一體化教學(xué)工作頁7

1、任務(wù)七 模板的制作與連接【學(xué)習(xí)目標(biāo)】 1、了解銷釘連接知識。2、了解螺紋連接知識。3、掌握并鞏固精密孔系的加工方法和操作技能。4、掌握銷釘連接的制作方法。5、掌握螺紋連接的制作方法。【任務(wù)描述】本任務(wù)模板1與模板2為緊固連接的配作件，因此，要求其外框尺寸及幾何公差必須滿足圖樣要求。模板1與模板2必須以定位銷定位，用螺釘緊固連接。又因?yàn)樵摴ぜ椎南嗷ノ恢镁纫筝^高，故需要對定位銷的銷孔進(jìn)行配鉆、配鉸、為防止兩個(gè)工件鉸孔位置不確定，應(yīng)先加工螺孔將兩工件固定，再配鉆、配鉸定位孔。現(xiàn)在把任務(wù)安排給你，按照下圖所示工件圖樣的要求制作模板與連接。咱們首先進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的讀圖識圖，分析模板制作時(shí)那些是基本尺

2、寸，那些是定形尺寸，那些是定位尺寸，那些是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，再弄清圖上標(biāo)注的形位公差、表面粗糙度等各項(xiàng)技術(shù)要求。技術(shù)要求1.表面粗糙度為1.6m。 2.倒鈍銳邊R1mm。<模板1>技術(shù)要求 1.其余表面粗糙度為1.6m 2.倒鈍銳邊R1mm<模板2>掌握了圖紙上的各種要求后，需要你制定合理的加工工藝路線，也就是確定加工順序，以及準(zhǔn)備加工過程中需要的各種工量具等?！竟ぷ髁鞒膛c活動】1抄畫模板的加工圖樣（2學(xué)時(shí)）2編寫模板的制作與連接加工工藝步驟（3學(xué)時(shí)）3模板加工劃線（2學(xué)時(shí)）4模板的制作與連接（5學(xué)時(shí)） 5工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗(yàn)交流（2學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)活動一 抄畫模板的加工圖樣【學(xué)

3、習(xí)目標(biāo)】 l 能看懂模板加工圖樣。l 能解釋圖樣中零件的牌號。l 能正確抄畫模板加工圖樣。【建議學(xué)時(shí)】建議學(xué)時(shí)2【學(xué)習(xí)準(zhǔn)備】教材、繪圖工具、圖紙等。【學(xué)習(xí)過程】1、認(rèn)真識讀模板零件圖，分析模板1、2的基本形狀，并寫出各基本尺寸：序號基本形狀基本尺寸123456 2、下表中列出來圖紙中常用的不同類型線條，請抄畫，并認(rèn)真觀察記錄它們特征與使用場合： 名稱 抄畫粗實(shí)線細(xì)實(shí)線波浪線雙折線虛線點(diǎn)畫線粗點(diǎn)畫線雙點(diǎn)畫線3.、查閱資寫出下列各種符號的含義：_ H8:_ 1.6m:_ ：_ :_ :_4、 圖樣上A-A標(biāo)注表示什么含義？答：_5、零件圖中的基本尺寸、定位尺寸和基準(zhǔn)面都有那些？答：_6、零件圖中需

4、要配作的有那幾個(gè)地方？答：_7、請寫出模板材料牌號的含義以及應(yīng)用范圍？答：_8、通過抄畫模板圖樣，總結(jié)抄畫圖樣的步驟及注意事項(xiàng)？答：_9、小組討論，為什么本任務(wù)的兩個(gè)模板需要配作，配作過程中的注意事項(xiàng)有那些？時(shí)間主題六方凸模成品預(yù)期效果分析主持人成員討論內(nèi)容記錄【評價(jià)與分析】活動過程評價(jià)表班級姓名學(xué)號日期序號評價(jià)要點(diǎn)配分得分總評1能分析出模板的圖形特點(diǎn)及基本尺寸5ABCD2能說出圖樣中線條的名稱和作用53能說出圖樣上符號的含義54能分析定位尺寸及基準(zhǔn)55能說出尺寸標(biāo)注的基本原則56能解釋45鋼的性能與用途57抄畫的圖樣布局合理108抄畫的圖樣線條清晰完整159抄畫的圖樣尺寸正確1510抄畫的圖

5、樣尺寸標(biāo)注合理正確1511與同學(xué)之間能相互合作512能嚴(yán)格遵守作息時(shí)間513及時(shí)完成老師布置的任務(wù)5小結(jié)與建議學(xué)習(xí)活動二 編寫模板的制作與連接加工工藝步驟【學(xué)習(xí)目標(biāo)】l 能說出模板加工的操作內(nèi)容l 能按圖樣編寫合理的加工工藝步驟【建議學(xué)時(shí)】 3學(xué)時(shí)【學(xué)習(xí)準(zhǔn)備】教材、工藝步驟文件等。【學(xué)習(xí)過程】 1、查閱相關(guān)教材熟悉零件加工工藝步驟，結(jié)合本任務(wù)根據(jù)自己理解，初步編寫出模板的制作與連接加工工藝步驟？答：_2、模板加工過程中包含那幾個(gè)重要工序，各工序之間有怎樣的關(guān)聯(lián)關(guān)系？ 答：_3、小組討論，總結(jié)出編寫零件加工工藝步驟時(shí)有那些注意事項(xiàng)？答：_4、小組討論，編寫出模板的制作與連接加工工藝步驟。工序工步

6、操作內(nèi)容精度要求主要工量具【評價(jià)與分析】活動過程評價(jià)表班級姓名學(xué)號日期序號評價(jià)要點(diǎn)配分得分總評1能說出模板加工各工序的操作內(nèi)容10ABCD2能說編寫加工工藝步驟的注意事項(xiàng)103能說出各重要工序之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系204能完整編寫出零件的加工工藝步驟305與同學(xué)之間能相互合作206能嚴(yán)格遵守作息時(shí)間57及時(shí)完成老師布置的任務(wù)5小結(jié)與建議學(xué)習(xí)活動三 檢查毛坯并劃線【學(xué)習(xí)目標(biāo)】 l 能正確檢查六方凸模的坯料l 能按要求加工出劃線基準(zhǔn)面l 能掌握常用劃線工具的使用方法l 能對模板進(jìn)行正確的劃線【建議學(xué)時(shí)】建議學(xué)時(shí)2【學(xué)習(xí)準(zhǔn)備】劃線工具、工件材料、教材【學(xué)習(xí)過程】1、 劃線是鉗工加工的重要工序，請你查閱資料簡

7、要說出鉗工劃線基本方法有那些？答：_2、 查閱資料討論基準(zhǔn)面的概念是什么？如何正確選擇合理的基準(zhǔn)面？ 答：_3、 查閱相關(guān)資料，說出下表中各種劃線工具的名稱并寫出其功能特點(diǎn)。序號示意圖功能特點(diǎn)1234564、 劃線前的準(zhǔn)備工作都有那些？答：_5、 分組討論如何避免因劃線錯誤而導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生？答：_6、 討論寫出模板的劃線步驟。答：_【評價(jià)與分析】活動過程評價(jià)表班級姓名學(xué)號日期序號評價(jià)要點(diǎn)配分得分總評1能說出劃線的作用及要求10ABCD2能做好劃線前的準(zhǔn)備工作153能按要求完成基準(zhǔn)面的加工204能夠?qū)庸ち慵M(jìn)行正確劃線305與同學(xué)之間能相互合作156能嚴(yán)格遵守作息時(shí)間57及時(shí)完成老師布置的任務(wù)

8、5小結(jié)與建議學(xué)習(xí)活動四 模板的制作與連接【學(xué)習(xí)目標(biāo)】 l 能根據(jù)加工工藝選擇正確的加工方法。l 能夠正確的選擇和的使用加工工具。l 能夠按照圖樣要求完成模板的制作與連接。l 能正確使用測量工具進(jìn)行測量?！窘ㄗh學(xué)時(shí)】建議學(xué)時(shí)5【學(xué)習(xí)準(zhǔn)備】手鋸、鋸條、銼刀、游標(biāo)卡尺、刀口尺、刀口角尺、鉆頭、鉸刀、螺栓、教材等【學(xué)習(xí)過程】1、 根據(jù)圖樣要求，簡要說明為什么該模板要采用配作的方法來加工？答：_2、什么是配鉆，配鉆的方法有哪些？答：_3、查閱相關(guān)資料，請簡要回答過盈連接件的檢查方法有哪些？答：_4、小組討論，過盈連接過程產(chǎn)生廢品的分析并填寫下表：序號廢品現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防方法123455、查閱資料，請?jiān)诶?/p>

9、號里填寫下列防松裝置的名稱：（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）6、小組討論，過盈連接應(yīng)注意的問題并填寫下表：時(shí)間主題過盈連接應(yīng)注意的問題主持人成員討論過程結(jié)論7、鉆孔的注意事項(xiàng)有哪些，如何保證孔的位置精度？答：_8、查閱資料，簡要回答螺紋連接的裝配技術(shù)要求有那些？答：_9、查閱資料并討論將該項(xiàng)目所使用的工量具填入下表。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1234567891011121314151617181920212223242526 10、根據(jù)所給工序圖示討論，并填寫凹凸鑲配件的制作表序號工序名稱工序圖示工序內(nèi)容及注意事項(xiàng)1檢查毛坯2銼削加工模板1和模板2的外形3鉆削加工模板1的孔

10、4鉆削加工模板2的孔5擴(kuò)、锪模板1的孔6鉆銷孔7精修8檢驗(yàn)11、查閱資料，請回答螺紋連接裝配的注意事項(xiàng)有那些？答：_12、根據(jù)圖樣中12H8尺寸查閱資料填寫下表：項(xiàng)目尺寸計(jì)算基本尺寸上偏差下偏差最大極限尺寸最小極限尺寸公差13、工件完成后，測量實(shí)際尺寸并填寫下表：序號圖樣尺寸實(shí)際測量尺寸超差190±0.05260±0.0334×10.5412H852×6H762×674×M681894×1214、查閱資料，列出常用工量具應(yīng)該如何進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)？答：_【評價(jià)與分析】活動過程評價(jià)表班級姓名學(xué)號日期序號評價(jià)要點(diǎn)配分得分總評1能

11、夠充分的做好加工前的準(zhǔn)備工作5ABCD2能按照圖樣要求備好好毛坯件53能說出模板的加工步驟54能正確選擇加工方法55操作姿勢正確，符合安全規(guī)定56工件檢測方法正確，讀數(shù)準(zhǔn)確57能正確使用工、量、刃具58能按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配59能熟練運(yùn)用裝配方法510模板尺寸合格1011模板裝配合格1012操作、工藝規(guī)程正確513倒角及表面粗糙度合格514設(shè)備使用規(guī)范，無不安全事故515能合理保養(yǎng)及維護(hù)工量具及設(shè)備516符合安全文明生產(chǎn)要求517與同學(xué)之間能相互合作518及時(shí)完成老師布置的任務(wù)5小結(jié)與建議學(xué)習(xí)活動五 工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗(yàn)交流【學(xué)習(xí)目標(biāo)】 l 能正確規(guī)范撰寫總結(jié)。l 能采用多種形式進(jìn)行成果展

12、示。l 能有效進(jìn)行工作反饋與經(jīng)驗(yàn)交流?！窘ㄗh學(xué)時(shí)】建議學(xué)時(shí)3【學(xué)習(xí)準(zhǔn)備】課件、展示工件【學(xué)習(xí)過程】1、查閱相關(guān)資料，寫出工作總結(jié)的組成要素答：_2、寫出成果展示方案答：_3、寫出工作總結(jié)和評價(jià)答：_【評價(jià)與分析】一、 模板制作與連接評分表序號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)學(xué)生評分教師評分自評互評1外形尺寸90±0.05mm2×3（2處）每處超差扣3分2孔徑Ø12H82×2（2處）每處超差扣2分Ø6H72×2（2處）每處超差扣2分Ø6圓錐孔2×2（2處）每處超差扣2分3孔距60±0.05mm4×2（

13、4處）每處超差扣2分4幾何公差0.04C2×2（2處）每處超差扣2分0.03A2×2（2處）每處超差扣2分0.03C2×2（2處）每處超差扣2分0.03B2×2（2處）每處超差扣2分0.03B2×2（2處）每處超差扣2分0.03C2×2（2處）每處超差扣2分5裝配以ø12H8的中心孔定位,用4M6的螺釘裝上模板和下模板6裝不上不得分以ø12H8的中心孔定位,用2ø6H7圓柱銷配裝上模板和下模板6裝不上不得分以ø12H8的中心孔定位,用2Ø6錐銷配裝上模板和下模板6裝不上不得分以

14、8;12H8的中心孔定位，同時(shí)把圓柱銷、圓錐銷、螺釘組裝在一起15一項(xiàng)裝不上扣5分6表面無劃傷、夾痕、扭曲、毛刺、凸起部分5不符合要求每處扣2分7裝配過程按技術(shù)要求裝配6不按要求裝配每次酌情扣14分熟練運(yùn)用裝配方法6用錯裝配方法每次酌情扣14分8工具、設(shè)備的使用與維護(hù)正確、規(guī)范使用工具、量具、刃具，合理保養(yǎng)及維護(hù)工具、量具、刃具不符合要求從總分中倒扣15分正確、規(guī)范使用設(shè)備合理保養(yǎng)及維護(hù)設(shè)備，不符合要求從總分中倒扣13分操作姿勢、動作正確不符合要求從總分中倒扣15分9安全及其他安全文明生產(chǎn)，執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定的有關(guān)規(guī)定一項(xiàng)不符合要求從總分中倒扣2分；發(fā)生較大事故者不得分操作、工藝

15、規(guī)程正確一處不符合要求從總分中倒扣2分未注公差尺寸按ITl2檢查超差從總分中倒扣15分局部無缺陷不符合要求從總分中倒扣13分工時(shí)定額為16 h每超30 min從總分中倒扣5分；超1 h以上不得分二、 學(xué)習(xí)過程綜合評價(jià)表項(xiàng)目自我評價(jià)小組評價(jià)教師評價(jià)109865110986511098651占總評10%占總評30%占總評60%紀(jì)律觀念學(xué)習(xí)態(tài)度工作態(tài)度協(xié)作精神工作頁質(zhì)量語言表達(dá)能力安全文明生產(chǎn)實(shí)踐動手能力解決問題能力任務(wù)總體表現(xiàn)小計(jì)總評三、展示評價(jià)把個(gè)人制作好的樣件分組展示，再由小組推薦代表做必要介紹并選出本組優(yōu)秀樣件。以組為單位評價(jià)，主要評價(jià)項(xiàng)目如下:1. 展示的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？合格 不良 返修 報(bào)廢2. 與其他組相比，本小組的產(chǎn)品工藝是否合理？工藝優(yōu)化 工藝合理 工藝一般3. 本小組介