1213樓裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、滄州榮盛花語(yǔ)馨苑12、13#樓鋼框架支撐結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)編制：審核:審批：施工單位：河北磊剛建設(shè)工程集團(tuán)有限公司鋼構(gòu)安裝單位：金環(huán)建設(shè)集團(tuán)有限公司2018.9.目 錄說(shuō)明：1編制依據(jù)：11、工程概況21.1、工程概況21.2、項(xiàng)目基本信息21.3、現(xiàn)場(chǎng)效果示意圖32、重、難點(diǎn)分析53、工程設(shè)計(jì)說(shuō)明及其節(jié)點(diǎn)圖63.1、工程設(shè)計(jì)說(shuō)明及其節(jié)點(diǎn)圖63.2、鋼柱錨栓節(jié)點(diǎn)及相關(guān)布置712#、13#樓鋼柱錨栓平面布置圖（局部）8S8-S10#樓鋼柱錨栓節(jié)點(diǎn)形式9S8-S10#樓錨栓平面布置圖（局部）94、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)95、鋼結(jié)構(gòu)施工部署95.1、鋼結(jié)構(gòu)加工部署95.2 鋼柱加工制作工藝105.3 焊

2、接工藝及技術(shù)措施105.4、現(xiàn)場(chǎng)勞力、機(jī)械計(jì)劃及組織115.5、機(jī)械設(shè)備布置136、鋼柱及鋼梁安裝施工156.1、安裝施工工藝流程156.2、鋼柱柱腳安裝施工166.3、安裝過(guò)程步棸簡(jiǎn)要圖示說(shuō)明177 防火涂料施工187.1、施工前的準(zhǔn)備工作187.2、施工工序197.3、施工方法208、質(zhì)量保證措施218.1 質(zhì)量保證體系218.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)228.3 質(zhì)量保證措施228.4 質(zhì)量控制程序259.成品保護(hù)279.1 工廠制作成品保護(hù)措施279.2 運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施289.3 施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施2910、安全保證措施2910.1主結(jié)構(gòu)施工安全措施2910.2、吊車安全3310.3安全技

3、術(shù)措施3310.4 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度3610.5 安全管理制度3611、應(yīng)急預(yù)案3711.1總則3711.2機(jī)構(gòu)設(shè)置3711.3 職責(zé)3811.4 搶險(xiǎn)救援電話3811.5 事故管理3911.6 各類多發(fā)建筑事故的預(yù)防及救援4012、施工措施計(jì)劃安排46編制依據(jù)： 中華人民共和國(guó)現(xiàn)行有效的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，包括但不限于以下所列：序號(hào)最新合約施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-20153工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20074建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)規(guī)程 JGJ209-20106矩形鋼管混

4、凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 159：20047建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20018高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 CECS 230：20089建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-201610建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200211鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-201712鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-201113鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200114鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-201215鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50621-201016施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200517建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)程JGJ/T 251-201118組合樓

5、板設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/ 138-201619栓釘焊接技術(shù)規(guī)程CECS 226:200720建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范CECS 200:20061、工程概況1.1、工程概況花語(yǔ)馨苑項(xiàng)目12#-13#及S8-S10#樓鋼結(jié)構(gòu)工程為兩棟高層住宅及三棟商業(yè)樓，項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)總量約2350噸，住宅樓樓板板采用鋼筋桁架樓承板，約15000平米；三棟商業(yè)樓為壓型鋼板樓承板，約3000平米，項(xiàng)目合同開(kāi)工日期2018年8月20日，竣工日期2019年5月15日。12#-13#樓住宅樓工程鋼柱構(gòu)件形式分為：L型方管組拼鋼柱（三根150*150mm方管與鋼板拼接）、T型方管組拼鋼柱（四根150*150mm方管與鋼板拼接）、矩形鋼

6、管柱（400*200mm、500*200mm）；鋼梁為：HN300*150*6.5*9、HN250*125*6*9、HN400*200*8*13等多種規(guī)格。S8-S10#商業(yè)樓高層鋼柱鋼梁均為型鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件尺寸為：H300*300*8*14、HN300*175*7*11、HN446*199*8*12、HN300*150*6.5*9、HN500*200*10*16等多種規(guī)格。12#-13#住宅樓吊裝機(jī)械是利用塔吊進(jìn)行吊裝，塔吊為65型塔，最遠(yuǎn)距離吊重及最重構(gòu)件吊裝經(jīng)計(jì)算能夠滿足要求；S8-S10#商業(yè)樓構(gòu)件吊裝利用25T汽車吊進(jìn)行。1.2、項(xiàng)目基本信息項(xiàng)目名稱：花語(yǔ)馨苑項(xiàng)目12-13#樓及S8-

7、S10#商業(yè)樓鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)：滄州市開(kāi)發(fā)區(qū)海河路以北、開(kāi)城街以西建設(shè)單位：滄州千宸房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：榮盛建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：河北嘉澳工程項(xiàng)目管理有限公司總包單位：河北磊剛建設(shè)工程集團(tuán)有限公司鋼結(jié)構(gòu)施工單位：金環(huán)建設(shè)集團(tuán)有限公司施工承包范圍：圖紙及清單中鋼結(jié)構(gòu)部分制作和安裝工程，包括原材料（包含但不限于型材、鋼板、樓承板、預(yù)埋件、栓釘、地腳螺栓、高強(qiáng)螺栓、防火涂料等）的采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)安裝、現(xiàn)場(chǎng)配合驗(yàn)收、因質(zhì)量問(wèn)題引起的維修和更換、技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)及成品保護(hù)等。合同工期：合同工期總?cè)諝v天 269 天。開(kāi)工日期： 2018年8月20日 竣工日期： 20

8、19年5月15日 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程。1.3、現(xiàn)場(chǎng)效果示意圖2、重、難點(diǎn)分析難點(diǎn)分析對(duì)策措施焊接工藝焊接難度大，焊縫金屬填充量大、構(gòu)件約束應(yīng)力大，焊接應(yīng)力集中，構(gòu)件的角變形、扭曲變形、局部或整體變形的綜合控制工藝要求高。同時(shí)焊接時(shí)易產(chǎn)生焊接裂縫和層狀撕裂，防止焊接裂紋、層狀撕裂的工藝措施要求高。 1.制定合理的構(gòu)件組裝及焊接順序，減少構(gòu)件變形量，保證鋼構(gòu)件質(zhì)量。2.編制專項(xiàng)組裝及焊接工藝，按照組裝順序設(shè)計(jì)坡口方向和焊接順序等指導(dǎo)構(gòu)件加工制作。3.針對(duì)本工程節(jié)點(diǎn)（截面）特點(diǎn)，對(duì)其構(gòu)件進(jìn)行分別編號(hào)，對(duì)應(yīng)的編制專項(xiàng)組裝和焊接工藝。4.為加快焊接速度，適應(yīng)本工程鋼構(gòu)件截面板厚的特點(diǎn)，均采用CO2焊

9、接技術(shù)和焊接設(shè)備。5.焊接厚板時(shí)，采取合理的坡口形式、焊接材料、工藝方法和焊接順序。為保證構(gòu)件的焊縫焊接質(zhì)量，節(jié)點(diǎn)焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，以減少焊接變形。由于制作構(gòu)件的拼裝量大，鋼板較薄，焊接工藝較為復(fù)雜，需要嚴(yán)格控制焊接變形。6.控制下料、切割等工序的裝配精度，優(yōu)化焊接順序和焊接方法。7.保證整個(gè)焊接過(guò)程的焊接工藝的一致性、穩(wěn)定性，嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的工藝參數(shù)施焊?，F(xiàn)場(chǎng)焊接 防雨工程施工在秋冬及春季，可能有風(fēng)。節(jié)點(diǎn)安裝采用CO2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，投入大量的防風(fēng)棚，如圖所示。測(cè)量精度要求固有特點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)要求高，因此保證施工測(cè)量精度尤為重要，是本工程控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。工期要求工期緊張且須與

10、總包配合穿插施工施工前期對(duì)于工程施工工序必須梳理清楚，施工材料開(kāi)工前必須到位，且土建施工必須及時(shí)跟進(jìn)。3、工程設(shè)計(jì)說(shuō)明及其節(jié)點(diǎn)圖3.1、工程設(shè)計(jì)說(shuō)明及其節(jié)點(diǎn)圖A、原材材質(zhì)：主體采用Q345-B級(jí)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。B、高強(qiáng)度螺栓要求高強(qiáng)度螺栓均為10.9級(jí)，被連接的構(gòu)件接觸面應(yīng)采用噴砂（丸）處理。C、栓釘：負(fù)一層鋼柱上栓釘采用19*80,間距200mm;地上鋼梁翼緣200mm的采用19*80雙排排列，鋼梁翼緣200mm的采用19*80單排排列，具體布置見(jiàn)下圖：D、焊接材料 Q345鋼采用的焊條型號(hào)為E50XX，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。E、涂裝:（1）、除銹-除銹質(zhì)量等級(jí)要求Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 （2

11、）、油漆要求：噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩道,含鋅量70%,每道厚度不低于 35um,中灰環(huán)氧云鐵中間漆兩道,每道厚度不低于30um,總漆膜厚度大于等于 130um。3.2、鋼柱錨栓節(jié)點(diǎn)及相關(guān)布置12#、13#樓鋼柱錨栓節(jié)點(diǎn)形式12#、13#樓鋼柱錨栓平面布置圖（局部）S8-S10#樓鋼柱錨栓節(jié)點(diǎn)形式S8-S10#樓錨栓平面布置圖（局部）4、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)姓 名職 務(wù)職 責(zé)1李書(shū)卉項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目總體管理、項(xiàng)目組織、協(xié)調(diào)及管理工作王子龍棟號(hào)經(jīng)理負(fù)責(zé)12、13#樓鋼結(jié)構(gòu)安裝并配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)12、13#樓的相關(guān)管理工作陳永奇安全員負(fù)責(zé)三標(biāo)段安全管理工作王云章技術(shù)總工負(fù)責(zé)三標(biāo)段技術(shù)質(zhì)量全面管理2

12、張志誠(chéng)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)整體施工安排及執(zhí)行施工方案實(shí)施3吳獻(xiàn)釗安 全 員負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目安全管理工作4劉會(huì)志安裝負(fù)責(zé)人（鋼構(gòu)技術(shù)員）安裝施工管理責(zé)任負(fù)責(zé)人5、鋼結(jié)構(gòu)施工部署5.1、鋼結(jié)構(gòu)加工部署5.1.1、為了保證構(gòu)件的制作質(zhì)量，所有鋼構(gòu)件均在制造廠內(nèi)進(jìn)行工廠化制作。5.1.2、構(gòu)件制作完成驗(yàn)收合格后由公路運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，制作、運(yùn)輸順序及進(jìn)度要滿足安裝順序及進(jìn)度要求。5.1.3、 構(gòu)件出廠單元?jiǎng)澐直竟こ滔湫椭紤]吊重及運(yùn)輸方便，一節(jié)鋼柱為地下一層及地上一層，上節(jié)鋼柱按三層分節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)拼焊完成。5.2 鋼柱加工制作工藝5.2.1鋼柱各件裝配焊接工序檢驗(yàn)方矩管、節(jié)點(diǎn)板各部件、零件有無(wú)合格印記。a、對(duì)需分段

13、的箱型構(gòu)件進(jìn)行分段，然后用端面銑銑下部分的頂端面，再根據(jù)圖紙尺寸安裝下部分的頂板和上部分的底板。b、將各節(jié)點(diǎn)板、耳板利用胎具固定組裝（各摩擦面要事先先拋丸處理，使摩擦面系數(shù)0.4），每個(gè)節(jié)點(diǎn)板、耳板在裝配時(shí)在每個(gè)方向都要有裝配樣板，同時(shí)，節(jié)點(diǎn)板、耳板在翼板上（寬板）要有準(zhǔn)確的劃線，打樣沖眼；c、檢驗(yàn)各節(jié)點(diǎn)板、牛腿、耳板空間尺寸。 d、對(duì)校核后各件施焊，焊縫要求符合圖紙標(biāo)注；正式焊接前若母材溫度低于100，需要預(yù)熱100150，用測(cè)溫筆測(cè)定溫度；預(yù)熱前必須先檢查定位焊縫有無(wú)裂縫，預(yù)熱后再次檢查，確定無(wú)裂縫后才正式焊接。焊接完畢后要及時(shí)后熱，溫度為150250，溫度可用測(cè)溫筆測(cè)定，后熱措施可采用用

14、烘槍在焊接后對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行加熱。e、按箱型構(gòu)件主體長(zhǎng)度來(lái)安裝箱型構(gòu)件對(duì)接處焊縫襯板，其伸出長(zhǎng)度約8mm點(diǎn)固，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整尺寸后采用手工電弧焊施焊（E5015焊條，4mm直徑），該處焊縫焊前進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定，故焊接工藝參數(shù)的選定依據(jù)焊接工藝評(píng)定的規(guī)范參數(shù)來(lái)執(zhí)行；整體箱型構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸公差控制在+-15 。 矯正：對(duì)焊后變形各牛腿板、節(jié)點(diǎn)板、耳板逐一矯正合格，采用機(jī)械方法或火焰矯正。 檢驗(yàn)：對(duì)牛腿與箱型構(gòu)件焊接處進(jìn)行100%超聲波探傷（一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)），檢驗(yàn)尺寸合格后轉(zhuǎn)表面處理工序。 5.3 焊接工藝及技術(shù)措施5.3.1 焊接變形的控制1）采取合理的焊接順序：選擇與控制合理的焊接順序，即是防止焊接

15、應(yīng)力的有效措施，亦是防止焊接變形的最有效的方法之一。根據(jù)不同的焊接方法，制定不同的焊接順序，埋弧焊一般采用逆向法、退步法；CO2氣體保護(hù)焊及手工焊采用對(duì)稱法、分散均勻法；編制合理的焊接順序的方針是“分散、對(duì)稱、均勻、減小拘束度”。2） 采取反變形措施。5.3.2 層狀撕裂及防止措施層狀撕裂是一種不同于一般熱裂紋和冷裂紋的特殊裂紋，一般產(chǎn)生于T形和十字形角焊接頭的熱影響區(qū)軋層中，有的起源于焊根裂紋，或板厚中心。防止措施1）控制鋼材的含硫量，增加、控制鋼材的Z向性能；2）采用合理的坡口；3）在滿足設(shè)計(jì)要求焊透深度的前提下，宜采用較小的坡口角度和間隙，以減小焊縫截面積和減小母材厚度方向承受的拉應(yīng)力；

16、4）宜在角接接頭中采用對(duì)稱坡口或偏向于側(cè)板的坡口，使焊縫收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力與板厚方向成一角度，尤其在厚板時(shí)，側(cè)板坡口面角度應(yīng)超過(guò)板厚中心，可減小層狀撕層傾向；5）采用合理的焊接工藝：雙面坡口時(shí)宜采用兩側(cè)對(duì)稱多道次施焊，避免收縮應(yīng)變集中；采用適當(dāng)小的熱輸入多層焊接，以減小收縮應(yīng)變；采用低強(qiáng)度匹配的焊接材料，使焊縫金屬具有低屈服點(diǎn)、高延性，可使應(yīng)變集中于焊縫，以防止母材發(fā)生層裂；采用低氫、超低氫焊條或氣體保護(hù)焊方法；采用或提高預(yù)熱溫度施焊，以降低冷卻速度，改善接頭區(qū)組織韌性，但采用的預(yù)熱溫度較高時(shí)易使收縮應(yīng)變?cè)龃?，在防止層狀撕裂的措施中只能作為次要的方法；采用焊后消氫熱處理加速氫的擴(kuò)散。5.4、現(xiàn)場(chǎng)

17、勞力、機(jī)械計(jì)劃及組織5.4.1、結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械投入 12#、13#住宅樓吊裝機(jī)械由總包方提供65型塔吊；S8-S10#樓構(gòu)件利用25T汽車吊。5.4.2、主要小型機(jī)具序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量用途1對(duì)講機(jī)/部10信號(hào)指揮，現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)2鋼絲繩F32、F21.5、F19.5、F17.5 、F13根若干卸車;結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)構(gòu)校正3防墜器/個(gè)4防止高空墜落4吊裝夾具10t個(gè)2鋼梁吊裝5活動(dòng)扳手8寸20寸把8緊固臨時(shí)螺栓6棘輪扳手M20-M24把若干緊固鋼梁高強(qiáng)螺栓7手動(dòng)葫蘆2t ，3t個(gè)若干臨時(shí)安裝8滑 輪1t，3t臺(tái)4安裝使用9千斤頂5t,8t,16t臺(tái)4安裝爐殼及其框架梁使用10扭力扳手適合M16M27高強(qiáng)螺栓

18、 扭力達(dá)到1500N.m即可滿足臺(tái)25.4.3、焊接設(shè)備及輔助設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)功率（KW）數(shù)量單位合計(jì)（KW）用途1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC500 500KR238臺(tái)184鋼柱、鋼梁焊接2直流電焊機(jī)ZX7-500234臺(tái)92現(xiàn)場(chǎng)零星焊接34碳弧氣刨/251臺(tái)25返修清根5空壓機(jī)W-1.05/12.5H82臺(tái)16碳弧氣刨風(fēng)源6磨光機(jī)100-1501.015臺(tái)15修磨清渣7焊條烘干箱50011臺(tái)18室外照明用電215臺(tái)109室內(nèi)照明用電120臺(tái)2010特制氧- 乙炔烤槍/2把預(yù)熱、后熱11石棉布0.53mm/2000m防火用12彩條布3m*3m500M2焊接防風(fēng)5.4.4、結(jié)構(gòu)安裝主要施工周轉(zhuǎn)材料

19、及消耗材料使用計(jì)劃序號(hào)材 料 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1安全用鋼絲繩10mmm20002安裝用攬風(fēng)繩18.5mmm3003跳板50*300*2000塊204氧氣瓶/瓶305丙烷瓶/瓶106麻繩20Kg1007沖子1624只108滅火器干粉只209二氧化碳焊絲ER50-6Kg300010電焊條E50型Kg30011炭精棒6根10012鋼板1620mmkg20013高強(qiáng)絲安全大繩米30014自鎖器個(gè)55.4.5、測(cè)量設(shè)備名 稱型號(hào)數(shù)量用 途精 度全站儀KTS4421臺(tái)控制測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量角度測(cè)量精度2距離測(cè)量精度±(2mm+2ppm)水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)標(biāo)高測(cè)量控制±2mm/

20、km經(jīng)緯儀DT-021臺(tái)軸線/垂直度測(cè)量230m鋼卷尺2把距離丈量5.4.6、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織 根據(jù)工程量和施工工期要求，在本工程安排有經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)進(jìn)行施工。 項(xiàng)目名稱工 種人 數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝工10電焊工10起重工4電工1測(cè)量工1輔助工10管理人員4總 計(jì)405.5、機(jī)械設(shè)備布置5.5.1、機(jī)械設(shè)備布置本工程12#、13#住宅樓吊裝機(jī)械由設(shè)置QTZ80型塔吊，S8-S10#商業(yè)樓用25T汽車的進(jìn)行安裝作業(yè)。5.5.2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置施工人員宿舍由總包單位統(tǒng)一安排工人宿舍。12#、13#樓構(gòu)件經(jīng)北側(cè)工程大門口進(jìn)入沿場(chǎng)內(nèi)行車通道將構(gòu)件運(yùn)至12#-13#樓中間道路，利用塔吊進(jìn)行卸車，構(gòu)件堆放在建筑物

21、四周方便吊裝位置。在構(gòu)件卸車后及時(shí)安排吊裝，盡可能不長(zhǎng)時(shí)間占用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地。相關(guān)堆場(chǎng)及通道占用與總包單位及時(shí)溝通協(xié)調(diào)，在不影響前提下方便各方施工。5.5.3、現(xiàn)場(chǎng)用電布置施工現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)配電設(shè)2臺(tái)二級(jí)配電箱，能夠滿足施工用電需求。5.5.4、工程進(jìn)度安排根據(jù)該工期要求，隨工程進(jìn)度實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)確保有足夠人員，保證施工中對(duì)場(chǎng)地占用和工作面交接滿足土建施工單位的施工安排。6、鋼柱及鋼梁安裝施工6.1、安裝施工工藝流程 6.2、鋼柱柱腳安裝施工 本工程柱腳安裝施工隨基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎施工同時(shí)進(jìn)行。6.2.1、柱腳螺栓安裝示意圖 L型鋼柱柱腳示意矩形管鋼柱柱腳示意T型方管柱柱腳示意門廳柱柱腳示意6.3、安裝過(guò)程步棸

22、簡(jiǎn)要圖示說(shuō)明 鋼結(jié)構(gòu)安裝第1階段：12#、13#樓及S8-S10#樓柱腳螺栓的安裝工作包括：、12#、13#樓隨土建基礎(chǔ)筏板施工進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行地腳預(yù)埋安裝；S8-S10#樓隨土建獨(dú)立基礎(chǔ)綁扎進(jìn)行鋼柱地腳預(yù)埋安裝；、各單體地腳螺栓安裝測(cè)量調(diào)整；、各單體土建基礎(chǔ)澆筑時(shí)留專人配合澆筑，避免螺桿澆筑時(shí)破壞；、筏板或柱基礎(chǔ)澆筑完成后立即對(duì)安裝完成的地腳螺栓進(jìn)行復(fù)測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝第2階段：第一批鋼柱、鋼梁安裝工作包括：、鋼框架柱安裝前基礎(chǔ)復(fù)測(cè)放線；、鋼框架鋼柱鋼梁安裝；、鋼結(jié)構(gòu)安裝方向是從中間軸線向兩側(cè)進(jìn)行吊裝；鋼結(jié)構(gòu)安裝第3階段：土建地下儲(chǔ)物庫(kù)鋼柱包柱澆筑、頂板模板、鋼筋、澆筑工作包括： 、完成鋼柱校正、梁柱節(jié)

23、點(diǎn)焊接、螺栓驗(yàn)收，完成涂裝隱蔽驗(yàn)收；、土建進(jìn)行鋼柱包柱鋼筋綁扎、頂板模板、鋼筋綁扎；、地下儲(chǔ)物庫(kù)混凝土澆筑；、一節(jié)鋼柱內(nèi)部混凝土澆筑；鋼結(jié)構(gòu)安裝第4階段：一層承板安裝工作包括： 、完成鋼柱校正、梁柱節(jié)點(diǎn)焊接、螺栓驗(yàn)收，完成涂裝隱蔽驗(yàn)收； 、樓承板鋪裝；、樓承板鋪裝方向按圖紙從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行； 、樓承板鋪裝完成后進(jìn)行栓釘焊接；鋼結(jié)構(gòu)安裝第5階段：二節(jié)柱及三、四、五層鋼梁安裝工作包括： 、土建施工隊(duì)伍將一層樓承板進(jìn)行混凝土澆筑；、在一層頂板預(yù)備上人強(qiáng)度時(shí)將軸線引測(cè)至樓板面；、開(kāi)始二節(jié)柱吊裝，順序從中間14軸向兩側(cè)吊裝； 完成鋼柱校正、梁柱節(jié)點(diǎn)焊接、螺栓驗(yàn)收，完成涂裝隱蔽驗(yàn)收；、樓承板鋪裝完成后進(jìn)

24、行栓釘焊接；鋼結(jié)構(gòu)安裝第6階段：鋼柱內(nèi)混凝土、隨層樓梯及樓承板混凝澆筑工作包括：、完成鋼結(jié)構(gòu)第二節(jié)節(jié)鋼柱、三層鋼梁及樓承板安裝后報(bào)檢驗(yàn)收合格； 、土建施工班組進(jìn)行鋼筋施工作業(yè)；、土建進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)； 、重復(fù)第5階段工作至結(jié)構(gòu)封頂7 防火涂料施工7.1、施工前的準(zhǔn)備工作1、安全設(shè)施搭設(shè)a、腳手架的搭設(shè)按施工實(shí)際需要牢固固定于本體上，腳手架的搭設(shè)要橫平豎直，并在同一水平面上為搭設(shè)施工平臺(tái)打下基礎(chǔ)。先上后下，先施工上部鋼結(jié)構(gòu)，后施工下部鋼結(jié)構(gòu)。竹排或木跳板搭設(shè)在腳手架上，擺設(shè)平穩(wěn)，并固定牢靠，組成施工平臺(tái)，施工人員站在上面施工作業(yè)。b、安全網(wǎng)的搭設(shè)對(duì)于懸空部位，在防腐施工時(shí)，必須在其下部搭設(shè)安全

25、網(wǎng)，安全網(wǎng)要牢固可靠，固定于有承受能力的鋼結(jié)構(gòu)上。2、原材料的檢驗(yàn)a、本工程擬采用防火涂料，其性能特點(diǎn)如下：不含石棉等有害物質(zhì)，生產(chǎn)、施工及使用過(guò)程中無(wú)特殊的刺激性氣味。涂層薄，裝飾性好，對(duì)受保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷輕。涂料由工廠配制好，采用單組份包裝，在現(xiàn)場(chǎng)攪拌均勻即可涂裝施工?？刹捎盟⑼?、輥涂和噴涂方法，亦可用其中一種或幾種方法結(jié)合施工。理化性能優(yōu)良，干燥快，抗潮、耐水和耐凍融性好；b、防火涂料必須具有質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告；監(jiān)理人員依據(jù)質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告以及性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。3、其它方面準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)和其他技術(shù)文件齊全。建立質(zhì)保體系，制定質(zhì)保計(jì)劃。編制完成施工方案。進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，進(jìn)行技工上崗

26、審查。施工用水、用電能滿足連續(xù)施工的需要。防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和文明施工的規(guī)定。施工設(shè)備、機(jī)具、檢測(cè)儀器、儀表等性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合規(guī)定。防火本體的質(zhì)量具備交接證明文件，并對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，必須保證在無(wú)冰、霜、雨、雪的條件下施工，溫度宜為535，相對(duì)濕度宜為85%以下。與有關(guān)單位的合作關(guān)系，已協(xié)調(diào)好。7.2、施工工序表面預(yù)處理防銹底漆施工防火涂料施工1、表面預(yù)處理a、采用手工或電動(dòng)工具除銹的方法進(jìn)行除銹清理，達(dá)到St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。b、表面預(yù)處理合格，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后進(jìn)行下道工序。2、防銹底漆施工a、防銹底漆采用醇酸防銹底漆。b、經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序。3、防火

27、涂料施工a、防銹底漆施工完48小時(shí)后，可進(jìn)行防火主料的涂裝施工。b、最佳施工環(huán)境條件：溫度035，相對(duì)濕度85%。c、經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序。7.3、施工方法施工方法主要有以下三種：刷涂、滾涂、高壓無(wú)氣噴涂。1、刷涂：應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛軟硬程度應(yīng)與所使用的涂料相配。施工工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。刷涂一般適用于小范圍的涂層施工或表面預(yù)處理程度比較低的涂層施工，尤其適用于預(yù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂層施工。刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層易往復(fù)進(jìn)行，涂勻并達(dá)到要求厚度為止。如果刷毛掉進(jìn)涂層中要進(jìn)行易除、補(bǔ)刷。2、滾涂：應(yīng)根據(jù)涂料類型及表面粗糙度，選擇絨毛長(zhǎng)度合適的滾筒。在一

28、般情況下，應(yīng)采用酚醛芯滾筒，配以短絨或中長(zhǎng)絨的滾筒套，使用前應(yīng)先清洗滾筒套，清除松散的纖維。滾涂適用于平整的大面積涂覆施工，不適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂覆施工。用來(lái)涂裝大規(guī)模裝飾性涂料。滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層要往復(fù)進(jìn)行（快干漆除外），涂勻?yàn)橹?。滾涂時(shí)，難以獲得厚膜，必須注意厚度的控制。3、高壓無(wú)氣噴涂：高壓無(wú)氣噴涂用電力氣動(dòng)泵使涂料產(chǎn)生強(qiáng)大的液體壓力，在特定設(shè)計(jì)的噴槍的噴嘴處完成的。是一種噴涂高性能耐用防護(hù)漆的簡(jiǎn)易手段，被廣泛運(yùn)用。 高壓無(wú)氣噴涂時(shí)，噴嘴與被噴涂表面距離不得小于400mm，其角度宜為90°。噴出壓力宜為11.816.7 Map?；虬串a(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。 4、涂料施工時(shí)，根

29、據(jù)構(gòu)件的大小、復(fù)雜程度等可采取一種或多種方法相結(jié)合的施工方法。無(wú)論采取哪種施工方法，均應(yīng)先進(jìn)行試涂，試涂合格后，方可全面展開(kāi)施工。涂料和稀釋劑在施工、干燥及貯存中，不得與酸、堿、水等介質(zhì)接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。5、防火涂料防護(hù)1、噴涂時(shí)，噴涂區(qū)域地面鋪裝彩條布以免污染地面；2、噴涂鋼柱時(shí)做臨時(shí)防護(hù)籠，以免造成其他區(qū)域污染；3、噴涂鋼梁時(shí)，頂部用臨時(shí)木板維護(hù)其他區(qū)域。8、質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證體系8.1.1 我公司按ISO9002-CB/T19001-2000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，已經(jīng)通過(guò)第三方認(rèn)證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程

30、序文件以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1） 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。2） 樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量，誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。9.1.2 建立質(zhì)量管理制度1） 技術(shù)交底制度 堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。 2） 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須事先嚴(yán)格檢查。根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。3） 建立三檢制度，實(shí)

31、行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做較詳細(xì)文字記錄。4） 質(zhì)量否決制度 不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。5） 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6） 開(kāi)展質(zhì)量管理QC小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)工作。建立QC小組于各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。7） 制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全

32、面控制工程質(zhì)量。8） 采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。8.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)書(shū)中提出的國(guó)家施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，確保交工一次性驗(yàn)收合格8.2.2 具體要求1） 滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001) 的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求。2） 本工程的分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程、制作項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到“合格”等級(jí)。3） 對(duì)一、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)及對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)依據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范 (JGJ81-2002)。4） 嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)實(shí)

33、驗(yàn)工作，如做焊接材料復(fù)試、螺栓連接副扭矩系數(shù)及軸力的測(cè)試及摩擦面抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 5） 安裝的允許偏差除執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）。8.3 質(zhì)量保證措施8.3.1 施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制1） 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2） 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3） 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。4） 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密

34、切相關(guān)。5） 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)，如焊縫檢查等。8.3.2 施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施1） 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2） 檢查由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，總工中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體

35、質(zhì)量水平。3） 制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)，分解到各個(gè)管理人員和操作人員。4） 根據(jù)工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)、質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。5） 根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。6） 施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員，人員責(zé)任實(shí)行到位，分批把關(guān)貫徹工程全過(guò)程，通過(guò)檢查機(jī)構(gòu)職能運(yùn)行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)到班組

36、質(zhì)檢員，逐級(jí)負(fù)責(zé)控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標(biāo)，通過(guò)每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。8.3.3 具體保證措施1） 加強(qiáng)測(cè)量工作本工程采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等應(yīng)加強(qiáng)儀器校核，隨時(shí)保證安裝精度。2） 安裝標(biāo)高和位移的控制加強(qiáng)加工廠質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制外形尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置、孔距標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)數(shù)量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）及高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99-98）中多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差及焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差的規(guī)定。鋼柱安裝時(shí)初校、用高強(qiáng)螺栓連接、校正、固定安裝鋼梁時(shí)觀測(cè)擰緊連接定位螺栓并檢校復(fù)核替換成高強(qiáng)螺栓按

37、圖紙要求焊接上下翼緣焊接腹板測(cè)量復(fù)核。鋼柱吊完后，必須及時(shí)安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。3） 加強(qiáng)焊接工作，焊接開(kāi)始，要求以保證質(zhì)量為準(zhǔn)，保證合格率，在合格的基礎(chǔ)上再要求進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 99-98）；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812002）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.3.4 措施及要求1） 按總說(shuō)明要求進(jìn)行焊工培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行工作。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定。2） 執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)合檢查，對(duì)“焊接施工記錄卡”項(xiàng)目檢查 ，外觀檢查。對(duì)柱柱，柱梁全溶透一級(jí)焊縫100

38、進(jìn)行超聲波探傷，以上檢查項(xiàng)目均做好記錄（抽樣檢查數(shù)據(jù)待定）。3） 凡不符合要求者，一般采取碳弧氣刨的辦法，清除后采取修補(bǔ)的辦法，再檢查。4） 焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說(shuō)明檢查。5） 對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷采用具有超聲波合格證的人員檢查，超聲波探傷檢查技術(shù)要求進(jìn)行，無(wú)特殊要求者檢查全部對(duì)接焊縫。6） 超聲波探傷取樣檢查方法，遵循設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。7） 焊接構(gòu)件中，凡產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)受力的殘余變形，應(yīng)進(jìn)行矯正或補(bǔ)強(qiáng)。8） 焊接預(yù)熱溫度及層間溫度嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定來(lái)執(zhí)行。8.4 質(zhì)量控制程序8.4.1工程質(zhì)量控制程序8.4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序8.4.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制程序9.成品保護(hù)9

39、.1 工廠制作成品保護(hù)措施1、鋼構(gòu)件堆放1）待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo)有識(shí)別標(biāo)志，便于清點(diǎn)。2）露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無(wú)積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。3）相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。4）鋼構(gòu)件的存儲(chǔ)、進(jìn)出庫(kù)，嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件的包裝1）包裝件的尺寸和重量應(yīng)符合車輛運(yùn)輸?shù)某叽缦拗萍捌鹬啬芰Α?）附件原則上帶在構(gòu)件上，如確需打包或裝箱，必須在附件上標(biāo)明所屬的構(gòu)件及零件號(hào)。3）構(gòu)件的包裝和固定的材料必須牢固，以確保構(gòu)件在搬運(yùn)過(guò)程不損傷、不散失遺落，做

40、到安全可靠。4）構(gòu)件包裝時(shí)，必須保證構(gòu)件不變形、不損壞，對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的的物件，端部應(yīng)注意加封包裝。5）本工程構(gòu)件包裝的基本形式為框架式、捆扎式、板箱等，框架由槽鋼、角鋼或木材等組成，兩端用螺栓連接?？蚣艿拈g距為3米左右。包裝時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與包裝物之間應(yīng)使用墊木或軟塑料隔開(kāi)，以保護(hù)構(gòu)件不損傷。6）包裝件必須書(shū)寫(xiě)有關(guān)的編號(hào)、標(biāo)記，做到標(biāo)志齊全、清晰。9.2 運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施1、吊運(yùn)大件必須有專人負(fù)責(zé)，使用合適的工夾具，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則，以防止吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生震動(dòng)、撞擊、變形、墜落或其它損傷。2、裝載時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)箱號(hào)及打包號(hào)，檢查堆放是否牢固穩(wěn)妥。然后進(jìn)行捆扎，確保運(yùn)輸安

41、全。3、鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固，以確保在搬運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件不散失，不遺落。4、構(gòu)件包裝時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件不變形，不損壞，對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。 5、型鋼構(gòu)件，用鋼帶裸形捆扎打包，5m以下長(zhǎng)捆扎二圈，5m以上長(zhǎng)捆扎三圈。 6、機(jī)加工零件及小型板件，裝在鋼箱中發(fā)運(yùn)。 7、構(gòu)件的運(yùn)輸1）在運(yùn)輸過(guò)程中，保持平穩(wěn)，超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。2）嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊環(huán)、索具的情況，防止意外。3）構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放好。4）現(xiàn)場(chǎng)采用履帶吊運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，要注意

42、周圍地形、空中情況，防止履帶吊傾覆及構(gòu)件碰撞。9.3 施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施1、構(gòu)件的堆放1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地要有明顯的標(biāo)識(shí)，防止其他機(jī)械和車輛對(duì)鋼構(gòu)件造成損害。2）鋼構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、牢固。盡量采用枕木墊置，以免損傷構(gòu)件的涂裝表面。3）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng)，防止泥土粘到構(gòu)件上。4）露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無(wú)積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。5）相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。6）構(gòu)件堆放不易過(guò)高，防止構(gòu)件變形和倒塌。2、構(gòu)件的倒運(yùn)1）嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形

43、尺寸，并檢查吊環(huán)、索具的情況，防止意外。2）合理設(shè)置吊點(diǎn)位置，防止吊運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件滑落、損壞。3）現(xiàn)場(chǎng)采用履帶吊運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，要注意周圍地形、空中情況，防止履帶吊傾覆及構(gòu)件碰撞。3、涂裝成品保護(hù)措施1）構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后涂裝面漆，防腐面漆的保護(hù)是成品保護(hù)的重點(diǎn)。2）避免尖銳的物體對(duì)構(gòu)件的面漆造成破損、傷害。3）對(duì)成品構(gòu)件的吊起，盡可能采用軟帶起吊物，不得直接用鋼絲繩起吊構(gòu)件，避免破壞構(gòu)件表面油漆。4）現(xiàn)場(chǎng)焊接坡口及附近涂可焊接的脫氧鋁底漆。5）破損等母材外露表面，在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。1、防火涂料成品保護(hù)1）被防火涂料覆蓋的隱蔽工程應(yīng)在允許的條件下盡早施工，以免鑿開(kāi)時(shí)對(duì)

44、防火涂料層造成破壞。2）避免尖銳的物體或者其他構(gòu)件對(duì)防火涂料層造成破損、傷害。10、安全保證措施10.1主結(jié)構(gòu)施工安全措施鋼構(gòu)安裝主要安全措施附圖：1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，系好帽帶，戴好防護(hù)眼鏡，穿好安全鞋，高空作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，佩戴安全帶（必須是全身式五點(diǎn)雙鉤安全帶），安全帶生根處必須安全可靠，并做到在任何高空作業(yè)處均有安全帶系扣在安全可靠生命線（直徑為：8mm鋼絲繩）2) 吊裝或卸料時(shí)周邊需設(shè)置安全警戒線，非吊裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。3) 作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得閑聊或開(kāi)玩笑。凡有上述情況者，施工經(jīng)理、專職安全員有權(quán)令其停工。4) 吊裝或卸料之前必須申請(qǐng)吊裝許可證并檢查

45、設(shè)備、工卡具、繩索及墊木（或橡膠板）的安全可靠程度和吊點(diǎn)的合理性，若有不安全因素，應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。5) 散料時(shí)要放好墊木，在較松軟的地面上要根據(jù)情況，墊出足夠高度，墊木要放置平穩(wěn)，防止放料時(shí)壓傷手掌。6) 吊車行走路線和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。7) 吊裝或卸料時(shí)必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，并做到正確、宏亮、清楚。8) 鋼柱吊裝時(shí)需在吊裝前系好攬風(fēng)繩，鋼柱就位后應(yīng)立刻固定保持鋼柱穩(wěn)定。如遇到鋼絲繩被柱支腿卡住，不能靠自重落下時(shí)，不允許用梯子架在單根柱上上人解繩。應(yīng)使用吊車將自制U型架吊起并平靠鋼柱，在U型架拼裝節(jié)點(diǎn)處套環(huán)狀短鋼絲繩，

46、用鋼絲繩卡扣將U型架與鋼柱捆綁，形成安全可靠的登高通道。9) 梁、柱在空中拼裝時(shí)作業(yè)人員需使用登高爬梯上下，攀登時(shí)，必須將安全帶掛鉤與自鎖器配套使用；10）安裝梁螺栓時(shí)，分別采用的工作平臺(tái)，如下圖：屋面大梁安裝時(shí)采用掛籃 柱與梁穿螺栓 梁安裝螺栓 鋼絲繩綁扎示意圖11）大梁預(yù)拼裝時(shí)，應(yīng)將偶撐連接件等安裝于大梁上，以便吊裝時(shí)能及時(shí)安裝。12）結(jié)構(gòu)吊裝第一天必須確保形成單元?jiǎng)傮w，單元?jiǎng)傮w的要求必須能抵抗高強(qiáng)度風(fēng)壓。13）對(duì)于中柱無(wú)墻面的須以12鋼絲繩作纜風(fēng)繩，平行于鋼梁方向設(shè)置。14） 纜風(fēng)繩的系扣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在梁柱連接點(diǎn)處大梁上。15） 若有纜風(fēng)繩、斜拉桿，則必須處于收力狀態(tài)。16） 單元?jiǎng)傮w須及時(shí)

47、校正，以保證后續(xù)吊裝的垂直度。17） 對(duì)于處于多風(fēng)地區(qū)，多風(fēng)季節(jié)的工程，須對(duì)纜風(fēng)繩、地錨進(jìn)行計(jì)算，合理安排安裝施工步驟。18） 吊裝車輛須證件齊全：車輛行駛證、車輛年檢證、駕駛員操作證。吊車進(jìn)廠作業(yè)前由吊裝指揮再次檢查，車輛、人員與證件對(duì)應(yīng)。19） 設(shè)置吊裝指揮，且對(duì)所有的吊裝作業(yè)進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)。吊裝指揮應(yīng)有相應(yīng)國(guó)家機(jī)關(guān)頒發(fā)的證件，起重機(jī)械人員必須持有合格的操作證。20） 嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁打鬧取笑。 21） 高空作業(yè)要認(rèn)真檢查操作面是否安全，未具備施工安全條件，不得強(qiáng)行操作。22） 吊裝前必須檢查確保吊車支腿四腳平穩(wěn)，吊裝鋼絲繩無(wú)斷絲，吊鉤、卸扣等無(wú)缺損。23） 吊裝區(qū)域回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)范圍用警戒帶

48、維護(hù)，吊臂下嚴(yán)禁站人。24） 吊裝時(shí)設(shè)置安全監(jiān)督。25） 吊裝鋼絲繩與構(gòu)件接觸處設(shè)置護(hù)墊。26） 構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)置需牢固，防止構(gòu)件滑落。27） 高空作業(yè)區(qū)域四周設(shè)置警戒線和警示牌。28） 施工人員必須戴好安全帶、安全帽，安全鞋，高空作業(yè)時(shí)須使用軟底防滑鞋，并有效使用。29） 遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨和雷電時(shí)，不得高空作業(yè)及吊裝工作。30） 高空作業(yè)人員必須注意作業(yè)點(diǎn)上下左右，凡有電線，應(yīng)進(jìn)行隔離安全措施，并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料觸碰電線。31） 安裝人員爬升或返地面時(shí)，手中有可拿物件，應(yīng)用工具包。上下傳遞物體，應(yīng)用吊繩，吊放時(shí)物體下方不可有人停留或穿行。32） 高空作業(yè)，不可把工具、器材等放置在腳手架或

49、建筑物的邊緣，防止跌落傷人。33） 尚未完工的預(yù)留孔都要加蓋鋪板或安裝臨時(shí)欄桿，防止有人誤入墜落。34） 夜間施工時(shí)應(yīng)設(shè)置足夠的照明。35） 特種作業(yè)人員必須持證上崗。36） 焊接人員必須戴好符合要求的面罩、手套、穿好工作服、工作鞋。37） 焊接場(chǎng)地須設(shè)置有防火設(shè)備，如滅火器。38） 易燃物品距焊接場(chǎng)所至少5m，若無(wú)法滿足規(guī)定的距離時(shí)，用石棉板、石棉布等遮蓋妥善，防止火星落入。39） 易爆物品距焊接場(chǎng)所至少10m。40） 電源線、焊機(jī)伸出箱外的接線要用保護(hù)罩蓋好。電源線應(yīng)設(shè)在人體不易觸及的地方，且不得在地面拖拉。41） 電焊機(jī)和線路的帶電體，對(duì)地、對(duì)外殼、相與相、線與線之間都必須有良好的絕緣。

50、42） 高空作業(yè)，手把軟線要綁緊在固定地點(diǎn)，不應(yīng)纏在身上或搭在肩上。43） 高空作業(yè)的下方，火星所及的地面上，應(yīng)徹底清除易燃物和易爆物。44） 高空作業(yè)地點(diǎn)接近高壓線或裸導(dǎo)線時(shí)，必須停電或采取防止觸電的措施。45） 患有高血壓時(shí)、心臟病的工人，不得從事高空作業(yè)。46） 高空作業(yè)時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、密切注意工人動(dòng)態(tài)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，遇有危險(xiǎn)立即拉閘，并進(jìn)行營(yíng)救。47） 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。48） 所有用電線路均由電工架設(shè)并管理，使用接電或改變用電路線需由合格的電工來(lái)操作完成。49） 配備安全適合的配電箱。50） 電箱或電器旁邊要設(shè)置醒目的警示標(biāo)牌。51） 電線與支撐物間容易摩擦的地方要用柔軟

51、的絕緣物進(jìn)行保護(hù)52） 項(xiàng)目部須至少每周一次地對(duì)施工用電進(jìn)行全面檢查。53） 每個(gè)施工小組均單獨(dú)配備一個(gè)配電箱，配電箱中設(shè)置漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具外殼有效接地或接零，橡皮線不得破損。54） 吊裝前由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T根據(jù)本工程施工方案和有關(guān)規(guī)定，向參加輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體員工進(jìn)行一次針對(duì)性較強(qiáng)，比較全面的安全技術(shù)交底。55） 吊裝指揮工檢查設(shè)備卡具，繩索是否安全可靠，作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全狀況是否符合吊裝要求以及應(yīng)采取的必要的安全措施。10.2、吊車安全1.)本工程根據(jù)施工要求使用總包提供的塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。2）塔司須憑操作證操作，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)備。3）鋼柱吊裝卡環(huán)固定在柱頂耳板上，鋼柱離地0.5米時(shí)

52、停止吊裝，檢查無(wú)異后起吊。4）鋼柱采用單機(jī)吊裝，以旋轉(zhuǎn)法起吊。 5）安裝后，對(duì)鋼柱的垂直度、軸線進(jìn)行初校。6）安裝固定螺栓后，再撤除吊鉤。7）大梁采用兩點(diǎn)綁扎法。8）吊裝前，扶直鋼梁，起重機(jī)的吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鋼梁中心，吊索左右對(duì)稱，與地面夾角不小于45度。9）為使鋼梁起吊后不發(fā)生搖擺及和其他構(gòu)件碰撞，在起吊前應(yīng)在適當(dāng)位置用麻繩系牢，隨吊隨松，以保證其準(zhǔn)確位置。10.3安全技術(shù)措施（一）、高空作業(yè)安全措施1) 從事高空作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2) 高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3) 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。4) 梯子不缺檔，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30cm為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60度到70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。5) 在鋼梁的兩端應(yīng)設(shè)兩