TSC110AA未注尺寸公差規(guī)范要點

1、TS（C）-1-10未注尺寸公差規(guī)范設(shè)計 彭小華校對 李祥云審核 丁繼濤批準 陳華述 1 總則2 鑄造加工的一般公差3 鍛造加工的一般公差4 切削加工的一般公差5 切削加工的一般形位公差6 鈑金壓力加工的一般公差7 橡膠件的一般公差 總則1. 適用范圍本標準規(guī)定了本公司發(fā)行的圖紙（主要是機械制圖）中，未注明公差的尺寸和形狀部份的尺寸公差或形位公差。2. 一般公差的定義 一般公差是向生產(chǎn)人員發(fā)出指示和為簡化圖面而制定的公差。除了生產(chǎn)前的初物檢查或出現(xiàn)問題時檢查之外，采用一般公差的尺寸在正常生產(chǎn)精度保證的條件下，一般可不檢查。3. 一般公差的分類和標注方法 本標準分類見下表，用標準代號標注時，應(yīng)在

2、標準代號后面加破折號，并尾綴分類代號。 例：TS（C）-1-10-a 適用一種公差時 TS（C）-1-10-c、d 適用二種公差時分類代號一般公差種類a鑄造加工的一般公差b鍛造加工的一般公差c切削加工的一般公差d切削加工的一般形位公差e鈑金壓力加工的一般公差f橡膠件的一般公差4. 術(shù)語（1） 基本尺寸：設(shè)計給定的尺寸。（2） 極限偏差：極限尺寸減去基本尺寸所的代數(shù)差。（3） 基本偏差：在上偏差和下偏差中靠近基本尺寸的那個偏差。（4） 倒圓：將工件的棱角加工成圓形。（5） 倒角：將工件的棱角加工成斜面形狀。a. 未注尺寸公差（鑄造加工）1.適用范圍 本標準規(guī)定了鑄件（壓鑄鑄造法、殼型鑄造法、砂型

3、鑄造法）未標注公差數(shù)值或代號，且基本尺寸在1mm以上1000mm以下范圍內(nèi)的鑄造加工部分的尺寸公差。 未指明情況下，選用2級。2.未注極限偏差2.1 壓鑄鑄造、殼型鑄造基本偏差按表1 。表1 單位mm 基本尺寸壓鑄鑄造殼型鑄造大于至長度直徑內(nèi)徑外徑140.1+0.2 00 -0.20.154160.2+0.3 00 -0.300.316630.3+0.4 00 -0.40.4632500.5+0.8 00 -0.80.725010000.8+1.2 00 -1.21.02.2 壓鑄鑄造、殼型鑄造可動部分的極限偏差 下述情況的極限偏差按表2。 壓鑄鑄造 ：分型面 殼型鑄造 ：分型面 型芯 表2

4、單位mm 基本尺寸壓鑄鑄造殼型鑄造大于至140.150.44160.30.516630.40.6632500.61.025010001.01.52.3 砂型鑄造極限偏差2.3.1灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼和鋁合金鑄造件的未注公差尺寸偏差2.3.1.1定義如下圖。2.3.1.2 長度極限偏差2.3.1.2.1灰鑄鐵件長度極限偏差按表3。表3 單位mm 基本尺寸1級2級大于至1500.515012011.51202501.522504002340080034800100046 表4 單位mm基本尺寸1級2級大于至140.30.54180.81188011.58010022.510040033.5400

5、800452.3.1.2.2 可鍛鑄鐵件長度極限偏差按表4。2.3.1.2.3 鑄鋼件長度極限偏差按表5。 基本尺寸不包含分型面部分包含分型面部分大于至1級2級1級2級1500.51.10.81.5501200.71.21.11.81202500.91.41.42.22504001.11.81.82.84008001.62.52.54800100046表5 單位mm 表6 單位mm基本尺寸1級2級大于至1500.51501201.52.51203002.543006003.55.5600100058 2.3.1.2.4 鋁合金鑄件長度極限偏差按表6。2.3.1.3 壁厚極限偏差2.3.1.3.

6、1灰鑄鐵和可鍛鑄鐵件壁厚極限偏差按表7。 表7 單位mm基本尺寸灰鑄特可鍛鑄鐵大于至1級2級1級2級150.510.5151011.511.510181.521.521830232330502.53.5342.3.1.3.2鑄鋼件壁厚極限偏差按表8。 表8 單位mm 基本尺寸1級2級大于至1181.42.2185023501204.51202505.5250400740063092.3.1.3.3鋁合金鑄件壁厚極限偏差按表9。 表9 單位mm 最大長度基本尺寸120120250250400400600大于至1級2級1級2級1級2級1級2級160.61.20.71.30.81.411.66100

7、.71.40.81.50.91.61.11.810180.81.60.91.711.81.2218300.91.811.91.121.32.230501.22.31.32.11.52.62.3.1.4 拔模尺寸A1、A2值2.3.1.4.1 灰鑄鐵的A1、A2值按表10。 表10 單位mm尺寸L1、L2分類尺寸A1、A2 ( max)大于至118118301.530502501202.51203153.53156306630100092.3.1.4.2 可鍛鑄鐵的A1、A2值按表11。 表11 單位mm尺寸L1、L2分類外拔模內(nèi)拔模尺寸A2 （max）尺寸A1 （max）大于至1級2級1級2級

8、1180.40.50.50.9185011.51.52.5501202.43.63.6612025057.57.512.5250400812122040063012.6181831.56301000203030502.3.1.4.3 鑄鋼的A1、A2值按表12。 表12 單位mm 尺寸L1、L2分類尺寸A1、A2 （max）大于至1181.418502501202.81202503.52504004.54006305.5630100072.3.1.4.4 鋁合金的A1、A2值按表13。 表13 單位mm尺寸L1、L2分類外拔模內(nèi)拔模尺寸A2 （max）尺寸A1 （max）大于至1級2級1級2級

9、1180.30.60.60.918500.81.71.72.65012024.24.26.21202504.28.78.7132504006.8141420.82.3.2 球墨和薄片墨鑄鐵鑄造件的未注公差尺寸偏差與形狀相關(guān)聯(lián)和與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差：（長度、寬度、高度、中心線之間的距離以及直徑等）尺寸(mm)公差組(1)(2)(3)(4)到10 0.5 0.9 0.9 1.3從10到50之間 0.6 1.0 1.0 1.4從50到100之間 0.8 1.1 1.1 1.5從100到250之間 0.9 1.2 1.2 1.6大于250 1.1 1.4 1.4 1.8與形狀相關(guān)聯(lián)的尺寸 錯位

10、分型線與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸 與芯部相關(guān)聯(lián)的尺寸2.3.2.2 公差組的定義如下圖：水平分型線垂直分型線 公差組（1）：與形狀相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差帶。這些是源于模具某部分的尺寸，例如，模具頂部或底部。公差組（2）到（4）：與形狀不相關(guān)聯(lián)的尺寸的公差帶.公差組（2）：這些尺寸容許的錯位最大為0.4。公差組（3）：這些公差包括由于分型所造成的額外的尺寸誤差。公差組（4）：這些公差包括源于芯部，松散部分的尺寸的差異。2.3.2.3 帶增大或縮小公差的尺寸此類公差須以上下極限尺寸形式在圖紙上標注。如下示例 減小公差示例 增大公差示例 2.3.2.4 角度尺寸2.3.2.4.1通用角度公差 2。2.3.2.

11、4.2拔模角度2.3.2.4.2.1內(nèi)表面和外表面的拔模角度 尺寸（mm）最大拔模角度 到105從10到18之間4從18到50之間2大于501302.3.2.4.2.2帶增大或縮小公差的拔模角度 增大或縮小公差必須在圖紙上所規(guī)定的公差帶范圍內(nèi)。如下示例 縮小公差示例 增大公差示例 2.3.2.4.2.3定位和夾緊點處的拔模角度最大為1，此處應(yīng)平整。 鑄造時，要圓滑，且無不規(guī)則之處。這些區(qū)域在圖紙上以 表示。2.3.2.5 半徑尺寸2.3.2.5.1 通用未注半徑內(nèi)半徑：5mm0.5mm外半徑：3mm0.5mm2.3.2.5.2 通用公差半徑(mm)公差到10 0.8從10到50之間 1.0從5

12、0到100之間 1.5從100到250之間 2.0超出250 3.02.3.2.6 通用注釋2.3.2.6.1基準平面“X”, “Y”和“Z”的接觸點應(yīng)分別在同一模具中。2.3.2.6.2 澆口：供貨商選擇的澆口區(qū)域只有在獲得設(shè)計工程部批準之后才能進行更改。澆口伸出的長度1.0（最大）倒邊深度0.5（最大）分型線毛刺1.5（最大）2.3.2.6.3鑄件毛坯圖N1：包括凹進“a”和在的區(qū)域的長度“h”的分型線毛刺。 尺寸“a”和“h”見鉗體鑄造毛坯圖。 N2: 在表有的區(qū)域，分型線毛刺=3.0（最大）b. 未注尺寸公差（鍛造加工）1.適用范圍 本標準規(guī)定了鋼模鍛件和高強度鋁合金模鍛件的未標注公差

13、的厚度、長度、寬度、拔模角（、）及錯位（上模與下模偏心造成）尺寸的允許偏差數(shù)值。 未指明情況下，選用2級。2.定義 如右圖。3.未注允許偏差3.1 鋼模鍛件的厚度偏差按表1。 表1 單位mm 注：1.上表中質(zhì)量指模鍛件的凈質(zhì)量。 2. 投影面積指外圍輪廓沿鍛造方向的投影面積。3.2 鋼模鍛件的長度、寬度偏差按表2。 表2 單位mm基本尺寸505080801201202002004004008008001000級別12121212121212偏差0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.33.3 鋼模鍛件的錯位值按表3。 表3 單位mm質(zhì)量（Kg）2255

14、1212303050508080120級別12121212121212錯位0.30.50.40.80.610.81.411.81.221.52.53.4 鋼模鍛件的拔模角偏差按表4。 表4 單位deg基本角度5710偏差+ 30+ 303.5 高強度鋁合金鍛件的厚度偏差按表5。 表5 單位mm質(zhì)量（Kg）0.50.51.51.5442323136級別1212121212偏差+0.6-0.2+0.8-0.4+0.8-0.4+1-0.5+1-0.5+1.5-0.8+1.5-0.8+2.5-0.8+2-1+5-23.6高強度鋁合金鍛件的長度、寬度偏差按表6。 表6 單位mm基本尺寸100100125

15、125150150175175200200300300400400500偏差+0.4-0.2+0.5-0.2+0.6-0.3+0.7-0.3+0.8-0.4+1.1-0.5+1.5-0.6+1.9-0.83.7高強度鋁合金鍛件的錯位值按表7。 表7 單位mm質(zhì)量（Kg）0.50.52288111123234545116116錯位0.40.50.60.80.91.42.33.23.8 高強度鋁合金鍛件的拔模角偏差按表8。 表8 單位deg基本角度33偏差0.5+1.5-0.5c. 未注尺寸公差（切削加工）1.適用范圍 本標準規(guī)定了切削加工中未標注公差數(shù)值或代號，且基本尺寸在1000mm以下的一般

16、公差。2. 未注極限偏差d. 未注形位公差（切削加工）4、一般未注偏差按下表e. 未注尺寸公差（鈑金壓力加工）1. 適用范圍 本標準規(guī)定了12mm及其以下厚度的金屬板材壓力加工未注尺寸偏差。2. 定義2.1 切削長度、切削寬度如下圖。2.2 被切削邊直線度（a1）如下圖。2.3 垂直度（a2）如下圖。3. 測量位置如右圖。 4. 未注允許偏差 未指明情況下，選用2級。4.1切削寬度偏差按表1。（被馬鞍剪床或龍門剪床切削） 表1 單位mm4.2 直線度允許值按表2。（被馬鞍剪床或龍門剪床切削，不適用于切削寬度小于板厚20倍或小于30mm） 表2 單位mm4.3 垂直度允許值按表3。（被馬鞍剪床或龍門剪床切削） 表3 單位mm4.4 毛刺允許值按表4。表4 單位mm4.5 沖壓尺寸偏差按表5。表5 單位mm4.6 彎曲長度偏差按表6。表6 單位mm4.7 拉深和翻邊直徑偏差按表7。