燃煤導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程

1、杭州 * 有限公司燃煤導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程1. 目的： 為保障鍋爐安全操作，保證操作人員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 特制訂本規(guī)程。2. 范圍： 適用于導(dǎo)熱油鍋爐操作人員。3. 職責(zé)：所有鍋爐操作人必須執(zhí)行本操作規(guī)程； 鍋爐工屬特種作業(yè)的人員，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和 考試合格，領(lǐng)取司爐工上崗證后，方能獨(dú)立操作；公司聘用的司爐工為鍋爐使用責(zé)任人并對(duì)本操作規(guī)定負(fù)責(zé)； 司爐工必須對(duì)鍋爐特性、各管道線路及安全操作規(guī)程非常熟悉。4. 操作規(guī)程 : 鍋爐啟動(dòng) 導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先檢查儀表、循環(huán)油泵及備用發(fā)電機(jī)、降溫、滅火器具等， 確保其正常運(yùn)行后，再點(diǎn)火起爐 ，停機(jī)時(shí)需先?；?，待導(dǎo)熱油溫

2、降至 100以 下時(shí)方能關(guān)停循環(huán)泵； 導(dǎo)熱油升溫時(shí)應(yīng)循序加溫，不能急燥。運(yùn)行中應(yīng)少加煤，勤加煤，保證爐火均 勻； 運(yùn)行中如遇突然停電或線路故障，應(yīng)立即按緊急停爐處理；循環(huán)油泵發(fā)生故障 時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)備用油泵（以上過程必須在 2 分鐘內(nèi)完成），緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁 用水沖澆爐膛； 密切注意所有閥門、法蘭連接處有無泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)， 不留隱患； 對(duì)導(dǎo)熱油爐受熱管壁、盤管拉撐等連接處應(yīng)勤檢查，如發(fā)現(xiàn)有異常變型、滲油 等，應(yīng)及時(shí)停爐修理； 密切注視進(jìn)出口油溫壓差，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)。鍋爐運(yùn)行 正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)應(yīng)保持高液位，低位槽內(nèi)應(yīng)保持低液位，每班至少檢查 二次，高位槽出現(xiàn)底液位時(shí)

3、，應(yīng)急時(shí)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油； 導(dǎo)熱油爐出口最高溫度嚴(yán)禁超過 320； 鍋爐工每小時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行巡查并如實(shí)作好記錄，主要檢查內(nèi)容如下： 熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過濾器前后壓力；循環(huán)油泵進(jìn) 口壓力與出口壓力，循環(huán)流量；鍋爐本體 （特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好； 爐排、出渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排 煙溫度是否正常；膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70，儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體能否向膨脹器補(bǔ)液，加油泵是否正常；檢查鍋爐燃油管道、閥門有無滲漏。鍋爐停爐臨時(shí)停爐 （短時(shí)間停爐） 手燒爐爐排用少許濕煤壓住紅火后，開爐門、

4、 關(guān)鼓風(fēng)及煙囪擋板，維持爐膛余火；循環(huán)泵不停，用熱設(shè)備打開旁路，維持 熱傳導(dǎo)液的正常循環(huán)，避免局部超溫。當(dāng)用熱設(shè)備繼續(xù)用熱時(shí)，手燒爐排扒 開火堆，關(guān)爐門、開鼓風(fēng)、煙囪擋板，恢復(fù)燃燒；較長時(shí)間停爐 （一般在 8 小時(shí)以上 ） 當(dāng)需要停爐 8 小時(shí)以上時(shí)， 手燒爐排因 爐膛較小，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和煙道擋板后，要用較厚的濕煤壓住紅火，停爐其間應(yīng) 有人值班，保留火種不讓其熄滅。如濕煤自燃，要重新壓上濕煤。循環(huán)泵在 停爐時(shí)仍繼續(xù)工作，油路打循環(huán)，用熱設(shè)備不用熱時(shí)打開旁路。當(dāng)出口油溫 度降至 100以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)泵。用熱設(shè)備重新啟用時(shí)，有機(jī)熱載體爐先 開循環(huán)泵， 使熱傳導(dǎo)液先流動(dòng)起來， 再“揚(yáng)火 ”恢復(fù)燃燒，

5、如油溫已降至 100 以下重新運(yùn)行時(shí)， 不能像短時(shí)停爐那樣快速恢復(fù)燃燒， 而是要控制升溫速度， 以免局部超溫。檢修停爐操作步驟： 逐漸降低負(fù)荷，減少供煤量和風(fēng)量，當(dāng)負(fù)荷停止后，停止供煤、送風(fēng)，然 后再停引風(fēng)；關(guān)閉爐門、灰門、煙道擋板，防止鍋爐急劇冷卻； 當(dāng)爐體壓力表降為零，熱傳導(dǎo)液溫度降至150以下時(shí)，打開爐門、灰門、煙道擋板，加強(qiáng)自然通風(fēng)冷卻；鍋爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油罐， 鍋爐供熱管道等采取隔絕措施， 然后打開檢查 孔，用蒸汽沖洗，清除焦垢和雜質(zhì)等。緊急停爐操 鍋爐運(yùn)行中， 遇到下列情況之一時(shí)， 應(yīng)立即停爐， 并及時(shí)通知生產(chǎn) 部和設(shè)備維修負(fù)責(zé)人； 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；給水泵或自動(dòng)給

6、水系統(tǒng)失靈，不能向鍋爐 進(jìn)水；水位表或安全裝置失效； 壓力表或壓力控制器失效，液位計(jì)液面劇烈波動(dòng)，雖然采取措施，仍不能恢復(fù) 正常時(shí)；鍋爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷，危及運(yùn)行人員安全時(shí)； 管道閥門破裂，法蘭接合面填料沖出等造成導(dǎo)熱油大量泄漏時(shí)； 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐的操作步驟：在采取緊急停爐操作時(shí)， 應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，先判明原因， 再針對(duì)直接原因采取措施； 將煤閘門弧形板搖上，爐排走快擋，迅速將爐膛內(nèi)燃煤走完，停鼓風(fēng)、引風(fēng)； 關(guān)閉循環(huán)泵； 打開放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導(dǎo)液全部放入儲(chǔ)油槽，然后切斷鍋爐與其它設(shè)備 的聯(lián)系，關(guān)閉進(jìn)出口閥門；打開爐門、看火門、煙囪擋板，加快爐膛自然通風(fēng)冷卻。安全操作注意事項(xiàng) 司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩，頭部不要正 對(duì)閥盤，防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷；鍋爐房內(nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好狀態(tài)。 循環(huán)系統(tǒng)管道需要焊接或氧乙炔切割時(shí) ,必須排空導(dǎo)熱油并用惰性氣體置換后 才能動(dòng)火檢修；在緊急停爐操作時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，防止被