基礎，按照時間一定一一費用優(yōu)化的基本原則逐漸壓縮 關鍵線路的延續(xù)時間，進行逐步優(yōu)化。11簡答組織生產(chǎn)過程的基本要求

10、：（1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性。（2）生產(chǎn)過程的平行性。（3） 生產(chǎn)過程的比例性。（4）生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）。（5）生產(chǎn)過程的準時性。（6）生產(chǎn) 過程的柔性。12簡答流水線平衡必須滿足的條件：（1）保證各工序之間原來的先后順序不變。（2）分配給每個工作地的工序加工時間之和不能大于節(jié)拍。（3）各工作地的單件作業(yè)時間盡量接近于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。（4 ）使工作的數(shù)量盡量少。13簡答設備技術性評價需要考慮的因素：（1 ）設備的工藝性。（2）設備的生產(chǎn)率。（3）設備的可靠性。（4）設備的維修性。（5）設備的節(jié)能性。（6）設備的環(huán)保性。14簡答制造業(yè)生產(chǎn)運營總體戰(zhàn)略 ：（1）自制或外購。（2）低成本和大

11、批量。（3）多品種和小 批量。（4）高質量。（5）混合戰(zhàn)略。15簡答庫存的作用：（1）縮短訂貨提前期。（2）保證生產(chǎn)穩(wěn)定性（3）分攤訂貨費用。（4） 防止短缺損失。（5）防止生產(chǎn)過程的中斷。16簡答網(wǎng)絡繪圖的構成要素及網(wǎng)絡圖的繪制規(guī)則：要素:（1）活動。（2）事件。（3）線路規(guī)則：網(wǎng)絡圖是有向圖，圖中不能出現(xiàn)回路，也就是箭線從某一點出發(fā)，只能從左向右前進，不能出現(xiàn)回路。（2）活動與箭線應保持一一對應，每項活動在網(wǎng)絡圖上必須且只能用一條箭 線來表示。（3）相鄰兩個節(jié)點間只允許有一條箭線直線相連，但進入某一節(jié)點的箭線可以有很多條。（4 ）箭線的首尾必須有節(jié)點，不能從一條箭線中間引出另一條箭線，一條

12、箭線的箭 頭也不能直接指到某一箭線上，一條箭線必須從一個節(jié)點開始，到另一個節(jié)點結束。（5）每個網(wǎng)絡圖必須也只能有一個始點事件和一個終點事件。17簡答設備綜合管理的含義和內(nèi)容：含義：設備綜合管理是在總結新中國成立以來設備管理實踐經(jīng)驗的基礎上，吸收了國外設備綜合工程學等觀點而提出的設備管理模式。內(nèi)容：（1）實行設備的全過程管理。（2）追求壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高。（3）為滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。（4）進一步加強設備的維修工作，保證正常的生產(chǎn)秩序。（5）掌握時機，適時改造與更新設備。（6 ）其他日常管理。18簡答產(chǎn)品和服務的區(qū)別：（1）服務的無形性、不可觸性。（2）服務的不可儲備性。（3）服務質

13、量的不易度量性。（4）生產(chǎn)與消費的不可分離性。19簡答質量管理的發(fā)展階段 ：（1）質量檢驗階段（20世紀初至20世紀30年代）.。（2）統(tǒng) 計質量控制階段（20世紀40年代初至20世紀50年代）。（3）現(xiàn)代質量管理階段（20世紀 60年代至今）。20簡答服務系統(tǒng)中的排序準則：（1）先到先服務準則。（2）顧客平均等待時間最短準則。（3）響應顧客服務的概率最大準則。（4）總成本最小準則。（5）銷售損失最小原則。（6）預期利潤最大原則。21簡答項目計劃的目的：（1）預期在不同時間所需的資金等資源的界別，以便賦予項目以 不同的優(yōu)先級。（2）通過資源優(yōu)化，使各項資源配置合理。（3）保證各項資源按質、按時

14、供給。（4）滿足所要求的完工時間約束。（5）保證項目按期完工并獲取盈利，以補償項目實施過程中的資源消耗。22簡答項目的基本要素：（1）每一個項目都有一個特定的目標。項目實質上由一系列工作所組成。（3）項目是一次性的過程。（4）項目受資金、時間等多種資源條件的約束。23簡答編制主生產(chǎn)計劃的策略 ，及其應用條件和限制 ：策略（1 ）改變庫存水平。（2）改 變生產(chǎn)率。（3）改變工人數(shù)量。應用條件及限制：（1）采取改變工人數(shù)量策略。（2）采取改變庫存水平策略（3）采取混合策略。（溫馨提示：這個答案不準確，沒有找到標準的） 24簡答庫存定期控制模式的特點 、適用條件和管理流程：特點: （1）訂貨間隔期是

15、固定的。（2 ）目標庫存量是固定的。（3）訂貨點儲備量通常是變化的。適用條件：（1）需多次小量提貨。（2）訂貨成本比較小。（3）多種物品可以合并訂貨。管理流程：定期控制模式是“時間驅動”，即只有達到預定時期末，就引發(fā)訂貨行為。模型中衛(wèi)衣的驅動因素就是時間的變化。運用定期控制模式時，不必連續(xù)監(jiān)控剩余庫存量，庫存盤點只在規(guī)定間隔期發(fā)生。25簡答流水線的基本特征：（1）工藝過程的封閉性。（2）工作地的專業(yè)化程度高。（3）按節(jié)拍組織生產(chǎn)。（4）生產(chǎn)加工過程的連續(xù)性。（5）各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的比例性。26簡答MRP II的特點:（1）計劃的一貫性和可行性。（2）管理的系統(tǒng)性。（3）數(shù)據(jù)共享性。（4）動態(tài)應變

16、性。（5）模擬預見性。（6）物流、資金流的統(tǒng)一。27簡答庫存定期控制模式的特點 ：特點:（1 ）訂貨間隔期是固定的。（2）目標庫存量是固 定的。（3）訂貨點儲備量通常是變化的。28簡答影響作業(yè)排序的因素 ：（1 ）生產(chǎn)任務的到達方式。（2）設備種類和數(shù)量。（3）工作 人員數(shù)量。（4）生產(chǎn)工藝流程方式。29簡答設備改造的原則：（1）以促進技術進步為基礎的原則。（2）以產(chǎn)品開發(fā)為中心的原則。（3）以內(nèi)涵式擴大再生產(chǎn)為主的原則。（4）以提高經(jīng)濟效益為目標的原則。30簡答計劃的不同分類：（1）綜合計劃。（2）主生產(chǎn)計劃。（3）物料需求計劃。31簡答作業(yè)排序優(yōu)先規(guī)則的內(nèi)容 ：（1） FCFS規(guī)則：優(yōu)先選

17、擇最早進入排序集合的工件。（2）SPT規(guī)則：優(yōu)先選擇加工時間最短的工件。（3） EDD規(guī)則：優(yōu)先選擇完工期限要求最緊的工件。（4） SCR規(guī)則：優(yōu)先選擇臨界比較小的工件。（5） MWKR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時間最長的工件。（6） LMWR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工件。（7） MOPNP :優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。32簡答全面質量管理的特點和基本指導思想 ：特點:（1）全面的質量管理。（2）全過程的 質量管理。（3）全員的質量管理。（4）多種方法的質量管理。 基本指導思想：（1）顧客至上。（2）預防為主。（3）強調用數(shù)據(jù)說話。（4）突出人的積極因素。33簡答作業(yè)排序方案的評價標準

18、 ：（1）總流程時間最短。（2）平均流程時間最短。（3）最 大延遲時間或最大誤期最短。（4）平均延遲或平均誤期最短， 指各項工件誤期時間的平均值 要最小。（5）平均在制品占用量最小。（6）總調整時間最短。34簡答庫存管理費用的內(nèi)容 ：（一）隨庫存量增加而增加的費用。（1）存貨成本。（2）倉儲空間費用。（3）物品變質和陳舊損失。（4 ）稅收和保護費。（二）隨庫存量增加而減少的費（4）生產(chǎn)管理費。（5 ）缺貨損失（1）固定流水線。（2 ）移動流水（2）多品種流水線。（三）按生產(chǎn)用。（1）訂貨費。（2）調整準備費。（3）采購費和加工費。 費。35簡答流水線的分類：（一）按生產(chǎn)對象的移動方式分類： 線

19、。（二）按生產(chǎn)對象的數(shù)目分類： （1）單一品種流水線。過程的連續(xù)程度分類:（1）連續(xù)流水線。（2）間隔流水線。（四）按流水線節(jié)拍的形式分類:（1）強制節(jié)拍流水線。（2）自由節(jié)拍流水線。（五）按流水線的自動化程度分類：手工流水線、半自動化流水線和自動化流水線。（六）按運輸設備種類分類：無專用運輸設備流水線、非機動專用運輸設備流水線和機械化運輸設備流水線。36簡答設備維修的原則：（1）貫徹以預防為主、互修并重的原則。（2）貫徹先維修、后生產(chǎn)的原則。（3）貫徹專群結合、群管群修的原則。37簡答影響運營流程設計的主要因素:（1）產(chǎn)品或服務的需求特征。（2）運營過程的集成度。（3）運營過程的柔性。（4）產(chǎn)品或服務的質量水平。（5）顧客的接觸度。38簡答編制物料清單（BOM ）的步驟:（1 ）將最終產(chǎn)品分解，對所需的全部物料項目（料 項）進行分層編碼。（2）以最終產(chǎn)品為0層，與其有直接“母子”關系的料項為1層，以下以此類推。（3）當同一料項出現(xiàn)在產(chǎn)品結構的不同層次時，則按照最低層次編碼的原則逐級展開。（4）根據(jù)BOM計算每一料項的需要數(shù)量和時間時，從上至下，n層未處理完之前，不能處理n+1層。39簡答服務的構成要素：（1）顯性服務要素：服務的主體、固有特征，是服務的主要、基本內(nèi)容。（2）隱性服務要素：服務的從屬、補充特征，是服務的費定量性因素。（3）物品要素：服務對象要購買、使用、消