萬華外墻保溫噴涂系統(tǒng)施工工法

1、萬華節(jié)能科技集團股份有限公司發(fā)布2012-06-15實施2012-06-15發(fā)布Q/WHG萬華節(jié)能科技集團股份有限公司施工工法Q/WHG 005-2012（第1版）Q/WHE005-200WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)（簡稱“WH噴涂系統(tǒng)”）1.前 言1.1 編制的目的為規(guī)范WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)的施工做法、質(zhì)量驗收，提高外墻外保溫工程的管理水平，確保WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程質(zhì)量，促進“WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)”的推廣應用。由萬華節(jié)能科技集團股份有公司會同相關專家共同編制WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)（以下簡稱“WH噴涂系統(tǒng)”）的施工工法。在編制過程中，編制組廣泛

2、征求了全國相關單位的建議，總結了近幾年來外墻外保溫工程設計與施工實踐經(jīng)驗，匯集業(yè)內(nèi)諸多專家，施工、設計和檢測人員的意見。1.2 工法形成的過程WH噴涂系統(tǒng)是以既有的外墻保溫薄抹灰工藝為基礎，充分發(fā)揮本公司在聚氨酯領域的獨特優(yōu)勢，用硬泡聚氨酯作為保溫層研制開發(fā)成功的新一代外墻外保溫系統(tǒng)。經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢驗，WH噴涂系統(tǒng)及其組成材料的性能符合國家和省市相關標準的規(guī)定。1.3 施工工藝的應用情況WH噴涂系統(tǒng)施工工藝是建立在工程實踐的基礎上編制而成的，目前已完成的WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程有：大連星海商場外墻保溫工程、營口鴻基國際工程有限公司外

3、墻保溫工程、 遼寧高等警官學校比賽館外墻保溫工程、南京財經(jīng)大學教授公寓外墻保溫工程、煙臺高新區(qū)科技CBD配套住宅樓外墻保溫工程等，到目前為止，工程質(zhì)量狀況良好。同時該施工方法在全國各個省市中得到推廣，并編制了華北地區(qū)、山東、陜西、四川等地方的標準設計圖集或技術規(guī)程。2.工法特點（1）本施工工法的施工工序銜接合理、間隔時間得當，有利于縮短施工周期，保障工程質(zhì)量。（2）工法中施工工藝的每個工序都有相應的質(zhì)量標準和檢測方法，有利于控制施工過程中每個工序的施工質(zhì)量，保證施工的連續(xù)性和系統(tǒng)的安全性。（3）采用專用的噴涂設備，使A組分料（白料）和B組分料(黑料)按一定比例從噴槍口噴出后瞬間均勻混合，之后迅

4、速發(fā)泡，在外墻基層上形成無接縫的連續(xù)聚氨酯硬泡體。與板材類保溫材料相比，消除因保溫板拼接縫帶來的熱橋，也打破了傳統(tǒng)保溫材料功能單一，防水的不保溫、保溫的不防水的通病，與目前行業(yè)內(nèi)其它的粘貼式外保溫系統(tǒng)相比，現(xiàn)場噴涂發(fā)泡能夠適用建筑各種各樣造型。（4）本工法利用硬泡聚氨酯的自粘性，保溫材料直接與基礎墻體連接，且粘結牢固，系統(tǒng)的安全可靠性高。（5）系統(tǒng)的各構成層無空腔，既解決了目前行業(yè)類外保溫系統(tǒng)受負風壓影響容易脫落的難題，又提高了系統(tǒng)的抗火性能。（6）與傳統(tǒng)的工法相比，本工法中抹面膠漿的單遍批涂厚度約為2mm，增強網(wǎng)采用耐堿玻纖網(wǎng)格布，且耐堿玻纖網(wǎng)格布緊靠抹面膠漿外表面，有效的分散防護層的收縮應

5、力和溫度應力，避免應力集中，從而很好地解決墻體由于多種原因產(chǎn)生的龜裂問題，對門窗洞口邊等部位以及系統(tǒng)與非保溫部位接口處均采用了耐堿玻纖網(wǎng)格布加強處理，增加了系統(tǒng)的強度，能夠有效地防止面層開裂、脫落等現(xiàn)象的出現(xiàn)。（7）WH噴涂系統(tǒng)通過大量的火災試驗發(fā)現(xiàn)，如窗口火試驗：燃燒性能不低于B2級的硬泡聚氨酯采用厚度大于5mm的不燃防護層時，硬泡聚氨酯遇火不熔化、無燃燒滴落物、表面形成致密碳化層，抑制了火勢的蔓延，降低了火災中的風險。3.適用范圍3.1 適用地區(qū)本工法適用于不同氣候地區(qū)(特別是寒冷和嚴寒地區(qū))新建、改建、擴建民用建筑的現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程的深化設計、施工和質(zhì)量驗收，既有建筑節(jié)能改造

6、可參照執(zhí)行。3.2 適用高度居住建筑宜控制在100m以內(nèi)；公共建筑宜控制在50m以內(nèi)；當WH噴涂系統(tǒng)的應用高度超過以上高度時，應進行具體的技術論證。3.3 適用墻體本外墻保溫做法適用于鋼筋混凝土、非粘土燒結空心磚、蒸壓粉煤灰磚、多孔磚、實心粘土磚（僅適用于既有建筑的改造）、加氣混凝土砌塊等多種墻體。4.工藝原理4.1 工法應用的基本原理WH噴涂系統(tǒng)是以硬泡聚氨酯為保溫材料，通過專用噴涂設備在外墻基層上連續(xù)多遍噴涂發(fā)泡聚氨酯后，形成無接縫的硬質(zhì)泡沫體，再采用輕質(zhì)找平砂漿（聚苯顆粒或膨脹?；⒅椋┻M行找平，基本干燥后在輕質(zhì)找平上用抹面膠漿做抹面層，抹面膠漿與輕質(zhì)找平砂漿粘結牢固，同時抹面層內(nèi)應鋪設

7、耐堿玻纖網(wǎng)格布，已提高抹面層的抗裂性能，并具備防水、抗沖擊和阻燃的性能。最后進行飾面層施工，在增加建筑物美觀同時，也加強了對外保溫系統(tǒng)的防護作用。硬泡聚氨酯是采用異氰酸酯、多元醇及發(fā)泡劑等添加劑，經(jīng)反應而形成的硬質(zhì)泡沫體，具有保溫性能好（導熱系數(shù)不大于0.024W/(m.K)）、防水性能優(yōu)異、熟化時間短（僅為3天）、使用溫度范圍廣（使用溫度范圍為-50150）等特點。且作為熱固性保溫材料，遇火時不產(chǎn)生溶滴，在板表面形成碳化結焦層，無火焰?zhèn)鞑バ浴?.2 WH噴涂系統(tǒng)的構造及其組成材料4.3.1 系統(tǒng)的構造設計 WH噴涂系統(tǒng)是由聚氨酯封閉底涂（必要時）、硬泡聚氨酯保溫層、界面砂漿、輕質(zhì)找平砂漿、抹

8、面層、飾面層等組成，置于建筑物外墻外表面具有保溫隔熱作用的非承重構造，分為涂料飾面和面磚飾面、干掛石材等，其基本構造見表4.3.1。表 WH噴涂系統(tǒng)基本構造基層墻體系統(tǒng)基本構造構造示意圖保溫層界面層找平層保護層抹面層 飾面層 混凝土墻體或各種砌體墻體硬泡聚氨酯界面砂漿輕質(zhì)找平砂漿底層抹面膠漿+耐堿玻纖網(wǎng)格布+面層抹面膠漿柔性耐水膩子+涂裝材料混凝土墻體或各種砌體墻體硬泡聚氨酯界面砂漿輕質(zhì)找平砂漿底層抹面膠漿+熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（塑料膨脹錨栓）+面層抹面膠漿面磚膠粘劑+面磚+勾縫劑混凝土墻體或各種砌體墻體硬泡聚氨酯界面砂漿輕質(zhì)找平砂漿底層抹面膠漿+耐堿玻纖網(wǎng)格布+面層抹面膠漿干掛石材、鋁板等注：如基層

9、墻體的含水率較高，應在基層墻體上涂刷聚氨酯封閉底涂。4.3.2 系統(tǒng)的防火要求WH噴涂系統(tǒng)的防火設計符合民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定公通字200946號文及建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規(guī)程JGJ289-2012的要求。4.3.3 系統(tǒng)的組成材料見下表：表4.3.3系統(tǒng)的組成材料序號組成材料所用部位和作用實物圖片1聚氨酯封閉底涂涂覆于基層墻體表面，起防水、防潮和封堿功能的涂層。2系統(tǒng)料用于建筑物外墻外表面，對建筑物起保溫隔熱的外保溫材料。3界面砂漿用于增強保溫層與抹面層之間粘結性的砂漿。4輕質(zhì)找平砂漿涂抹在界面砂漿表面，起找平功能的材料5抹面膠漿與耐堿玻纖網(wǎng)格布共同組成抹面層的材料。

10、由水泥基膠凝材料、高分子聚合物材料和填料等輔助材料組成，具有一定變形能力和良好粘結性能。6耐堿玻纖網(wǎng)格布用于抹面膠漿中，與抹面膠漿共同形成薄抹灰抹面層，以提高抹面層的抗裂性。耐堿玻纖網(wǎng)格布是經(jīng)表面涂覆處理的網(wǎng)格狀玻璃纖維織物，具有一定的耐堿性和硬挺度。 7飾面材料用于WH噴涂系統(tǒng)的裝飾和防護。飾面材料涂包括真石漆、裝飾砂漿等。4.4 硬泡聚氨酯保溫層厚度選用（1） WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程的熱工計算和節(jié)能設計除應符合民用建筑熱工設計規(guī)范GB 50176-93的規(guī)定外，尚應符合國家和當?shù)噩F(xiàn)行相關建筑節(jié)能設計標準。（2）采用WH噴涂硬泡聚氨酯的外墻外保溫工程在進行熱工計算時，其導熱系數(shù)為0

11、.024 W/(m.K)，修正系數(shù)取1.10，蓄熱系數(shù)為0.36。（3） WH噴涂系統(tǒng)的保溫層內(nèi)表面溫度應高于0。（4）硬泡聚氨酯保溫層厚度選用表表4.4 硬泡聚氨酯保溫層厚度選用表（部分）傳熱系數(shù)KW/(m2.K)硬泡聚氨酯，mm鋼筋混凝土墻體200混凝土空心砌塊墻190灰砂磚墻240粘土多孔磚墻DM（190）KP1（240）0.4060555550500.4555505045450.5050454540400.5545404035350.6040403535300.6535353530300.7035303025250.7530302525200.8030252520200.8525252

12、520200.9025202020205.材料與設備5.1 WH噴涂系統(tǒng)WH噴涂系統(tǒng)的主要性能指標應符合表5.1的規(guī)定。表5.1 WH噴涂系統(tǒng)主要性能指標項 目指 標耐候性80次熱/雨循環(huán)和5次熱/冷循環(huán)后，表面無裂紋、粉化和剝落現(xiàn)象抗風壓值，kPa不小于工程項目的風荷載設計值吸水量，水中浸泡1小時，只帶有抹面層和帶有飾面層的系統(tǒng)，吸水量均小于1000g/m2抗沖擊強度（J）普通型3.0，適用于建筑物二層及二層以上墻面等不易受碰撞部位加強型10.0，適用于建筑物首層及門窗洞口等易受碰撞部位耐凍融性能30次凍融循環(huán)后，保護層（抹面層、飾面層）無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結強度

13、不小于0.10MPa，破壞部位位于保溫層水蒸汽濕流密度(含外飾面)，g/(m2·h)0.85抹面層不透水性抹面層2h不透水熱阻復合墻體熱阻符合設計要求5.2 WH噴涂硬泡聚氨酯WH噴涂硬泡聚氨酯主要性能指標應符合表5.2的規(guī)定。表5.2 WH噴涂硬泡聚氨酯主要性能指標 項 目指 標密度，kg/m335導熱系數(shù)（23±2），W/(m.k）0.024壓縮性能（形變10），MPa0.15尺寸穩(wěn)定性（70，48h），%1.5拉伸粘結強度，MPa(與水泥砂漿，常溫)0.10，破壞部位不得位于粘結界面吸水率，%3燃燒性能B1級或B2級5.3 聚氨酯封閉底涂聚氨酯封閉底涂的主要性能指標應

14、符合表5.3的規(guī)定。表5.3聚氨酯封閉底涂的主要性能指標項 目指 標固體含量，65干燥時間，h表干4實干8拉伸強度無處理，MPa1.8加熱處理后保持率，80堿處理后保持率，80不透水性（0.3MPa，30min）不透水潮濕基面粘結強度，MPa1.05.4 界面砂漿界面砂漿的主要性能指標應符合表5.4的規(guī)定。表5.4 界面砂漿的主要性能指標項 目指 標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.60耐水0.50拉伸粘結強度，MPa（與噴涂硬泡聚氨酯）原強度0.10，破壞部位不得位于粘結界面耐水可操作時間，h1.54.05.5 輕質(zhì)找平砂漿找平砂漿的主要性能指標應符合表5.5的規(guī)定。表5.5 找平

15、砂漿的主要性能指標項 目指 標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.10，破壞部位不得位于粘結界面耐水拉伸粘結強度，MPa（與噴涂硬泡聚氨酯）原強度0.10，破壞部位不得位于粘結界面耐水可操作時間，h1.54.0抗壓強度，MPa0.30線性收縮率，%0.305.6 塑料膨脹錨栓塑料膨脹錨栓的主要性能指標應符合表5.6的規(guī)定。表5.6 塑料膨脹錨栓的主要性能指標項 目指 標混凝土基層墻體砌體基層墻體單個錨栓抗拉承載力標準值，kN0.600.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值，W/(m2·K)0.0045.7 耐堿玻纖網(wǎng)格布耐堿玻纖網(wǎng)格布的主要性能指標應符合表5.7的規(guī)定。表5.7 耐堿

16、玻纖網(wǎng)格布的主要性能指標項 目指 標標準網(wǎng)加強網(wǎng)單位面積質(zhì)量，g/m2160280耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)緯向），N/50mm7501500耐堿拉伸斷裂強力保留率（經(jīng)緯向），%5075斷裂應變（經(jīng)緯向），%5.05.05.8 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)包括后熱鍍鋅的電焊網(wǎng)或機械編織的熱浸鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其主要性能指標應符合表5.8規(guī)定。表5.8 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的主要性能指標項 目指 標 后熱鍍鋅電焊網(wǎng)鍍鋅絲編織網(wǎng)絲徑，mm0.81.0網(wǎng)孔中心距，mm1226 六角形對邊距2328焊點抗拉力，N65鍍鋅層質(zhì)量，g/12250斷絲，處/m1脫焊，點/m15.9 抹面膠漿抹面膠漿的主要性能指標應符合表5.9的規(guī)

17、定。表5.9抹面膠漿的主要性能指標項 目指 標拉伸粘結強度，MPa（與硬泡聚氨酯）原強度0.10，破壞部位不得位于粘結界面耐水耐凍融拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿，當外飾面為面磚類時）原強度 0.50耐水 0.50耐凍融 0.50壓折比3.0吸水量，g/500抗沖擊性，J3.0 不透水性試樣抹面層內(nèi)側無水滲透可操作時間，h1.54.06.施工工藝流程及操作要點6.1 施工條件6.1.1 基層墻體應堅實、干燥、干凈，找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，平整度應達到普通抹灰標準，基層的拉拔強度不得低于0.3MPa，對新建墻體和既有建筑節(jié)能改造的基層處理方法詳見6.4.1。6.1.2

18、施工用吊籃和雙排腳手架搭設應牢固可靠，符合相關規(guī)范、規(guī)程要求。腳手架與墻面距離應適度。6.1.3 外墻外保溫工程施工前，門窗洞口應通過驗收，如有輔框應安裝完畢，伸出墻面的預埋件、連接件應按WH噴涂系統(tǒng)的厚度留出相應的間距。6.1.4 噴涂硬泡聚氨酯施工時，基層及環(huán)境溫度不低于10，空氣相對濕度宜小于85%，風力不宜大于三級；輕質(zhì)砂漿找平及防護層施工時，基層及環(huán)境溫度不低于5，雨天和5級風及以上時不得施工，夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。6.1.5 噴涂硬泡聚氨酯施工前，應對門窗框等已完工的成品部位采用塑

19、料布遮擋，對于腳手架等不規(guī)則需防護的部位采用塑料薄膜纏繞保護，從而避免建筑物和施工場地周圍環(huán)境受污染。6.2 施工要求6.2.1在大面積施工前，應在現(xiàn)場采用相同材料、構造和工藝制作樣板墻，并經(jīng)有關方確認。6.2.2 噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程施工的每道工序完成后，應經(jīng)監(jiān)理或建設單位檢查驗收合格，并達到工序間相應的間隔時間后，方可進行下道工序。6.2.3 在WH噴涂系統(tǒng)施工完成后需進行開孔作業(yè)的，應采用專用開孔器開孔。6.2.4 噴涂后的硬泡聚氨酯保溫層表面平整度允許偏差應不大于6mm。6.2.5 施工防火要求：WH噴涂系統(tǒng)的施工防火除應滿足建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范GB 507202011

20、及建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定的相關要求外，尚應符合下列要求：1 噴涂硬泡聚氨酯系統(tǒng)料按計劃限量進場，儲存在庫房中時，庫房應由不燃性材料搭設而成，并有專人看管。庫房應配備種類適宜的滅火器，砂箱或其它滅火工具。滅火器的配置數(shù)量應按照建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB50140）計算確定，且每個場所的滅火器數(shù)量不應少于2 具；2 WH噴涂系統(tǒng)組成材料的堆場與在建工程的防火間距不應小于10m。其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)，并應有顯著防火標識。3 WH噴涂系統(tǒng)的施工現(xiàn)場應為禁火區(qū)域，并應遠離火源，嚴禁吸煙。當附近有明火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火審批制度，且采取相應的安全措施。4 WH噴涂系統(tǒng)的施工應分區(qū)

21、段進行，各區(qū)段應保持足夠的防火間距，并宜做到邊噴涂邊做防護層。未涂抹防護層的保溫材料高度不得超過三層（9m）。5 嚴禁電氣焊作業(yè)與外墻保溫施工交叉。確需在WH噴涂系統(tǒng)防護層施工完成后進行焊接或鉆孔施工作業(yè)的，除必須在焊接施工部位的周圍及底部鋪設防火保護措施外，同時須在其附近及底部各安排一名攜帶消防滅火器材的防火安全員旁站監(jiān)督。焊接施工完成后，應及時將裸露的外保溫材料進行防護處理。6.2.6 材料的運輸及堆放1 材料的運輸白料、黑料且應避免日曬、雨淋。界面砂漿、輕質(zhì)找平砂漿、抹面膠漿要防潮、防雨。2 材料的堆放 硬泡聚氨酯白料、黑料應在干燥、通風、陰涼的場所按生產(chǎn)日期堆放整齊，包裝桶的分層碼放高

22、度不宜超過二層，貯存溫度以535為宜，貯存期均為6個月，且不得接近熱源和接觸強氧化、腐蝕性化學品。堆放場地應注意通風、干燥，并有顯著防火標識。界面砂漿、輕質(zhì)找平砂漿、抹面膠漿在施工現(xiàn)場應按生產(chǎn)日期分批堆碼整齊，注意防潮、防雨。6.3 WH噴涂系統(tǒng)施工工工藝流程6.4 工序說明6.4.1 基層檢查與處理基層墻體應干燥、平整、順直、堅實，表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑等妨礙粘貼的附著物；找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓等現(xiàn)象。圖6.4.1 基層檢查與處理1 基層墻體的檢查（1）基層墻體平整度檢查1)WH噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程的基層墻體應掛通線檢查，局部不平的墻面可用2m靠尺檢查。2)利用

23、經(jīng)緯儀在施工面的墻體上從女兒墻到勒腳部位掛通線。每個施工面的通線不少于3根，通線應分布均勻。3)測量墻面與通線的距離，每層不少于2個測量數(shù)據(jù)，綜合分析測量數(shù)據(jù)，以確定需找平的部位和適宜的找平層厚度。（2）基層粘結強度檢查1）在基層墻體上用膠粘劑粘貼水泥砂漿塊待干，膠粘劑厚度約3mm。2）7天后利用拉拔儀進行拉拔，要求粘結強度0.3 MPa。2 對達不到標準的基層墻體應按下列要求進行處理（1）新建墻體的處理1)檢查基層墻體的墻面平整度、立面垂直度、陰陽角方正度，如果達不到普通抹灰的要求，應采用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿重新進行找平處理。2)若基層有空鼓和起殼現(xiàn)象，應鑿掉用1:3水泥砂漿或聚合

24、物水泥砂漿找平。3)檢查門窗洞口的方正度，如果達不到普通抹灰的要求，應采用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿重新進行找平處理。 4)若砂漿層裂縫0.2mm，應敲擊檢查并進行處理。5)墻體材料為加氣混凝土砌塊時，應測試抹灰層粘結強度并合格后方可進行WH噴涂系統(tǒng)的施工。（2）舊墻體的處理1)若基層墻體為面磚等時，墻體檢查清理完畢后應用墻體界面劑滾涂兩遍。2)若基層墻體為涂料飾面時，檢查涂料是否有粉化開裂現(xiàn)象，如能鏟掉即鏟掉，如鏟不掉則用界面劑封閉或用封底專用膠進行處理。3)檢查膩子附著情況，如不合格即鏟掉后再涂刷界面劑。4)墻體為干粘石飾面時，檢查其粘結強度，不合格則清理飾面后涂刷界面劑。5)在舊墻體

25、經(jīng)界面處理后，檢查基層墻體的墻面平整度、立面垂直度、陰陽角方正度。如果達不到普通抹灰的要求，應采用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿重新進行找平處理。3 在輕質(zhì)墻體上施工或?qū)扔薪ㄖM行外保溫改造時，需對外保溫墻體表面進行檢查，通過計算驗證，確認其與所用膠粘劑達到應有的粘結強度。即 FB·S0.10N/mm2。式中，F(xiàn)-應有的粘結強度（N/mm2），S-粘結面積率 B-基層墻體與所用膠粘劑的實測粘結強度（N/mm2）對于未達到應有的粘結強度的墻面應徹底清理原外墻面層，剔除暴皮、粉化、松動、裂縫空鼓部分，進行修補、加固找平。經(jīng)處理后的墻體如仍不能滿足要求，應根據(jù)實測數(shù)據(jù)設計特定的聯(lián)結方案。

26、4 工序質(zhì)量標準（1）基層墻體的允許尺寸偏差見表6.4.1。表6.4.1 基層墻體的允許尺寸偏差項目允許偏差（mm）檢測方法墻體垂直度每層52m托線板檢查全高10m10經(jīng)緯儀或吊通線檢查10m20表面平整度42m靠尺檢查伸縮縫（裝飾線）平直度32m靠尺檢查陰陽角方正度，mm5角尺檢查（2）基層與膠粘劑的粘結強度0.3MPa。6.4.2 吊垂線、放控制線（1）操作要點在建筑物女兒墻部位的墻面與勒腳部位的墻面固定膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建筑用經(jīng)緯儀打點掛線，多層建筑可用大線墜吊細鋼絲掛線。用緊線器勒緊在墻體大陰角、陽角安裝的鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的厚度。 圖6.4.2

27、 放控制線（2）注意事項所放垂線與墻面的距離為所噴涂的硬泡聚氨酯厚度。6.4.3 粘貼預制聚氨酯（1）按噴涂硬泡聚氨酯保溫層厚度和輕質(zhì)找平砂漿厚度的要求制作臺階型等高墊塊。（2）在陰陽角及門窗洞口處，粘貼等高墊塊，對于門窗洞口內(nèi)側、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，可采用預制硬泡聚氨酯板沿邊粘貼。墻面寬度不足1000mm處不宜噴涂施工，應采用預制硬泡聚氨酯板粘貼。6.4.4 門窗洞口等成品部位防護噴涂硬泡聚氨酯施工前，應對門窗框等已完工的成品部位采用塑料布遮擋，對于腳手架等不規(guī)則需防護的部位采用塑料薄膜纏繞保護，從而避免建筑物和施工場地周圍環(huán)境受污染。6.4.5 配制、涂刷聚氨酯封閉底涂（1）操作要

28、點按配比計量配制封閉底涂，使用毛刷、滾刷或其他設備均勻涂刷、避免漏涂，涂刷后無透底現(xiàn)象。（2）注意事項聚氨酯封閉底涂只有在必要時才使用，例如基層的含水率較高的情況下。如果基層墻體潔凈干燥，則不需要聚氨酯封閉底涂。6.4.6 噴涂硬泡聚氨酯（1）操作要點 1）檢查壓縮機及噴涂機工作狀態(tài)是否正常，預循環(huán)黑、白料泵出料量是否正確，槍帶加熱裝置及防護是否正常。當環(huán)境溫度較低時，應對黑料進行預加熱4h以上，嚴禁明火預熱。2）對于墻面寬度2m處，需增加水平控制線，并用臺階型等高件做厚度標筋。3）將兩個輸料泵分別插入A、B料桶內(nèi)，啟動噴涂設備，調(diào)試壓力及溫度，達到霧化要求后方可進行噴涂。4）按設計厚度將硬泡

29、聚氨酯均勻的噴涂到墻面上，施工噴涂可多遍完成，第一層噴涂的厚度宜控制在10mm之內(nèi)，其他層不超過20mm，且每一遍噴涂之間的間隔時間不宜過長。噴涂時注意防風，風速超過3m/s時無防護措施不應施工。5）對陰陽角、門窗洞口等部位可采用直尺遮擋作出直角,噴涂時要注意保證陰陽角部位的方正度。6）硬泡聚氨酯噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修理遮擋以及厚度突出的地方。7）分隔縫設置：水平分隔縫宜按樓層設置。垂直分隔縫宜按墻面面積設置，在板式建筑中不宜大于30m2，在塔式建筑中可視具體情況而定，宜留在陰角部位。（2）工序質(zhì)量標準聚氨酯保溫層應有較平整的表面(平整度偏差不宜大于6mm)，泡沫均勻

30、，致密，呈淡黃色，無發(fā)脆、發(fā)軟、脫層、起鼓、開孔現(xiàn)象。（3）注意事項1）噴施硬泡聚氨酯之前，應做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當?shù)牟級K進行遮擋。2）設置分隔縫時，不應穿透硬泡聚氨酯保溫層。3）噴槍頭距作業(yè)面的距離應根據(jù)噴涂設備的壓力進行調(diào)整，宜為500mm1200mm,槍嘴與基面角度偏差不宜太大，噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業(yè)中，上一層噴涂的硬泡聚氨酯表面不粘手后，才能噴涂下一層。4）硬泡聚氨酯表面不得長期裸露，硬泡聚氨酯噴涂完工后，應及時做輕質(zhì)砂漿找平層。6.4.7 噴涂界面砂漿（1）操作要點在聚氨酯噴涂完成24h之后做界面砂漿處理，界面砂漿要均勻的噴涂在聚氨酯保溫

31、層上。（2）工序質(zhì)量標準界面砂漿與硬泡聚氨酯保溫層粘結完好，且無漏涂。（3）注意事項攪拌時注意應先加水后加砂漿。避免攪拌后干濕不一,不能充分水化。6.4.8 配制、涂抹輕質(zhì)找平砂漿（1）操作要點 以吊垂直線和臺階型等高件為基準，施工時應先抹陽角后抹大面。用輕質(zhì)找平砂漿進行找平處理時，如果厚度較厚，應分遍進行找平。（2）工序質(zhì)量標準輕質(zhì)找平砂漿找平處理后，平整度差不應大于4mm。（3）注意事項界面砂漿干燥達到一定強度后才能進行此項工序，且找平砂漿厚度以20mm為宜。6.4.9 配制抹面膠漿（1）操作要點 單組分：按配比先將水置于攪拌容器中，把適量預配抹面膠漿干粉料直接加入水中，用電動攪拌器攪拌均

32、勻，達到工程需要的粘稠度，放置10min后再行攪拌一次方可使用。雙組分：首先按配比將乳液置于攪拌容器中（若乳液存在正常的離析應用電動攪拌器將乳液攪拌均勻），然后按配比加入一定粉料繼續(xù)攪拌至充分均勻，達到工程需要的粘稠度。（2）工序質(zhì)量標準均勻無疙瘩。（3）注意事項先將水或乳液倒入容器中，再加入粉料后攪拌均勻。雙組分料嚴格按照配比進行配料，不得添加其它任何材料。初凝（冬季為4小時左右，夏季為2小時左右）以后不得加水或乳液攪拌后再使用。6.4.10 門窗洞口耐堿玻纖網(wǎng)格布處理（1）操作要點 在門窗洞口角上將200×300mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布沿著與水平面呈45度和135度角的方向用抹面膠漿

33、粘貼（方式同上）。（2）工序質(zhì)量標準耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼平整，厚度不宜超過2mm；門窗上口和下口的邊沿線水平度偏差3mm，門窗洞口的側沿線垂直度偏差3。（3）注意事項嚴格控制抹面膠漿的用量，避免厚度超標。6.4.11 涂抹抹面膠漿，鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（1）操作要點 1）輕質(zhì)找平砂漿施工完成37d后，方可進行抹面層的施工。用抹子在找平層表面首遍批涂23mm抹面膠漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布橫向鋪貼并壓入膠漿中（單張網(wǎng)長度不宜超過6m），抹面膠漿應充分包裹耐堿玻纖網(wǎng)格布，要求平整壓實、無皺褶。2）待首遍抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時再抹第二遍抹面膠漿，厚度約為12mm，以完全覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)格布，微見耐堿玻纖

34、網(wǎng)格布輪廓為宜。抹面層厚度宜為35mm。3）用抹面膠漿對門窗洞口邊沿線和陰陽角線進行修直。4）抹面膠漿施工間歇處應留在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)格布，需與耐堿玻纖網(wǎng)格布、首遍抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。5）加強型抹面層（如建筑首層外墻墻體）須增設一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，底層耐堿玻纖網(wǎng)格布之間采用對接工藝，控制抹面層整體厚度為57mm。 圖6.4.11 涂抹抹面膠漿，鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（2）工序質(zhì)量標準 1）普通型抹面層厚度為35mm，加強型抹面層厚度為57mm，且厚薄均勻，表面光滑，無明顯抹痕。 2）耐堿玻纖

35、網(wǎng)格布被抹面膠漿充分覆蓋，耐堿玻纖網(wǎng)格布之間的搭接100，不應出現(xiàn)皺褶和翹邊，且不得干搭接。3）耐堿玻纖網(wǎng)格布緊靠抹面層的外表面。（3）注意事項涂抹抹面膠漿前必須對找平層的平整度、垂直度和陰陽角方正度，以及門窗上口和下口的邊沿線水平度、門窗洞口的側沿線垂直度進行檢查，并且符合要求，否則不得進行本工序施工。抹面膠漿施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂紋。6.4.12 外飾面施工WH噴涂系統(tǒng)可采用氟碳漆、真石漆、裝飾砂漿、柔性面磚、飾面磚、干掛石材等飾面。第二遍抹面膠漿涂抹完畢后，不得撓動，靜置23d后方可進行本工序施工。環(huán)境溫度較低時，應適當延長養(yǎng)護時間。外飾面施工以真石漆為例，其操作要求如下：A

36、.真石漆飾面A.1 涂飾彈性底漆待抹面層初凝后，即可進行彈性底漆的涂飾，涂飾應均勻、全面，不得有漏底現(xiàn)象，一般涂飾12遍。A.2 彈線分格在彈性底漆固化后即可按圖紙要求進行分割彈線（并粘貼分格膠帶）。A.3 涂裝真石漆（1）在噴涂或批刮真石漆之前，應進行試噴涂或在選定板上試批刮。（2）試涂飾之后，進行噴涂或批刮施工。施工時應從上到下、從左到右進行，根據(jù)厚度要求可進行一遍或多遍施工，真石漆厚度一般宜在23mm左右。真石漆成活后，立即揭去分格膠帶；待真石漆固化后，用壁紙刀和砂紙進行縫邊處理、修直，剔去毛刺等。A.4 涂刷真石漆面漆真石漆實干后，噴涂真石漆面漆。首先薄而均勻地噴涂一遍，面漆固化后方可

37、進行第二遍噴涂。6.4.13面磚飾面系統(tǒng)后續(xù)工藝6.4.13.1固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1）操作要點 1）根據(jù)設計錨栓布置圖的要求，先用電錘或沖擊鉆打孔直至基層墻面有效深度，然后將塑料膨脹錨栓（配套的塑料膨脹錨栓有一個壓盤和一片蓋板，壓盤既壓住輕質(zhì)砂漿找平層，又墊起鋼絲網(wǎng)，蓋板則壓住鋼絲網(wǎng)）的壓盤（帶套管）置于鉆孔中壓住輕質(zhì)砂漿找平層，將鋼絲網(wǎng)鋪設于輕質(zhì)砂漿找平層表面（實際因塑料錨栓的壓盤墊起鋼絲網(wǎng)，使得鋼絲網(wǎng)與輕質(zhì)砂漿找平層之間控制所需距離），用螺釘穿過蓋板壓住鋼絲網(wǎng)，用橡皮錘敲入錨栓套管孔內(nèi)，最后用螺絲刀將螺釘擰緊。飾面為面磚時，錨固件數(shù)量不宜少于6個/m2。錨固件宜均勻分布，靠近墻面陽角的部位

38、可適當增多。2）用U型釘（或其它輔助伏貼構件，可選擇配套使用射釘槍）固定鋼絲網(wǎng)，使鋼絲網(wǎng)基本平行于保溫板表面。3）鋼絲網(wǎng)裁剪應保證最外一邊網(wǎng)格的完整；搭接寬度不少于50mm；搭接部位用鋁線固定，間隔距離不大于300mm并有膨脹錨栓固定；左右搭接接茬應錯開，防止局部接頭鋼絲網(wǎng)層數(shù)過多（最多3層），影響抹灰質(zhì)量。4）收頭部位或搭接部位外側鋼絲網(wǎng)端部宜事先向內(nèi)側折彎，避免向外凸起，控制局部凸起應不高出鋼絲網(wǎng)表面2mm。（2）工序質(zhì)量標準 1）鋼絲網(wǎng)在保溫板表面伏貼平行，無翹曲現(xiàn)象。2）錨栓分布符合設計要求，一般間距為雙向500，錨固深度不小于設計或節(jié)點設計圖要求，且有效錨固深度不小于30mm。（3）

39、注意事項1）U型釘（或其它輔助伏貼構件）的數(shù)量與分布視鋼絲網(wǎng)伏貼的程度而定，2）錨栓離窗洞口邊沿不小于100mm，打孔遇到鋼筋時在周邊換位重打。3）鋼絲網(wǎng)片之間搭接寬度不低于50mm。（4）塑料膨脹錨栓的選擇及鉆孔錨固1）多孔磚和空心磚中孔的幾何形狀很大程度上決定了錨栓的選擇，錨釘?shù)那岸藨┩钙鰤K的外壁。2）錨栓長度的設定：有效錨固深度找平層厚度舊有的抹灰砂漿厚度（若有）膠粘劑厚度保溫材料厚度。3）錨釘在抹面層施工前穿過鋼絲網(wǎng)。6.4.13.2涂抹抹面膠漿（1）操作要點 1）用抹子在鋼絲網(wǎng)表面首遍涂抹57mm抹面膠漿（用力壓實鋼絲網(wǎng)使得抹面膠漿與硬泡聚氨酯密實粘結，且抹面膠漿充分填充鋼絲網(wǎng)與輕

40、質(zhì)砂漿找平層間間隙），首遍抹面膠漿干燥后再抹第二遍23mm抹面膠漿，以覆蓋鋼絲網(wǎng)和塑料膨脹錨栓、微見兩者輪廓為宜，要平整嚴實、無皺褶。抹面層總厚度控制在710mm，鋼絲網(wǎng)距面層約為23mm為宜。2）用專用工具和抹面膠漿對門窗洞口邊沿線和陰陽角線進行修直。（2）工序質(zhì)量標準 1）抹面層厚度為710mm，且厚薄均勻，2）鋼絲網(wǎng)被抹面膠漿充分覆蓋，不得外露，不得出現(xiàn)皺褶和翹邊。（3）注意事項1）涂抹抹面膠漿前必須對保溫層的平整度、垂直度和陰陽角方正度，以及門窗上口和下口的邊沿線水平度、門窗洞口的側沿線垂直度進行檢查，并且符合要求，否則不得進行本工序施工。2）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，如伸縮縫、

41、挑臺等部位，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的鋼絲網(wǎng)（以首遍膠漿施工完畢為宜），需與鋼絲網(wǎng)、首遍抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免鋼絲網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。6.4.13.3彈線貼磚（1）操作要點 1）沿墻面彈水平線，吊垂線。根據(jù)水平線橫向貼磚，然后逐排往下粘貼。2）粘貼前應對面磚進行挑選，清洗干凈背面脫模劑，待表面晾干后方可施工。3）貼磚宜采用雙涂法（墻面刮涂和面磚背涂）施工，面磚膠粘劑厚度控制在35mm。粘結的砂漿中間略高，四邊略低，粘貼時要輕輕揉搓，壓出砂漿，最后用灰刀剔除溢出砂漿，面磚背面不得有空鼓。4）面磚間縫寬不得小于5mm

42、，每六層樓應加設一道20mm寬的面磚縫。（2）工序質(zhì)量標準1）表面平整度不大于4mm，陰陽角方正度不大于4mm。 2）縫口寬度偏差不大于1mm，接縫高低差不大于1mm，接縫直線度不大于3mm（拉5米線檢查）。（3）注意事項1）粘貼面磚前抹面層應實達到飾面施工要求，一般在25下至少等待7天進行面磚粘貼。2）粘貼時面磚膠粘劑的厚度不得低于3mm，不得高于5mm。3）如果抹面層表面平整度、垂直度和方正度不能滿足設計要求，不得進行本工序施工，不得用面磚膠粘劑的厚度調(diào)整平整度。6.4.13.4勾縫（1）操作要點1）按勾縫劑產(chǎn)品配比攪拌均勻。勾縫處理應在面磚檢查合格且面磚膠粘劑固化3d后進行，環(huán)境溫度較低

43、時可適當延長固化時間。2）將勾縫劑沿縫口涂抹，用專用勾縫工具沿縫口拖光。應先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能有明顯痕跡，磚縫要在同一水平面上，應連續(xù)、平直，縫深宜控制在23mm成凹形，縫寬不小于5mm，不得采用密縫。3）建筑物立面邊緣的第一塊面磚與另一面的面磚之間不應有面磚膠粘劑接觸。4）一般門窗處的面磚飾面系統(tǒng)應使用區(qū)域分割縫，即面磚和窗框之間應填充與面磚勾縫劑同色硅酮或丙烯酸密封膠。5）及時用濕抹布或海綿等擦凈面磚表面。（2）工序質(zhì)量標準1）縫口飽滿，平滑。2）面磚表面無殘留勾縫劑。（3）注意事項1）嚴格按產(chǎn)品要求的比例配料，不得添加其它任何材料。2）勾縫劑初凝以后不得加水或基

44、料攪拌后再使用。3）面磚表面的清理須在勾縫劑凝固之前進行。7.質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量管理目標為進一步提高我公司的管理水平，創(chuàng)立良好的社會信譽。施工過程必須樹立質(zhì)量第一，確保工程優(yōu)質(zhì)。采取“全面質(zhì)量管理系統(tǒng)”，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并達到以下質(zhì)量水平：（1）外墻外保溫系統(tǒng)耐候性穩(wěn)定，墻體的保溫效果（保溫層厚度達到規(guī)定設計要求）滿足設計要求。 （2）保護層無空鼓或脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫。（3）工程質(zhì)量保證期為25年，保修時間為2年。7.2 質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量管理制度，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理辦法。（2）加強現(xiàn)場施工材料的管理，堅決做到不合格材料不進場、不使用。（3）按照設計圖紙、施工技術和質(zhì)量

45、驗收標準進行技術交底，即：交工程內(nèi)容，交材料做法，交操作方法，交檢驗標準；嚴格按照設計和相關標準的要求進行施工。（4）施工工程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應按有關規(guī)定及時向有關部門反映，不得隱瞞或擅自處理。（5）建立建全工程技術檔案資料收集整理制度和管理制度，做到施工質(zhì)量檢驗記錄準確、完整、及時。（6）為確保施工質(zhì)量，要不斷強化全體施工人員的質(zhì)量意識，在施工過程中，堅持誰施工誰負責的原則。施工前各上崗人員必須先明確操作工藝及質(zhì)量標準。建立一整套質(zhì)量管理體系：除公司的一系列ISO9001質(zhì)量管理體系在該工程中正常運行外，應建立一套自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，使質(zhì)量檢驗工作在一個完整的體系內(nèi)獨立運行。班組

46、設兼職質(zhì)檢員，負責施工過程中的質(zhì)量檢查工作；項目部設質(zhì)量科和專職質(zhì)檢員，負責日常的質(zhì)量檢驗工作；公司設終檢小組，專門負責項目工程的終檢工作。7.3 質(zhì)量控制要點（1）采用的主要材料、半成品、成品應具備質(zhì)量證明文件，進行進場驗收；凡涉及安全和使用功能的應按本工法的規(guī)定做進場復驗，復驗應為見證取樣送檢，并應經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位技術負責人檢查認可；（2）各工序應按施工技術標準和本工法的規(guī)定進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查，工序之間應進行交接檢查，并形成紀錄。隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知相關單位進行驗收，并應形成驗收文件。（3）工程施工中，對以下部位和內(nèi)容應加強質(zhì)量控制和檢驗： 1）保溫

47、隔熱材料的厚度必須符合設計要求；2）各構造層的做法應符合設計要求和相關標準的規(guī)定；3）保溫材料與基層及各構造層之間的粘結和錨固方式應符合設計要求和技術標準的規(guī)定；膠粘劑與基層的粘結強度應做現(xiàn)場拉拔試驗；4）錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求；采用面磚飾面做法時，對后置錨栓應進行現(xiàn)場拉拔力試驗。7.4 質(zhì)量驗收 一般規(guī)定1 WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程施工質(zhì)量控制和質(zhì)量驗收應遵守硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范 GB 50404-2007，建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50411-2007，建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001及國家相關標準的規(guī)定。2 WH噴

48、涂系統(tǒng)應在基層墻體質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中要及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收、檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節(jié)能工程驗收。3 WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程采用的外保溫成套技術和材料，應由系統(tǒng)供應方配套提供，并由供應商出具產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，型式檢驗報告中應包含安全性和耐候性檢驗。4 WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程應對以下部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：1)保溫材料附著的基層及其表面處理；2) 保溫材料的連接；3)增強網(wǎng)的鋪設；4)墻體熱橋部位的處理；5)保溫材料的導熱系數(shù)，保溫層厚度；5 WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程在施工過程中應采取防潮、

49、防火等保護措施。6 檢驗批次的劃分：1) 保溫材料，應以5001000 劃分一個檢驗批，不足500的也應劃分為一個檢驗批。2)檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設）單位共同商定，但一個檢驗批的面積不得大于3000。3)每個檢驗批至少抽查3處，每處一個檢查點，每個檢查點不少于10。 主控項目1 WH噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫工程的材料、構件等，其品種、規(guī)格應符合設計要求和本規(guī)程的相關標準的規(guī)定：檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。2 門窗洞口、陰陽角、勒

50、腳、檐口、女兒墻、變形縫等熱橋部位，應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按不同熱橋種類，每種抽查20%，并不少于5處。3 硬泡聚氨酯、玻纖網(wǎng)、抹面膠漿，進場時應對其下列性能進行復檢，復檢應為見證取樣送檢。1)保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮性能、燃燒性能。2)玻纖網(wǎng)的單位面積質(zhì)量、耐堿拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率及斷變應力。3)抹面膠漿常溫常態(tài)和浸水拉伸粘結強度、柔韌性。檢驗方法：隨機抽樣送檢，檢查復檢報告檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當單位工程建筑面積在20000以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在2

51、0000以上時各抽查不少于6次。4 WH噴涂系統(tǒng)的施工，應符合下列規(guī)定：1）硬泡聚氨酯與基層的粘結和連接必須牢固，粘結強度不得少于0.1MPa，連接方式應符合設計要求硬泡聚氨酯與基層的粘結強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。2) 硬泡聚氨酯的厚度必須符合設計要求，不得有負偏差。3)抹面膠漿與硬泡聚氨酯必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。4)玻纖網(wǎng)應鋪貼平整，無皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，加強部位的增強網(wǎng)做法應符合設計要求。檢驗方法： 硬泡聚氨酯厚度用鋼針插入和尺量檢查；粘結強度和錨固力核查試驗報告；玻纖網(wǎng)的施工質(zhì)量觀察檢查。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。5 WH噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程抹面層及飾面層施

52、工，應符合設計和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210的要求，并應符合下列規(guī)定：1)抹面層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求，與硬泡聚氨酯的拉伸粘結強度不得小于0.1MPa。2)外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。3)外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。檢查方法：觀察檢查；檢查試驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項目1 進場的系統(tǒng)料及各配套件外觀和包裝應完整、無破損、各配件的性能質(zhì)量應符合設計要求及產(chǎn)品相關標準的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查檢查數(shù)量：全數(shù)檢查2 抹面層驗收標準表-1 抹面層驗收標準項 目檢驗標準檢驗方法表面平整度4用2m靠

53、尺和塞尺檢查立面垂直度4用垂直儀測定陰陽角方正度4用方尺檢查表面有無毛刺抹痕無目測是否有玻纖網(wǎng)搭接痕跡無目測抹痕是否明顯無目測3 外飾面驗收標準表-2 外飾面驗收標準項 目檢驗標準檢驗方法顏色均勻一致目測反銹、掉粉、起皮不允許目測漏刷、透底不允許目測泛堿、咬色允許少量輕微目測流墜、疙瘩允許少量輕微目測砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順目測光澤較一致目測開裂不允許目測針孔、砂眼允許少量目測裝飾線、分色線直線度允許偏差，mm2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查五金、玻璃等潔凈目測4 變形縫構造處理的保溫層開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求。檢查方法：觀察手扳檢查5 工程完工驗收應提供下列文

54、件：1)WH噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程的設計文件、圖紙會審文件、設計變更書和洽商記錄單。2)施工方案和施工工藝。3)系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄。4)隱蔽工程驗收記錄。5)施工質(zhì)量檢驗記錄。6)其他必須提供的資料。8.安全文明施工保證措施8.1 安全文明施工的目標在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全施工工作方針，認真執(zhí)行各級關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全施工工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全施工工作與項目管理緊密結合，保證施工人員在施工安裝過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生。確保工程項目實現(xiàn)“五無”目標，即無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無重大火災事故，無中毒事故。創(chuàng)現(xiàn)場文明