噴砂機噴丸機噴砂房噴丸房拋丸機對金屬表面清理金屬表面前處理金屬表面強化金屬表面處理

1、總公司：吉川機械集團有限公司東莞市總公司下屬機械制造公司：東莞市吉川機械設備有限公司上海市吉川機械科技有限公司吉川機械集團有限公司大連分公司吉川機械集團有限公司大連分公司大連市吉川機械設備有限公司吉川機械大連銷售服務處大連市金州區(qū)五一路209號手機： 傳真：箱：dljichuanjixie網(wǎng)站：(產(chǎn)品)收件：寄件：王鐵彬副本：電話：電話：傳真真：頁數(shù)：共78頁單位：日期：2010-12主旨：關于金屬工件表面清理、表面前處理、表面強化等表面處理1、關于拋丸對金屬工件表面清理、表面前處理、表面強化等表面處理；2、關于噴砂對金屬工件表面清理

2、、表面前處理等表面處理；您好！這是我為您整理的關于金屬工件表面清理、表面前處理、表面強化等表面處理方面的信息資料，希望您喜歡！第一、拋丸對金屬工件表面清理、表面前處理、表面強化等表面處理拋丸機的工作原理拋丸機，不以壓縮空氣為動力，而是以電動機械拋丸器為動力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設備。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鑄件進行落砂除芯和清理等。拋丸機應用范圍1、金屬表面的清理拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可

3、缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。 冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸一酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械一化學聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進行退火一拋丸一酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度

4、及厚度精度。 2 金屬工件的強化根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。大型通過式拋丸機微觀圖片（圖在下）網(wǎng)帶輸送式拋丸機網(wǎng)帶輸送式拋丸機工作示意圖通過式拋丸機拋丸工作示意圖鋼板等平面類金屬工件專用通過式拋丸清理機拋丸工作示意圖鋼管專用通過式拋丸機工作示意圖鋼管專用通

5、過式拋丸機拋丸工作示意圖鋼結(jié)構(gòu)、型鋼專用通過式拋丸機工作示意圖鋼結(jié)構(gòu)、型鋼專用通過式拋丸機拋丸工作示意圖移動臺車式拋丸清理機適用范圍：移動臺車式拋丸清理機適用于各種大型鑄件、鍛件、結(jié)構(gòu)件的表面清理（清理表面氧化皮層、鐵銹、粘砂、焊渣、毛刺等表面殘留物），表面前處理（清理、清潔表面殘留物，產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔?，增加工件表面的附著力），表面強化（消除表面殘余應力，將表面拉應力轉(zhuǎn)化為表面壓應力，增加工件的抗疲勞性）；工作方式：移動臺車式拋丸清理機是將承載大型工件的臺車開到拋丸室內(nèi)后，關閉室體大門對工件進行拋丸清理。如果被清理金屬工件的長度或直徑尺寸足夠小于拋丸室的寬度尺寸，那么拋丸的同時臺車可以做

6、回轉(zhuǎn)運動或臺車做回轉(zhuǎn)運動的同時也可做自動往復移動；如果被清理金屬工件的長度尺寸遠遠大于拋丸室的寬度尺寸，那么，拋丸的同時臺車可做水平往復移動。技術參數(shù)：。臺車載重(t）被清工件尺寸（mm）生產(chǎn)率/時30直徑*高：3500*22001.550直徑*高：4500*26001.5100直徑*高：5500*35001.530直徑*高：5500*3500工件長度可任意長1.550直徑*高：4500*2600工件長度可任意長1.5100直徑*高：5500*3500工件長度可任意長1.5吊鉤式拋丸機（圖在下）步進懸掛式拋丸機（圖在下）懸掛式拋丸機吊鉤式拋丸機吊鉤式拋丸機、懸掛式拋丸機拋丸工作示意圖履帶式拋丸

7、機（圖在下）履帶式拋丸機工作艙示意圖履帶式拋丸機中拋丸器工作示意圖履帶式拋丸機中丸料進入拋丸器的工作示意圖拋丸器拋丸時，工件隨著履帶的正向運動而不停地翻轉(zhuǎn)，從而使每個工件的每個面都能得到拋丸表面清理拋丸器拋丸時，工件隨著履帶的正向運動而不停地翻轉(zhuǎn)，從而使每個工件的每個面都能得到拋丸表面清理履帶式拋丸機對金屬工件表面清理前后效果對比履帶式拋丸機工作原理示意圖第二、噴砂對金屬工件表面清理、表面前處理等表面處理噴砂的工作原理噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一

8、定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。噴砂的主要應用范圍1.噴砂設備用于工件表面的清理 噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。 2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理 噴砂設備可用作各種電鍍工藝

9、、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能 噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工 噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 噴砂對金屬工件表面清理效果汽車配件噴砂除銹增加粗糙度處理鑄件除銹噴砂清理前后部件噴砂清理和去毛邊；制件噴砂去氧化皮、啞光處理鑄件噴砂除鐵銹清理，去毛邊不銹鋼鑄件噴砂清理表面鐵銹、油污、氧化層等雜質(zhì)開放式噴砂

10、機 金屬表面清理、表面前處理、表面處理設備普壓手控雙搶開放移動式噴砂機加壓手控開放移動式噴砂機、加壓氣控連續(xù)加砂移動式噴砂機加壓氣控雙搶固定式噴砂機、加壓電控雙搶固定式噴砂機噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將磨料（鐵砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂機適用范圍：金屬工件、非金屬工件表面清理清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；清理黑(有)色鑄造

11、件的氧化皮、型砂等；清理無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；清理機械加工件的殘留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；清理各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；清理陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；清理塑料成型件的飛邊；清理物體表面的放射性元素；清理橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物上的表面殘留物；清理機場跑道的橡膠附著層；清理火車車廂上的鐵銹皮層、舊漆皮層；清理各種管道和容器罐；清理舊機件的油污、附著物等；清理集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；清理瓷器上錯誤的燒結(jié)層；清理裝飾表面的劃傷等工件表面前處理，清潔表面，產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔鎳娖?、烤漆前；噴塑前；金屬噴?/p>

12、前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光羊皮紙和其他藝術品的清理和保存清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能與其它前處理工藝（酸洗、工具清理）對比，噴砂的特點， V% c8 ?"1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。- G, A, H* n+ m# S/ Q- k0 2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工

13、打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。* j$ R; L' w6 k4 R噴砂的作用金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化；1表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理； 3表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除； 4表面毛頭去除加工：塑膠、

14、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理； 7工件應力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。 (噴砂應用; u- n5 K7 W9 ( t! N8 v

15、: c （一）工件涂鍍、工件粘接前處理+ R+ e4 E5 A; 8 J" n噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。 7 |. A& J8 g+ & k, k$ r（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光! S! E0 J' n( Z9 V* ?7 Q噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 ) |

16、7 t- g' z6 q/ 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。 " X! Z( 9 x* r5 u1 l' p; C, E- M（三）機加工件毛刺清理與表面美化4 O* V8 " F5 G. . X& a5 B; q) c, F噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 3 W- K5 V) c7 z  5 l$ I（四）改善零件的機械性能$ - Q- f% k3 b&a

17、mp; K2 S機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。 . V- i9 F0 u, N/ d1 （五）光飾作用' D& D! B; d/ V3 # J9 L1 x" M4 o1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。' G) H$ I4 |* w1 Y2 ! D# 9 V7 A2、使工件達到光滑又不反光要求。. Q0 D' 2 x, K' o7 x對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖

18、案,以及布料表面的毛化加工等。噴砂機的主要應用范圍1.噴砂設備用于工件表面的清理 噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。 2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理 噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能 噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使

19、工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工 噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 開放式噴砂機的適用范圍適用范圍：適用于船舶修造、橋梁、礦山、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設、水利工程等行業(yè)的金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。同時，使金屬工件表面產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔妫黾颖砻娓街?。另外，也可供皮草、玻璃、石碑及領域的雕刻，噴花加工及所有非金屬工件的表面處理。廣泛應用于水工、船

20、舶、閥門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機械、鉆井平臺、鋼結(jié)構(gòu)、油罐、橋梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃鋼等噴涂前處理。用于金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。同時，使金屬工件表面產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔妫黾颖砻娓街?。適用于大型金屬工件的表面處理，例如：船舶配件、鍋爐、橋梁、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼板、鑄造件、鉚焊件、礦山機械等金屬工件的表面前處理，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化層、油脂、底漆等不同種類的表面殘留物。清理等級可以根據(jù)工件表面加工處理的目的自行控制，一般情況下清理等級可以控制在符合國家工業(yè)涂裝要

21、求的Sa2.5水平上。另外，也同時使工件表面產(chǎn)生符合涂裝規(guī)定的適當粗糙度和毛面，增加涂料對工件表面的附著力。開放式噴砂機的工作原理開放式噴砂機分普壓開放式噴砂機和加壓開放式噴砂機兩大類。普壓開放式噴砂機的工作原理與吸入式干噴砂機的工作原理類似。是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍，然后再經(jīng)過壓縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。加壓開放式噴砂機的工作原理與壓入式干噴砂機的工作原理類似。是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，使壓力罐內(nèi)的磨

22、料和壓縮空氣充分混合加壓，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管，然后再經(jīng)過壓縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。加壓開放式噴砂機采用壓送式噴砂(噴丸)機構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動形成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料，壓入調(diào)砂閥。與此同時，另一路壓縮空氣流也進入調(diào)砂閥，并對進入調(diào)砂閥內(nèi)的砂料進行加速，使砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工清理金屬工件、非金屬工件表面的目的。整套開放式噴砂機所含部件1、開放式噴砂機以壓縮空氣為動力，所需的空氣壓縮機由客戶自行配置；2、噴砂機所

23、含部件項目： 一套完整的噴砂機包含噴砂罐體、噴砂膠管、噴砂氣管、噴槍、砂閥、油水分離器等主要部件。另外，根據(jù)客戶的意愿還可以提供噴砂防護服等；噴砂膠管：噴砂專用砂管，內(nèi)徑32mm,外徑55mm；壓縮空氣氣管：接通氣源；噴槍：加壓式噴槍；噴嘴：高耐磨炭化硼噴嘴，內(nèi)徑10mm，外徑：20 mm，長度：35 mm（60 mm）；砂閥：使砂料第二次加速噴射；油水分離器：干燥壓縮空氣；3、所須磨料（砂料）根據(jù)工件表面處理工藝要求，自由選用開放式噴砂機的工作特點電源：220V，50Hz；壓縮空氣源：排氣壓力4-7bar(kg/cm2)，排氣流量3/min，必須是干燥的壓縮空氣；結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工

24、效能好，能源消耗低，使用壽命長；進行高效率的除銹清理，表面等級可達 Sa2.5-Sa3；噴砂出口速度可達200m/s 以上，大大提高了噴砂表面清理效率。磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動，能任意調(diào)節(jié)出砂流量并隨意迅速反應開啟或關閉，不僅節(jié)省磨料，更達到極高的噴砂效率（約12-24 m2/min）和極高的可靠性。另外可以在噴槍處裝置氣控開關，同時遙控磨料閥和噴砂氣閥。操控自如。操作簡單方便、平穩(wěn)而移動靈活、噴砂效率高、沖擊力強、打擊點深、可控范圍大。各種開放式噴砂機的技術參數(shù)開放式噴砂機的分類普壓手控雙搶開放移動式噴砂機：JCK-600-2A-M；加壓手控開放移動式噴砂機

25、： JCK-4720-M，JCK-AC-3LP-M；加壓氣控連續(xù)加砂移動式噴砂機：JCK-750-R-C；加壓氣控雙搶固定式噴砂機：JCK-900-2A-R；加壓電控雙搶固定式噴砂機：JCK-1100-2A-E；開放式噴砂機的技術參數(shù)型號容積m3重量kg裝砂量kg罐體直徑mm高度mm重量kgJCK-600-2A-M0.320010006001000180JCK-4720-M0.345010006001450200JCK-AC-3LP-M0.3647015007001500225JCK-AC-3LP-M0.5368018007501720240JCK-750-R-C0.5368018007501

26、720240JCK-900-2A-R0.6769019609002030500JCK-1100-2A-E1.01250306011002050650備注： M表示手控；R表示氣控；E表示電控；C表示連續(xù)加砂；開方式加壓手動噴砂機工作示意圖（在下）開放式加壓噴砂機工作原理示意圖噴砂房 金屬工件表面清理、表面前處理設備噴砂房工作原理示意圖氣力循環(huán)回收式噴砂（丸）房、機械輸送式噴砂（丸）房噴砂房適用范圍：適合中、小型金屬工件表面前處理，毛坯件、鑄造件、焊接件、熱處理件、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、變壓器殼、異形件等。氣力回收噴砂房系統(tǒng)適用于航空、軍事、船舶工業(yè)和工程機械、石化機械、水利機械及橋梁構(gòu)件、大型金屬結(jié)

27、構(gòu)廠、機車車輛廠、礦山設備廠、電力設備廠、大型電機廠、大型泵閥廠等的大型鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前表面的噴砂除銹和噴丸強化處理。噴吵處理能夠徹底清除工件表面的焊渣、銹蝕、氧化皮、油污等，提高金屬表面涂裝前的附著力，達到長效防腐的目的。采用噴丸處理，可消除工件表面應力，提高工件強度。該系統(tǒng)是長效防腐和強化處理工藝必備的設備。噴砂房工作原理以及分類：噴砂房又叫噴丸房、打砂房,主要適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等。大型工件涂裝前一般采用噴砂方式進行表面處理，目的是獲得粗糙平整的表面，以提高涂層的附著力和裝飾性。噴砂系統(tǒng)有封閉式和開放式兩種。對于大型工件一般采用開放式噴砂系統(tǒng)在噴砂

28、房內(nèi)對產(chǎn)品進行噴砂，噴出的磨料由回收裝置自動回收。根據(jù)磨料回收方式的不同，噴砂系統(tǒng)又可以分為機械式和氣力式兩種，機械式噴砂系統(tǒng)磨料回收由水平輸送裝置和提升裝置完成，氣力式噴砂系統(tǒng)磨料回收靠氣流輸送。1、氣力回收式噴砂房氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵裝置、磨料分選裝置和電控裝置組成。為了簡化設備，可以將磨料回收和通風除塵兩部分合并。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房內(nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)外錐

29、體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。分離過程為： 當磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。氣力循環(huán)回收式噴砂（丸）房的組成系統(tǒng)：噴砂（丸）房室體；照明系統(tǒng)；機械循環(huán)回收系統(tǒng)-蜂窩地板模塊；砂（丸）分選凈化系統(tǒng)；噴砂（丸）系統(tǒng)；通風、除塵系統(tǒng)；工件輸送系統(tǒng)；操作控制電器系統(tǒng)；2、機械輸送式噴砂房機械輸送式噴

30、砂房為臺車往復式專用噴丸機，它由噴丸室體、噴丸器、螺旋輸送機、提升機、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、輸送平車、電控系統(tǒng)等部分組成。機械循環(huán)回收式噴砂（丸）房的組成系統(tǒng)：噴砂（丸）房室體；照明系統(tǒng)；機械循環(huán)回收系統(tǒng)蜂窩地板模塊；砂（丸）分選凈化系統(tǒng)；噴砂（丸）系統(tǒng)；通風、除塵系統(tǒng)；工件輸送系統(tǒng)；操作控制電器系統(tǒng)干式噴砂機、液體噴砂機 金屬工件表面清理、表面前處理設備箱式（吸入式、壓入式）手動干噴砂機、噴丸機箱式（吸入式、壓入式）手動干噴砂機、噴丸機工作示意圖箱式（吸入式、壓入式）手動干噴砂機、噴丸機工作示意圖箱式干噴砂機工作示意圖箱式手動液體噴砂機微觀圖片（在下）噴丸工作原理示意圖壓

31、入式干噴砂機、噴丸機工作示意圖履帶式自動干噴砂機履帶式自動干噴砂機工作艙噴槍分布示意圖履帶式干噴砂機工作艙示意圖平面輸送式干噴砂機工作艙示意圖平面輸送式自動干噴砂機（可清理平面板材類的金屬工件）平面輸送式自動液體噴砂機平面輸送式自動噴砂機工作艙噴槍分布示意圖：圖一圖一 圖二轉(zhuǎn)臺式自動噴砂機工作艙噴槍分布示意圖：圖二轉(zhuǎn)臺式自動干噴砂機轉(zhuǎn)臺式干噴砂機工作艙示意圖轉(zhuǎn)臺式自動液體噴砂機五槍轉(zhuǎn)臺式自動液體噴砂機推車轉(zhuǎn)臺式手動干噴砂機箱式加壓干噴砂機、噴丸機工作原理示意圖干式噴砂與液體噴砂的表面處理工藝工件材質(zhì)噴砂目的及工藝要求磨料種類可采用的噴砂機類型（干、液體）不銹鋼表面去污、除焊渣亞光效果玻璃珠、金

32、剛砂干、液體鋼、鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮增大鍍層、涂層附著力金剛砂干、液體加防銹劑鋁質(zhì)工件去氧化皮，表面強化、光飾作用玻璃珠金剛砂干、液體銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果玻璃珠干、液體玻璃制品水晶磨砂、刻圖案金剛砂干、液體塑膠制品硬木制品亞光效果金剛砂干、液體干式噴砂機金屬表面清理、表面前處理、表面處理設備箱式手動干式噴砂機滾筒式自動干式噴砂機、履帶式自動干式噴砂機轉(zhuǎn)臺式自動干式噴砂機、輸送式自動干式噴砂機噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將磨料（鐵砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙

33、度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂機適用范圍：金屬工件、非金屬工件表面清理清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；清理黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；清理無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；清理機械加工件的殘留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；清理各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；清理陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；清理塑料成型件的飛邊；清理物體表面的放射性元素；清理橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物上的表面殘留物；清理機場跑道的橡膠附著層；清理火車車廂

34、上的鐵銹皮層、舊漆皮層；清理各種管道和容器罐；清理舊機件的油污、附著物等；清理集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；清理瓷器上錯誤的燒結(jié)層；清理裝飾表面的劃傷等工件表面前處理，清潔表面，產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔鎳娖?、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光羊皮紙和其他藝術品的清理和保存清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能與其它前處理工藝（酸洗、工具清理）對比，噴砂的特點

35、，1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂的作用金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化；1表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理； 3表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及

36、著色點去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除； 4表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理； 7工件應力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導電橡膠模

37、、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。 噴砂應用; （一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。 （二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。 （三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表

38、面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 （四）改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。 （五）光飾作用1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。2、使工件達到光滑又不反光要求。對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。噴砂機的主要應用范圍1.噴砂設備用于工件表面的清理 噴砂設備可用作對金屬

39、的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。 2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理 噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能 噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工 噴砂設備可以改變工件

40、表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 噴砂機的原理噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將磨料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。噴砂機工作原理：由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。噴砂機分為干式噴砂機和濕式噴砂機（即液體噴砂機）。干式噴砂機又分為吸

41、入式干噴砂機和壓入式干噴砂機。吸入式干噴砂機工作原理： 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍，然后再經(jīng)過壓縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。壓入式干噴砂機工作原理：壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，使壓力罐內(nèi)的磨料和壓縮空氣充分混合加壓，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管，然后再經(jīng)過壓縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

42、 干式噴砂機及其除塵特點與其他的砂處理設備不一樣，噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據(jù)噴砂機的特點，噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。 噴砂機的特點是設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。 噴砂機配備自動分離和自動除塵系統(tǒng)，使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離，將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼

43、續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。噴砂機的主要機型和適用范圍箱式手動干式噴砂機箱式手動干式噴砂機塑料（塑膠）產(chǎn)品專用手動噴砂機應用范圍：適用塑膠：工程塑料、有機玻璃等非金屬工件的表面無涂裝美容處理；適用行業(yè)：手機外殼、空調(diào)、復印機、電腦、傳真機等行業(yè)的翻新；同時適用于：不銹鋼產(chǎn)品表面光飾精整清理、處理；采用特制氧化鋯（陶瓷珠）作為噴砂原料，特別適合對塑料（塑膠）產(chǎn)品工件、不銹鋼工件進行表面清理、處理；箱式手動干式噴砂機JCK-9060A旋風分離式噴砂機使用范圍：

44、電鍍噴砂前處理，提高表面附著力，清理：鑄造件，沖壓件，熱處理件去處氧化皮，除銹，舊件翻新；光飾啞光：所有金屬制品，玻璃，塑膠工藝品，眼鏡，鐘表的表面處理箱式手動干式噴砂機JCK-1080A-T模具專用推車式噴砂機適用范圍：專業(yè)用于各種模具的表面處理，如：熱處理模具、橡膠模具、鞋底模具、塑膠五金模具、汽摩配件模具、輪胎模具、壓鑄模具、工程塑料模具、工裝夾具和其它模具及框架結(jié)構(gòu)件等。箱式手動干式噴砂機JCK-1080A-II上旋風分離式手動噴砂機應用范圍：適用于各種塑料制品、工藝品、五金裝飾品等工件的表面光飾，精整，去除劃痕，提升粗糙度，清理表面等；對不銹鋼件、鋁件、鑄造件，以及相關金屬異形構(gòu)件等

45、工件進行表面清理，表面前處理，表面強化等：清理氧化皮層、殘渣、雜質(zhì)等各種表面殘留物；減少，甚至消除工件應力，獲得表面強化的效果；涂裝前的機械預處理，清理表面，產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔?，提升表面附著力；箱式手動干式噴砂機JCK-1080A-T上旋風分離式手動噴砂機適用范圍：主要適用于大型、較大型和較重型工件的表面清理處理，去除各種表面雜質(zhì)和殘留物等，如各類模具、電腦外殼模具、重力壓力模具等大型工件的表面清理處理。箱式手動干式噴砂機JCK-1080B高效環(huán)保型噴砂機適應范圍：電鍍，噴砂前預處理，提高附著力；筑造件、沖壓件。熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光，所有金屬制品、玻璃，塑膠工藝器、

46、首飾、眼鏡、鐘表的表面處理。尤其適用80目以下比較粗的砂料適用，適用150目-320目等微細耗材的不推薦適用箱式手動干式噴砂機JCK-9060E恒溫式專用噴砂機適應范圍：（小型工件的小批量生產(chǎn)）電鍍、噴砂前預處理、提高附著力；清理筑造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光，所有偶金屬制品、玻璃、塑膠工藝器、首飾、眼鏡、鐘表的表面處理。尤其適用：特別推薦適用150-320的各類細砂箱式手動干式噴砂機JCK-1010F加壓式噴砂機適應范圍：適用于大量中小型一般工件及高硬度工作的快速噴砂，如：脫脂鑄造件，熱處理工件，發(fā)動機配件，閥門，石材等。推薦適用砂料：鑄鋼丸、鋼砂、不銹鋼丸、鋁

47、丸等，不推薦適用其他噴砂材料。箱式手動干式噴砂機JCK-1010F-K旋風分離加壓式噴砂機適應范圍：適用于中小批量、中小型一般工件和高硬度工件的快速噴砂.如：清理鑄造件、熱處理件、毛刺、殘渣、可以光飾其表面、電鍍前預處理；特別適用于噴金剛砂、玻璃砂；不推薦使用鋼丸、鋼砂等力度大的噴砂材料滾筒式自動干式噴砂機滾筒式自動干式噴砂機JCK-1010D滾筒式自動噴砂機適用范圍：電鍍 噴砂前處理，提高附著力；清理鑄造件，沖壓件，熱處理件去氧化皮，除銹，舊件翻新；光飾及啞光：所有金屬制品，玻璃，塑料工藝品，首飾，眼鏡， 鐘表的表面處理。滾筒式自動干式噴砂機JCK-5QGT滾筒式多噴槍噴砂機應用范圍：1、各

48、種中小型工件，大批量持續(xù)生產(chǎn)；2、適用各類壓鑄，小五金制品或非金屬制品的去毛刺，殘渣，油污打成亞光效果或光飾效果履帶式自動干式噴砂機履帶式自動干式噴砂機JCK-5QLD履帶式自動噴砂機應用范圍：1、各種中小型工件，大批量持續(xù)生產(chǎn)；2、適用各類壓鑄，小五金制品或非金屬制品的去毛刺，殘渣，油污打成亞光效果或光飾效果轉(zhuǎn)臺式自動干式噴砂機轉(zhuǎn)臺式自動干式噴砂機JCK-ZP-I轉(zhuǎn)臺式自動噴砂機適用范圍：各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異型的噴砂處理，如不粘鍋、電飯煲、烤盤（爐）微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤、鋁輪廊、工藝品、裝飾品、及通訊器材；轉(zhuǎn)臺式自動干式噴砂機JCK-ZP-II轉(zhuǎn)臺式自動噴砂機適應范圍：適用于

49、盤類、圓柱類、方形工件的內(nèi)外表面噴砂批量生產(chǎn)，如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工作。輸送式自動干式噴砂機JCK-PP-800和JCK-PP-1200平面輸送式自動噴砂機適用范圍：適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異型工件的噴砂加工；例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板石材、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異型件等。JCK- B2A玻璃板材式噴砂機 適用范圍：適用于寬度小于2.47m,長度不限垂直輸送的各類板材的噴砂加工，如：平板玻璃、大理石、金屬板材等；可根據(jù)客戶板材的寬度

50、定做，可根據(jù)客戶要求，選擇手動或自動。濕式液體噴砂機金屬表面光飾、表面清理、表面前處理設備箱式手動濕式液體噴砂機半自動液體噴砂機自動轉(zhuǎn)臺式液體噴砂機滾筒式液體噴砂機轉(zhuǎn)臺式自動濕式液體噴砂機、輸送式自動濕式液體噴砂機噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束，將磨料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。噴砂機工作原理：由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉

51、，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。噴砂機分為干式噴砂機和濕式噴砂機（即液體噴砂機）。濕式噴砂機（即液體噴砂機）工作原理：液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。液體噴砂機能夠清理金屬工件表面的油污、油脂、氧化皮層、毛刺和雜質(zhì)；提高金屬工件表面的光潔度，使工件表面更加光滑、平整；可以對金屬工件表面進行液體噴丸強化，減

52、少甚至消除金屬工件內(nèi)應力，增加金屬工件表面的抗疲勞強度，延長使用壽命。液體噴砂工藝簡介液體噴砂機是國內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設備，是噴砂加工方法的重大變革，它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。可廣泛用于航空航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動化、光學等儀器儀表行業(yè)；機床工具、模具、液壓件、五金工具、汽車、拖拉機、摩托車、動力機械及火車機車等工廠，紡織機械、醫(yī)療器械、化工機械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝行業(yè)及牙科、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè)。 一 液體噴砂加工工藝原理 液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中， 用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達到清

53、理和光飾目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染，且設備的安裝方便，不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。二液體噴砂工藝的應用（一） 清理精密鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物，特別是對形狀復雜的無余量的精密鑄件的清理和拋光是最經(jīng)濟有效的工藝方法。同時能起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度；例如：航空發(fā)動機渦輪葉片、手術器械、珠寶首飾等。采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外表更美觀。如采用液體噴丸效果更好，還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力。如：各種儀表外殼、框架

54、、首飾等。對砂型鑄造的鋁、銅等金屬，采用液體噴砂可同樣達到較高的表面質(zhì)量，節(jié)省許多中間的工藝環(huán)節(jié)。（二） 清除氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除，還能提高零件表面光潔度，尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。如：銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。（三） 清除機械加工工件微毛刺毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，如：紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復

55、雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復體上的鑄件等等，采用液體噴砂去除毛刺效率高質(zhì)量好，能使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的），若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。（四） 清理污物和銹漬各種模具如：鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（丸）清理，效果十分顯著，同時能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學性的除菌要求；采用液體噴砂（丸）能提高電子工業(yè)中陶瓷元件的耐壓性能；用液體噴砂（丸）的工藝方法翻新舊的機械零件、汽車備件，能達到整舊如新的效果。（五） 為其它表面處理工序作準備電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結(jié)合力強，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用液體噴砂能增強涂層的結(jié)合力；粘結(jié)件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。（六） 光飾加工液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果極好，尤其是對復雜形面的零件，如：葉輪發(fā)動機葉片、各種模具形面（貨幣模具、香幣、紀念幣模具）的拋光，是其它任何方法無法比擬的。用液體噴砂（丸）拋光陶瓷、金剛石、金銀首飾是最經(jīng)濟的方法