改造項目節(jié)能方案

1、word 專業(yè)資料 目錄 目 錄 . 1 . 一、 編制依據(jù) . 2 . 二、工程概況及施工特點 . 2 . 2.1 、工程建設概況 . 2 . 2.2 、工程施工概況 . 3 . 2.3 、建設地點的特征 . 3 . 三、施工部署 . 4 . 3.1 施工進度 . 4 . 3.2 施工任務劃分 . 4 . 四、施工準備 . 4 . 4.1 材料準備 . 4 . 4.2 人員準備 . 8 . 4.3 技術準備 . 8 . 五、節(jié)能工程施工方法及驗收標準 . 9. 5.1 墻體節(jié)能工程 . 9 . 5.2 門窗工程 . 1.7 5.3 屋面工程 . 2.2 六、現(xiàn)場檢測 . 2.7 七、施工質量

2、驗收 . 2.7. 八、成品保護措施 . 2.8. 九、安全環(huán)保措施 . 2.9. 十、附表 . 3.0 10.1 附表一 . 3.0 10.2 附表二 . 3.1 10.3 附三 . 3.2 word專業(yè)資料 編制依據(jù) 序號 名稱 標準號 1 海洋局大慧寺路 8 號院綜合整治項目施工組織設 計 2 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī) GB50411-2007 3 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 4 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī) GB50210-2001 5 住宅裝飾裝修工程施工規(guī) GB50327-2001 6 居住建筑節(jié)能保溫工程施工質量驗收規(guī)程 DBJ01-97-2005 7

3、 建筑構造通用圖集建筑外保溫（防火） 10BJ2-11 8 住宅建筑門窗應用技術規(guī) DBJ01-79-2004 9 屋面工程技術規(guī) GB50345-2004 10 屋面防水施工技術規(guī)程 DBJ01-93-2004 11 屋面詳圖 08BJ5-1 12 屋面工程質量驗收規(guī) GB50207-2012 13 北京市老舊小區(qū)綜合改造外墻外保溫施工技術導 則（復合硬泡聚氨酯做飯） 14 既有居住建筑節(jié)能改造技術規(guī)程 JGJ/T129-2012 、工程概況及施工特點 2.1、工程建設概況 本工程為海洋局大慧寺路8號院綜合整治工程。 施工地點位于北京市海淀區(qū)大慧寺 8號。 本工程設計方案圖已完善，建設單位為

4、海洋局機關服務中心，監(jiān)理單 位為北京康迪建設監(jiān)理咨詢有限公司。 word 專業(yè)資料 由于建設單位對工程的開工時間要求快，工程施工工期緊，在組織施 工時，應領會建設單位指導思想、貫徹建設單位的要求、并落實到各班組。 2.2、工程施工概況 本工程為建筑圍護結構節(jié)能改造工程，根據(jù)設計施工圖、設計交底及 建設單位要求對本工程進行整治。 本工程為小區(qū)施工，施工期間無法形成封閉的施工區(qū)域，房屋居民不 搬離，整體施工環(huán)境復雜，居民區(qū)車輛和人員密集，安全工作十分重要。 2.2.1 、節(jié)能改造容包括： （1）建筑外墻面增加 40、50、60 厚復合硬泡聚氨酯板外保溫層，建 筑外立面重新粉刷，更換外窗和陽臺封閉、

5、空調機位調整及遮蔽等。 （2）屋面新作保溫層和防水層，屋面重新制作安裝防雷接地裝置。 （3）新安裝具有保溫功能的單元門，加做首層樓門處無障礙設施。 2.2.2 、原有結構說明 8#樓結構形式為現(xiàn)澆外掛，其他各樓為磚混。 2.3、建設地點的特征 本工程施工期間無法形成封閉的施工區(qū)域，施工環(huán)境復雜，地處商業(yè) 和居民區(qū)人流密集，安全工作的非常重要須采取有效安全防護措施。 施工技術性難度不是太大，但工作時間居民休息時間的限制，會產生 較大的人工降效。 外裝修為落地腳手架、材料垂直運輸比較困難。安全防護一定要到位， 保證萬無一失，并確保居民正常的生活。 與居民、街道間的協(xié)調工作非常重要，施工過程中與居民

6、之間的小摩 擦可能會不可避免，因此項目經(jīng)理部要有充分的思想準備，如何把矛盾化 解，保證工程的正常施工，這是項目管理的重點。 改造工程，防止噪聲污染、粉塵污染，文明施工要到位。word 專業(yè)資料 三、施工部署 3.1施工進度 本工程在腳手架搭設完畢、吊籃安裝完成后進行建筑節(jié)能改造施工， 建筑節(jié)能改造工程計劃在 2016 年 2 月 26 日開始，至 2016 年 9 月 16 日 結束，總計劃工期 203 天。 3.2施工任務劃分 整個工程的不同分項將由不同的分包隊伍進行施工，墻體施工由裝修 勞務分包負責，外窗的施工由門窗專業(yè)分包負責，屋面工程施工由裝修勞 務分包負責。 施工中，將按樓號劃分作業(yè)

7、區(qū)域，各區(qū)域同時作業(yè)，以盡量縮短工期， 加快施工進度。 四、施工準備 4.1材料準備 4.1.1 材料生產 本工程用于建筑節(jié)能工程的所有材料必須由具備相應資質的專業(yè)廠家 進行生產，材料的所有技術指標必須依據(jù)相應規(guī)及設計要求。生產廠家根 據(jù)現(xiàn)場施工進度安排材料的生產，并確保將材料準時運至施工現(xiàn)場，不得 延誤工期。 4.1.2 材料運輸 根據(jù)施工進度按時、分批的將材料運至現(xiàn)場，由于施工現(xiàn)場場地狹小， 不具備大量存放材料的條件，所以一次性運送材料數(shù)量不得過大，材料進 場后及時安排人員對其進行上樓分散，以免占用太多現(xiàn)場場地，材料在現(xiàn) 場的水平運輸采用小推車，垂直運輸采用電動吊籃。 運輸過程中須注意對材

8、料的成品保護，不得損毀材料，造成浪費。 4.1.3 材料進場檢驗 工程采用的主要材料、成品、半成品進場后，均應進行質量檢查和驗 收， 必要的還需進行進場復試， 待該批材料經(jīng)驗收合格后， 方可用于工程 中。word專業(yè)資料 復合板出廠前應在室溫條件下放不低于 14d，主要技術指標應符合表 4.0.2-1和表4.0.2-2的要求。 表4.0.2-1 復合板技術指標 項目 性能指標 試驗方法 復合板芯材 表觀密度，kg/m3 32 GB/T 6343 導熱系數(shù)(25 C), W/(m K) O. GB/T 10294 或 GB/T 10295 尺寸穩(wěn)定性，% (70 2 C) 1.0 GB/T881

9、1 吸水率，% 6.5 GB/T 8812.1 燃燒性能 B1 級 GB 8624-1997 厚度 不低于設計厚度 復合板 燃燒性能 A 級 GB 8624-1997 垂直于板面方向的抗拉強度， MPa .10 GB 50404 表4.0.2-2 復合板尺寸允許偏差 項 目 允許偏差值 試驗方法 長度，mm 2.0 寬度，mm 2.0 厚度，mm +2.0 0.0 GB/T 6342 對角線差，mm 3.0 word專業(yè)資料 板邊平直度，mm/m 2.0 板面平整度，mm/m 2.0 膠粘劑技術指標應符合表4.0.3的要求。 表4.0.3 膠粘劑技術指標 項目 性能指標 試驗方法 拉伸粘結強度

10、（與 水泥砂漿），MPa 常溫常態(tài) 0.6 JGJ144 耐水 04 拉伸粘結強度（與 復合板），MPa 常溫常態(tài) 0.10 耐水 010 可操作時間，h 1.5 4.0 抹面膠漿技術指標應符合表4.0.4的要求。 表4.0.4 抹面膠漿技術指標 項目 性能指標 試驗方法 拉伸粘結強度 常溫常態(tài) 0.10 （與復合板） ， 耐水 010 JGJ 144 MPa 耐凍融 0.10 壓折比 3.0 GB/T 17671 抗沖擊性 3J 級 JC/T 993 吸水量，g/m2 130 GB/T9914.3 耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm 750 GB/T7689.5 耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、

11、緯向）， % 50 斷裂伸長率（經(jīng)、緯向），% 0.60 0.50 .40 0.30 .30 JG/T 366 注：當錨栓不適用于某類基層墻體時，可不做相應的抗拉承載力標準值檢測； A 類：普通混凝土基層墻體； B 類：實心砌體基層墻體，包括燒結普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨 料混凝土墻體； C 類：多孔磚砌體基層墻體，包括燒結多孔磚、蒸壓灰砂多孔磚砌體墻體； D 類：空心砌塊基層墻體，包括普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊 墻體； word專業(yè)資料 與外墻外保溫系統(tǒng)配套的柔性膩子和建筑涂料等飾面材料應符合相應word專業(yè)資料 標準的要求，還應與外墻外保溫系統(tǒng)相容。

12、 4.2人員準備 建筑節(jié)能保溫工程施工中須配備足夠的工程技術人員、安全管理人員 以及現(xiàn)場操作人員。具體人員需求如下： 人員 職務 人數(shù) 備注 總 包 方 技術員 2 工長 1 質檢員 1 安全員 1 施 工 隊 技術員 3 工長 6 質檢員 3 安全員 3 測量員 3 操作工人 500 4.3技術準備 431技術人員在施工前首先熟悉圖紙及相關規(guī)，對各分項工程的施工 方法及驗收標準加強認識和了解。 432積極與設計單位溝通、交流，加強學習，領會設計意圖，及時發(fā) 現(xiàn)圖紙問題并在施工前將其解決，為后續(xù)施工創(chuàng)造良好的條件。 433施工前對現(xiàn)場工長以及操作工人進行詳細的技術交底及安全技術 交底，使現(xiàn)場一

13、線人員熟練掌握各分項工程的施工方法、質量標準及施工 注意事項，并形成相關記錄。word專業(yè)資料 五、節(jié)能工程施工方法及驗收標準 5.1墻體節(jié)能工程 本工程墻體節(jié)能改造采用采用外墻外保溫體系，保溫材料采用 40/50/60厚復合硬泡聚氨酯板。 5.1.1基本構造詳見附圖 復合硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)基本構造 基本構造 抹面層 混凝土 墻，各 種砌體 PIR板外保溫系統(tǒng)構造 5.1.2、施工工藝 5.1.2.1、施工準備 5.1.2.1.2外墻外保溫施工前應進行以下技術準備： 構造示意 12 3 6 word專業(yè)資料 1）施工人員應熟悉圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，了解材料性能，掌握施工要2）施工組織方應

14、對施工人員進行必要的技術培訓，尤其是沒有做過復 合硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)的施工隊伍，要結合做樣板墻，掌握操作 要領后，再展開大面積施工。 3）對施工人員進行書面技術交底。 4）必要時，現(xiàn)場技術人員應結合施工圖紙要求，進行細部做法二次施 工圖細化。 5.1.2.1.2 材料存放應符合以下要求： 1）保溫材料進場后，應遠離火源。保溫材料宜在庫（棚）存放，注意 通風、防潮，嚴禁雨淋。如露天存放，應采用不燃材料完全覆蓋。 2）材料應分類存放并掛牌標明材料名稱。 5.1.2.1.3 主要機具包括磅秤，電動攪拌器，電錘（沖擊鉆），裁刀， 自動（手動）螺絲刀，剪刀，鋼絲刷，掃帚，棕刷，開刀，墨斗，抹子，

15、 壓子，陰陽角抿子，托線板， 2m 靠尺等。 5.1.3 、作業(yè)條件 5.1.3.1 、外墻外保溫施工前，應拆除空調、窗護欄、雨落管等附著物， 并妥善保管，施工后恢復或更換。伸出外墻面的各種落水管、進戶管線等 的預埋件、連接件應安裝完畢，并預留出保溫層的設計厚度。 5.1.3.2 、外墻外保溫施工前，應拆移附著在外墻的線路，在建筑物周 圍設立支撐保護，施工后恢復。 5.1.3.3 、外墻外保溫施工前，外門窗應已改造安裝完畢，作業(yè)門窗口 應已完成防火封擋。 5.134、施工時，環(huán)境溫度不低于 5 C,風力不大于5級，雨天不得 施工，嚴禁冬季施工。夏季施工時，施工面應避免直射，必要時可在腳手 架上

16、搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止 雨水沖刷施工面。 5.1.3.5、施工用吊籃或專用外腳手架搭設應牢固，并經(jīng)安全驗收合格。 5.1.4 、工藝做法 5.1.4.1 、外墻外保溫系統(tǒng)應按以下工藝流程施工： word 專業(yè)資料 5.1.4.2 、檢查基層墻體表面質量，并按以下方法進行基層處理： 1）在對墻面狀況進行查勘的基礎上，應對原墻面上由于拆除、凍害、 析鹽、侵蝕所產生的損壞進行修復； 2）油漬及污染部分應進行清洗； 3）墻面的缺損和孔洞應用聚合物砂漿填補密實； 4）墻面上起鼓、開裂的砂漿應清除； 5）不平的表面應用聚合物砂漿抹平。 5.1.4.3 、應對基層墻體表

17、面進行驗證檢測， 按公式 5.4.3 進行計算驗證， 確認其與所用膠粘劑達到應有的粘結強度。即 F=B S0.10N/mm2 （式 543 ） 式中，F(xiàn) - 應有的粘接強度，N/mm2 ;B基層墻體與所用膠粘劑的實測粘接強度， N/mm2 ; S粘結面積率。 如粘接強度不能滿足要求， 應根據(jù)實測數(shù)據(jù)采取界面處理、 加設錨栓 等聯(lián)結方案。 5.144、在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼線以測定基層垂直誤差, 作好標記并記錄；在每一層墻面上適當?shù)牟课唬ù芭_下方）拉通長水平線 用以測定基層平整度誤差，做好標記。如設計要求在復合板的起始位置安 裝托架，應按圖5.4.4要求安裝。 圖 5.4.4 安裝復合

18、板起步托架 5.1.4.5、 按配比要求配制復合板專用膠粘劑，配制時應嚴格計量，并 用電動攪拌器攪拌均勻，一次的配制量宜在 60min用完。拌好的膠粘劑應 注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。 word專業(yè)資料 5.1.4.6、 在粘貼復合板前，對復合板安裝起始部位及門窗洞口、女兒 墻等收口部位進行預粘翻包（包邊）玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬為復合板厚加 200mm， 長度根據(jù)該點具體情況確定。玻纖網(wǎng)翻貼時將其與加強網(wǎng)布重疊的部分沿 45度方向裁掉。翻包玻纖網(wǎng)翻過來后應及時粘到復合板上。 5.1.4.7、 復合板粘貼應由下到上順序施工，排板按水平順序進行，上 下應錯縫粘貼，陰陽角處應進行錯茬處理；聚氨酯復

19、合板的拼縫不得留在 門窗口的四角處，整塊墻面的邊角處復合板的尺寸應不小于 300mm。 5.1.4.8、 復合板可米用點框法和條粘法粘貼。平整度好的墻面可米用 條粘法，平整度相對較差的墻面宜米用點框法，米用點框法施工粘結面積word專業(yè)資料 率不得小于50%。粘貼復合板時，用抹子在復合板上涂抹膠粘劑，將復合 板粘貼在基面上，輕柔均勻擠壓板面，用托線板檢查平整度。每粘完一塊 復合板，用2m靠尺將相鄰板面拍平，拼縫高差應不大于 1.5mm，并及時 清除板邊緣擠出的膠粘劑。復合板應擠緊、拼嚴，嚴禁上下通縫。局部不 規(guī)則處粘貼復合板可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直，切割后應在斷面處做封 閉處理。 5.149

20、、門窗洞口四角處應加鋪 400mm x200mm 的玻纖網(wǎng)，位置在 緊貼直角處沿45度方向（見圖5.4.9）;增強玻纖網(wǎng)置于大面玻纖網(wǎng)的里 面。 圖 5.4.9 門窗洞口玻纖網(wǎng)加強圖 5.1.4.10、 復合板粘貼24h后可進行錨栓安裝。按設計的錨栓布置圖 的位置打孔，打孔深度依設計要求，塞入脹塞套管，擰入或敲入錨栓。錨 栓壓盤應緊壓復合板，但不應破壞復合板的復合層。 5.1.4.11、 復合板粘結完畢24h及錨栓施工完成后，且通過監(jiān)理的驗 收合格后可進行抹灰施工。先在板面均勻涂抹約 2mm的抹面膠漿，同時 將翻包玻纖網(wǎng)壓入膠漿中。在抹面膠漿可操作時間，將玻纖網(wǎng)貼于抹面膠 漿上。網(wǎng)格布應從中央

21、向四周施抹涂平，嚴禁玻纖網(wǎng)褶皺。鋪貼遇有搭接 時，水平方向搭接寬度不得小于 100mm，垂直方向搭接寬度不得小于 80mm。陰陽角宜采用角網(wǎng)增強處理，角網(wǎng)位于大面玻纖網(wǎng)外側，不得搭ih h H 14 J. I.T I |. F f. word專業(yè)資料 圖 5.4.11 角網(wǎng)設置示意圖 5.1412、在抹面膠漿凝結前再抹一道抹面膠漿罩面，厚度 12mm , 以僅覆蓋玻纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。抹面膠漿表面應平整，玻纖網(wǎng)不 得外露。抹面膠漿總厚度控制在 3mm5mm。 5.1.4.13、 抹面膠漿施工間歇應留置在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷 開處，方便后續(xù)施工的搭接。如需在連續(xù)墻面上停頓，面層砂漿

22、不應完全 覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)，需與玻纖網(wǎng)、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不 小于150mm，避免玻纖網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。 5.1.4.14、 首層與其它需加強部位，應按 5.4.11要求在抹面層抹面膠 漿完成后加鋪一層玻纖網(wǎng)，并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在 5mm 7mm。 5.1.4.15、 待抹面膠漿基面達到飾面施工要求時進行外飾面作業(yè)， 具體 施工方法按相關施工標準進行。 5.1.5、工程驗收 5.1 . 5.1、一般規(guī)定 (1 )進場材料的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準 的規(guī)定。 (2) 材料進場后應在施工現(xiàn)場抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢。接(見圖541

23、1) 陽角做法 word 專業(yè)資料 (3) 外墻外保溫系統(tǒng)施工前門窗應改造安裝驗收完畢。 (4) 外墻外保溫系統(tǒng)施工應在基層處理、復合板粘貼、錨固件固定、 玻纖網(wǎng)鋪設和墻體熱橋部位等每項處理完后進行隱蔽工程驗收，抹灰完成 后進行驗收。 ( 5)飾面層工程施工質量應符合 GB 50210 建筑裝飾裝修工程質量 驗收規(guī)的有關規(guī)定。 (6)各項目檢查數(shù)量應符合以下要求：以每 5001000 川劃分為一 個檢驗批，不足500川也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每 100川應至 少抽查一處，每處不得小于10川。檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一 致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商

24、定。 5.1.5.2 、主控項目 ( 1 )外墻外保溫系統(tǒng)性能及所用材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設 計和相關標準的要求。 檢驗方法：核查系統(tǒng)型式檢驗報告、產品合格證、出廠檢驗報告和抽 樣復驗報告。 ( 2)復合板與基層墻體必須粘結牢固， 無松動和虛粘現(xiàn)象 ,實際粘結面 積率應符合設計要求，粘結強度應不小于 0.10MPa ； 檢驗方法： 1 )現(xiàn)場實測基層墻體粘貼復合板樣板的粘結強度； 2) 扒開粘貼的復合板觀察檢查和用手推拉檢查。 (3)錨栓數(shù)量、錨固深度、錨固力應符合設計和相關標準的要求。 檢驗方法：觀察檢查；卸下錨栓，實測錨固深度；核查錨固力現(xiàn)場檢 驗報告和隱蔽工程驗收記錄。 ( 4

25、)抹面膠漿與復合板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 ( 5)外墻熱橋部位采取的隔斷熱橋和保溫措施應符合設計要求。 檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄，觀察檢查，每個檢驗批的每種熱 橋部位抽查20% 5.1.5.3、一般項目 word專業(yè)資料 （1 ）復合板安裝應上下錯縫，各板間應擠緊拼嚴，拼縫平整，碰頭縫 不得抹膠粘劑。 檢驗方法：觀察；手摸檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。 （2） 玻纖網(wǎng)應鋪壓嚴實，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓、褶皺、翹 曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求。增強部位的玻纖網(wǎng)做法應 符合設計和本導則的要求。 檢驗方法：觀察檢查，查驗隱蔽工

26、程驗收記錄。 （3） 復合板安裝允許偏差應符合表 5.5.3的規(guī)定。 表5.5.3復合板安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 垂直度 5 用 2m 托線板檢查 3 陰、陽角垂直 5 用 2m 托線板檢查 4 陽角方正 5 用 200mm 方尺檢杳 5.5.4外墻外保溫面層的允許偏差和檢驗方法應符合表 5.5.4的規(guī)定 表5.5.4外墻外保溫面層的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 垂直度 5 用 2m 托線板檢查 3 陰、陽角方正 4

27、用 200mm 方尺檢杳 4 分格縫（裝飾線）直線 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼 度 直尺檢查 5.2門窗工程 word專業(yè)資料 521、施工準備 521.1、技術準備 （1 ）安裝門窗時的環(huán)境溫度宜低于 5C。 （2）在環(huán)境溫度為0 C的環(huán)境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h 5.2.1.2、材料要求 （1 ）材料規(guī)格 1 ）塑鋼門窗按照施工的要求進行定做。 （2 ）質量要求 1）表面無色斑、無劃傷。 2 ）門窗及邊框平直，無彎曲、變形。 5.1.3、作業(yè)條件 1）主體結構已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格。或墻面已粉刷完畢, 工種之間已辦好交接手續(xù)。 2 ）同一類型的門窗及其

28、相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高 級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允 許偏差見下表： 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm） I 洞口寬度或高度 墻體表面 V 2400 2400 4800 4800 未粉刷墻面 10 15 20 已粉刷墻面 5 10 15 3） 按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室+ 50cm水平線。 4） 組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。 5） 門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。 5.2.2 、施工工藝 5.2.2.1 、工藝流程 word 專業(yè)

29、資料 (1) 清理T安裝固定片T確定安裝位置T安裝 5.2.2.2 、操作工藝 ( 1 )將不同型號、規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應的洞口旁豎放，當有保護 膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。 ( 2)如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。 ( 3)在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。 1 )檢查門窗框上下邊的位置及其外朝向，并確認無誤后，再安固定 片。安裝時應先采用直徑為 3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻 M4 X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。 2) 固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框 150 200mm ，固定 片之間的間距應不大于 600mm 。不得

30、將固定片直接裝在中橫框、 中豎框的 擋頭上。 (3) 根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并 把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防 止門窗變形措施。 無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線 30mm 。 帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線 10mm 。然后將上框的 一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用 木楔臨時固定。 當下框長度大于 0.9m 時，其中間也用木楔塞緊。 然后調整 垂直度、水平度及直角度。 ( 4 )當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如 下： 1 )混凝土墻洞口采用塑料膨脹

31、螺釘固定。 2) 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。 3) 加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。 4）設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按 擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 5）設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔，并用砂漿填 實。 7）塑鋼門窗拼樘料補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。 word 專業(yè)資料 8）應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距 不大于 600mm ；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處 理。 9）

32、門窗框與洞口之間的伸縮縫腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯 等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填 塞。 10 ）門窗洞外側與門窗框之間縫隙的處理如下： 保溫、隔聲門窗：洞口側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹 平；當外側抹灰時， 應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開， 其厚度為 5mm ， 抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后， 撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙。 11 ）門扇將水泥砂漿硬化后安裝。 12 ）門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。 邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加

33、以固定。 將玻璃裝進框扇，然后用玻璃壓條將其固定。 安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，不 變形，不脫落，玻璃槽及玻璃表面應干燥、清潔。 鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室。 13 ）門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確， 開關靈活。安裝完后應整理紗網(wǎng)，壓實壓條。 5.2.3 、質量標準 5.2.3.1 、主控項目 （1）塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連 接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，襯增強型鋼的壁厚應符合現(xiàn)行成 品標準的質量要求。 （2）塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù) 量與位置應正確

34、， 連接方式應符合設計要求， 固定點應距窗角、 中橫框、 中豎框 150 200mm ，固定點間距應不大于 600mm 。 （3）塑鋼門窗拼樘料襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型 鋼應與型材腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連 接緊密，固定點間距不大于 600mm 。 （4）塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。推拉門窗扇必須有 防脫落措word 專業(yè)資料 施。 （5）塑鋼門窗配件的型號、 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求， 安裝應牢固， 位置應正確，功能應滿足使用要求。 （6）塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應 采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面

35、應光滑、順直、無裂紋。 5.2.3.2 、一般項目 （1）塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷。 （2）塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。 （3）塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定： 1 ）推拉門窗扇的開關力應不大于 100N 。 （4）玻璃密封條及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。 （5）排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。 （6）塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定： 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法word專業(yè)資料 項次 項 目 允許偏差 (mm ) 檢驗方法 1500m 2 1 門窗槽口寬度、咼度 m 用鋼尺檢查 1500m 3 m 200

36、0m 3 2 門窗槽口對角線長度差 m 用鋼尺檢查 2000m 5 m 3 門窗框的正、側面垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢杳 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 + 2; 1 用塞尺檢查 5.3 屋面工程 原屋面面層、防水層、保溫層、找坡層鏟除，并重做。 屋面保溫word 專業(yè)資料 隔熱層為 60/70 厚復合 A 級硬泡聚氨酯板， 找坡層為 B 型復 合輕集料，找平層為 10 厚

37、DS 砂漿，防水層為 3+3 厚 SBS 改性瀝青防水 卷材。雨水管需統(tǒng)一原位更換，采用直徑 100UPVC 塑料管。 5.3.1 、屋面保溫層施工 5.3.1.1 、保溫層鋪設前將基層表面塵土、雜物等清理干凈，清理時注 意基層為防水卷材，應對其進行有效的保護； 5.3.1.2 、復合硬泡聚氨酯板鋪設時遇有確棱掉角破碎不齊的， 應鋸平 拼接使用；板材鋪設厚度應均勻； 5.3.1.3 、保溫層材料要防止雨淋，雨天不得施工； 5.3.1.4 、工完場清，避免材料飛揚。 5.3.2 、屋面找坡、找平層 5.3.2.1 、施工準備 5.3.2.1.1 材料 1）干拌復合型輕集料墊層所用的普通硅酸鹽水泥

38、、粉煤灰、礦渣粉、 復合輕集料（聚苯顆粒、橡膠顆粒等）材料質量證明文件齊全有效，進廠 檢驗合格后方可使用。 5.3.2.1.2 作業(yè)條件 1）各種穿過屋面的預埋管件，穿洞已補好；屋面的煙囪、女兒墻、梯 屋、機房、伸縮縫、天溝等均已按設計圖紙要求施工完畢。 2）保溫層已進行驗收。 3）按設計要求的坡度，彈好墨線，并清好場地。 5.3.2.1.3 、操作工藝 （ 1）清理基層 :將基層所有雜物清走，徹底清除基層上面的松散雜。 （ 2）根據(jù)設計坡度 （包括天溝的坡度 ），拉線做基準塊， 按排水方向沖 筋（打欄 ），沖筋距離在 1.5m 左右為宜。 （3）攪拌：先加 1/2 的用水量，然后加入墊層混凝

39、土，攪拌約 1min ， 再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于 4min word 專業(yè)資料 （4）鋪設、振搗或輥壓：鋪已攪拌好的輕集料混凝土，用鐵鍬將混凝 土鋪在基層上， 以已做好的找平墩為標準， 比找平墩高出 3，然后用平板振 搗器振實找平，如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板壓密實，并 隨即用大杠找平， 用木抹子搓平或用鐵輥壓密實， 全部操作過程要在 2h 完 成。澆筑后應噴灑養(yǎng)護液。 （5）找坡層養(yǎng)護完成后鋪設 20DS 砂漿找平層。 （6）溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應抹成圓弧。 （ 7）找平層宜留置分格縫，縫寬一般為 20mm ， 分格縫應留設在預 制板支承邊的并縫處，縱橫

40、的最大間距不宜大于 6m 。 （8）養(yǎng)護 :應在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護， 必要時可蓄水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不 般一少于 7 天。干燥后即可進行防水層施工。 5.3.3 、屋面防水層 5.3.3.1 、防水層施工前應檢查： （1）基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象。 （2）坡度是否正確。 （3）出水口標高是否合適。 （5）泛水高度是否滿足。 若達不到要求，應補救使其滿足。 5.3.3.2 、卷材鋪貼 （1）基層清理 卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以 免影響卷材與基層的粘結強度。 （2）涂刷基層處理劑 在干燥的基層上涂刷聚氨酯稀釋液，涂刷要均勻一致，不留空白，操 作要迅速，一次涂完，切勿

41、反復涂刷。 （3）彈線 待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。 （4）附加層及節(jié)點處理 在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入 口處等泛水處的處理，增鋪附加層。 （5）卷材鋪貼方向 采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接。 （6）卷材鋪貼 鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用word 專業(yè)資料 長把 滾刷蘸合成高分子膠粘劑膠均勻的涂刷在卷材表面，在卷材接頭部位空出 100mm 不涂膠，涂膠厚度要均勻， 不得有露底和凝聚塊存在。 當膠粘劑靜 置1020min干燥，指觸不粘手時，用原來的卷材紙筒將卷材卷起來，卷 時要求端頭平整，不得卷成竹筍狀，

42、并且防止進入沙粒、塵土和雜物等。 （7）滾壓、排氣 已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷高分子膠粘劑膠，涂刷時用力 得當，不要在一處反復涂刷，以防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質 量。復雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力均勻涂膠后，不沾指時開始鋪貼卷 材。 鋪貼時從流水坡度下坡開始，先遠后近按順序進行，使卷材的長向與 流水坡度垂直，搭接順流水方向。將已涂好高分子膠粘劑膠預先卷好的卷 材，穿入50mm、長1.5m的鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘接固定， 然后順著彈好的基準線向另一端鋪貼；操作時不要將卷材拉的太緊，每隔 1m 左右向標準線靠貼一下， 依次順序對準基準線邊鋪貼， 過程中要防止皺 褶出現(xiàn)；卷

43、材鋪貼時要減少陰陽角的接頭，鋪貼平面與立面連接的卷材時， 應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，不得有空鼓和粘貼不牢等現(xiàn)象。 每鋪完一卷材， 立即用干凈的長把滾刷從卷材一端開始在卷材的橫方 向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排除。為使卷材粘貼牢固，在排除 空氣后，用 30kg 重、 30mm 長的外包橡皮的鐵滾進行滾壓一遍，立面用 手持壓滾進行滾壓牢固。 （8）搭接縫處理 本工程采用滿粘法施工，長邊搭接不小于 80mm ，短邊搭接不小于 100mm 。大面積卷材粘鋪要從一邊向另一邊輥壓注意排氣，大面壓實后， 再用小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接邊緣向外進行輥壓，排除空氣， 粘貼牢固。 搭接時應對準

44、搭接基準線進行，要求搭接寬度為長邊 100mm ，短邊 100mm ，在未涂刷膠的長短邊 100mm ，每隔一米左右用膠涂刷一下，待 基本干燥后，將接縫翻開臨時固定。采用雙層卷材時，上下兩層卷材的接 縫應錯開 1/3 1/2 的幅寬，且兩層卷材不得相互垂直粘鋪。 卷材接縫用粘結劑粘結，用毛刷均勻涂刷在翻開的接縫比表面上，待 干燥 30min 后（常溫 15min 左右），即可進行粘合，從一端開始用手一 邊壓合一邊擠出空氣；word 專業(yè)資料 粘貼好的搭接處，不許有皺折、起泡等現(xiàn)象，然后 用鐵滾滾壓一遍；沿卷材邊緣用聚氨脂密封膏進行封閉處理。 （9）卷材收頭處理 為防止卷材末端剝落、滲水，末端收

45、頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉 時必須將卷材末端處灰塵清理干凈，以免影響密封效果。 （10 ）特殊部位處理 水落口設在屋面標高的最低處，水落口周圍 500mm 半徑的找平層坡 度為 5% ，在水落口與找平層連接處留設寬 20mm 、深 20mm 的槽，用瀝 青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。 5.3.4 、蓄水試驗 防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水 48h 經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后，即進行保護層施工。 5.3.5 、成品保護措施 （1）防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上 屋面，以免損壞防水層。 （2）卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別

46、是金屬材 料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。 5.3.6 、質量標準 5.3.6.1 主控項目 1）用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求 和相關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察，尺量檢查；核查質量證明文件。 檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取 3 個試樣進行檢查；質量證明 文件應按照其出廠檢驗批進行核查。 2）屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度 或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3）屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料， 進場時應對其導熱系數(shù)、 密度、 抗壓word 專業(yè)資料 強度

47、或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。 檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產品各抽查不少于 3 組。 4）屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位 的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：每 100m2 抽查一處，每處 10m2 ，整個屋面抽查不得少于 3 處。 5）屋面的通風隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺 寸應符合設計及有關標準要求。架空層不得有雜物。架空面層應完整，不 得有斷裂和露筋等缺陷。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：每 100m2 抽查一處，每

48、處 10m2 ，整個屋面抽查不得少于 3 處。 6）屋面的隔汽層位置應符合設計要求，隔汽層應完整、嚴密。 檢驗方法：對照設計觀察檢查； 核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量： 每 100m2 抽查一處， 每處 10m2 ，整個屋面抽查不得少于 3 處。 5.3.6.2 一般項目 1）屋面保溫隔熱層應按施工方案施工，并應符合下列規(guī)定： （1）松散材料應分層敷設、按要求壓實、表面平整、坡向正確； （2）現(xiàn)場采用噴、 澆、抹等工藝施工的保溫層， 其配合比應計量正確， 攪拌均勻、分層連續(xù)施工，表面平整，坡向正確。 （3）板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。 檢驗方法：觀察、尺量、稱重檢查。 檢查數(shù)量：每 10

49、0m2 抽查一處，每處 10m2 ，整個屋面抽查不得少于 3 處。 六、現(xiàn)場檢測 6.1、對涉及節(jié)能工程的重要項目應進行現(xiàn)場檢測。對有防火性能要求 的保溫材料應做現(xiàn)場檢驗。 6.2 、外墻節(jié)能構造的現(xiàn)場實體檢測，外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢測，應 按照下列word 專業(yè)資料 規(guī)定抽樣： 6.2.1 、每個單位工程的外墻至少抽查 3 處，每處一個檢查點。每個單 位工程的外窗至少抽查 3 樘。 6.3 、外墻節(jié)能構造的現(xiàn)場實體檢驗應在監(jiān)理（建設）單位人員的見證 下實施，可委托有資質的檢測機構實施，也可由施工單位實施。外窗氣密 性的現(xiàn)場實體檢測，應在監(jiān)理（建設）單位人員的見證下抽樣，委托有資 質的檢測機構

50、實施。 七、施工質量驗收 7.1 節(jié)能工程施工質量驗收， 應在施工單位自行檢查評定的基礎上， 由 建設單位（監(jiān)理單位）組織相關單位按照檢驗批、分項工程、單位工程的 順序進行，參加施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。 7.2 檢驗批質量合格應符合下列規(guī)定： 7.2.1 主控項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格； 7.2.2 一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格，當采用計數(shù)檢驗時，一般項目 的合格率應達到 80% 及以上； 7.2.3 具有完整的施工操作依據(jù)和質量檢驗記錄。 7.3 分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定： 7.3.1 分項工程所含的檢驗批均符合質量合格的規(guī)定； 7.3.2 分項工程所含的檢驗批的質量

51、驗收記錄應完整。 7.4 單位工程節(jié)能施工質量驗收時，施工單位應提供下列文件和記錄： 7.4.1 建筑節(jié)能設計文件和設計變更文件； 7.4.2 節(jié)能保溫工程所用的材料、半成品和成品的產品合格證和出廠檢 測報告，部分材料和產品的進場復驗報告。 7.4.3 檢驗批質量驗收記錄，分項工程質量驗收記錄； 7.4.4 重要節(jié)能保溫功能項目（外墻、外窗）的現(xiàn)場檢測報告； 7.4.5 工程質量問題的處理方案和驗收記錄。 7.4.6 其他必要的文件和記錄。 7.5 單位工程節(jié)能施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定： word 專業(yè)資料 7.5.1 各分項工程的質量均應驗收合格； 7.5.2 質量控制資料應完整； 7

52、.5.3 外墻、外墻現(xiàn)場檢驗結果，應符合設計文件和北京市居住建筑 節(jié)能設計標準規(guī)定的要求。 7.6 節(jié)能工程施工質量驗收合格后， 應將所有的驗收文件歸入單位工程 技術檔案。 7.7 單位工程竣工驗收應在建筑節(jié)能工程驗收合格后進行。 八、成品保護措施 8.1 首層的保溫板在拆模后注意保護， 尤其是首層陽角部位， 可用鐵皮 或木板進行包角。 8.2 外墻外掛架提升、安裝時下端不得擠壓外墻保溫板。 8.3 各種保溫材料進場后分規(guī)格碼放，不得和其它材料混放。 8.4 做外保溫抗裂砂漿層、 粘貼瓷磚時要及時清理干凈殘留在門窗框上 的砂漿，預防污染銹蝕，嚴禁破壞鋁合金窗框的保護膜。 8.5 外保溫的各抹灰層在終凝前必須防止風干、暴曬、水沖和振動，以 保證各層有足夠的強度。 8.6 拆除外掛架時注意不要碰撞墻面。 安裝拆除外吊籃時對外墻外保溫 應有保護措施。 8.7 注意避免破壞防火隔離帶的表面，如有破壞用水泥砂漿補平。 8.8 排水口及排氣道要進行封堵，防止雜物進入堵塞。 8.9 在防水層上鑿洞打孔要仔細， 及