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文檔簡介
1、數(shù)控步沖壓力機數(shù)控步沖壓力機 3.6 數(shù)控步沖壓力機 學習數(shù)控步沖壓力機的特點、類型、技術參數(shù)、學習數(shù)控步沖壓力機的特點、類型、技術參數(shù)、構造和任務原理。構造和任務原理。3.6.1 數(shù)控步沖壓力機的用途及特點數(shù)控步沖壓力機的用途及特點任務原理:任務原理: 數(shù)控步沖壓力機是利數(shù)控步沖壓力機是利用數(shù)控技術對板料沖孔和用數(shù)控技術對板料沖孔和步沖的壓力機。被沖制的步沖的壓力機。被沖制的板料固定在任務臺上,按板料固定在任務臺上,按規(guī)定的程序作左右和前后規(guī)定的程序作左右和前后挪動和定位,模具安裝在挪動和定位,模具安裝在壓力機轉塔內自動互換或壓力機轉塔內自動互換或安裝在模具配接器中手工安裝在模具配接器中手工
2、快速互換,采用單次沖裁快速互換,采用單次沖裁方式或步沖沖裁方式沖出方式或步沖沖裁方式沖出不同外形和尺寸的孔及零不同外形和尺寸的孔及零件。件。圖圖3-42 3-42 數(shù)控步沖壓力機數(shù)控步沖壓力機用途:用途: 它特別適用于單件小批量消費。它特別適用于單件小批量消費。圖圖3-43 J95K-303-43 J95K-30數(shù)控步沖壓力機數(shù)控步沖壓力機特點:特點:(1) (1) 采用高精度的滾珠絲杠和滾動導軌構造,具有采用高精度的滾珠絲杠和滾動導軌構造,具有較高的運動精度和可靠性。較高的運動精度和可靠性。(2) (2) 上下轉盤中裝有多副模具,以供加工時自行選上下轉盤中裝有多副模具,以供加工時自行選用。用
3、。(3) (3) 采用了數(shù)控系統(tǒng),使沖壓任務能自動完成。采用了數(shù)控系統(tǒng),使沖壓任務能自動完成。(4) (4) 沖壓方式與普通壓力機的沖壓方式有較大的差沖壓方式與普通壓力機的沖壓方式有較大的差別。別。(5) (5) 沖壓件精度高。沖壓件精度高。(6) (6) 消費率高,適宜多種類、中、小批量或單件的消費率高,適宜多種類、中、小批量或單件的消費。消費。(7) (7) 消費預備周期短,且可減少模具設計與制造費消費預備周期短,且可減少模具設計與制造費用。用。(8) (8) 工人勞動強度低,除去裝卸料以外,一切孔均工人勞動強度低,除去裝卸料以外,一切孔均可自動沖出,同時可節(jié)省消費的占地面積。可自動沖出,
4、同時可節(jié)省消費的占地面積。任務方式:任務方式: 在數(shù)控壓力機上沖孔,在數(shù)控壓力機上沖孔,只需裝夾一次板料,就只需裝夾一次板料,就能把其上的孔全部沖出。能把其上的孔全部沖出。其沖壓方式是:當一種其沖壓方式是:當一種孔沖好后需求換模時,孔沖好后需求換模時,壓力機把裝于上下轉盤壓力機把裝于上下轉盤中的另一副模具轉至滑中的另一副模具轉至滑塊下,移開任務臺帶動塊下,移開任務臺帶動板料移到所沖位置即可板料移到所沖位置即可沖孔沖孔( (右圖孔右圖孔1)1)。另外還。另外還可利用組合沖裁法沖出可利用組合沖裁法沖出較復雜的孔較復雜的孔( (右圖孔右圖孔2 2、3) 3)或利用分步沖裁法沖出或利用分步沖裁法沖出沖
5、孔力大于壓力機標稱沖孔力大于壓力機標稱壓力的孔。壓力的孔。圖圖3-44 3-44 數(shù)控步沖壓力機的沖壓方式數(shù)控步沖壓力機的沖壓方式3.6.2 數(shù)控步沖壓力機的類型及主要技術參數(shù)數(shù)控步沖壓力機的類型及主要技術參數(shù)數(shù)控步沖壓力機機械式數(shù)控步沖壓力機液壓式數(shù)控步沖壓力機轉塔自動換方式數(shù)控步沖壓力機手工快速換方式數(shù)控步沖壓力機開式數(shù)控步沖壓力機閉式數(shù)控步沖壓力機內置式數(shù)控步沖壓力機外置式數(shù)控步沖壓力機直線挪動換方式數(shù)控步沖壓力機側置式數(shù)控步沖壓力機主要技術參數(shù):主要技術參數(shù): 標稱壓力標稱壓力在接近下死點時的壓力機壓力在接近下死點時的壓力機壓力 最大加工板料尺寸最大加工板料尺寸最大加工板料尺寸是最大加
6、工板料尺寸是可安裝在移開任務臺上板料的最大尺寸可安裝在移開任務臺上板料的最大尺寸 最大板料厚度最大板料厚度 最大模具尺寸最大模具尺寸最大模具尺寸取決于壓力最大模具尺寸取決于壓力機轉塔或模具配接器的有關尺寸機轉塔或模具配接器的有關尺寸 工位數(shù)工位數(shù) 步沖每分鐘行程次數(shù)步沖每分鐘行程次數(shù)型 號J92K25J92K40JCQ2025J93K30標稱壓力kN250400200300最大加工板料尺寸mmmm1000200012502500100020007502000最大板料厚度mm666.43最大模具尺寸mm110110100工位數(shù)24329步沖行程次數(shù)(次/min)180180150表表3-3 3-
7、3 數(shù)控步沖壓力機主要技術參數(shù)數(shù)控步沖壓力機主要技術參數(shù)構造組成:構造組成: 數(shù)字控制系統(tǒng)數(shù)字控制系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng) 氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng) 機械系統(tǒng)機械系統(tǒng)3.6.2 數(shù)控步沖壓力機的構造數(shù)控步沖壓力機的構造圖圖3-45 JK92303-45 JK9230數(shù)控步沖壓力機外形圖數(shù)控步沖壓力機外形圖1 1、轉塔、轉塔 2 2、移開任務臺、移開任務臺 3 3、夾鉗、夾鉗1、任務原理 主電動機經過傳動機構使滑塊作上下往復直線運動進展沖壓。轉塔支承和懸掛在機身上,上下轉盤同步回轉以選擇模具,液動定位銷使轉盤最終定位以保證上下模同心。被加工板料放置在移開任務臺上。任務臺縱橫向送進以選擇工件沖孔坐標。圖圖3
8、-46 JK92-303-46 JK92-30數(shù)控步沖壓力機傳動圖數(shù)控步沖壓力機傳動圖1 1、滾珠絲杠、滾珠絲杠 2 2、移開任務臺、移開任務臺 3 3、滑塊、滑塊 4 4、肘桿、肘桿 5 5、連桿、連桿 6 6、液動定、液動定位銷位銷 7 7、蝸輪、蝸輪 8 8、聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)軸節(jié) 9 9、電磁離合器、電磁離合器 1010、主電動機、主電動機 11.1411.14、電液脈沖馬達、電液脈沖馬達 1212、轉塔、轉塔 1313、夾鉗、夾鉗2、轉塔 上、下轉塔經過中心軸懸掛和支承在機身的上部和下部,轉塔可在中心軸上旋轉。在上轉塔的上平面和下轉塔的下平面各有20個上、下定位孔以使轉塔最終定位。20副上、
9、下模經過上、下模座分別安裝在上、下轉塔上,經過吊環(huán)調整上模的高低位置。在上轉塔的圓周上有從019依次陳列的數(shù)字,表示模具的編號。下轉塔的圓周外表上有20個依次陳列的發(fā)信頭,分別代表某一副模具的編號,借助電器部分讀出安裝的配合,可自動選擇模具。圖圖3-47 3-47 轉塔構造圖轉塔構造圖1 1、上轉塔、上轉塔 2 2、上模座、上模座 3 3、上中心軸、上中心軸 4 4、吊環(huán)、吊環(huán) 5 5、上定位孔、上定位孔 6 6、下定位孔、下定位孔 7 7、下中心軸、下中心軸 8 8、下模座下模座 9 9、下轉塔、下轉塔 主電動機14經過傳動系統(tǒng)帶動曲軸5轉動,再經過連桿帶動滑塊6上下運動。凸模配接器7及凸模
10、裝在滑塊下面,凹模配接器8及凹模裝在機身13的固定任務臺上面。移開任務臺1和挪動支架3固接在一同,由Y導游軌16導向。Y導游軌固接在機身上。 當固接在機身上的Y向伺服電動機10轉動時,經過減速箱9和齒輪齒條使挪動支架和移開任務臺一同作Y向(前后)運動。挪動支架上裝有X向伺服電動機11,經過相應的減速箱及齒輪齒條驅動,使X導游軌2作X向(左右)運動。在X導游軌上裝有夾鉗12夾固板料。經過夾鉗使板料在X向運動。改換模具大多數(shù)采用快速換模安裝。圖圖3-48 3-48 快速換方式數(shù)控步沖壓力機構造簡圖快速換方式數(shù)控步沖壓力機構造簡圖1 1、移開任務臺、移開任務臺 2 2、X X導游軌導游軌 3 3、挪動支架、挪動支架 4 4、離合器、離合器 5 5、曲軸、曲軸 6 6、滑、滑塊塊 7 7、凸模配接器、凸模配接器
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