送配電裝置系統(tǒng)

1、.送配電裝置系統(tǒng)一、施工工序及操作方法1 、施工工序：基礎制作基礎安裝基礎接地干式變壓器安裝配電柜安裝二次回路檢查及接線調(diào)試2、干式變壓器及盤柜基礎制作：根據(jù)盤柜實際尺寸領取 16#槽鋼，將基礎合理分段以便于制 作和安裝；量好尺寸，考慮盤間接縫并下料，用磨光機將邊角打磨光滑，無毛刺，在平臺制作基礎時，將周邊及橫檔按照盤柜實際尺寸擺放好，先點焊，調(diào)整達到下列標準：不直度應小于 1mm/m，小于 2mm/全長，水平度應小于 1mm/m、小于 2mm/全長；對角線一致，橫檔不得高于周邊。 然后再進行滿焊固定， 用磨光機將基礎平面焊點打磨光。注意基礎分段制作完畢后要做好記號，以避免安裝時搞混。3、干式

2、變壓器及盤柜基礎底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預留的埋件， 將各段基礎按圖 紙擺放好，核對標高，并找出最高點，以此點為準，安裝基礎，用電焊將基礎固定在預埋鐵的同時，用水準儀監(jiān)測。4、干式變壓器安裝4.1 設備檢查銘牌及接線圖標志齊全清晰，附件規(guī)格、型號及數(shù)量與設備裝箱單相符，絕緣子外觀光滑，無裂紋。鐵芯外觀無碰傷變形， 鐵芯緊固件緊固、 無松動，打開夾件與鐵芯接地片測其絕緣應良好，鐵芯應一點接地。繞組接線牢固正確，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣電阻良好。引出線絕緣層無損傷，相間及對地距離大于100 毫米，引線支架固定牢固。4.2 本體就位：根據(jù)圖紙設計位置將干變運至配電室內(nèi)放在相應基礎槽鋼上，并

3、核對干變安裝尺寸，進出線方向。4.3 本體附件安裝溫控裝置動作可靠，指示正確。.風機系統(tǒng)牢固，送電試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向應正確。相色標志齊全、正確。4.4 接地外殼和本體與槽鋼基礎可靠焊接。溫控器、風機和開啟門用軟導線可靠接地，且導通良好。5、盤柜基礎制作：根據(jù)盤柜實際尺寸下料，用磨光機將邊角打磨光滑，先點焊，調(diào)整達到下列標準：不直度應小于 1mm/m，小于 2mm/全長，水平度應小于 1mm/m、小于 2mm/ 全長；對角線一致，橫檔不得高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎平面焊點打磨光。6、盤柜基礎底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預留的埋件，將各段基礎按圖紙擺放好，核對標高，并找出最高點，以此

4、點為準，安裝基礎，用電焊將基礎固定在預埋鐵的同時，用水準儀監(jiān)測。7、基礎接地：用鍍鋅扁鋼將基礎與基礎連起來，并且與室外的主接地網(wǎng)相連，基礎至少要有兩個可靠的接地點， 扁鋼橫放， 搭接長度不小于 2 倍扁鋼寬度， 至少要有三面燒焊，焊接可靠，焊縫飽滿，焊接好后進行防腐。8、柜體的運輸：8.1項目技術人員和施工負責人員到設備庫領用設備，核對圖紙無誤后，打開包裝檢查柜體外觀是否損壞或變形，并作好記錄，然后重新包裝標識。8.2起重工準備柜子運輸過程中需用的吊車、鏟車、手動液壓車、運輸車等，并負責設備裝車， 根據(jù)廠家技術要求采用合理的吊裝及運輸方式，柜體吊裝運輸過程中不得損壞柜內(nèi)外設備及盤面油漆，吊裝過

5、程中，嚴禁劇烈震動及柜體傾覆，以免傷害設備及工作人員， 封車及吊裝時， 吊帶或鋼絲繩與柜體接觸部位應加墊板，防止損壞油漆面， 將設備運到現(xiàn)場后， 再用吊車吊到手動液壓叉車運輸?shù)脚潆娛蚁鄳奈恢谩Ｕ麄€吊裝運輸過程中，由起重工統(tǒng)一指揮。9、配電柜安裝：9.1將柜體、拖動小車分別運至配電室，運輸時要根據(jù)圖號所示按照順序?qū)⒈P柜運到位；.9.2根據(jù)圖紙核對盤柜位置無誤后再開始安裝。安裝時要先以有過橋一側(cè)開始，首先在每列盤的前面拉線以此線為基準，立第一塊盤時要四個角掛線錘測量垂直，不平時用墊鐵找平，將配電柜點焊，安裝第二塊盤，與第一塊頂面與盤面對齊，用螺栓由下而上與其對擰緊， 測量符合要求后， 再復查第一

6、塊盤有無變動，如有變動，加以糾正，如無變動，加以固定，同樣進行以后各盤安裝；9.3母線橋安裝：兩段開關柜安裝完畢后，在兩段之間搭設工作平臺組合母線橋，然后固定在盤頂；9.4 主母線安裝：盤內(nèi)主母線廠家成套供應， 所以安裝前首先應檢查母線表面光滑平整，無裂縫、褶皺、變形、扭曲等現(xiàn)象。安裝時根據(jù)母線的安裝序號先在盤后擺放好，逐相（三相交流母線的相色為A：黃色、 B：綠色、 C：紅色、中性線淡藍色）進行安裝。母線搭接：當母線平置時，貫穿螺栓應由下向上穿。除此，螺母應置于維護側(cè)，螺栓須露2 3 扣，緊固件齊全。相鄰螺栓間應有3mm以上的凈距。母線的接觸面清理干凈，涂電力復合脂，連接螺栓用力矩扳手緊固。

7、9.5 盤頂小母線安裝：將廠家供應的小母線按照圖紙要求安裝在相應的位置上，安裝位置準確， 固定牢靠，接觸良好。小母線之間，母線對地絕緣要良好。9.6 母線在絕緣子上固定時，要求平整牢固，絕緣子不能受母線的額外應力。二片矩母線安裝時， 每片母線間， 應保持不小于母線厚度的間歇。相鄰間隔墊邊緣距離應大于 5mm。母線伸縮節(jié)不得有裂縫、斷股和褶皺現(xiàn)象，總截面不小于母線截面的 1.2 倍。9.7 柜內(nèi)元件調(diào)整：手車調(diào)整：調(diào)整手車推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，并且相同的手車應能互換，手車推入工作位置后，觸頭接觸良好，動靜觸頭根部有5mm間隙，調(diào)整好后，分別涂以電力復合脂；隔板調(diào)整：手車推進、拉出后，

8、調(diào)整隔板應能自由靈活升器落下，如有卡阻現(xiàn)象可調(diào)節(jié)螺絲或隔板眼孔；接地刀閘調(diào)整：接地刀閘要求操作靈活、安全、可靠、合后接觸緊密、拉開后動靜觸頭距離符合廠家要求，各種閉鎖可靠；.10、調(diào)試10.1調(diào)試范圍：本系統(tǒng)所有電氣設備單體調(diào)試，分為就地和集控兩種方式。根據(jù)工藝流程進行。10.2二次回路調(diào)試步驟：前提條件電纜線路施工完畢， 依據(jù)電氣接線圖和二次原理圖及接線圖對實際施工現(xiàn)狀進行核實，確認二次回路接線準確無誤后進行；二次回路絕緣電阻測試： 小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不小于 10M；二次回路的每一支路和斷路器的電源回路等，均不應小于 1 M，比較潮濕的場所可不小于 0.5 M ；二次回路交流耐

9、壓試驗： 試驗電壓為 1000V，試驗持續(xù)時間為 1min； 48V 以下回路可不做交流耐壓試驗； 回路中有電子元器件設備的， 試驗時應將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探訉㈦姎庠O備一次回路斷開，加臨時電壓到控制回路，逐臺給控制回路上電，閉合設備就地控制箱按扭， 各元器件動作與設計要求一致， 指示燈位置正確， 工作位置顯示正常。斷開開關，各元件應斷電，信號燈顯示停車狀態(tài)。10.3主回路電氣調(diào)試，按電氣一次接線圖核對電源起始點位置，觀察相序，檢查電器接地是否完善。設備電機滿足電氣投運條件， 測量絕緣電阻， 要求配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應小于 0.5M；測量饋電線路的絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開。動力裝置的交流耐壓試驗，試驗電壓為 1000V，當回路絕緣電阻值在 10 M 以上時，可用 2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為 1min檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應一致。10.4 就地空負荷試運：檢查一次、二次回路恢復完好 , 程控系統(tǒng)安裝組態(tài)完成 , 與圖紙核實一致。 將所有控制柜轉(zhuǎn)換開關切換至就地工作位置 , 閉合主電源斷路器 , 依次啟動各設備 , 將各臺設備電機旋轉(zhuǎn)方向調(diào)到與工作方向一致。按規(guī)程作好電動機帶電