質(zhì)量通病----(四)鋼筋混凝土工程

1、質(zhì)量通病釀成原因與控制手段質(zhì)量通病釀成原因與預(yù)控手段- 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋的質(zhì)量不符合要求釀成原因：1、機(jī)械性能檢驗(yàn)不合格。2、外觀質(zhì)量不符合要求。3、對(duì)鋼筋品種、類別不清楚，或質(zhì)量有疑問的鋼筋隨便使用。預(yù)控手段：1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及局部縮徑和機(jī)械損傷等缺陷。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除隨批量檢驗(yàn)出廠合格證明文件外，還必須從每批不大于60t、冷拉鋼筋及預(yù)應(yīng)力用各種鋼絲為不大于20t 的鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩各試件分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，當(dāng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)方可使用:（ 1）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB149998）（ 2）、

2、冷拉鋼筋及冷拔低碳鋼絲（ GB5020492）中第三章第二節(jié)的規(guī)定（補(bǔ)充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。（ 3）、普通低碳鋼絲熱軋圓盤條（ GB70191）（ 4）、冷軋帶肋鋼筋（ GB1378891）（ 5）、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（ GB1301391）（ 6）、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（ GB1301491）如不符合上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重1質(zhì)量通病釀成原因與控制手段作各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用到工程上。二、鋼筋制作或接頭處理不當(dāng)1、產(chǎn)生部位（ 1）、軸心受拉和偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭。（ 2）、有抗震要求的受力鋼筋的接頭。釀成原因：軸心

3、受拉和偏心受拉桿件，以及對(duì)抗震設(shè)防要求的受力鋼筋接頭，不采用焊接而采用綁扎，則受力后將會(huì)導(dǎo)致接頭處拉開，使桿件產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重的會(huì)使結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。預(yù)控手段：1、鋼筋接頭形式必須嚴(yán)格遵照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。3、普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋、輕骨料混凝土中直徑大于 20mm 的級(jí)鋼筋，以及直徑大于 25mm 的、級(jí)鋼筋的接頭，均應(yīng)采用焊接。對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當(dāng)直徑大于 32mm 時(shí)，應(yīng)采用焊接。4、對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接，當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)

4、符合下列規(guī)定：（ 1）、縱向鋼筋的接頭，對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)采用焊接接頭，對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)，宜采用焊接接頭。（ 2）、框架底層柱、剪力墻加強(qiáng)部位縱向鋼筋的接頭，對(duì)一、二級(jí)抗震等2質(zhì)量通病釀成原因與控制手段級(jí)應(yīng)采用焊接接頭。5、按要求控制鋼筋接頭的位置。（1）、無(wú)論是焊接或綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。（ 2）、鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（ 3）、受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯(cuò)開A、接頭采用焊接時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑且不小于500mm 的區(qū)域范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且在此區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截

5、面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率規(guī)定為：a、非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。b、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)25%，有可靠保證措施時(shí)可放寬至50%；受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。B、接頭采用綁扎時(shí)， 從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度l 的 1.3 倍區(qū)域范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，規(guī)定為：a、受拉區(qū)不得超過(guò)25%。b、受壓區(qū)不得超過(guò)50%。6、按規(guī)定控制鋼筋接頭的長(zhǎng)度（1）、受拉鋼筋綁扎接頭的長(zhǎng)度隨普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)而變化，具體應(yīng)符合表 21 的規(guī)定。鋼筋接頭長(zhǎng)度表表 213質(zhì)量通病釀成原因與控制手段混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋類別C20C2

6、5> C25級(jí)鋼筋35d30d25d級(jí)鋼筋45d40d35d月牙紋55d50d45d級(jí)鋼筋冷拔低碳鋼絲300mmA、在任何情況下，縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于300mm。B、受壓鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度為上表長(zhǎng)度的0.7 倍，且不小于 200mm。C、當(dāng)、級(jí)鋼筋直徑d 大于 25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表 21 中數(shù)值增加 5d；D、當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d 大于 25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表 21 中數(shù)值減少 5d。（2）、焊接骨架和焊接網(wǎng)采用搭接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。A、焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。B、焊接網(wǎng)在非受力方面的搭接長(zhǎng)度宜為100mm。C、受力焊

7、接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表 22 的規(guī)定。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭的搭接長(zhǎng)度表 22鋼筋類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25> C25級(jí)鋼筋30d25d20d月牙紋級(jí)鋼筋40d35d30d4質(zhì)量通病釀成原因與控制手段級(jí)鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼絲200mm注： 1、搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm。2、 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20 時(shí)，級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于40d，級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于50d。3、 當(dāng)月牙紋鋼筋直徑d>25mm 時(shí) ,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d.4、 當(dāng)螺紋鋼筋直徑d 25mm 時(shí) , 其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值

8、減少5d.5、 .輕骨料混凝土的焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d,對(duì)冷拉低碳鋼絲增加50mm.6、 當(dāng)有抗震要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加5d。D、受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，可采取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)的受力鋼筋方向大搭接長(zhǎng)度的0.7 倍。E、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20 時(shí)，、級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表22中 C20 的數(shù)值增加 10d,級(jí)鋼筋不宜采用。F、對(duì)有抗震要求的受力鋼筋大搭接長(zhǎng)度，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加5d。G、兩根直徑不同的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，按較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。H、輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d，冷拔

9、低碳鋼絲增加50mm.（3）、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的末端彎矩鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。C、直徑不大于12mm 的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35 倍。D、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5質(zhì)量通病釀成原因與控制手段（ 4）、普通鋼筋混凝土中鋼筋采用焊接接頭時(shí)，其焊接長(zhǎng)度、焊接方法等應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ1884）、鋼筋氣壓焊（GB1221989）等的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭類型見表 22.7、按規(guī)定

10、控制箍筋間距。在綁扎骨架中非焊接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)：（ 1）、當(dāng)搭接鋼筋受拉時(shí)，其箍筋間距不大于 5d，且不大于 100mm。（ 2）、當(dāng)搭接鋼筋受壓時(shí)，其箍筋間距不大于 10d、且不大于 200mm。三、鋼筋焊接通病釀成原因：1、有焊接要求的鋼筋未做試驗(yàn)級(jí)未根據(jù)施工條件試焊。2、焊條不符合要求。3、施焊作業(yè)不符合規(guī)定，焊縫強(qiáng)度低。預(yù)控手段：1、凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)合格證明和試驗(yàn)報(bào)告單（其中進(jìn)口鋼筋必須做化學(xué)分析及可焊性檢驗(yàn)） 。焊條、焊劑應(yīng)有合格證。2、當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求烘焙，且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用。當(dāng)焊劑受潮時(shí)，在使用前應(yīng)經(jīng)250300烘焙 24h。各種焊接

11、材料應(yīng)妥善管理，防止銹蝕及變潮變質(zhì)。焊條品種、型號(hào)，必須符合鋼筋等級(jí)的要求。3、國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊接頭時(shí)，必須事先做試焊件試驗(yàn)。4、施焊作業(yè)及焊接質(zhì)量，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JCJ1896）的有關(guān)規(guī)定。（1）、外觀質(zhì)量。施焊的焊區(qū)及焊縫嚴(yán)禁產(chǎn)生裂紋、咬肉、弧坑、缺肉、夾6質(zhì)量通病釀成原因與控制手段渣、氣孔及長(zhǎng)度、厚度、寬度不足。（2）、幫條焊的頂頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、預(yù)留空隙。（3）、電焊鋼筋互熔，深度要適宜，防止過(guò)錢或過(guò)深或脫焊。（4）、對(duì)焊、氣壓焊、電渣壓力焊的焊接接頭應(yīng)均勻一致； 壓焊應(yīng)防止過(guò)大、過(guò)熱或熔焊不足。鐓粗直徑 dc 不得小于鋼筋直徑的 1.2 倍，凸起部分平緩圓滑。壓焊面偏移

12、 db 不得大于鋼筋直徑的 0.2 倍。彎折（角度）為 4°或 7/100。彎心直徑應(yīng)符合表 23 的規(guī)定。氣壓焊接接頭彎曲試驗(yàn)的彎心直徑表 23彎心直徑鋼筋等級(jí)d25mmd25mm2d3d4d5d5d6d注： d 為鋼筋直徑（mm）（ 5）、焊接鋼筋的端頭必須調(diào)直、平順，并清理潔凈。焊接接頭錯(cuò)開百分比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距彎點(diǎn)應(yīng) 10d。5、現(xiàn)場(chǎng)見證截取試件。焊接試件試驗(yàn)的強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度值。試驗(yàn)脆斷數(shù)和斷口位置，必須符合國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6、焊工必須經(jīng)考核合格后，方可上崗。無(wú)焊工合格證，或焊工不符合施焊條件（焊工合格證超過(guò)兩年者，應(yīng)該認(rèn)為過(guò)期，應(yīng)重新考核），嚴(yán)禁上崗作業(yè)。四、鋼

13、筋分布不當(dāng)和彎鉤不合要求產(chǎn)生部位：1、有抗震要求地區(qū)，鋼筋箍筋不按規(guī)定進(jìn)行加密。7質(zhì)量通病釀成原因與控制手段2、有抗震要求和受扭桿件箍筋彎鉤角度不符合要求。釀成原因：1、不按規(guī)定設(shè)置箍筋。2、有抗震要求的鋼筋混凝土中箍筋不進(jìn)行加密，影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能，滿足不了住宅工程的抗震需要。3、對(duì)有抗震要求的鋼筋的住宅工程或者受扭結(jié)構(gòu)構(gòu)件的箍筋彎鉤制作角度不是 135°角和平直長(zhǎng)度小于箍筋直徑的 10 倍，達(dá)不到抗震要求的規(guī)定。預(yù)控手段：1、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置箍筋：（ 1）、框架梁中的箍筋構(gòu)造要求：梁端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度，箍筋的最大間距和最小直徑必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，以保證在抗震荷

14、載作用下框架梁塑性鉸區(qū)有足夠的受剪承載力和增加對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的約束作用。（ 2）、為提高柱端塑性鉸區(qū)的延性，增加抗剪承載力防止縱向鋼筋壓屈，對(duì)框架柱上、下端加密區(qū)的箍筋，應(yīng)滿足箍筋的最大間距和最小直徑的要求。2、對(duì)抗震要求的住宅工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的箍筋末端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu)構(gòu)件的箍筋彎鉤必須完成135°，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。五、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格產(chǎn)生部位：1、住宅工程構(gòu)造柱鋼筋組裝時(shí)，主筋上不設(shè)置保護(hù)層墊塊。2、混凝土圈梁，框架結(jié)構(gòu)的梁、板、柱、剪力墻露主筋。3、混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度等級(jí)低于母體強(qiáng)度等級(jí)。釀成原因：1、構(gòu)造柱鋼筋組裝不設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝

15、土或受施工荷載沖擊8質(zhì)量通病釀成原因與控制手段時(shí)，會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造柱鋼筋移位。2、混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，或者是墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)桿件露主筋，或受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度小于規(guī)定。預(yù)控手段：1、受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042001）有關(guān)規(guī)定：見表 25.鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（ mm）表 25混凝土強(qiáng)度等級(jí)環(huán)境于條件構(gòu)件名稱低于 C25C25C30高于 C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻1525梁和柱露天或室內(nèi)高板、墻35

16、2515濕度環(huán)境梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)3570無(wú)墊層注： 1、鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭保護(hù)層厚度一般為10mm；預(yù)制肋形板，其主筋保護(hù)層厚度可按梁考慮。2、 板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm 。3、 輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（ JGJ12 99）的規(guī)定。3、護(hù)層的墊塊，其水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，必須達(dá)到母體混凝土的強(qiáng)度等級(jí)；對(duì)9質(zhì)量通病釀成原因與控制手段成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求。4、水泥砂漿或混凝土所作的墊塊，按 1m 左右的間距放置， 綁扎在受力鋼筋上。在抗?jié)B混

17、凝土施工中，要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以免滲漏。5、混凝土保護(hù)層墊塊的組裝?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊組裝應(yīng)布置適宜，距離不得過(guò)大，必須與鋼筋骨架綁扎牢固，不許松動(dòng)，不許產(chǎn)生位移和脫落。豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求，并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移。六、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求釀成原因：1、配制混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、拌制混凝土?xí)r沒有法定檢測(cè)單位提供的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，或操作中配合比有誤。3、拌制混凝土?xí)r投料不按重量計(jì)量。4、混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)不

18、符合規(guī)范要求。預(yù)控手段：混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）進(jìn)行控制。七、構(gòu)件斷面和軸線尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求產(chǎn)生部位：構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，易產(chǎn)生在現(xiàn)澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處，主要缺陷是縮徑和軸線位移。釀成原因：10質(zhì)量通病釀成原因與控制手段1、沒有按施工圖進(jìn)行放線；2、模板的強(qiáng)度和剛度不足，穩(wěn)定性差，使模具產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件變形。預(yù)控手段：1、施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無(wú)誤。2、模板及支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。3、在澆筑混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾

19、正。八、蜂窩、孔洞產(chǎn)生部位：混凝土構(gòu)件澆筑成型后，其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞。釀成原因：1、模板便面不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物。2、木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤(rùn)。3、鋼模脫模劑粉刷不均勻。4、模具拼縫不嚴(yán)，澆筑的混凝土跑漿。5、混凝土拌合物中的粗、細(xì)骨料級(jí)配不當(dāng)，以及混凝土配合比失控，水灰比過(guò)大，造成混凝土離析。6、振搗不當(dāng)。7、澆筑高度超過(guò)規(guī)定。預(yù)控手段：1、混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確， 嚴(yán)格控制水灰比， 投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)颍鸵仔砸?，入模后振搗密實(shí)。11質(zhì)量通病釀成原因與控制手段2、模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤(rùn)濕；鋼模

20、板應(yīng)用水性脫模劑，粉刷必須均勻。3、鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。4、拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；而底模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合表表 26 規(guī)定后，方可拆除。九、露主筋和縫隙夾渣產(chǎn)生部位：澆筑的混凝土成型后出現(xiàn)露主筋；梁與柱節(jié)點(diǎn)處及剪力墻處有縫隙夾渣層。釀成原因：1、混凝土成型后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件露主筋（ 1）、豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不合適，又未采取相應(yīng)措施。（ 2）、鋼筋成型組裝為設(shè)置保護(hù)層墊塊，或者墊塊設(shè)置的數(shù)量少、與主筋綁扎不牢固、松動(dòng)，層致主筋失去

21、混凝土保護(hù)層。（ 3）、混凝土入模后由于振搗操作失誤，鋼筋產(chǎn)生位移。2、梁與柱節(jié)點(diǎn)處存在縫隙夾渣層；（ 1）、節(jié)點(diǎn)處二次澆筑混凝土?xí)r，未留清掃口或沒有認(rèn)真清理干凈。（ 2）、二次澆筑的節(jié)點(diǎn)處不先鋪設(shè)同強(qiáng)度等級(jí)砂漿便直接澆筑混凝土，而且振搗不密實(shí)，混凝土離析，粗骨料集中。（ 3）、施工縫處夾又雜物。預(yù)控手段：12質(zhì)量通病釀成原因與控制手段1、預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件露主筋：（ 1）、保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度等級(jí)不先達(dá)到母體混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，墊塊一般每隔 1m 設(shè)置 1 塊且應(yīng)與主筋固定牢固，嚴(yán)防松動(dòng)和位移。（ 2）、澆筑混凝土?xí)r高度應(yīng)控制在 2m 左右，超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)串筒或加設(shè)低于 2m的澆筑孔等。（ 3）、澆筑

22、混凝土入土模后，必須認(rèn)真振搗；振搗的操作要點(diǎn)：上下垂直，布點(diǎn)均勻，層層扣搭；嚴(yán)防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護(hù)層。2、梁與柱節(jié)點(diǎn)以及剪力墻縫隙夾渣（ 1）、在澆筑混凝土之前必須認(rèn)真清理施工縫，并將雜物通過(guò)清掃口清理干凈。（ 2）、在已硬化的混凝土表面上澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面的水泥膜和松動(dòng)的粗、細(xì)骨料，并應(yīng)充分洗潔凈。（ 3）、澆筑混凝土前應(yīng)充分潤(rùn)濕已硬化的的混凝土表面，并在施工縫處事鋪設(shè)與母體混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿。（ 4）、澆筑混凝土必須分層，細(xì)心振搗，確?；炷撩軐?shí)。十、對(duì)鋼筋密集處，澆筑混凝土無(wú)相應(yīng)技術(shù)措施產(chǎn)生部位：易產(chǎn)生于梁、柱節(jié)點(diǎn)處及鋼筋加密區(qū)，混凝土澆筑不密實(shí)。釀成原因：

23、1、粗骨料的粒徑選擇不當(dāng)。2、振搗方法不妥。3、對(duì)鋼筋密集處的鋼筋排列和搭接方法，未做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。預(yù)控手段：13質(zhì)量通病釀成原因與控制手段1、配制混凝土?xí)r，應(yīng)事先調(diào)整粗骨料的粒徑，宜采用細(xì)石混凝土，混凝土的坍落度適當(dāng)改善，提高澆筑操作的可行性。2、混凝土的澆筑應(yīng)采取分段支模澆搗作業(yè)方法。振搗應(yīng)采取模內(nèi)外共振法，促進(jìn)混凝土振實(shí)密實(shí)。3、綜合各節(jié)點(diǎn)配筋密集情況，對(duì)鋼筋過(guò)密處，應(yīng)事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋的排列和接頭的方式，為混凝土澆搗創(chuàng)造有利的作業(yè)條件。4、配筋密集處， 各工序應(yīng)密切配合， 提高工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作水平， 做到精心操作，確保混凝土澆筑質(zhì)量。十一、混凝土裂縫釀成原因：1、混凝土拌合物水灰比過(guò)大。水泥用量過(guò)大，混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮裂紋。2、拌合物坍落度太大，澆筑層過(guò)厚，導(dǎo)致素漿上浮、表面龜裂。3、鋼筋混凝土保護(hù)層太薄，導(dǎo)致順筋方向開裂。4、碳化收縮在構(gòu)件表面出現(xiàn)，呈花紋狀，無(wú)規(guī)律性裂縫。預(yù)控手段：1、水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù)，其中水灰比對(duì)混凝土性質(zhì)起者決定作用。單位用水量是影響混凝土質(zhì)量重要因素?；炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥漿的收縮。因此，單位