常用塔器制作安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

1、word 格式文檔塔器制作安裝施工方案:我公司承建貴公司的塔器的制作安裝工作，已進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)基本條件和設(shè)計(jì)要求，特編制施工方案如下，請(qǐng)審議。工程概況： 我公司主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)制作安裝項(xiàng)目， 總重量為Kg， _-年月日止年月的工期日，塔內(nèi)件為不銹鋼和碳鋼組合件。一、 現(xiàn)場(chǎng)制作安裝基本程序1、 塔體下料和預(yù)制 按照設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下料。筒體料預(yù)制，預(yù)制前視 管口位置對(duì)鋼板進(jìn)行排列。取筒體直徑展開長(zhǎng)度，加工藝留量下料，并單邊開設(shè)30坡口，預(yù)制的單片弧板應(yīng)與筒體的 弧度相同。2. 下料時(shí)應(yīng)保證每塊板的兩邊要平行，對(duì)角線相等。3 、 安裝正裝工具 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行放線，檢查對(duì)角螺栓的位置，用經(jīng)

2、緯儀測(cè)量標(biāo)高是否正確，用標(biāo)高為依據(jù)調(diào)整基礎(chǔ)的水平度，并打出基礎(chǔ)基準(zhǔn)十字線。所有塔器現(xiàn)場(chǎng)安裝采用正裝，由底座 逐步向上制作安裝，采用每4-6 米為一段向上組對(duì)主筒體。在空中作業(yè)進(jìn)行組對(duì)和焊接時(shí)，汽車吊作為主要的施工工具，現(xiàn)場(chǎng)施工的臺(tái)塔用 25噸吊車將筒體吊之塔高 20 米左右，然后再用 50噸吊車進(jìn)行吊裝工作， 距塔頂 10米 左右時(shí)用 110 噸吊車進(jìn)行起吊，施工臨時(shí)工作平臺(tái)與工位祥見附圖。二. 吊裝注意事項(xiàng)在每段筒體制作完成后，用吊車把上部塔體吊裝到下部塔體上，由于起重重量較大并且是高空作業(yè)，在吊裝前應(yīng)做好以下工作：a 、 對(duì)下部塔體的上口水平找正，以確保整個(gè)塔體的垂直度，并焊接導(dǎo)向板，使上

3、部筒體正確就位。b 、 下部塔體的上部搭焊臨時(shí)平臺(tái)其標(biāo)高應(yīng)低與腰緣1100mm 左右，寬度不小 500mm 便與施焊。c 、 吊耳，吊耳厚度不小于40mm， 寬度應(yīng)大于300mm，四點(diǎn)吊裝，保證吊裝安全。超過(guò)額定負(fù)荷不吊（必須吊的物件，經(jīng)有關(guān)部門研究審批，采取有效措施，方可吊運(yùn)）；d、信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；e、和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；f 、上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；專業(yè)整理word 格式文檔三。塔內(nèi)件的制作與安裝1.塔內(nèi)的填料支撐板、分布盤等塔內(nèi)根據(jù)圖紙要求在本公司廠內(nèi)制作完成，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在基礎(chǔ)座焊接完成后，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行塔內(nèi)件的安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格按圖施工，確

4、保水 平度及相對(duì)尺寸。2.人孔、接管的開設(shè)與焊接作業(yè)程序焊接施工過(guò)程包括對(duì)口裝配、施焊和檢驗(yàn)等幾個(gè)重要工序。 每道工序符合要求后方可進(jìn)行下道工序。多層多道焊時(shí)，每一層都需清理焊渣和自檢，否則禁止下一層焊接。施工作業(yè)程序：見（下圖）組對(duì)點(diǎn)焊返修清理焊接自檢外觀檢查無(wú)損檢測(cè)不合格驗(yàn)收技術(shù)記錄注： * 當(dāng)需要時(shí)四施工作業(yè)前的準(zhǔn)備和要求1.焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)外壁每側(cè)10-15mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。2 .按圖紙要求檢查裝配尺寸，焊縫一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，局部錯(cuò)邊量基本可達(dá)到不大于 3mm。.3.對(duì)接焊縫焊接外觀成型美觀，焊道均勻。4. 焊條焊絲須有質(zhì)量

5、保證書， 若對(duì)其有懷疑， 應(yīng)抽檢試驗(yàn) 合格后方可使用。 焊條使用前應(yīng)按質(zhì)保書要求，用保溫筒領(lǐng)裝，焊絲使用前應(yīng)用砂紙打磨干凈。5.檢查所使用的電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，接線是否正確可靠。6 .焊前須經(jīng)技術(shù)人員技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，熟悉圖紙對(duì)焊縫的要求。7. 焊接場(chǎng)所應(yīng)做好擋風(fēng)、防雨、防雪、防寒等措施。五焊接工藝1 .現(xiàn)場(chǎng)塔器 Q235-B與 Q235-B及與 20R 之間焊接采用J422焊條，具體焊接工藝見焊接工藝卡。母材材質(zhì)Q235-B 20R 20#，20G 、 J422焊條 3.2 、4.0 、 5.0 焊絲 J5072.5 3.2 TIG- J50 2.5 1Cr18Ni9Ti A1322.5

6、 3.2 H1Cr19Ni9Ti2.52.異種鋼焊接時(shí)，焊條（焊絲）選低檔級(jí)，但兩側(cè)之一為奧氏體鋼時(shí)，選不銹鋼焊條（焊絲）。3. 焊接電流取值范圍一般為： 2.5 焊條： 60-90A ， 3.2 焊條： 90-120A 。焊接不銹鋼時(shí)電流要適當(dāng)減小。4 .點(diǎn)固焊應(yīng)與正式焊要求相同，焊點(diǎn)均勻分布在焊口四周，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊5.打底焊應(yīng)確保根部熔透，也要防止產(chǎn)生焊瘤或焊絲頭留在焊縫內(nèi)， 焊條電弧焊打底層專業(yè)整理word 格式文檔厚度一般在3mm 左右，打底焊完成。后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可焊接次層。6.施焊過(guò)程中應(yīng)特別注意接頭和起收弧質(zhì)量，因?yàn)楹芏嗳毕荻?/p>

7、容易出現(xiàn)在此部位。接頭應(yīng)完全，弧坑應(yīng)填滿，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。7.不銹鋼管焊接時(shí)宜以窄焊道、運(yùn)條不擺動(dòng)的短弧操作，并以小電流快焊速進(jìn)行多層多道施焊方法為宜。8. 焊接完成后應(yīng)仔細(xì)清理表面熔渣、 飛濺物等，檢查表面 質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷， 立即消除。六 工藝要求1 .焊縫過(guò)渡應(yīng)圓滑、勻直，接頭良好。焊縫表面不允許有裂紋、未融合、氣孔、夾渣等缺陷。2 .每條焊縫焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清除焊渣及飛濺物。七焊縫返修7.1焊接接頭內(nèi)部有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采用挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修，用機(jī)械方法去除缺陷，但焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過(guò)三次。7.2焊縫返修應(yīng)由相應(yīng)合格項(xiàng)目的持證合格焊工擔(dān)任。7.3返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)、缺陷長(zhǎng)度和

8、寬度，確認(rèn)缺陷的部位。7.4返修前應(yīng)徹底清除缺陷，當(dāng)采用火焰吹割法時(shí)， 需將吹 割后的坡口表面磨去淬硬層或過(guò)熱組織，坡口應(yīng)盡量規(guī)則，避免坡口底部有尖角、輪廓突變及毛刺等。7.5返修的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同。7.6返修完畢，按不低于原焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)補(bǔ)焊區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)重挖補(bǔ)返修。7.7 在每塊板組對(duì)焊接完成后，以基礎(chǔ)十字線為基準(zhǔn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的角度、方位、高度進(jìn)行人孔、接管的劃線、開孔、焊接，確保法蘭口的位置正確，便于管件對(duì)接。7.8 、清理、油漆在焊接工作全部結(jié)束后，應(yīng)將塔體內(nèi)外的臨時(shí)設(shè)施及雜物拆除、 清理干凈，并根據(jù)要求噴漆防銹。7. 9 、 密性檢驗(yàn)會(huì)同貴公司根據(jù)

9、圖紙要求進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。八施工質(zhì)量保證措施施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，任何單位和個(gè)人均無(wú)權(quán)修改設(shè)計(jì)，凡需要變更的設(shè)計(jì)或材料代用必須有設(shè)計(jì)院確認(rèn)。8.1質(zhì)量信息反饋必須快速、準(zhǔn)確，以便提高工程施工質(zhì)量、采取控制和改進(jìn)措施。專業(yè)整理word 格式文檔8.2工程實(shí)施過(guò)程中，建立 ISO9001:2000 質(zhì)量管理體系， 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司綜合管理手冊(cè)及綜合管理體系程序中提出的綜合管理方針、目標(biāo)及控制程序，建立健全質(zhì)量保證體系并保持其正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)保體系、 質(zhì)量監(jiān)督的動(dòng)態(tài)運(yùn)行和全面質(zhì)量管理。本項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃大綱（即本施工組織設(shè)計(jì)）充分體現(xiàn)ISO9001:2000 的要求，在實(shí)施過(guò)程中

10、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及業(yè)主（或總承包商）提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求精心組織、精心施工。8.3建立完善的檢查制度： 質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查, 項(xiàng)目部施工管理部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項(xiàng)目總工程師主持檢查和質(zhì)量評(píng)價(jià)8.4施工質(zhì)量檢查（自檢、互檢、共檢）實(shí)行“一票否決”制度，凡不符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的，一律進(jìn)行返工或返修。對(duì)返工或返修部位按要求的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行重新檢查。8.5按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并與檢測(cè)、修改和評(píng)價(jià)同時(shí)執(zhí)行。8.6嚴(yán)格執(zhí)行原材料管理制度，按出、入庫(kù)管理程序控制材料的流向，做好材料的標(biāo)記移植，有可追溯性。8.7把握好工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，優(yōu)先采用公司現(xiàn)有的成熟施工技術(shù)，合理運(yùn)用

11、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。8.8施工前要做好圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題并做好記錄，技術(shù)員要想?yún)⒓拥娜藛T作技術(shù)交底。8.9施工用機(jī)具要完好無(wú)損保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。8.10要組織參加施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，焊工要經(jīng)過(guò)考試，合格后方可施焊，焊工必須要持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。8.11施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要整齊有序，不繡鋼、碳鋼管材、管件要分別放置。并做好標(biāo)記和防雨措施。8.12凡入庫(kù)的焊接材料（焊條、焊絲、焊藥）必須具備合格證，由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)材部材料工程師審核確認(rèn)，合格證中檢驗(yàn)項(xiàng)目不全或無(wú)合格證者不得用于工程中。8.13施工現(xiàn)場(chǎng)建立焊條專用烘干箱，對(duì)焊條進(jìn)行集中保管、烘干、發(fā)放和回收，并建立、健全相應(yīng)的規(guī)章制度

12、和臺(tái)帳。8.14焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，焊接環(huán)境（風(fēng)速、相對(duì)濕度）應(yīng)能滿足工作要求。施焊前技術(shù)人員應(yīng)向焊工和有關(guān)人員對(duì)焊接工作進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。8.15焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求檢查坡口的加工、清理及組對(duì)質(zhì)量， 焊接過(guò)程中要精心施工， 對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的坡口有權(quán)拒絕施焊。施工隊(duì)（或班組）應(yīng)指定專人進(jìn)行焊接專業(yè)整理word 格式文檔施工記錄。8.16設(shè)計(jì)文件要求的焊縫均應(yīng)由焊接檢查人員進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄。不合格焊縫應(yīng)通知焊工進(jìn)行修整或返工。8.17超聲波或射線探傷檢查：由施工員填寫探傷委托單，聯(lián)系探傷和返修。經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)不合格的焊縫必須進(jìn)行返工

13、，返工后的焊縫部位仍按原探傷要求檢查。8.18焊縫返修一般應(yīng)由施焊者本人進(jìn)行，也可由操作技能較高的焊工進(jìn)行，焊工將缺陷徹底清除且修整好坡口后方可補(bǔ)焊。8.19焊縫一、二次返修按原焊接工藝進(jìn)行，返修部位應(yīng)作好返工記錄。九. 施工組織人員配備：序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)備注1隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)組織全面工作及勞動(dòng)力的安排2技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)工作3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量問題4安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督5鉚工20負(fù)責(zé)設(shè)備的預(yù)制及安裝6電焊工40負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作7起重工3從事安裝工作中的吊裝作業(yè)8力工30從事輔助工種的工作十主要施工機(jī)具配備：序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào) 規(guī)格備注1拖板車1 輛10 噸2空壓機(jī)5 臺(tái)

14、2 V-6/8 210KW3液壓彎管機(jī)1 臺(tái)UGQ/104等離子切割機(jī)20 臺(tái)100#5電動(dòng)試壓泵1 臺(tái)SY6006逆變焊機(jī)40 臺(tái)ZXT-400ST7砂輪切割機(jī)2 臺(tái)400專業(yè)整理word 格式文檔8半自動(dòng)切割機(jī)2 臺(tái)HAC-609焊條烘干箱1 臺(tái)ZYH-10010焊條恒溫箱1 臺(tái)HCY-10011交流電焊機(jī)10 臺(tái)ZX5-50012角向磨光機(jī)30 個(gè)12513千斤頂30 個(gè)20 噸14倒鏈15 掛20 噸15倒鏈10 掛10 噸十一 .文明生產(chǎn)、安全技術(shù)保證措施1. 進(jìn)入廠區(qū)要嚴(yán)格遵守廠里制定的一切規(guī)章制度。2. 教育職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”的觀念，經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及

15、時(shí)整改。3. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，實(shí)行每周安全大會(huì)，每天班前安全例會(huì)。4. 在施工中一定要做到“三不傷害”。5. 現(xiàn)場(chǎng)各種電氣機(jī)具，必須有良好的絕緣和接地設(shè)施。需要用臨時(shí)電源時(shí)，一定要請(qǐng)專職電工來(lái)接，自己不得亂接。6. 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架等，必須牢固，并符合有關(guān)規(guī)定。7. 吹掃試壓時(shí)，要交代清楚工作內(nèi)容，不許超過(guò)工作范圍以外，以免發(fā)生危險(xiǎn)，在吹掃口設(shè)置顯著標(biāo)牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)。8. 高空作業(yè)必須系好安全帶， 嚴(yán)禁在管道上系掛安全帶， 辦理高空作業(yè)票， 高空存放材料、工具，必須牢靠。9. 各工種必須嚴(yán)格按照本工種的操作規(guī)范進(jìn)行施工。10. 現(xiàn)場(chǎng)施工用的材料，必須堆放整齊。下班前應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)

16、，做到文明施工。11. 所有參加施工的作業(yè)人員 （包括力工） 都必須接受防護(hù)技術(shù)交底。 在裝置廠房?jī)?nèi)放置的材料下方要墊上木板或者道木，以保護(hù)土建做好的特殊地面。12. 高空動(dòng)火前， 要先檢查下方有無(wú)易燃物， 要對(duì)易燃物進(jìn)行防護(hù)后方可動(dòng)火， 同時(shí)還要考慮下方是否有儀表、設(shè)備或者不銹鋼材料，防止損壞設(shè)備、儀表及污染不銹鋼材料。13. 保溫作業(yè)時(shí)，保溫棉不能灑落在設(shè)備、管道上，要先防護(hù)遮蓋好后方可施工。灑落在地專業(yè)整理word 格式文檔面上的要及時(shí)清理干凈。14. 固定腳手架與地面接觸處必須有支墊或者保護(hù)措施，防止地面的損壞。15.在廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備或者材料要注意對(duì)地面及墻面、柱子的防護(hù)， 可以采用液壓小車或自制的安裝有尼龍、橡膠輪的推車。16. 場(chǎng)內(nèi)的各種吊裝作業(yè)必須先檢查綁扎點(diǎn)、 支點(diǎn)是否牢靠， 可以采用尼龍繩吊裝或者在鋼絲繩與被吊對(duì)象間襯墊隔離物保護(hù)。17. 管道、設(shè)備試驗(yàn)時(shí)， 試壓、吹掃、沖洗用的水、 氣嚴(yán)禁隨地排放， 必須排入指定的區(qū)域。試壓、吹掃、沖洗及試車時(shí)要在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警告牌，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)， 防止意外事故。18. 各平臺(tái)層的爬梯在夜間施工