煤氣站應(yīng)急救援方案

1、六、應(yīng)急救援措施第一節(jié) 裝置、設(shè)施中高風(fēng)險的部位及其可能發(fā)生事故的后果1.1.1煤氣發(fā)生爐的危險部位分析（1）該項目采用太原重機(jī)煤氣設(shè)備工程公司設(shè)計的兩段式煤氣發(fā)生爐一號線共6臺。煤氣發(fā)生爐是生產(chǎn)煤氣的反應(yīng)設(shè)備，來自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)的蒸汽混合作為氣化劑，經(jīng)過逆止閥通過煤氣發(fā)生爐底部進(jìn)入爐內(nèi)。加入的無煙煤在爐內(nèi)與氣化劑進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成煤氣。爐體內(nèi)微正壓，未構(gòu)成壓力容器，屬常壓固定床發(fā)生爐。爐體外部有水夾套，用來加熱軟化水產(chǎn)生蒸汽，夾套內(nèi)工作壓力約0.25MPa，與夾套配套的設(shè)有蒸汽包，蒸汽包工作壓力約0.25MPa。危險的部位及其可能發(fā)生事故的后果1）反應(yīng)過程中，空氣鼓風(fēng)機(jī)壓力過高或過低

2、、爐內(nèi)煤層控制不當(dāng)、工況惡化等可能造成煤氣中氧含量過高，有發(fā)生爆炸的可能。2）檢修時，未采取堵盲板與系統(tǒng)切斷措施，又未關(guān)死出口閥，水封水位過低，或盲板穿孔，煤氣倒流引起火災(zāi)、爆炸或人員中毒。3）檢修后煤氣爐點(diǎn)火烘爐或爐子熱備用過程中，爐上溫度低于500時打開爐蓋，可能發(fā)生爐口噴火或爆炸。4）用煤烘爐時產(chǎn)生煤氣，或爐內(nèi)殘存煤氣，不慎空氣進(jìn)入爐內(nèi)而爆炸。5）因設(shè)備與管道腐蝕（如洗氣箱進(jìn)氣管）穿孔，致使煤氣跑氣著火。6）水夾套內(nèi)的水被爐內(nèi)高溫氣體間接加熱下，迅速汽化，水蒸氣壓力升高，如果由于某種原因，使水夾套或汽包構(gòu)成密閉系統(tǒng)（無泄壓條件），其溫度和壓力將越來越高，以至材料承受不了高壓而發(fā)生物理爆炸

3、。水夾套鍋爐因憋壓導(dǎo)致的爆炸事故占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。主要原因如下：為提高發(fā)生爐負(fù)荷，多生產(chǎn)煤氣，有意關(guān)小甚至關(guān)閉水夾套進(jìn)（進(jìn)水）、出口（水蒸氣出口）閥門，以提高煤氣發(fā)生爐爐溫和加速反應(yīng)，結(jié)果導(dǎo)致水夾套憋壓而爆炸。因交接班制度不健全、操作失誤，使水夾套的進(jìn)水閥、蒸汽出口閥開得過小或未打開；水夾套的進(jìn)、出口閥全部關(guān)死；檢修時關(guān)閉了水夾套進(jìn)、出口閥，檢修后未開啟，又未作記錄，也沒和有關(guān)操作人員打招呼，致使水夾套壓力憋高而爆炸。在水夾套斷水或水量嚴(yán)重不足時，或發(fā)現(xiàn)水夾套鍋爐進(jìn)、出口閥均未打開，致使壓力劇升的情況下，或發(fā)現(xiàn)水泵停止運(yùn)行時，匆忙采取啟動水泵和迅速打開水夾套進(jìn)水閥門的錯誤方法，大

4、量補(bǔ)充冷卻水，致使水遇到高溫驟然汽化超壓而爆炸；內(nèi)壁破裂后，大量的水和蒸汽進(jìn)入爐內(nèi)，與灼熱的炭層接觸，還會導(dǎo)致煤氣發(fā)生爐爐體爆炸。關(guān)閉水夾套出口閥后離崗，致使水夾套超壓爆炸。檢修煤氣發(fā)生爐完工后，忘記卸除安裝在水夾套蒸汽出口管的盲板，點(diǎn)火開爐后，隨爐溫升高，夾套內(nèi)水蒸氣不能排除，導(dǎo)致水夾套憋壓爆炸。（2）煤氣加壓機(jī)的危險性分析該項目煤氣車間的加壓機(jī)，在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生大量噪聲，長期作業(yè)對作業(yè)人員可造成聽力損傷。風(fēng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)等轉(zhuǎn)動部分，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修過程中，如果不采取防護(hù)措施有造成機(jī)械傷害的危險。煤氣加壓機(jī)的作用是將除塵、除焦、凈化、冷卻后的煤氣加壓，以滿足窯爐燒窯的需要。危險的部位及其可能

5、發(fā)生事故的后果1）風(fēng)機(jī)加壓的介質(zhì)為煤氣，如果發(fā)生漏電、設(shè)備接地不良、絕緣失效、電氣線路過熱等，有可能引發(fā)煤氣爆炸事故。2）如果設(shè)備、管道、閥門漏氣，可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故。3）煤氣中氧含嚴(yán)重超標(biāo)時，如果啟動加壓機(jī)或進(jìn)行加壓機(jī)換車，可能因機(jī)件碰撞、靜電火化等導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故。4）煤氣加壓機(jī)檢修，不關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門、不加盲板與系統(tǒng)隔絕、不進(jìn)行置換吹掃、不使用無火化工具，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故。（3）工藝管道的危險性分析工藝管道（又稱配管）通常是泛指管子、閥門和法蘭等管件的總稱，它是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，聯(lián)系各化工機(jī)械設(shè)備儀表等工藝系統(tǒng)必不可少的，是用來輸送流體物料的一種設(shè)備。危險的部位

6、及其可能發(fā)生事故的后果由于煤氣具有易燃易爆、有毒性的特點(diǎn)，因此對管道安全運(yùn)行帶來一定威脅，加之管道數(shù)量較多，尺寸、形式多種多樣，這就增加發(fā)生事故的可能性和危險性。如果管道設(shè)計不合理，材質(zhì)與制造質(zhì)量低劣，安裝、檢修、維護(hù)不當(dāng)，操作失誤、氣體沖刷、化學(xué)腐蝕等原因，均有可能導(dǎo)致管道破裂，造成泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒事故。值得注意的是，管道中的閥門填料和法蘭墊片也是容易發(fā)生泄漏事故的部位。（4）特種設(shè)備的危險性分析（1）鍋爐鍋爐有爆炸的危險，一旦發(fā)生爆炸或其他事故，可造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，而且一旦鍋爐停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可導(dǎo)致整個庫區(qū)受到影響，因此提前做好鍋爐的危險性分析，可避免不必要的損失。危險的部位及其

7、可能發(fā)生事故的后果：1）缺水：由于司爐工誤操作，水位計或自動給水裝置失靈，以及排污閥關(guān)閉不嚴(yán)、止回閥故障等原因造成缺水。嚴(yán)重缺水可導(dǎo)致受熱面過熱燒毀，降低受熱面鋼材的承載能力，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，甚至造成鍋爐爆炸。2）水擊：司爐工失職、水位計故障、自動上水失靈會造成滿水。蒸汽大量帶水會降低蒸汽品質(zhì)甚至發(fā)生水擊，損壞管道，破壞用汽設(shè)備。3）共沸：水質(zhì)不符合要求，鍋爐水含鹽量達(dá)到臨界量，或超負(fù)荷運(yùn)行，用汽量突然增加，壓力降低過快可造成汽水共沸，破壞水循環(huán)，惡化蒸汽品質(zhì)，水擊振動，影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。4）爆炸：鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣，角焊結(jié)構(gòu)，水質(zhì)不良嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢，水循環(huán)故障還可造成爐管爆

8、破甚至爆炸等。運(yùn)行壓力超過鍋爐最高允許工作壓力，鋼板（管）應(yīng)力增高超過極限值，同時安全閥與超壓連鎖失靈也將造成超壓爆炸。5）點(diǎn)火不當(dāng)或熄火后爐膛內(nèi)可燃物（氣體）未排除，與空氣混合達(dá)到爆炸極限下限，再點(diǎn)火或在引爆能量的作用下，會發(fā)生爐膛爆炸。綜上所述，熱力系統(tǒng)的主要危險因素是由于缺水、鋼材質(zhì)量不合要求、焊接缺陷、超壓等因素造成鍋爐爆炸或管道爆破事故。根據(jù)前述的主要危險、有害因素分析，事故原因分析，整理如下表4.5-1；表4.5-2所示：表4.5-1：鍋爐危險性分析主要危險源位置事故、故障類型觸發(fā)條件給水泵調(diào)節(jié)器、水位表、報警連鎖裝置水位故障操作失誤、水位計、給水調(diào)節(jié)器失靈、排污閥漏水。鍋爐受熱面

9、管道燒損爆破，甚至鍋爐爆炸（尤其是缺水后突然加水）鍋爐缺水鍋爐蒸汽帶水、產(chǎn)生水擊、破壞管道。鍋爐滿水汽水共沸，鍋爐水質(zhì)含鹽量高、蒸汽品質(zhì)惡化，蒸汽大量帶水發(fā)生水擊，損害用汽設(shè)備。水處理不當(dāng)受熱面管內(nèi)結(jié)垢堵管燒壞或金屬管壁腐蝕水處理不當(dāng)，水中硬度和溶解氧未有效去除。超壓爆炸壓力示控裝置失靈，安全閥失靈，管材或焊接缺陷，受熱面腐蝕。爐膛爐膛爆炸點(diǎn)火不當(dāng)，熄火后物料達(dá)到爆炸極限，再點(diǎn)火或遇引爆能量。表4.5-2：鍋爐裝置危險性分析潛在事 故危險因 素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后 果防范措施水位故障缺水水泵、水位計、報警聯(lián)鎖失靈缺水操作失誤、排污閥漏水鍋爐缺水1定期檢修設(shè)備2建立巡檢制度

10、鍋爐缺水缺水受熱面管子燒損爆裂突然加水鍋爐缺水鍋爐爆炸1建立巡檢制度2定期檢修水位計、報警聯(lián)鎖3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程超壓爆炸儀表失靈壓力表失靈，安全閥失靈鍋爐超壓鍋爐質(zhì)量缺陷，受熱面腐蝕鍋爐爆炸1壓力表、安全閥定期校驗2定期檢修設(shè)備3鍋爐定期檢驗鍋爐滿水滿水蒸汽帶水加水過量水擊鍋爐滿水1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程2建立巡檢制度（2）壓力容器壓力容器作業(yè)不嚴(yán)格按照工藝卡片和操作規(guī)程作業(yè)，不定期檢查或安全附件不定期檢查，有可能超壓，導(dǎo)致容器爆炸或爆裂。該項目的壓力容器介質(zhì)為易燃、有毒的煤氣；主要防止發(fā)生泄漏和爆炸事故導(dǎo)致設(shè)施、設(shè)備受損，防止操作人員受到人身傷害。（3）壓力管道該項目的壓力管道為輸送易燃、

11、有毒的煤氣；一旦發(fā)生事故可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和中毒等傷害；危險的部位及其可能發(fā)生事故的后果1）管道腐蝕；2）管道輸送超壓；3）管道輸送超溫；4）管道堵塞；5）管道閥門泄漏等。第二節(jié) 事故狀態(tài)下的應(yīng)急救援措施1.1應(yīng)急救援預(yù)案的制定工程在竣工后試運(yùn)行前，應(yīng)針對生產(chǎn)過程可能發(fā)生的事故結(jié)合周邊企業(yè)、社會環(huán)境的情況制訂相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案和措施，重點(diǎn)考慮作業(yè)場所可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。制定時應(yīng)根據(jù)國家安全監(jiān)督管理總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）的通知（安監(jiān)管危化字200443號）的要求進(jìn)行編制，主要有以下內(nèi)容：（1）制定預(yù)案的目的采取預(yù)防措施使事故控制在局部，消除蔓延

12、條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；能在事故發(fā)生后迅速有效控制和處理事故，盡力減輕事故對人和財產(chǎn)的影響。（2）制定預(yù)案的原則從事故預(yù)防的角度制定事故應(yīng)急救援預(yù)案從事故預(yù)防的角度看，事故預(yù)防應(yīng)由技術(shù)對策和管理對策共同構(gòu)成，值得注意的是生產(chǎn)經(jīng)營單位職工對生產(chǎn)安全所持的態(tài)度、人的能力和人的技術(shù)水平是決定能否實現(xiàn)事故預(yù)防的關(guān)鍵因素，提高人的素質(zhì)可以提高事故預(yù)防和控制的可靠性。從事故發(fā)生后損失控制的角度制定事故應(yīng)急救援預(yù)案從事故發(fā)生后損失控制的角度看，事先對可能發(fā)生事故后的狀態(tài)和后果進(jìn)行預(yù)測并制定救援措施，一旦發(fā)生異常情況：a.能根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案及時進(jìn)行救援處理；b.可最大限度的避免突發(fā)性重大事故發(fā)

13、生；c.減輕事故所造成的損失；d.能及時地恢復(fù)生產(chǎn)。綜上，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案的原則是“以防為主，防救結(jié)合”。（3）制定預(yù)案的要求該項目應(yīng)針對危險源、重要和關(guān)鍵操作崗位制定重大事故應(yīng)急和救援預(yù)案。預(yù)案內(nèi)容的總體要求為：具體描述可能的意外事故和緊急情況及其后果；確定應(yīng)急期間的負(fù)責(zé)人及所有人員在應(yīng)急時的職責(zé)；應(yīng)急期間起特殊作用人員（例如：消防員、急救人員、毒物泄漏方面的專家等）的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)；規(guī)定疏散程序；明確危險物料的識別和位置及其處置的應(yīng)急措施；做好重要記錄和設(shè)備的保護(hù)；在應(yīng)急期間的必要信息（如裝置布置圖、危險物質(zhì)數(shù)據(jù)、聯(lián)絡(luò)電話號碼等）。（4）預(yù)案的主要內(nèi)容應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下幾個方面：A）

14、基本情況主要包括單位的地址、經(jīng)濟(jì)性質(zhì)、從業(yè)人數(shù)、隸屬關(guān)系、主要產(chǎn)品、產(chǎn)量等內(nèi)容，周邊區(qū)域的單位、社區(qū)、重要基礎(chǔ)設(shè)施、道路等情況。危險化學(xué)品運(yùn)輸單位運(yùn)輸車輛情況及主要的運(yùn)輸產(chǎn)品、運(yùn)量、運(yùn)地、行車路線等內(nèi)容。B）危險目標(biāo)及其危險特性、對周圍的影響；C）危險目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布；D）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分；依據(jù)危險化學(xué)品事故危害程度的級別設(shè)置分級應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)；組成人員應(yīng)包括：主要負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員、現(xiàn)場指揮人等； 主要職責(zé)：組織制訂危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案； 負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動； 確定現(xiàn)場指揮人員； 協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作； 批

15、準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止； 事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)； 危險化學(xué)品事故信息的上報工作； 接受政府的指令和調(diào)動； 組織應(yīng)急預(yù)案的演練； 負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。E）報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式；F）事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施；G）人員緊急疏散、撤離；H）危險區(qū)的隔離；I）檢測、搶險、救援及控制措施；J）受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治；K）現(xiàn)場保護(hù)與現(xiàn)場洗消；L）應(yīng)急救援保障；內(nèi)部保障；外部救援。M）依據(jù)危險化學(xué)品事故的類別、危害程度的級別和從業(yè)人員的評估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的分級響應(yīng)條件。N）事故應(yīng)急救援終止程序；O）應(yīng)急培訓(xùn)計劃；P）演練計劃；Q）附件為了使全體人員在緊急狀態(tài)

16、下有條不紊，各操作崗位都應(yīng)編寫事故應(yīng)急操作規(guī)程或?qū)Σ?，并對?yīng)急、救援人員定期進(jìn)行預(yù)案演練。1.2應(yīng)急救援措施根據(jù)該項目生產(chǎn)的特殊性及煤氣的嚴(yán)重危害性（易燃、易爆、易中毒），對于該項目在營運(yùn)期間可能出現(xiàn)的各類安全事故，擬定各類可能出現(xiàn)的事故應(yīng)急預(yù)案措施，確保人身安全：1.2.1 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急措施1.2.2 排送機(jī)事故應(yīng)急措施1.2.3 站區(qū)煤氣壓力下降事故應(yīng)急措施1.2.4 軟化水發(fā)生故障事故應(yīng)急措施1.2.5 高壓蒸汽中斷事故應(yīng)急措施1.2.6 煤氣站突然停電事故應(yīng)急措施1.2.7 加壓機(jī)緊急停機(jī)事故應(yīng)急措施1.2.8 煤氣站火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施1.2.9 煤氣泄漏、中毒事故應(yīng)急措施1

17、.2.10 煤氣站工傷事故應(yīng)急措施1.2.11 循環(huán)水發(fā)生故障應(yīng)急措施1.2.12 上煤系統(tǒng)故障應(yīng)急措施1.2.13 事故、故障報告制度具體措施如下詳述：1.2.1煤氣發(fā)生爐事故1）全站循環(huán)水系統(tǒng)因故停止運(yùn)行；2）加煤機(jī)發(fā)生故障，爐出口溫度超出規(guī)定范圍；3）長時間停電；4）水位表無水位時；5）煤氣含氧量超過1%時；出現(xiàn)上述情況之一，轉(zhuǎn)入熱備狀態(tài)。6）汽包內(nèi)確認(rèn)已沒有水；7）水套發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞；8）爐子發(fā)生重大損壞；9）出灰裝裝置嚴(yán)重?fù)p壞；出現(xiàn)上述情況之一，則進(jìn)行停爐處理。10）當(dāng)發(fā)生爐發(fā)生爆炸事故時，則按下述規(guī)定處理：加大飽和蒸汽；拉開鐘罩閥；迅速檢查灰盤、豎管、鐘罩閥水封的水位，若水位降低則迅

18、速恢復(fù)；找出事故原因并迅速解決。1.2.2排送機(jī)事故若排送機(jī)出現(xiàn)事故，立即報告值班長聯(lián)系啟動備用排送機(jī)。得到班長通知待吹掃完畢后，按啟動規(guī)程啟動備用排送機(jī)。如備用排送機(jī)未能及時投入生產(chǎn)時，則迅速通知用戶停止使用煤氣發(fā)生爐，轉(zhuǎn)熱備用。1.2.3站區(qū)煤氣壓力下降事故若站區(qū)煤氣壓力下降，則按以下步驟處理：適當(dāng)關(guān)閉排送機(jī)出口閥門，不見效則繼續(xù)下降至零時，應(yīng)停止送煤氣，檢查。煤氣壓力降低原因，并消除。通知用戶適當(dāng)除低用量或停止使用煤氣。必要時增大飽和蒸汽，保持站區(qū)正壓。檢查空氣系統(tǒng)、閥門是否正常。檢查各水封、設(shè)備、管道的情況。迅速查清壓降原因，并消除，恢復(fù)正常。1.2.4軟化水發(fā)生故障事故若出現(xiàn)軟化水發(fā)

19、生故障事故，則按以下步驟處理將軟化水總閥門關(guān)閉；打開應(yīng)急軟化水箱（高位水箱），供應(yīng)汽包；若時間較長，高位水箱的軟化水用完，則迅速開啟自來水管的水灌入高位水箱供應(yīng)。1.2.5高壓蒸汽中斷事故若出現(xiàn)高壓蒸汽中斷事故，則按以下步驟處理不得打開探火孔；注意絕緣子箱溫度應(yīng)為100度以上，達(dá)不到要求按靜電除塵器處理規(guī)程處理。1.2.6 煤氣站停電事故1.2.7 加壓機(jī)緊急停機(jī)事故1.2.8 煤氣著火及煤氣爆炸1.2.8.1 煤氣著火u 煤氣設(shè)備及所屬管道等輕微泄漏引起的著火事故,應(yīng)用黃泥或沾水草袋,水濕麻袋等撲滅之。u 煤氣大量泄漏引起著火時，應(yīng)將該支管煤氣來源之總開關(guān)閉關(guān)2/3以減低壓力,嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤

20、氣閥門或封水封,以防回火爆炸。u 直徑小于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥滅火。u 煤氣設(shè)備附近著火時，直接涉及煤氣設(shè)備，溫度升高時，使用部門可照常生產(chǎn)使用煤氣，但應(yīng)立即斷絕與煤氣毗鄰之可燃物，并設(shè)法冷卻煤氣設(shè)備，不使因溫度過高而引起結(jié)構(gòu)變形。u 當(dāng)煤氣設(shè)備未因火源而使其溫度增高之前，可以用水冷卻維持設(shè)備溫度不致增高，但是煤氣設(shè)備溫度已增高時，則絕不可用水冷卻的以免裂紋，造成更大的煤氣火災(zāi)。u 設(shè)備如果被火燒裂，冒出煤氣引起著火時，可急速停止生產(chǎn)，采取安全措施后，按第二條進(jìn)行處理。1.2.8.2煤氣爆炸u 發(fā)生煤氣爆炸后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，停止生產(chǎn)，迅速通入蒸汽將殘余煤氣處理干凈。

21、u 爆炸后，若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)按煤氣著火規(guī)程處理。u 根據(jù)情況進(jìn)行急救并保護(hù)現(xiàn)場。1.2.9 煤氣泄漏及中毒1.2.9.1 煤氣泄漏及中毒u 立即通知煤氣救護(hù)人員，救護(hù)人員未到之前，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并讓周圍人員撤離，消除附近火源。u 進(jìn)入現(xiàn)場救護(hù)人員必須佩戴呼吸器，二人以上共同作業(yè)，并設(shè)外圍監(jiān)護(hù)人員。u 由救護(hù)人員首先查明和封堵煤氣來源，并在統(tǒng)一指揮下立即做出搶救處理方案u 必要時通知醫(yī)務(wù)，消防人員到現(xiàn)場。1.2.9.2煤氣中毒u 將中毒者迅速及時地救出危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖，搶救場所應(yīng)保持清靜，通風(fēng)，并指派專人維持秩序。u 中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣救護(hù)人員和附近衛(wèi)生醫(yī)療單位趕到現(xiàn)場搶救。u 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛，惡心，嘔吐等癥狀