紅帆圈QCC活動資料(共22頁).ppt

1、紅 帆 圈 1 = F 4/4 . . . . 1 1 2 3 2 3 5 55 5 6 2 1 - - 6 2 1 - -1 1 2 2 3 . 3 . 2 2 2 12 1 6 5 6 5 5 - - - 5 - - - 在那 明 媚的 春 天, 我們 揚 起紅 帆 船, 為了 同 一個 目 標, 我們 齊 心來 劃 漿, . . 6 76 7 1 1 6 6 1 1 4 4 6 6 1 1 5.5. 4 4 3 3 3 3 2 2 1 1 4 4 3 3 5 5 2 2 1 1 1- 1- - - 努力 工 作在 達 晨 第 一線, 發(fā)現(xiàn) 問題 不斷 改 善, 風雨 無 阻 永 往 直

2、前, 明天 就達 勝利 彼 岸, 5 5 5 5 1- - 1- - 3 23 2 1 - - 1 - - 6 76 7 1 7 1 7 2 12 1 6 56 5 5 - - 5 - - 3 33 3 紅 帆, 紅 帆, 乘風 破浪 永往 直 前, 紅 紅 帆, 紅 帆, 服務 生產(chǎn), 質(zhì)量 把 關(guān), 紅 . . 6 - - 6 - - 7 67 6 2 - - 2 - - 1 6 1 6 5 55 5 6 3 6 3 2 12 1 1 - - 1 0 0 0 1 - - 1 0 0 0 帆, 紅帆, 樹起 堅定 的 信 念. 帆, 紅帆, 勝利 就 在 眼 前.紅紅 帆帆 圈圈 之之 歌歌

3、男技術(shù)員已離職大專 女 技圈 長男技術(shù)員中專第五屆 QCC 成員圈 員女技術(shù)員高中第五屆 QCC 成員圈 員女助 技高中第五屆 QCC 成員圈 員女技術(shù)員高中圈 員男技術(shù)員大專圈 員 女助 技中專圈 員大專紅帆圈資料卡圈 名紅帆圈紅帆圈所屬單位品管部 IQC成立日期圈 長輔導員組 成姓名性別職稱學歷備注圈員助已離職紅帆圈人員分布扇形圖:37%25%38%大專中專高中紅紅帆帆圈圈活活動動進進度度計計劃劃表表 2001. 10 2001. 11 2001. 12 2002. 01 2002. 02 2002. 03 2002. 04 2002. 05 日程 項目 110 1120 2130 110

4、 1120 2130 110 1120 2130 110 1120 2130 110 1120 2128 110 1120 2130 110 1120 2130 1-10 11-20 21-31 工作分配 1. 組圈登記 全體圈員 2. 活動計劃 全體圈員 3. 選定主題 全體圈員 4. 把握現(xiàn)狀 全體圈員 5. 活動目標 全體圈員 6. 要因分析 全體圈員 7. 掌握重點 全體圈員 8. 提出對策 全體圈員 9. 對策實施 全體圈員 10. 效果確認 全體圈員 11. 效果維持 全體圈員 12. 成果總結(jié) 全體圈員 13. 標 準 化 全體圈員 14. 發(fā) 表 全體圈員 1. 本計劃可根據(jù)實

5、際運行情況做相關(guān)調(diào)整 2. 表中 表示計劃線; 表示實施線; 現(xiàn)現(xiàn) 狀狀 把把 握握( (一一) )2001 年 710 月份材損一覽表數(shù)量總數(shù)量日期料號不良原因(PCS)材損單號(PCS)不良率(%)7.6LB02.0-0008內(nèi)經(jīng)超差107100F00469027044239.67.7CW60131A005G外被超泡252F003910138481.827.19PC10015-002P表面油污. 變形105F005389260048.2PC10015-002P電氣不良. 鍍錫不良590F005397498311.848.3CW60155-010361線材外被嚴重傷28F0053981128

6、2.498.3PL10117-003P上下蓋刮傷170F00470988001.938.6DN8A006-001PIN 位與要求不符664F00604673009.18.7PL10117-005P彈片掛鉤處有毛刺5780F0047252500023.128.16RF10049-002P吊不超拉力66F00392310006.68.17TE88060-001P電話頭鐵殼卡點未卡到位50F00540150001.08.27RF10045-002P吊不起拉力23F0039316403.598.28PL10064-010PPIN 針表面氧化950F003932600015.39.4C50103F017

7、3351外被顏色異差81F00605213062.39.4PL10064-007P左彈片變形224F00474171203.19.5PL10064-007P右彈片變形380F00474271205.39.5LB10017-030粘性不良1000F00541110001009.10PL10117-005P外殼刮傷. 印字不良. 彈片有毛刺1800F00474510000189.10C60267B00012650 芯線絕緣破裂, 露銅絲212F006880200410.69.11LB10033-001表面有黑點95F00541510009.59.11HS10355-001P電鍍不良. 刮壓傷. 變

8、形240F00605494525.4數(shù)量總數(shù)量日期料號不良原因(PCS)材損單號(PCS)不良率(%)9.14PL10117+005P外殼印字不良. 卡點變形815F004752140005.89.15HS10355-001P電鍍不良. 混料. 變形.刮傷117F00605760001.959.18HS2A003-003P卡口卡不緊33F00689110003.39.18HS2A042-001P卡口變形43F00689220002.159.18HS2A036-001P卡口變形77F00689253001.459.19HS10142-015印字模糊280F00541843836.399.20P1

9、0064-010P膠芯 PIN 針氧化386F00394385045.49.22HS20024-001彎折處有裂口65F00542040001.639.25C60191F0043031G線材外被發(fā)白161F005422100016.19.27P10117-005P鉚壓後電鍍層脫落2620F004759400065.59.28PL10026-009外殼刮傷. 壓傷900F006063405022.29.29RE10005-004保險絲膠體炸裂320F005427200001.610.2PL10117-005PPIN 針下陷. 彈片變形355F004761200017.810.2PL10146-0

10、01CPIN 針歪斜. PC 板脫落400F00476075005.310.16 TE10057-001P電話頭本體有黑點254F002487200001.310.16 PL10026-009外殼壓傷. 破裂75F00607040501.910.19 R10034-004C本體有氣孔. 螺絲有毛邊1769F003954850020.8 總計: 37 批. 不良數(shù)共 128480PCS(統(tǒng)計依據(jù)為車間退料表)現(xiàn)現(xiàn) 狀狀 把把 握握( (一一) )2001 年 710 月份材損一覽表1003797.394.63591.986.53081.175.72567.62054.1151335.110755

11、3222111材料異常件數(shù)累計比率(%)0PLHSCWRFLBTEPCDNRE套管現(xiàn)現(xiàn)狀狀把把握握( (二二) )7-10 月份車間抱怨不良分類統(tǒng)計柏拉圖編別材料類別件數(shù)所占比例(%)累計比例(%)1PL1335.1%35.1%2HS718.9%54.1%3CW513.5%67.6%4RF38.1%75.7%5LB25.4%81.1%6TE25.4%86.5%7PC25.4%91.9%8DN12.7%94.6%9RE12.7%97.3%10套管12.7%100%現(xiàn)現(xiàn)狀狀把把握握( (二二) )7-10 月份車間抱怨不良分類統(tǒng)計不良種類件數(shù)所占比率(%)累計比率(%)外觀不良2875.7%75.

12、7%材料性能513.5%89.2%結(jié)構(gòu)尺寸38.1%97.3%電氣不良12.7%100%100%3797.3%89.2%3075.7%2010531不良件數(shù)累計比率( %)0外 觀 不 良材 料 性 能結(jié) 構(gòu) 尺 寸電 氣 不 良現(xiàn)現(xiàn) 狀狀 把把 握握(二二) 材料類別與不良對照查檢表 不良原因 材料類別 外覯不良 性能特性 結(jié)構(gòu)尺寸 電氣不良 合計 PL 類 12 1 13 H S 類 6 1 7 CW 類 4 1 5 RF 類 1 2 3 LB 類 1 1 2 TE 類 2 2 PC 類 1 1 2 D N 類 1 1 RE 類 1 1 套管類 1 1 合計 28 5 3 1 37 根據(jù)上

13、表可以看出,我們應把影響度較大的 PL 類、HS 類、CW 類、RF 類以及外觀不良、性能特性等作為本次活動的改善重點. 活動目標活動目標根據(jù)現(xiàn)狀把握統(tǒng)計表及進料檢驗月報表可知: 710710 月份進料總批數(shù)為月份進料總批數(shù)為:13412:13412 批批; ; 710710 月份進料總數(shù)為月份進料總數(shù)為:79784794PCS;:79784794PCS; 710710 月份車間退料總數(shù)為月份車間退料總數(shù)為:128480PCS;:128480PCS; 710710 月份檢驗失誤批數(shù)為月份檢驗失誤批數(shù)為:37:37 批批; ;因此: P1=T1/T2P1=T1/T2X100%=37/134121

14、00%=37/13412X100%=0.2100%=0.28 8% % P2=Q1/Q2P2=Q1/Q2X1000000=128480/797847941000000=128480/79784794X1000000=1000000=16101610PPMPPM經(jīng)全體圈員商討決定本次活動目標為: 在在 20022002 年年 5 5 月月 3131 日前把日前把 P1P1 從從 0.20.28 8% %降到降到 0.15%0.15% P2P2 從從 16101610PPMPPM 降到降到 800PPM800PPM 紅帆圈全體圈員紅帆圈全體圈員 20022002 年年 1 1 月月 6 6 日日

15、紅帆圈12 色盲 常生病 眼近視 視力差 身體虛弱 不能集中精力 身體素質(zhì)差 加班時間多 怕麻煩 怕向上級反映 人懶反映問題路徑復雜 未按規(guī) 定判斷未執(zhí)行品質(zhì)接收水準與同事爭吵工作受委屈 鬧情緒不堅持原則難理解規(guī)範個人能力不強主觀意斷不懂技術(shù)要求 不識圖面專業(yè)不對口規(guī)範不齊全新材料新人員以前未發(fā)生規(guī)範未及時修改補充不及時作業(yè)規(guī)範零亂缺少新零件規(guī)範缺少樣品防呆難查不良履歷缺少訓練不懂操作使用頻率小未主動學習參數(shù)設(shè)置錯誤未測量設(shè)備故障測試復雜缺少圖面態(tài)度不端正測量與規(guī)範工程資料不全零件圖與成品圖不一致測量不當資料跟不上量器不足設(shè)備測量精度不夠設(shè)備擺放不合理缺少相關(guān)治具 測試環(huán)境差離工作現(xiàn)場遠缺少預

16、防措施品保系統(tǒng)不完善憑經(jīng)驗缺少模擬檢驗未組合抽樣不當抽樣數(shù)不足抽樣面不廣檢驗時不看圖面新零件檢驗流程不當未了解新零件用途思維狹窄關(guān)連性差工作環(huán)境差空調(diào)音量大 紅帆圈特性要因圖紅帆圈特性要因圖 ( (一一) ) 製作人:楊天勝 日期:2002/1/10 為為何何檢檢驗驗失失誤誤人材料 方法保護不當無干燥劑結(jié)構(gòu)復雜文化低 不善於溝通包裝方式不當包裝數(shù)量多堆放太高制程不穩(wěn)定供應商品質(zhì)不穩(wěn)定未試做包裝不宜抽樣檢驗流程不當其它人員流動量大受別人干擾話聲大氣溫差空氣質(zhì)量差噪聲大規(guī)範不了解訓練方式不當缺少教育訓練不了解作業(yè)程序訓練時間不當時間少收貨多急件多人手不足不想加班圖面缺少要求 紅帆圈13為何PLHS

17、CWRF檢驗失 誤RF 類圖面無要求檢驗面不廣 PL 類留底樣品失效不了解客戶要求配合方法不當未與測試座配合未用排比法使用性能不了解肉眼難以發(fā)現(xiàn)缺少相關(guān)設(shè)備 HS 類使用性能不了解忽視輕缺點常用塑膠不會鑒別抽樣數(shù)量不夠未進行組裝色板時間過長打卷線材笨重不易抽檢線材顏色與色板難比對內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法觀察CW 類製作人:楊天勝日 期:2002/1/10 RF 類評 價對策的對象原 因分 析對 策 內(nèi) 容技術(shù)面經(jīng)濟面效果面可行性總分決議案負責人實施期限a. 難查不良履歷 每份零件圖後附不良履歷表, 記錄不良情況.12全體 IQC即日起b. 規(guī)範零亂整理作業(yè)規(guī)範, 以封面目錄的形式加以標識, 以便查找.16

18、全體 IQC4月20日前c. 規(guī)範補充不及時發(fā)現(xiàn)新的不良狀況經(jīng)主管確認後, 要求 VQA 在一周內(nèi)將此種不良補充在上.12VQA& IQC即日起1. 規(guī)範不齊全d. 缺少防呆樣品更換圖面版別時樣品隨之更換, 對于不方便整個材料抽樣時, 采取部份錙樣方式.15全體 IQC即日起2. 檢驗流程不當新零件不知用途製作樣品時在樣板標簽上注明使用機種, 以便查找其用途15全體 IQC即日起3. 缺少模擬檢驗未試做(鉚)根據(jù)零件之用途模擬檢驗其性能, 做出判斷.94. 包裝方式不當保護儲存 方式不當建議倉庫對金屬材料采用密封保存;要求供應商對因包裝產(chǎn)生不良的材料改善包裝方式;8a. 規(guī)範不了解對于

19、新增或改版之規(guī)範、作業(yè)辦法的文件分發(fā)、抽換的最終動作應由檢驗者或當事人完成, 以了解新的規(guī)範14全體 IQC即日起5. 缺少教育訓練b. 訓練方式不當 建議組長利用早會時間分析總結(jié)最近品質(zhì)異常12組長& IQC即日起a. 對於影響成品品質(zhì)而圖面缺少相關(guān)要求. IQC 可自製相關(guān)的檢驗規(guī)範.13VQA& IQC即日起6. 工程資料不全圖面缺少要求b. IQC 無法確認之項目(如材質(zhì)顏色等)要求工程提供相關(guān)樣品.13全體 IQC即日起 注: 非常重要(4分) 重要(3分) 次重要(2分) 普通(1分) 決議通過7. RF 類吊不起拉力類似中心體與外殼有彈性相對運動之 RF 頭均增加

20、 5KG 吊拉力實驗. 15檢驗者即日起1. 將線材外被剖開展平與色板對比. 14檢驗者即日起色板難以比對2. 每色號留一節(jié)線材作參考比照, 此樣需注明留樣時間, 且半年更換一次. 14檢驗者即日起8. CW 類不便抽樣IQC 需平時抽時間到線纜部對製程進行抽樣. 9未用排比法檢驗對于 CONNECTOR 頭之彈片必須用排比法進行檢驗, 以檢驗彈片是否變形. 14檢驗者即日起9. PL 類未組合或未與測試座配合後續(xù)來料均需根據(jù)模號組合觀其組合性能且檢驗其彈片的卡鉤性能. 14檢驗者即日起10. HS 類忽視輕缺點對特別要求之不良項目需留不良實物以作比對,增強檢驗者的感觀認識. 15全體 IQC

21、即日起注: 非常重要(4 分) 重要(3 分) 次重要(2 分) 普通(1 分) 決議通過效 果 確 認(一)不良數(shù)量不良數(shù)量總數(shù)量總數(shù)量不良率不良率(PCS)(PCS)(PCS)(PCS)(%)(%)13月1 1日01.0-02.0GAP尺寸偏短500310350010025月7 日LB10188-001尺寸偏大80004225800010033月2 2日DN0627-001膠芯歪斜1500041651700088.245月3 1日1B05.0-0230伸宿性能不良4248705550008454月1 3日LB10023-001粘性不良50005627830060.2565月3 1日TM10

22、003-01302 射料凹陷, 凸出1285661775316.573月2 2日HS10363-001P有氣泡, 異色1487016120012.385月2 5日HS10230-003C腳柱斷裂1014931100010.193月1 6日C60035F020305 剝皮時刮傷芯線96416110009.6105月1 4日HS10115-025邊緣破裂1742262128114月5 日PL1082A003PIN針下陷2349043107.41123月5 日TE10029-001C混料450414762007.25133月3 0日TM30098-001P組裝彎曲變形295417543006.861

23、43月2 7日PC10133-002PPIN松動, 銅皮 斷裂114417018146.28155月2 9日RF10045-002P吊不起拉力942461466.2163月2 9日HS10387-001C上下蓋刮傷, 滑絲484559896005.04174月8 日TE88002-050混有帶凹槽之規(guī)格1250056052600004.8184月1 5日TE88046-002少金片941982214.07195月2 2日PL10073-001標簽印字不良2056465004205月8 日HS10374-003P腳柱斷裂301422682003.67214月2 0日SG1003-001G電氣不良

24、1649104653.44223月2 5日PL1082A003絕緣不良104416740002.6235月2 5日DN05028-002膠心沖膠1370525002.6243月1 3日HS2A010-005卡點鉚壓後斷裂80415740002255月2 4日TM30098-001P組裝後變形78474243001.8263月2 2日PL10064-013外殼組合有縫隙4054891243001.66273月2 9日HS10380-001表面有流紋82489858921.39285月2 4日HS10141-006破3295月1 1日PL10082A003電氣不良5042

25、3140001.25304月1 5日PL10172-001P退P IN , 電 氣不良1924907154501.24315月2 3日DN05028-002彈片松動670495001.2324月1 0日DN03047-005P墊木破裂38418736691.04335月1 7日PL10161-001P中心P I N偏 斜20564320300.98材損單號材損單號不良原因不良原因料 號料 號日期日期序號序號不良數(shù)量不良數(shù)量總數(shù)量總數(shù)量不良率不良率(PCS)(PCS)(PCS)(PCS)(%)(%)343月2 9日HS10142-024表面髒污27559830000.9355月6 日HS1037

26、2-001P條碼印字不良85563297100.88363月3 0日TE88073-001P熔缺10417511560.87374月1 9日DB25013-011前端鐵口變形27561632000.84384月4 日CW50193E00301有麻點50490060000.83395月2 4日DN5A002-122彈片松82403月8 日TE10029-001C無金片, 背面有 臺階46415362000.74415月8 日DN06027-001膠心沖膠68422695000.72424月2 0日HS10195-024外觀不良449106000.67434月2 6日PL

27、10168-001外觀鏡面刮傷40491760500.66445月8 日DN08047-002P壓傷, P IN斷 裂342265010.6453月1 9日TE10057-001絕緣材質(zhì)有黑點954162200000.47465月2 1日C50136-0010981G 芯線發(fā)黑20.5842415181.60.4475月2 2日HS10387-001C刮傷, 異色 , 滑絲, 熔 缺24564660000.4485月2 7日DN08041-003P外殼電鍍不良6424317000.35494月2 3日PC10125-001PC板開路6421121000.29505月1 6日PC10125-00

28、1G開路4423515000.27513月2 1日DN0627-001膠芯歪斜224164105000.21524月2 3日PL10082A003電氣不良864210400000.21535月2 5日HS20012-004彈片上蹺1294933700000.18543月6 日DN0607-001膠芯歪斜197006120000.16555月1 5日DN09047-001P配件不統(tǒng)一142348000.12564月4 日TE88046-002少金片10418598000.1575月2 7日HS10374-003P印字不良, 漏印84244115000.07585月1 0日DN5A002-122P

29、IN針斷裂1423016000.06593月2 2日DN08047-002P無識別導向標記1416520000.0535月份材損一覽表(續(xù))材損單號材損單號不良原因不良原因料 號料 號日期日期序號序號效 果 確 認(一)效 果 確 認(二) 根據(jù) 35 月份車間及統(tǒng)計得出以下數(shù)據(jù):項目三月份四月份五月份總計交貨批數(shù)53295079460715015交貨總件數(shù)(PC S)26568711252352002481574476619675失誤批數(shù)1271332材損總件數(shù)(PC S)17758177781298448520P1(檢驗批失誤率)0.23%0.14%0.28%0.21%P2(材料使用不良率)668PPM704PPM523PPM633PPM注: 1. P1、 P2 之計算詳見本次活動評價尺度2. 請參閱成成 果果 總總 結(jié)結(jié)( (一一) )項目改善前改善後改善成果P1(檢驗批失誤率)0.