內蒙古高層框架門診樓地面工程施工方案花崗巖PVC環(huán)氧自流平

1、烏蘭察布市*醫(yī)院門診樓樓地面工程施工方案內蒙古*建筑有限責任公司烏蘭察布市*醫(yī)院門診樓項目部二零一二年八月十五日目 錄第一章 編制依據.3第二章 工程概況.32.1建設概況.32.2建筑概況.42.3結構概況.42.4樓地面工程概況.52.5質量標準.5第三章 施工段的劃分及施工方案.53.1施工段的劃分.53.2細石混凝土樓地面施工.63.3PVC卷材（含自流平）地面施工工藝.113.4走廊、電梯間、候診區(qū)及樓梯間花崗巖地面鋪貼工藝.20第四章 安全文明施工措施.314.1安全施工措施.314.2文明施工措施.324.3降低成本措施.33烏蘭察布市*醫(yī)院門診樓樓地面工程施工方案第一章 編制依

2、據1.1烏蘭察布市*醫(yī)院門診樓施工圖紙。1.2烏蘭察布市*醫(yī)院門診樓施工組織設計。1.3建筑裝修工程質量驗收規(guī)范GB5021020021.4建筑工程質量驗收統(tǒng)一評定標準GB5030020011.5建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB5020920021.6建筑施工手冊第四版。1.7圖紙會審記錄及設計變更、洽商、技術核定單、圖紙有關答疑文件等相關內容。1.8內蒙古*建設集團創(chuàng)優(yōu)策劃書。1.9建設工程安全生產管理條例。1.10相關建筑法律法規(guī)。第二章 工程概況2.1建設概況工程名稱：烏蘭察布市*醫(yī)院門診樓。建設單位：烏蘭察布市*醫(yī)院。設計單位：山東省*建筑設計研究院。施工單位: 內蒙古*建筑有限責任公

3、司。 監(jiān)理單位: 內蒙古*監(jiān)理有限責任公司。地勘單位: 內蒙古*地質工程勘察有限責任公司。建設地點位于：烏蘭察布市集寧區(qū)光明街與解放路交匯處，原烏蘭察布市*醫(yī)院住院樓西北側、*醫(yī)院院內。2.2建筑概況本工程為烏蘭察布市*醫(yī)院門診樓工程，±0.000m相當于絕對標高1402.5m，結構形式：現(xiàn)澆框架結構，建筑結構安全等級為一級，基礎為筏板基礎，建筑等級為A級高層建筑，設計使用年限為50年。全樓分主樓和裙樓兩部分，主樓和裙樓在地下一層連成一體，不設結構縫，地上以200mm抗震縫分成兩個結構單元，其中A軸D軸部分為主樓，地下一層、地上十層、局部五層，建筑高度為42.75m。E軸J軸部分為裙

4、房，地下一層、地上五層，建筑高度23.25m。層高為：地下一層，地上一層5.1m；二五層為4.2m，六層十層為3.9m。門診樓建筑總長度為：100.7m，寬度為：54.31m，總建筑面積37088.25平方米，其中地下4841.23平方米，地上32247.02平方米，建筑占地面積4743.28平方米。2.3結構概況建筑結構安全等級一級建筑等級A級高層建筑設計使用年限50年建筑抗震設防類別重點設防類（乙類）地基基礎設計等級主樓乙級、附樓丙級建筑物耐火等級一級地下室防水等級一級抗震設防烈度7度，按7度計算，按8度采取抗震措施建筑抗震等級主樓一級，附樓二級結構形式框架結構基礎形式筏板基礎場地土類別I

5、I類2.4樓地面工程概況本工程走廊、大廳、樓梯間及候診區(qū)樓地面采用大花白花崗巖鋪貼，沿走廊每跨柱中設8寬的伸縮縫；樓梯踏步兩側均設250花崗巖黑邊；一層大廳采光井設網格伸縮縫，房間門口設英國棕花崗巖過門石；房間內采用細石混凝土樓地面PVC面層；采暖泵房、水箱間、豎井內采用綠色環(huán)氧自流平地面。2.5質量標準：達到國家工程質量驗評標準，確保內蒙古自治區(qū)建筑工程“草原杯”工程質量獎，爭創(chuàng)國家建筑工程質量最高獎“魯班獎”。 科學管理，強化“三檢制”“過程控制”的制度。第三章 施工段的劃分及施工方案3.1施工段的劃分為保證工程的順利進行以及施工作業(yè)不窩工，根據本工程實際情況，本工程樓地面按照自然層進行劃

6、分，施工流水順序為:二層十層一層地下室。3.2細石砼樓地面施工施工材料及主要機具1、本工程房間內樓地面采用C20商品混凝土，T80拖式泵進行澆筑，為防止砼壓光地面空鼓、起砂等質量缺陷，必須對混凝土原材料質量進行控制：（1）) O. l1 Q# V' M3 y+水泥：水泥強度應采用42.5號復合硅酸鹽水泥；2 q: ?: w* Y' M) g0 V' y* f) u，（2）砂：水洗中砂，含泥量不大于3%；（3）石子：采用細石骨料，最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝3 q% S# h( m* o' H; I0 n8 F% 土面層采用的石子粒徑不應大于15

7、mm。2、# 主要施工機具：清地機、鑿子、錘子、笤帚，平鍬、鋼絲刷、平板振搗器、小水桶、半截桶、2m靠尺、工程線、木抹子、鐵抹子、圓盤汽油抹子、照明工具等。3.9 o( ! 1 G2 c& n2.2  作業(yè)條件：1、: J$ g) V; : Z&1、室內墻面已按照通走廊邊龍骨控制點彈好+50cm水平線。2、穿過樓板的采暖、雨水、消防等立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)，并在地面電線管上鋪400mm寬3mm厚鋼板網，用射釘固定在地面，防止電管部位混凝土樓地面產生裂縫。3、門框已安裝完，并已做好包膜保護。4、/ z$ r; X: 4 b% u

8、: I1 .基層混凝土結構板上落地水泥及浮灰必須清理干凈，達到原始結構面的效果。5、施工的環(huán)境溫度不應低于5。細石混凝土施工工藝流程：按照房間內50cm水平標高線. H' Q9 D! d9 y9 t按照按照彈混凝土面層水平線 基層清理 灑水濕潤  抹灰餅   % U, B& m' A* I: q& ! Y7 G- u' - d: X9 d4 s3 G抹標筋 刷素水泥漿 澆筑細石混凝土抹面層壓光 灑水覆膜養(yǎng)護。5 s3 x% + N1、找標高、彈面層水平線：

9、根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。2、1 H* G( Y6 J&2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮、落地砂漿鏟掉，用9 t' o) U- h0 T1 h水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈，達到原始砼結構表面效果。3、 灑水濕潤：在澆筑混凝土之前一天對基層表面進行灑水濕潤，灑水要適度均勻，不得有大量的積水。4、5 k& q- # p# E) o# j84、抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，縱橫拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰

10、餅，縱橫間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。5、$ y* |2 g5 5、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫7 _3 d9 / ?3 v8 u/ R" 沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。6、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上2 C5 Q! a2 B* Y. y刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。7、, l. t8 c! L( L7、澆筑細石混凝土：（1）" H3 R6 q7 7 I! 5 （

11、）細石混凝土：細石混凝土面層坍落度宜控制在30mm左右為宜。并按國家標準混凝土結構工程施工及# E* F+ P+ g& . n3 |驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面2 x* h' S7 C3 P, S7 L- U工程建筑面積超過1000時，每增加1000各增做一組試塊，不足1000按10007 w! o$ g# H+ U$ K計算。（2）面層細石混凝土鋪設：拖式泵運送至作業(yè)面的細石混凝土均勻地攤在房間地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，用平板振動器往返、縱橫進行振搗，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（

12、11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（6 f9 8 u* 4 s; Q& z5 _操作時均要從房間內往外退著走）。（3）. c9 G: J* Y# E（）抹面層、壓光：  B+ t2 b0 H# e3 a當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下) i9 q1 h* - r& K$ |6 t, 0 d陷時，用鐵抹子縱橫向進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓

13、。) O5 k# q第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用圓盤汽油抹子帶圓盤進行提漿作業(yè)，抹壓三遍后，去掉圓盤汽油抹子的圓盤，再進行用力抹壓三遍，把所有抹紋壓平壓% K  P7 g# R6 p- 6 B% w. W光，達到面層表面密實光潔，注意墻角等角落圓盤汽油抹子抹不到位的地方，要人工用小抹子用力抹壓68遍，與大面相同為止。抹壓時，墻面與地面交接角用陰角器抹壓成一條直線，保證后續(xù)PVC地面工程的質量。（4）# h5 l; / g% a' D9 t8養(yǎng)護：面層抹壓完24h后，進行澆水、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，每天澆水不少于2次，養(yǎng)護時

14、間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護，期間禁止人員進入）。、質量保證措施1、保證項目：（1）( K% Y/ . G（）面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：( A( E8 x- F" u. o$ U* Z! D;（2）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。2、, I# T3 & L7 f9 D* 2、基本項目：' D: 5 |* o7 P( k+（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與- W, B  _' L& b* 4 A: C

15、地漏（管道）結合處嚴密平順。; T+ A0 Q& U9 X7 p) C% （3）有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、允許偏差項目，見下表：% p  u6 Y2 ( s0 B: k+ Z1 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法序號項      目 允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2與走廊標高1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查施工中應注意的問題（1）0 h( . D1 w6 g) o%( |- z( v# t& L8 D: M4 2 o& V3

16、 r: l/ * 在操作過程中，注意拖泵管不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。（2）面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。' e" I- A* s9 w% R! M2 H" d"（3）面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。# O+ G1 v; 2 Q; p6 g+ R（4）面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆、及安裝工程過程中防止污染面層。（5）面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數+ o; A8 t: w+ p7 T1 F( c1

17、 g0 2 a7 ?不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂& D- F7 V- t4 i* r4 f（11=水泥砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。! c* a! l& j4 Y, ! t: r5 . X8 S  Q5 （6）面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層清理不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿

18、等都易導致面層空鼓。由于) ' t* 1 ?5 z混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，* K7 p/ e5 & c9 i, k( e造成面層結構不緊密易開裂。（7）面層抹紋多，不光：主要原因是抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。3.3PVC卷材（含自流平）地面施工工藝1、施工機具準備：本工程根據施工面積和工期要求準備以下施工工具:（1）磨地機2臺：地表打磨機（磨去砼地面不平整的部分）。（2）手磨機：（磨去地坪小面積不平整部分）；大功率吸塵器2臺。（3）沙皮磨機：自流平施工后的表面處理。（4）自流平工具：刮板

19、、自流平放氣滾2把、電鉆、攪拌機、水桶、攪拌桶、底油滾筒、自流平耙2把、釘鞋。（5）地板工具：50公斤手推壓輥、劃線器、依墻劃線器、飛邊器、鋼尺、鉤刀、裁刀、月牙鏟、拖線板、自動開槽機、手動開槽機、進口焊槍等。2、環(huán)境要求（1）、進場的PVC地板、界面劑、地板膠、水泥自流平必須有產品合格證和檢驗報告。（1）、施工前，基層砼地面必須達到28天強度，且地面要干燥。砼表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，平整度為2m靠尺誤差不超過1mm。（2）、施工部位需提前就近接通水和電。（3）、所有室內裝修工作全部完成，確保PVC地板是最后一道工序，避免交叉施工給地

20、板造成污染或破壞。除非有適當之覆蓋保護措施后，方可進行施工。（4）、人員、工具配備到位；橡膠地板、底油、自流平以及地板膠在鋪設前應存放于1535避光通風良好的室內，橡膠地板貨盤切忌堆垛，應按生產批號依次排列放置。（5）、環(huán)境溫度18-25度最適宜，如低于5度以下不宜施工。（6）、施工前24小時將橡膠地板攤開室內，使地板覆面層與底層地面溫度相同，同時注意地板背面的方向指示。3、PVC地板施工工藝（1）施工工藝流程檢查地面平整度、干燥度打磨地面清理地面涂刷界面劑水泥自流平施工干燥后打磨平整彈線、刮膠鋪PVC地板及卷踢腳線拼縫焊接清理、檢查驗收。（2）檢查地面平整度、干燥度PVC地面施工前將每一個房

21、間的地面全部進行檢查一遍，基層表面應堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質，平整度用2m靠尺檢查不得大于1mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于3%。對局部小面積的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機磨平凸起處，基層打磨時橫縱順平，地面平整度不得大于1mm打磨時，四周墻面上1.5m高度范圍內用塑料薄膜粘貼保護，最后用吸塵器徹底清潔干凈?；炷粱鶎哟蚰ィ?）涂刷界面劑涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護膜，使自流平水分不會被地面過快吸收，增加自流平的流動性，防止自流平表面龜裂。界面劑按1:1兌水稀釋后用滾刷充分滾涂，須涂刷兩遍，用量為100g150g/。

22、踢腳線和地面都涂刷，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應均勻，不得有露底，待整個表面泛出均勻的光澤為準。根據地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，干燥時間約為1-3小時左右（以手觸不粘為準），界面劑不得過夜或干燥成白色。（4）自流平水泥施工自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的攪拌桶中（一包25千克裝自流平約需6.25升清水），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結塊流態(tài)混合狀（約3分鐘），停止攪拌34分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘），即可使用。將攪拌好的自流平水泥漿料傾倒在基層地面上，讓其像水一樣流開自動找平，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（

23、3mm）。整個操作過程不得超過30分鐘，并控制所需的厚度，施工者應穿釘子鞋。用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差。自流平水泥施工自流平施工完畢后，請關好門窗，避免強風及直接日曬，12小時內禁止在上面行走，自流平干燥24小時后即可進行打磨，打磨時需磨掉表面浮漿、至堅實層，墻角邊緣用手砂紙打磨，切忌用角磨機進行打磨。 對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時（根據現(xiàn)場情況把握時間），自流平發(fā)白后進行（選用80#紙質磨片）。施工地板的鋪設應在自流平施工后依據現(xiàn)場情況3-4天后進行；注意事項：a) 自流平水泥按配比標準兌水，水量不宜過大，否則降低強度。b)

24、 調好的漿料必須在20分鐘內用完。c) 界面劑涂抹后保持干凈，防止污染，不得漏涂界面劑。d) 自流平施工后，12小時內嚴禁踏入，24小時內避免受沖擊。（5）PVC地板卷材施工1）鋪裝方法：在鋪設卷材時分七步進行：注意每間房間的卷材的色號和最省料的布局。不要在同一個房間內使用不同批號的材料。材料應充分適應施工現(xiàn)場的溫度（氣溫）要求。PVC卷材預鋪下料前應展開靜置24小時以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預鋪。鋪貼卷材前應在地面上彈卷材拼接線（拼接線必須與房間墻面垂直、平行），凡是拼接的地方必須彈線。根據場地實際尺寸和材料尺寸進行定位放線靈活掌握美觀度，準確

25、計算損耗率。橡膠地板應采用全粘鋪設法，以免熱脹冷縮引起裂縫，起拱等現(xiàn)象。粘貼PVC卷材前，應將干燥后的自流平地面用專業(yè)打磨機進行打磨并用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場的溫度必須達到15以上，并保證至少24小時恒溫。鋪貼時，一般從房間里向外退著鋪貼，鋪貼前先將橡膠地板進行試鋪，將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預留部分）切割卷材。應充分考慮避免在出口處有連結。接縫裁割處理，用專用工具將倒邊切割成45度楔邊，盡量避免十字接縫。將pvc地板專用（耐齊）水性塑料地板膠用攪拌器充分攪拌均勻，注意用多少攪拌多少。把卷材平鋪在地面上，將卷材的

26、一半卷起，將膠粘劑倒在預鋪設的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同時用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑，膠粘劑一定要涂刷均勻?；鶎颖砻嫱抗尾糠謶鼍聿倪吘?0mm左右。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積的一半。等到涂在地面上的膠粘劑稍微揮發(fā)產生粘度后（膠水揮發(fā)時間根據施工溫度改變而改變，如在常溫下膠水揮發(fā)時間30分鐘， 用手觸摸會產生強大的粘性）再進行粘貼；粘貼時用手把卷材往同一方向推壓，不能讓空氣留在地板和膠里面。鋪設另一半地板時，要注意保持地板的方向一致。采用同樣的方法把另一半卷材也粘貼好，然后用軟木推板從起始邊向終邊循序反復推壓，使卷材與地面緊密粘接。相鄰地板鋪設是要重疊15mm

27、，然后用劃線器劃線并切割。鋪貼完一張卷材后，及時清除卷材兩側多余的膠粘劑，隨后用50kg-75kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實（整個膠粘劑的作業(yè)時間必須在20min左右完成）。鋪設完后，每隔半小時用壓輥在地板上來回滾壓多次。鋪設PVC卷材卷材裁邊踢腳線施工工藝與地板相同，要求側面平整、拼接嚴密，陰角加圓弧墊條做成圓角。為防止卷材受潮脫落，踢腳線在原墻面基層表面刮（水泥自流平加108膠）面層（踢腳線上口必須彈水平線粘貼美紋紙，不得使面層材料污染墻面，面層平整度不得超過1mm），在面層干燥24小時后，方可涂刷膠粘劑，進行踢腳線與配邊PVC的粘貼。在溫度10攝氏度一3

28、0攝氏度，溫度小于80%的環(huán)境中，養(yǎng)護一般不少于24h。養(yǎng)護24小時后，進入下道工序。2）PVC卷材接縫焊接把地板之間的縫隙清潔干凈。多余膠水用化油器清洗劑擦掉 。地板的開槽工作待整間地板鋪設完后24小時后進行。用開槽器在地板的接縫處開出“U”型焊槽，開槽寬度為3mm，深度至卷材厚度的2/3處（主要為了把焊絲順利熔化到地板縫隙中去）。接縫開槽接縫焊接前，先將專用熱風焊槍接通電源，焊槍出口處氣流溫度調至3040，用熱風焊槍將板縫內雜物吹凈。由專人一手控制焊條，另一手持專用熱風焊槍，焊槍出口氣流溫度控制在180250，焊接時用焊槍將配套焊線飽滿地焊入縫內，焊槍的焊速應均勻，移動速度一般保持在203

29、0cm/min左右，把焊線熔化在地板的縫隙中，并在地面將出現(xiàn)光澤前加壓（2kg）。工作中不要中斷，待焊接到終點再施行修正。拼縫焊接焊縫不得低于地板表面，焊接后應在冷卻前用月牙鏟（專用工具）附加蝴蝶片沿著地板的平面向同一方向推鏟，進行修整。然后當接合初完全冷卻后，再用月牙鏟進行第二次修整，把超過地板平面的焊絲割平，以確保焊條與地板材料齊平。焊線施工時操作應細致，嚴禁損傷兩邊地板，如有糊焊或焊接不平、膠焊，應切除后重新焊接。（6）應注意的質量缺陷基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。PVC面層與基層的粘結應牢固，施工完畢后不能有起泡、空鼓；四周不能

30、有起翹邊、無脫膠、無溢膠現(xiàn)象。面層表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。卷材的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，焊縫不能有明顯彎度和漏焊現(xiàn)象。鑲邊所用卷材應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。橡膠地板鋪好后，地板表面不能有明顯的沙粒出現(xiàn)，面層上不得有地板膠及膠帶遺留表面。（5）PVC地面面層允許偏差：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉5m線和用鋼尺檢查5踢腳線平整度1.0用2m靠尺和楔形

31、塞尺檢查6基層平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查（6）現(xiàn)場安全文明施工措施及成品保護1）安全措施操作工人入場必須接受三級安全教育，使其明確各種安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，杜絕違章操作和野蠻施工。工地項目實行班前安全交底制度，項目安全員每日在工地現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患積極配合及時排除，保證安全生產。使用現(xiàn)場電氣管理人員指定的電源，嚴禁私插亂接現(xiàn)象。施工機具在使用前必須經過檢查并試運轉，確認安全可靠后方可投入使用。施工現(xiàn)場做好防火措施，增強消防意識。材料包裝集中處理，嚴禁亂扔煙頭。料場、庫房的配置設置應符合治安消防要求，并配有滅火器、消防水桶等必要的防范設施。2）成品保護施工完畢后要及時通知項目

32、部驗收，合格后馬上封閉門，防止其他工種進行破壞。不要在pvc地板上拖動重物一面對pvc地板造成不必要的損害。3.4走廊、電梯間、候診區(qū)及樓梯間花崗巖地面鋪貼工藝施工準備1、施工目標管理（1）質量目標工程一次交驗合格率100%，爭創(chuàng)“魯班獎”。（2）工期目標花崗巖樓地面先施工二十層計劃于2012年10月15開始，然后進行一層、地下室的走廊、大廳、電梯廳、樓梯間及候診區(qū)的鋪貼，全部地面于2013年5月20完成。施工時應和吊頂工程穿插分段施工，以保證工期目標的實現(xiàn)。（3）安全文明環(huán)保目標杜絕發(fā)生重大人員傷亡事故，輕傷頻率控制在千分之一以內。重大火災易發(fā)危險源得到100的控制，杜絕發(fā)生火災傷亡事故。施

33、工現(xiàn)場無塵、無污染、無積水、綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到100的控制。2、作業(yè)條件花崗巖樓、地面屬于高級裝修,所以必須有排板設計,還要結合墻面、頂棚做法相適應,顏色也是花崗巖樓、地面裝飾效果控制的重點,對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察,避免出現(xiàn)色差?；◢弾r板材進場后,應側立堆放在室內,光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予挑除。材料進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。室內抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及豎向穿過地面的立管均已安裝完，并裝有

34、套管，如有防水層，管根已作防水處理。應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。走廊內四周墻上彈好+0.5m水平控制線，以控制鋪設的高度和厚度，采用接線控制。對所有作業(yè)人員已進行技術交底，特殊工種必須持證上崗。門口的抹灰及柱角進行成品保護?；鶎訚崈?，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。3、材料要求花崗巖：材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準天然花崗巖建筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求，板塊厚度不小于20mm，石材外觀顏色一致，表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥；不同品種、不同強度等級的水泥

35、嚴禁混用；白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級；砂: 選用中砂（清水砂）含泥量不得大于3%。4、施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、笤帚等。 工藝流程準備工作基層處理按照排板圖試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪花崗巖板塊勾縫養(yǎng)護、清理。1、走廊、電梯廳、大廳及候診區(qū)花崗巖石材地面施工工藝（1）準備工作以現(xiàn)場各部位的實際尺寸復核排板圖尺寸,仔細核對石材的尺寸是否按照排板圖尺寸進行加工的,要對石材的顏色、花紋進行考察, 無誤后嚴格按照排板圖施工。對花崗巖塊材還必須做放射性復檢合格后方可使用；水泥、

36、砂、做有見證復檢，合格后方可使用。 花崗巖面層下的各層做法已按設計要求施工并驗收合格。樣板已經驗收合格允許照樣板施工。確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收,鋪設前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。 另外,本工程用1:2干硬性水泥砂漿鋪設石材。不得使用水泥砂漿鋪貼，容易產生大面積水漬污染，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防護處理,用石材專用防護劑對石材的6個面進行涂刷,防護劑可滲入石材若干毫米,對防止石材污染起重要作用(同時適用外立面干掛石材)，涂刷防護劑不少于3遍。（2）基層處理將地面墊層的雜物

37、、落地灰要用清地機清除清理干凈,用鋼絲刷刷掉粘結在結構層上的砂漿，并清掃干凈。（3）試拼正式鋪設前,對每條走廊的花崗巖板塊要按紋理、規(guī)格尺寸試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在靠墻部位,然后編號并碼放整齊。（4）彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在結構基層上彈出十字控制線和分格線,控制走廊、大廳方正,以防樓、地面施工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土結構層上,并引至墻面底部,然后依據墻面0.5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓梯間面層標高應一致。（5）試排在走廊內的兩個垂直方向掛通線鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊

38、寬度,厚度3cm以上,結合施工排板圖及現(xiàn)場實際尺寸,把花崗巖板塊排好,檢查板塊之間的縫隙、顏色；核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。（6）刷水泥漿及鋪砂漿結合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線(魚線),用1:2的干硬性水泥砂漿鋪結合層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪2m2左右為宜，不得過大。厚度控制在放上花崗巖板塊時高出面層水平線34mm。（7）鋪花崗巖板塊根據所拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪

39、石材標筋用。依據試拼時的編號、紋理及試排的板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊板材上的木墊板,根據水平線用靠尺找平,鋪完第一塊、第二塊后，在每個十字縫內安裝專用1mm十字縫卡，保證花崗巖地面縫隙均勻，十字卡安裝必須低

40、于花崗巖表面5mm，花崗巖勾縫后對其隱蔽，再進行向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般先里后外進行,逐步后退, 便于成品保護，但必須注意與樓道接縫的配合交圈。遇到交叉走廊必須按照排磚圖尺寸預先放好控制線，保證十字交叉走廊全部對縫鋪貼。 （8）養(yǎng)護、勾縫鋪貼完的花崗巖地面，24小時內進行灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護7天后，花崗巖板塊進行灌漿勾縫。根據花崗巖的顏色,選擇白水泥與108膠拌合均勻，調成l:l稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平, 灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上

41、水泥漿擦凈,使花崗巖面層的表面潔凈，最后將花崗巖縫勾成圓弧形，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致。縫應低于磚面0.51。以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護，養(yǎng)護時間為7d。2、樓梯間花崗巖石材鋪貼工藝樓梯兩邊，走邊與踏步板磨邊厚度、光澤要一致，嚴禁現(xiàn)場二次拋光，踏步板外露均為12mm，側棱外露5mm。且側棱邊必須拋光，樓梯側斜板石材為拼圖鋪貼。（1）彈線 根據建筑圖標高尺寸，在樓梯休息平臺上、下平臺上彈出休息平臺建筑50cm線，在結構基層上彈水平線，找出樓梯第一級踏步起步位置，及最 后一級踏步（休息平臺）的踢面位置，彈出兩點連線。按踏步步數均分。從各分點做垂線，即為樓梯踢面裝飾面

42、層線。休息平臺處，上、下樓梯第一級踏步，踢面應處在同一直線位置。（2）基層處理  將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈，個別位置需用錘子鏨子剔鑿清理。（3）樓梯石材鋪貼原則 ： 實測各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸，按每個樓梯段統(tǒng)一，確定踏面和踢面石材鋪貼后的尺寸和加工尺寸。  采用兩個踏步的踏面夾著踢面的安裝方法。  （4）樓梯花崗巖地面鋪貼工藝流程：準備工作試拼編號刷水泥漿結合層鋪干硬砂漿鋪花崗巖板塊灌縫、擦縫。1）準備工作：熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關

43、系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。2）試拼：在正式鋪設前，對每一步的花崗巖板塊，應按色澤、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3）在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗巖板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4）把或花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。5）刷水泥漿結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈（包括拭排用的干砂及花崗巖板塊），然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）。6）鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層砂漿，找平層一般采

44、用1:2的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜，砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。7）鋪花崗巖板塊：一般應按控制線進行鋪設。鋪前先進行試鋪，對好縱橫縫，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在干硬水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，再鋪花崗巖板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，花崗巖板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。樓梯踏步花崗巖鋪貼時，在兩側掛設雙線，以控制樓梯踏步的直線和平整。8）養(yǎng)護、勾縫鋪貼完的花崗巖地面，24小時內進行灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護7天后，花崗巖

45、板塊進行灌漿勾縫。根據花崗巖的顏色,選擇白水泥與108膠拌合均勻，調成l:l稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平, 灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈,使花崗巖面層的表面潔凈，最后將花崗巖縫勾成圓弧形，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護，養(yǎng)護時間為7d。9）原材料和操作環(huán)境溫度不得低于+5，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結冰現(xiàn)象。如室內無取暖和保溫措施不得施工。10）樓梯間踢腳板鋪設工藝踢腳線出墻均為8mm且厚度、光澤一致，上棱邊必須拋光。根據0.5m水平控制線，測出踢腳板上口水平線，彈

46、在墻上,再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內,出墻厚度要一致,然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。鑲貼踢腳板時注意在陽角處,需磨角,留出4mm不磨,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。質量要求    （1）花崗巖的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。（2）花崗巖表面潔凈，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（3）鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。（4）與管道、門檻結合

47、處必須嚴密均一，在管根或埋件部位應套裁，板塊與管或埋件結合嚴密。（5）踢腳線表面潔凈，高度一致，結合牢固，出墻厚度一致。（6）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高差不應大于3；防滑條順直、深淺均一。（7）所有面磚必須進行現(xiàn)場挑選，尺寸、色澤不符，有裂紋、缺棱掉角的磚嚴禁鋪貼。（8）質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)的規(guī)定。允許偏差項目：項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1板塊品種、質量第條2面層與下一層結合第條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目1面層表層質量第條2踢腳線表面質量第條3樓梯踏步和臺階質量第條4面層表面坡度等第條5

48、允許偏差表面平整度1.0 mm縫格平直2.0 mm接縫高低差0.5 mm踢腳線上口平直1.0 mm板塊間隙寬度1.0 mm、成品保護措施     （1）存放花崗巖板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內倒運時，也應按照上述要求。（2）運輸花崗巖板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設地面用水時防止浸泡、污染墻面。（3）鋪砌花崗巖板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。（4）新鋪砌的花崗巖板塊地面應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗巖板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在板中。（5）在花崗巖地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。（6）花崗巖地面完工后，在養(yǎng)護過程中應進行封閉攔擋和在其表面加以覆蓋保護。保持濕潤，避免受侵害，當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。（7）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架；進行上述工作時必須墊