地連墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、監(jiān)理規(guī)劃（細(xì)則）報(bào)審表 工程名稱： 前海灣綜合交通樞紐 Qhwjl-Sz-02致：深圳市地鐵集團(tuán)有限公司樞紐建設(shè)分公司我司已根據(jù)監(jiān)理合同的有關(guān)規(guī)定要求，現(xiàn)已完成了 深圳市前海灣綜合交通樞紐工程地下連續(xù)墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制，并經(jīng)我單位項(xiàng)目總監(jiān)批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：地下連續(xù)墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 監(jiān)理單位（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 建設(shè)單位工程師審查意見： 工程師 日 期 部門領(lǐng)導(dǎo)審核意見： 建設(shè)單位（章） 領(lǐng) 導(dǎo) 日 期 編號(hào)：qhsn sy JT-201502地下連續(xù)墻施工監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則項(xiàng)目名稱 前海灣綜合交通樞紐 編 制 總監(jiān)理工程師 日 期 2015年10月23日 深圳市施友建

2、設(shè)監(jiān)理有限公司2015年 10 月目 錄一、工程概況二、監(jiān)理工作依據(jù)三、編制目的和適應(yīng)范圍四、地下連續(xù)墻五、質(zhì)量控制目標(biāo)六、質(zhì)量控制要點(diǎn)七、質(zhì)量通病的防治八、事后控制九、工程質(zhì)量檢驗(yàn)十、施工文明施工及安全監(jiān)理要點(diǎn)十一、巡視旁站要求十二、進(jìn)度控制十三、造價(jià)控制十四、地下連續(xù)墻質(zhì)量驗(yàn)收資料一、 工程概況 工程名稱：深圳前海綜合交通樞紐及上蓋物業(yè)工程地點(diǎn)：深圳市前海深港現(xiàn)代服務(wù)合作區(qū)內(nèi)建設(shè)單位：深圳市地鐵集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司 深圳市精鼎建筑工程咨詢有限公司勘察單位：深圳市勘察研究院施工單位：中國(guó)建筑股份有限公司監(jiān)理單位：上海建

3、通工程建設(shè)有限公司 深圳市施友建設(shè)監(jiān)理有限公司 監(jiān)理聯(lián)合體工程概況：深圳市前海綜合交通樞紐及上蓋物業(yè)工程。北鄰雙界河路、南鄰桃園路、東鄰航海路、西鄰聽海路。位于地鐵11號(hào)線與穗莞深城際線之間，含6層地下室及其上方8棟塔樓，地下室寬度約80100m，長(zhǎng)度約830m，深度約30m，擬分成8個(gè)基坑分四序進(jìn)行施工，其中T2及T4塔樓基坑先行施工。T2位置分布見圖 示。本次施工范圍圖 T2施工范圍區(qū)位圖 T2塔樓基坑開挖尺寸：東西向約93m、南北向73.65m。開挖深度：地下室范圍28.35m，塔樓范圍29.35m，核心筒范圍36.35m。地下結(jié)構(gòu)均為明挖法施工，基坑采用“地下連續(xù)墻+環(huán)形內(nèi)支撐”的支護(hù)

4、形式，地下連續(xù)墻厚度1.2m，豎向設(shè)置6道鋼筋混凝土支撐。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、本工程項(xiàng)目的委托監(jiān)理合同、施工承包合同、材料設(shè)備供應(yīng)合同、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。2、經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、勘察設(shè)計(jì)文件。3、經(jīng)過審批批準(zhǔn)的承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。4、國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)管理的方針、政策、法規(guī)和工程建設(shè)的文件。5、批準(zhǔn)的工程建設(shè)文件。6、本工程招投標(biāo)文件。7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范8、業(yè)主合理要求；9、適用于本工程的規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)。10、其他。三、編制目的和適應(yīng)范圍1、編制的目的 為保證深圳前海綜合交通樞紐水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量，統(tǒng)一施工質(zhì)

5、量控制內(nèi)容及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，特制定本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2、適應(yīng)范圍本細(xì)則適用于前海綜合交通樞紐地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量監(jiān)控。四、地下連續(xù)墻1、總則監(jiān)理工程師應(yīng)組織施工單位在開工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，對(duì)前后相關(guān)聯(lián)的圖紙要相互對(duì)照，注意施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況并提前做好施工準(zhǔn)備，施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)總監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可施工，在該分項(xiàng)工程開工前必須做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，提出具體的施工方案和所采用的技術(shù)施經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可施工。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求行： 2、設(shè)計(jì)要求：本工程基坑開挖深度約28.35m，四周采用“地連墻+6道內(nèi)支撐”的支護(hù)形式。場(chǎng)地東側(cè)采用三管旋噴樁與已有11號(hào)地鐵線圍護(hù)

6、結(jié)構(gòu)搭接，地下連續(xù)墻兩側(cè)各設(shè)置三排550400水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理，防止地下連續(xù)墻在淤泥地層中成槽發(fā)生縮頸、垮槽，基坑設(shè)計(jì)立面圖和平面圖見下圖所示。基坑平面布置圖基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，設(shè)置在除東側(cè)外的三側(cè)，施工完成后與東側(cè)原11號(hào)地鐵線圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成封閉的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻墻厚1200mm，采用工字鋼接頭，墻頂設(shè)置冠梁，地下連續(xù)墻在坑底以下的嵌固深度位12m，深度約38.5m，地下連續(xù)墻共52幅，混凝土強(qiáng)度C35，抗?jié)B等級(jí)P10，鋼筋采用HRB400及HRB300級(jí)熱軋鋼筋。鋼筋接駁器均為一級(jí)，地下連續(xù)墻與砼腰梁的連接采用預(yù)埋鋼筋接駁器連接。每幅地連墻內(nèi)應(yīng)預(yù)留兩根注漿管，插入墻底0.5

7、米，每根注漿量2立方米，注漿管采用50（t=3mm）鋼管，注漿壓力控制在0.204Mpa。 地下連續(xù)墻刷壁次數(shù)不宜少于20次。成槽施工前應(yīng)進(jìn)行成槽實(shí)驗(yàn)，以確定施工工藝及施工參數(shù)，確保成槽穩(wěn)定。3、主要技術(shù)措施和施工主要事項(xiàng)：1）導(dǎo)墻施工：槽段開挖前，應(yīng)沿地下墻墻面兩側(cè)構(gòu)筑導(dǎo)墻，墻側(cè)不應(yīng)回填垃圾及其他透水材料，混凝土導(dǎo)墻拆模后應(yīng)及時(shí)做好墻間支撐。導(dǎo)墻的施工接頭應(yīng)與地下墻接頭位置錯(cuò)開，導(dǎo)墻與地下墻中心線應(yīng)一致，導(dǎo)墻寬度為地下墻厚度加3050mm。地連墻外放尺寸不宜小于100mm，導(dǎo)墻頂部應(yīng)高出地面100200mm，平面中心線容許偏差為±10mm，墻面不平整度小于5mm。2) 成槽垂直精度

8、不得低于1/300，接頭處相鄰兩槽段的中心線在任一深度的偏差不得大于50mm。3）為確保槽壁穩(wěn)定,成槽時(shí)槽壁附近盡可能避免堆載和機(jī)械設(shè)備對(duì)槽壁產(chǎn)生的附加應(yīng)力，并減少振動(dòng)。新鮮泥漿的比重一般宜為1.051.1。地層差時(shí)（淤泥及淤泥質(zhì)粘土及砂層厚度較大），需采取相應(yīng)措施(如提高液面、及時(shí)更換劣質(zhì)泥漿、必要時(shí)降水成槽等)。4）成槽后應(yīng)認(rèn)真清槽，清槽質(zhì)量應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程的要求；槽底沉淀物淤積厚度不大于100mm，槽底500mm處泥漿密度不大于1.2，相鄰已澆注完成的混凝土槽段接頭上附貼的漿皮、灰渣應(yīng)清除干凈。5）地下連續(xù)墻應(yīng)跳槽段施工，并應(yīng)在混凝土終凝后進(jìn)行相鄰槽段施工。6）施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配

9、筋，豎向主筋按n=幅寬/間距+1計(jì)算放足根數(shù)，適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距。7）為保證鋼筋籠在吊裝過程中的整體穩(wěn)定及剛度，要求鋼筋籠必須在同一平臺(tái)上整體制作或預(yù)拼裝并應(yīng)整幅吊放，豎向主筋均采用機(jī)械連接，其余鋼筋可采用機(jī)械連接也可采用焊接，焊接時(shí)優(yōu)先采用對(duì)焊，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段焊接接頭不超過50%?？v橫向受力筋相交處需點(diǎn)焊，四周鋼筋交點(diǎn)需全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)可采用50%交錯(cuò)點(diǎn)焊。8）為確保主筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠與土體接觸的兩側(cè)隔一定距離在主筋上焊接鋼制墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋籠的垂直度。9）鋼筋籠吊裝時(shí)為保證其整體剛度需增加加強(qiáng)措施。10）地下連續(xù)墻與砼腰梁的連接采用預(yù)埋鋼筋接駁器連接

10、。預(yù)埋鋼筋接駁器處，為方便鑿出可放置木絲板或泡沫塑料板。11）地下墻施工時(shí)應(yīng)對(duì)相鄰先行幅墻體接頭進(jìn)行刷壁，但不得破壞已澆砼，以保證與相鄰幅緊密結(jié)合。12）地下墻接縫處必須保證不能漏水，基坑開挖時(shí)，若地下連續(xù)墻出現(xiàn)滲漏點(diǎn)，應(yīng)采取注漿加固等措施及時(shí)堵漏。4、測(cè)量放樣首先進(jìn)行場(chǎng)地整平，具備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的條件后進(jìn)行地下連續(xù)墻放樣，根據(jù)業(yè)主提供的基點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)施工測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，對(duì)周邊軸線進(jìn)行定位放樣。施工過程中經(jīng)常對(duì)基點(diǎn)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，由測(cè)量放樣定出控制樁位，控制樁位取設(shè)計(jì)圖中特征地下連續(xù)墻位，根據(jù)樁位圖用鋼尺量距，定出每幅地下連續(xù)墻

11、位，平面中心線容許偏差不得大于±10mm，放樣后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可進(jìn)入下道工序。5、施工工藝本工程地下連續(xù)墻施工擬采用液壓抓斗成槽，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土，鋼筋籠在加工平臺(tái)上一次焊接加工成型，由1臺(tái)150t吊車和1臺(tái)80t汽車吊配合用“抬吊法”整體下放入槽。安排2臺(tái)寶峨GB34、1臺(tái)寶峨GB46抓斗機(jī)分三區(qū)組織施工，擬安排90日歷天。地下連續(xù)墻施工流程圖1）淤泥層提前加固為防止地連墻成槽時(shí)塌孔，沿地下連續(xù)墻范圍設(shè)置6排550400的攪拌樁（填石層區(qū)域改為旋噴樁）進(jìn)行地層加固。加固深度范圍：淤泥層及以上不小于1m，其下不小于2m范圍；對(duì)于地表即為淤泥層區(qū)域，加固

12、深度范圍為地表至淤泥層下不小于2m。2）導(dǎo)墻制作本工程導(dǎo)墻采用“”型整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈寬比連續(xù)墻厚大30mm，導(dǎo)墻頂口和地面平，墻厚200mm，頂寬1500mm，一般控制深度為1.9m，導(dǎo)墻必須插入原狀土20cm以上，混凝土標(biāo)號(hào)C20。導(dǎo)墻在施工期間，應(yīng)能承受施工載荷。3）泥漿性能根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，擬采用膨潤(rùn)土和自來水為原材料攪拌而成。護(hù)壁泥漿在使用前，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)性能試驗(yàn)，施工過程中根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。如果不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。4）泥漿的分離凈化泥漿使用一個(gè)循環(huán)之后，要對(duì)泥漿進(jìn)行分離凈化，以提高泥漿的重復(fù)使用率；補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充燒堿

13、、鈉土等，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。5）成槽機(jī)垂直度控制成槽前，利用車載水平儀調(diào)整成槽機(jī)的平整度。成槽過程中，液壓抓斗配有縱向糾偏裝置，首先通過傾角傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)抓斗的狀態(tài)并發(fā)送到處理器進(jìn)行處理，由處理器發(fā)出糾偏信號(hào)到控制油缸，調(diào)整抓斗狀態(tài)。6）成槽挖土順序 單元槽段均采用先兩側(cè)后中間的順序。先挖槽段兩端的單孔，或采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。 先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開斗長(zhǎng)度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地進(jìn)行糾偏，保證成槽垂

14、直度。 待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。 在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度挖除槽底沉渣。7）成槽入巖對(duì)于上部填石層中深厚填石難以穿透的問題，擬采用大直徑潛孔錘引孔，并用砂土回填置換，徹底解決上部不良地層對(duì)地下連續(xù)墻成槽施工的影響。8）槽段深度檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左右二個(gè)位置的槽底深度，二個(gè)位置的平均深度為該槽段深度。9）鋼筋籠制作（1）鋼筋籠制作控制要點(diǎn)鋼筋籠的制作控制要點(diǎn)及允許偏差見下表所示：地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差表項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度

15、±50mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度±20mm鋼筋籠厚度0，10mm主筋間距±10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)。分部筋間距±20mm預(yù)埋中心位置±10mm抽查（2）平臺(tái)制作根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬在場(chǎng)地南側(cè)和北側(cè)各設(shè)置一個(gè)鋼筋網(wǎng)片制作平臺(tái)，平臺(tái)尺寸47×15m，根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距，插筋、預(yù)埋件、及鋼筋連接器的設(shè)計(jì)位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和預(yù)埋件的布設(shè)精度。（3）鋼筋網(wǎng)片加工和吊裝加固鋼筋網(wǎng)片采用整幅成型起吊入槽，鋼筋籠內(nèi)的桁架數(shù)量根據(jù)鋼筋籠的幅度來決定，以

16、確保起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度。10）鋼筋籠吊放擬投入1臺(tái)150t和1臺(tái)80t履帶吊抬吊。主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，控制鋼筋籠圖7-11 鋼筋籠吊放垂直度，對(duì)準(zhǔn)槽段位置緩慢入槽并控制標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。11）置換、清孔（1）沉淀法清孔清底開始時(shí)間：由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣、砂等在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底要在成槽（掃孔）結(jié)束1小時(shí)之后方可開始，采用液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。（2）刷壁為提高按頭處的抗?jié)B及抗剪性能，在連續(xù)墻接頭處對(duì)先行幅墻體按縫進(jìn)行刷壁清洗；反復(fù)刷

17、動(dòng)二十次。刷壁使用特制刷壁器，刷壁必須在清孔之前進(jìn)行。刷壁清孔換漿后的出口泥漿指數(shù)達(dá)到：比重<1.25，粘度<25，含砂量<6%。12）混凝土灌注混凝土灌注采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管選用300mm的圓形螺旋快速接頭類型。用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂部安裝方形漏斗。在混凝土澆注前要測(cè)試坍落度，并做好試塊。每幅槽段做一組抗?jié)B試件，做兩組抗壓試件。6、地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)按深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（SJG05-2011）8.4條的規(guī)定辦理，施工單位制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)按該條做好聲測(cè)管預(yù)埋及保護(hù)工作。 地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢

18、查 方 法單 位數(shù) 值主控1墻 體 強(qiáng) 度設(shè) 計(jì) 要 求查試件記錄和取芯試壓2垂直度 永久結(jié)構(gòu) 臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/3001/150 超聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一 般1導(dǎo)墻尺寸寬度墻面平整度導(dǎo)墻平面位置（）（）（）W+405±10鋼尺量，W為地下墻設(shè)計(jì)厚度用鋼尺量用鋼尺量2沉渣厚度 永久結(jié)構(gòu) 臨時(shí)結(jié)構(gòu)（）（）100200重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀測(cè)3槽 深（）+100重 錘 測(cè)4混凝土坍落度（）180220坍落度測(cè)定器5鋼筋籠尺寸見后表見下表6地下墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)插入式結(jié)構(gòu)（）（）（）10015020 此為均勻粘土層，松散及易坍層由設(shè)計(jì)決定7永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向垂直向（）

19、（）1020用鋼尺量水 準(zhǔn) 儀1、主控項(xiàng)目1）墻體強(qiáng)度：檢查試件試壓報(bào)告或現(xiàn)場(chǎng)取蕊試壓。永久地下墻混凝土按每一個(gè)單元槽段留置一組抗壓強(qiáng)度試件，每五個(gè)單元槽段留置一組抗?jié)B試件；一個(gè)槽段砼量大于50m3時(shí)，每50m3一組試塊。2）垂直度：永久結(jié)構(gòu)每個(gè)槽段全數(shù)檢查；臨時(shí)結(jié)構(gòu)抽查總槽段數(shù)的20%，每槽段抽查一個(gè)斷面。檢查成槽機(jī)上的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的記錄或用聲波測(cè)槽儀檢測(cè)。2、一般項(xiàng)目1）導(dǎo)墻尺寸：導(dǎo)墻寬度、墻面平整度、導(dǎo)墻平面位置每槽段各測(cè)2點(diǎn)。墻面平整度用托尺和塞尺配合測(cè)量。2）沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)在鋼筋籠入槽后，作第二次清孔，在非灌注砼導(dǎo)管處測(cè)1點(diǎn)，灌注導(dǎo)管處全數(shù)檢測(cè)；臨時(shí)結(jié)構(gòu)在第一次清孔后在槽段內(nèi)抽檢一個(gè)

20、點(diǎn)，檢測(cè)合格后放鋼筋籠。3）槽深：清孔結(jié)束后永久結(jié)構(gòu)每個(gè)槽段抽檢2個(gè)點(diǎn)；臨時(shí)結(jié)構(gòu)按槽段總數(shù)的20%進(jìn)行抽檢，每槽段2點(diǎn)。檢測(cè)方法可用重錘測(cè)定。4）地下墻表層平整度：用2m長(zhǎng)托尺和楔形塞尺測(cè)量。每個(gè)槽段測(cè)2處。對(duì)于密實(shí)粘土層段的墻，允許偏差按規(guī)范執(zhí)行；對(duì)于松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定允許偏差值。5）永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置：彈好軸線和水平線后用鋼尺量，偏差小于10為合格；垂直向用水準(zhǔn)儀測(cè)量，偏差小于20mm為合格。全數(shù)檢查。地下墻鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢

21、2扎筋間距±20用鋼尺量3寬度±10用鋼尺量五、質(zhì)量控制目標(biāo)1、地下連續(xù)墻施工所用鋼材、商品混凝土（水泥、砂、石子、外加劑）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2、地下連續(xù)墻成槽后，成槽深度和沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3、地下連續(xù)墻的抗?jié)B等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、地下連續(xù)墻墻體結(jié)構(gòu)（平面位置、平整度、垂直度、變形沉降等）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、質(zhì)量預(yù)控1）審查施工單位資質(zhì)，分包工程項(xiàng)目及分包單位資質(zhì)，試驗(yàn)單位資質(zhì)及商品砼供應(yīng)單位資質(zhì)。2、在熟悉設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察資料和工程環(huán)境的基礎(chǔ)上，提請(qǐng)業(yè)主組織參與設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審工作。3）

22、審查施工單位的施工管理制度和質(zhì)量、安全文明施工保證體系。4）審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案（關(guān)鍵部位、工序的質(zhì)量保證措施）和施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)施工單位進(jìn)行施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則交底。5）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及周圍環(huán)境，是否滿足開工條件。6）定期復(fù)核施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。7）開工前檢查地下連續(xù)墻所用鋼材出廠證明、質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，商品混凝土配合比及試驗(yàn)報(bào)告。8）核查施工機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、機(jī)械性能、完好性（合格證）。9）檢查機(jī)械操作工、起重工、電工、電焊工等特殊工種的崗位資格證書。2、施工過程質(zhì)量控制地下連續(xù)墻是以每一槽段為單元進(jìn)行施工的，為了保證工程質(zhì)量和各工序的順利進(jìn)行以及施工安全，

23、因此，每一槽段從泥漿制備、開挖、鋼筋籠制作及吊放入槽、混凝土質(zhì)量以及灌注砼等都要進(jìn)行工序的中間檢查，檢查前施工單位填寫報(bào)驗(yàn)單。上一道工序未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,不能進(jìn)行下一道工序的施工，關(guān)鍵工序監(jiān)理旁站監(jiān)督。 澆灌導(dǎo)墻前，測(cè)量監(jiān)理工程師必須復(fù)測(cè)導(dǎo)墻軸線位置是否準(zhǔn)確，軸線允許偏差±5mm。 槽段開挖前，檢查導(dǎo)墻外形尺寸，導(dǎo)墻必須建于堅(jiān)實(shí)的地基上，并能承受水土壓力和施工機(jī)械的荷重。導(dǎo)墻深度一般為1.52米，頂部高出地面不小于100mm，座落在原狀土上或密實(shí)土上。檢查泥漿性能指標(biāo)，泥漿拌制必須用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，并根據(jù)地質(zhì)情況和地面沉降控制要求經(jīng)試配確定，做好記錄，拌制后24小時(shí)方可使用。施工中可回收

24、利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。成槽過程中，注入槽內(nèi)泥漿性能為：比重1.051.20，粘度1822，含砂量4，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，滿足成槽要求。單元槽段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并采用間隔式開挖，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度，及時(shí)做好施工原始記錄，合格后通知監(jiān)理驗(yàn)槽，然后清底，清底后的槽底泥漿比重不應(yīng)大于1.15，沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于100mm，施工班組填寫導(dǎo)墻、成槽工序質(zhì)量評(píng)定表。成槽結(jié)束進(jìn)行垂直度檢測(cè)，每個(gè)槽段均需進(jìn)行。鋼筋籠應(yīng)在平臺(tái)上制作并符合下列規(guī)定：鋼筋籠上插筋、預(yù)埋件、鋼筋接駁器的布設(shè)位置必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋籠底端應(yīng)在0.5m范圍內(nèi)的厚度方向上做收口處理

25、；吊點(diǎn)焊接必須牢固，并保證鋼筋籠起吊；鋼筋籠應(yīng)設(shè)定位墊塊或定位環(huán)，其深度方向間距為35m，每層設(shè)23塊；分節(jié)制作鋼筋籠應(yīng)試拼裝，其連接接頭應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行；鋼筋籠的制作精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，下鋼筋籠前填寫工程報(bào)驗(yàn)單，提前通知監(jiān)理驗(yàn)收。鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上的支點(diǎn)標(biāo)高，確保誤差在允許范圍內(nèi)。鋼筋籠頂標(biāo)高：±10mm，鋼筋籠中心位移：±10mm，鋼筋籠吊筋長(zhǎng)度計(jì)算要準(zhǔn)確。地下連續(xù)墻采用摻外加劑的防水商品混凝土，混凝土采用導(dǎo)管法澆注,商品混凝土強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)及抗?jié)B要求必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)管在施工前應(yīng)試拼并進(jìn)行隔水栓通過試驗(yàn)。混凝土灌注必

26、須符合下列規(guī)定：鋼筋籠沉放就位后及時(shí)澆灌混凝土，澆筑時(shí)間不應(yīng)超過4小時(shí)；首料斗內(nèi)混凝土應(yīng)保證開始灌注時(shí)導(dǎo)管埋深500mm800mm；混凝土灌注時(shí)應(yīng)保證連續(xù)均勻，因故中斷時(shí)間不得超過30min；混凝土灌注速度不應(yīng)低于2m/h；混凝土灌注宜高出設(shè)計(jì)高程300500mm，每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件二組，制作抗?jié)B試件一組，并做好記錄，填寫混凝土澆注記錄，商品混凝土坍落度記錄表，混凝土澆制工序質(zhì)量評(píng)定表。施工過程監(jiān)理旁站監(jiān)督。地下連續(xù)墻各墻幅間豎向接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用的接頭管能承受混凝土灌注時(shí)側(cè)壓力，灌注混凝土?xí)r不得發(fā)生位移和繞管現(xiàn)象；接頭管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置垂直、緩慢沉放，接頭管應(yīng)沉入槽底300

27、500mm；接頭管根據(jù)實(shí)際情況在混凝土灌注約4小時(shí)左右應(yīng)進(jìn)行第一次起拔，以后每隔30min提升一次，每次50100mm，直至終凝后全部拔出；后繼槽段開挖后，應(yīng)對(duì)前槽段接頭進(jìn)行清刷，清除附著土渣、泥漿。七、質(zhì)量通病的防治1、導(dǎo)墻變形或破壞按要求施工導(dǎo)墻，導(dǎo)墻內(nèi)鋼筋連接；適當(dāng)加大導(dǎo)墻深度，加固地基，導(dǎo)墻周圍設(shè)排水溝； 已破壞和變形的導(dǎo)墻應(yīng)拆除，并用優(yōu)質(zhì)土回填壓實(shí)，重新建導(dǎo)墻。 2、槽壁坍塌 加強(qiáng)泥漿管理，調(diào)整泥漿性能參數(shù)，使之滿足成槽要求； 提臺(tái)槽壁泥漿面高度，使之成槽地層壓力平衡； 塌孔較嚴(yán)重時(shí)，用優(yōu)質(zhì)粘土回填坍塌處，重新挖槽。3、卡鉆挖槽采取低速，鋼絲繩處于受力狀態(tài)鉆進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)往復(fù)掃孔；經(jīng)常檢查

28、挖槽機(jī)刃口寬度，及時(shí)修補(bǔ)；已卡住不能強(qiáng)行提鉆，需采取措施。4、槽底沉渣過厚挖槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高（槽深100mm）采用挖槽斗進(jìn)行孔底撩抓清底；必要時(shí)采用孔底吸泥機(jī)進(jìn)行清底；成槽過程中及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)護(hù)壁泥漿。5、筋籠吊放不下 下鋼筋籠前，用鋼筋籠導(dǎo)架對(duì)槽壁進(jìn)行檢查，壁面不平及時(shí)修正； 鋼筋籠增加斜拉鋼筋加強(qiáng)，用橫擔(dān)起吊，防止變形； 接長(zhǎng)鋼筋籠時(shí)，加強(qiáng)垂直度檢測(cè)，定位塊和壁面之間保持23cm的距離。6、泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)（斷墻）首批混凝土量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，保持足夠數(shù)量并保持連續(xù)；導(dǎo)管口離槽底間距不大于300mm500mm，拆管后導(dǎo)管插入混凝土深度保持不小于1.5m2.0m；澆灌過程中測(cè)定混凝土上升面，確定高度后再據(jù)

29、此提拔導(dǎo)管，確保澆砼連續(xù)性，因故不得超過3045分鐘；加強(qiáng)接頭管的試拼裝和連接處的檢查，垂直度和強(qiáng)度不符合要求，及時(shí)糾正，下管保持垂直；準(zhǔn)備足夠能力的起吊和頂拔設(shè)備；準(zhǔn)確掌握拔管時(shí)間和速度，經(jīng)?；顒?dòng)接頭管使其與混凝土脫離，減少摩阻力。7、槽段接頭滲漏在清槽的同時(shí)，對(duì)上段接縫混凝土面用鋼絲刷或刮泥器將泥皮、泥渣清理干凈；如滲漏量不大，可采用防水砂漿修補(bǔ)；滲漏量較大時(shí)可根據(jù)水量大小，用短鋼管或膠管引流，周圍用砂漿封住，然后在背后用化學(xué)糊等灌漿，最后堵引流管；防水混凝土的防水等級(jí)必須保證滿足設(shè)計(jì)要求。八、事后控制1、檢查施工，分析各種記錄是否有相互矛盾的地方，是否有與抽查不相符的數(shù)據(jù)。2、督促施工單

30、位將砼試塊及時(shí)送檢并取回報(bào)告，如發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，研究處理措施。3、通知檢測(cè)單位，對(duì)地下墻砼強(qiáng)度和密實(shí)度通過抽芯檢驗(yàn)驗(yàn)證，抽蕊數(shù)量不少于3個(gè)槽段，每個(gè)槽段不可少于2個(gè)孔。4、導(dǎo)墻砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，重型施工機(jī)械設(shè)備不得在導(dǎo)墻附近停置或作業(yè)。九、工程質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工過程中的檢測(cè)與檢驗(yàn)1）導(dǎo)墻尺寸：導(dǎo)墻寬度、墻平整度與垂直度，導(dǎo)墻平面位置每槽段各測(cè)2點(diǎn)。寬度與平面位置用鋼尺測(cè)量，墻面平整度用托尺和塞尺配合測(cè)量。（2）原材料檢驗(yàn)1）水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝序號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)

31、家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥和外加劑。2）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石或碎石，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53的規(guī)定。3）細(xì)骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。4）水：宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JHJ63的規(guī)定。5）砼處加劑：外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行中家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8

32、076、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等的規(guī)定。6）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定柚取一定數(shù)量的試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。7）電焊條：電焊條進(jìn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。8）膨潤(rùn)土：拌制泥漿宜選用膨潤(rùn)土，使用前取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采用其他粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指

33、數(shù)大于20，含砂量小于5%。2、施工過程檢測(cè)（1）泥漿檢測(cè)：新制備的泥漿、回收重復(fù)利用的泥漿、澆灌砼之前槽內(nèi)的泥漿，均需要進(jìn)行物理性能指標(biāo)檢測(cè)，檢測(cè)泥漿粘度，比重和含砂率。監(jiān)理一般只檢測(cè)澆灌砼之前槽內(nèi)的泥漿，要求比重1.20，粘度25S，含砂率5%，（在滿足槽壁穩(wěn)定的前提下，此三項(xiàng)指標(biāo)越小越好，越有利于保證墻體的砼質(zhì)量和砼對(duì)鋼筋的握裹力）在鋼筋籠放下之前取兩個(gè)泥漿樣進(jìn)行檢測(cè)。（2）砼坍落度檢測(cè)：使用商品砼時(shí)，每車要進(jìn)行一次坍落度檢測(cè)，一般控制在180220mm之間。3、驗(yàn)收檢測(cè)（1）砼強(qiáng)度試塊達(dá)到28后進(jìn)行試壓。（2）對(duì)地下墻砼抽芯檢測(cè)。十、施工文明施工及安全監(jiān)理要點(diǎn)地下連續(xù)墻施工安全監(jiān)控的主

34、要內(nèi)容有：施工用電、施工機(jī)械（成槽機(jī)、起重機(jī)、泥漿機(jī)械等）、起重吊裝（接頭管的吊拔、導(dǎo)管的吊拔、鋼筋籠吊放）、臨邊防護(hù)（導(dǎo)溝）、交叉作業(yè)（與樁基施工，攪拌樁加固施工等），特制定如下安全監(jiān)理措施：1、審查施工單位資質(zhì)。 2、在審查施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)審查其文明施工和安全管理措施及安全保證體系，提出審查意見；3、審查專項(xiàng)施工方案中的安全技術(shù)措施和安全保證措施包括施工用電、施工機(jī)械、起重吊裝、臨邊防護(hù)、交叉作業(yè)等。4、督促施工單位做好逐級(jí)安全交底和安全教育。5、檢查施工用電是否符合安全規(guī)范的要求；6、督促施工單位按照工程建設(shè)強(qiáng)制性指標(biāo)和專項(xiàng)安全施工方案組織施工，制止違規(guī)違章施工作業(yè)。7、復(fù)核施工單位所

35、用施工機(jī)械、安全設(shè)施的報(bào)驗(yàn)手續(xù)，檢查機(jī)械設(shè)備及其使用是否符合安全規(guī)程的要求，如成槽機(jī)械、起重機(jī)械，并簽署意見。未經(jīng)安全監(jiān)理人員簽署認(rèn)可的不得投入使用。8、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志；9、督促施工單位做好交叉作業(yè)組織，減少安全隱患。10、建立安全檢查制度，每個(gè)周進(jìn)行一次文明施工和安全檢查。11、進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)和安全事故隱患，督促施工單位及時(shí)整改，并檢查整改結(jié)果。12、檢查進(jìn)場(chǎng)的材料、成品、半成品的保存和堆放是否符合相關(guān)的規(guī)范要求。（一）一般規(guī)定1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶安全帽。2、施工場(chǎng)地必須硬地化，方便重型機(jī)械行走；場(chǎng)地應(yīng)設(shè)集水井和排水溝，防止現(xiàn)場(chǎng)污水漫流。同時(shí)，此舉又避免了地表水漫入池槽內(nèi)而破壞泥

36、漿性能。3、導(dǎo)墻土方開挖前，對(duì)地下管線或其它障阻物進(jìn)行調(diào)查并作好相應(yīng)處置。防止發(fā)生挖斷電纜、管線事故。4、成槽及基坑開挖過程中，委托專業(yè)監(jiān)測(cè)單位對(duì)地面沉降、地下墻的變形、地下墻鋼筋應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)應(yīng)力及變形超常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，迅速采取整治措施。6、制訂相應(yīng)措施防止施工過程中噪聲、振動(dòng)以及廢棄泥漿等對(duì)居民和市容的影響。7、起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，起重臂下面嚴(yán)禁站人。（二）機(jī)電設(shè)備1、經(jīng)常檢查用電線路和絕緣保護(hù)裝置，電線要懸空架設(shè)，禁止在地面鋪設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。2、電焊機(jī)上應(yīng)有防雨罩，下應(yīng)設(shè)防潮墊，電源接頭設(shè)防潮、防雨、防觸電防護(hù)裝置。3、現(xiàn)場(chǎng)電源配置堅(jiān)持一機(jī)一閘一箱一漏電開關(guān)，并安裝防雨設(shè)施。4、所有

37、機(jī)電設(shè)備均應(yīng)作好接地接零防護(hù)，并應(yīng)作好防雨防潮工作。十一、巡視旁站要求地下連續(xù)墻施工巡視檢查做好各項(xiàng)施工記錄，填寫質(zhì)量查核表，對(duì)槽段砼澆灌進(jìn)行旁站監(jiān)理，并填寫旁站記錄表。序號(hào)關(guān)鍵工序各稱監(jiān) 理 要 點(diǎn)檢 查 方 法1導(dǎo)墻放線定位準(zhǔn)確；寬度精確；填土打夯嚴(yán)實(shí)經(jīng)緯儀，水平儀，直尺；目測(cè)2成槽槽段劃分；泥漿護(hù)壁效果；垂直度、深度，槽壁穩(wěn)定情況繩尺、直尺、比重計(jì)、粘度計(jì)；目測(cè)3鋼筋籠制作尺寸、剛度、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確性；直尺；目測(cè)4鋼筋籠安裝垂直入槽；上下節(jié)焊接連接垂直順接； 位置及標(biāo)高控制準(zhǔn)確直尺；目測(cè)5二次清孔槽底沉渣厚度、沉渣的成份；泥漿比重、粘度滿足澆筑砼要求重錘，繩尺，比重斗、粘度計(jì)6灌注水下砼

38、第一罐砼開塞順利，砼量滿足導(dǎo)管埋深要求；澆灌速度不小于2m/h；始終保持導(dǎo)管下口埋深不小于1.5m；鋼筋籠不發(fā)生上浮直尺，繩尺，計(jì)量，目測(cè)，相關(guān)的計(jì)算十二、進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制的原則： 根據(jù)承包合同確定的總工期確定完成兩個(gè)明挖段的水泥土攪拌樁工程的的作業(yè)天數(shù)，是進(jìn)度控制的總目標(biāo)。 根據(jù)總工期目標(biāo)的要求施工單位編制水泥土攪拌樁工程的進(jìn)度計(jì)劃，按總體施工進(jìn)度計(jì)劃來對(duì)水泥土攪拌樁的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)有關(guān)偏差及時(shí)通知施工單位進(jìn)行調(diào)整，以保證總目標(biāo)不變。2、進(jìn)度控制的內(nèi)容：審查施工組織設(shè)計(jì)是否滿足實(shí)現(xiàn)進(jìn)度總目標(biāo)的要求。在施工過程中檢查進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情

39、況。審查進(jìn)度報(bào)表。審查工期索賠報(bào)告。3、進(jìn)度控制措施： 審查進(jìn)度計(jì)劃的保證措施，如人員、機(jī)具、材料施工工藝、施工環(huán)境等的準(zhǔn)備是否可以保證計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。 審查施工單位的進(jìn)度周、月報(bào)，如果沒有完成計(jì)劃，在保證總工期不變的前提下及時(shí)予以調(diào)整。 監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)分析工程進(jìn)度情況，做好事前控制進(jìn)度工作。 產(chǎn)生進(jìn)度拖延后應(yīng)和施工單位共同分析產(chǎn)生原因，督促施工單位對(duì)主要原因采取相應(yīng)的調(diào)整措施。十三、造價(jià)控制1、造價(jià)控制的原則： 嚴(yán)格執(zhí)行承包合同約定的綜合價(jià)； 實(shí)事求是、仔細(xì)計(jì)量，僅對(duì)已完合格的工序或項(xiàng)目予以計(jì)量； 控制工程變更，工程變更文件以業(yè)主審批為準(zhǔn)； 控制索賠，索賠事件根據(jù)索賠處理程序由監(jiān)理審核報(bào)業(yè)主審批。2、造價(jià)控制工作內(nèi)容： 現(xiàn)場(chǎng)工程計(jì)量，本工程以水泥土攪拌樁的根數(shù)及延長(zhǎng)米為主要計(jì)量依據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)做好計(jì)量工作； 審查工程變更簽署意見報(bào)業(yè)主審批； 審查工程索賠簽署意見報(bào)業(yè)主審批。3、造價(jià)控制措施： 嚴(yán)格執(zhí)行工程計(jì)量程序，凡不合格的水泥土攪拌樁不予計(jì)量和簽證。施工單位必須派專人計(jì)量