恒壓供水系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)的編程設(shè)計

1、摘 要恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容包含了硬件接線圖的設(shè)計、可編程控制器S7-300的程序編寫和WinCC與S7-300的通訊等。S7-300程序完成了模擬量處理等功能，即把傳感器輸入的4-20mA的模擬信號轉(zhuǎn)換成0-27648，再根據(jù)量程轉(zhuǎn)換到實際工程中水位的實際量程值，系統(tǒng)實現(xiàn)了水箱水位的高低來控制水箱進水閥的開關(guān)以及水泵開關(guān)狀態(tài)的控制。系統(tǒng)還實現(xiàn)了兩個水泵定時交替運行，運行時間可以更改。WinCC編輯完成了系統(tǒng)流程圖，報警圖的繪畫，變量實時曲線的記錄以及報表記錄功能。在畫面中可以實現(xiàn)電機的啟動，而且當啟動時電機會有閃爍效果；還可以更改系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)，比如電壓量程，電流量程，水位量程等。水箱水位，管道

2、壓力，泵電壓，泵電流等關(guān)鍵值會顯示在工藝流程畫面中；水位增加時，畫面能直接顯示水位的變動。以上這些功能使操作人員能更加直觀的觀察到系統(tǒng)的工作狀態(tài)，便于操作管理。關(guān)鍵詞：恒壓供水；可編程控制器；WINCC；S7_300AbstractThis design is targeted by PLC on constant pressure water supply system design, design content includes the wiring diagram of the hardware modifications, S7-300 programming, WinCC and

3、S7-300 communication.S7-300 program completed the analog processing and other functions, namely the sensor input4-20mA analog signal is converted into0-27648, then according to the range conversion to the actual project level actual range values, system realizes the water tank water level control of

4、 water tank inlet valve switch and a water pump switch state control. The system also achieved a two pump timing alternating operation, operation time can change.WinCC editing completed the system flow chart, alarm figure painting, variable real-time curve record and report function. In the picture

5、can achieve the motor starting, and when activated motor will have a flashing effect; can also change the system internal parameters, such as voltage range, the range of current water level range, etc. The water level of the water tank, pipeline pressure, pump pump voltage, current and other key val

6、ues are shown in the process of the picture; water levels increase, the picture can directly display the water level change. These functions enable the operator to more intuitive to observe the working state of a system, convenient for operation and management.Keywords: constant pressure water suppl

7、y; Programmable controller; WINCC; S7_300目 錄1 緒論11.1 課題研究的背景及意義11.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢11.3 可編程控制器的優(yōu)點31.4 恒壓供水系統(tǒng)4 恒壓供水系統(tǒng)介紹4 系統(tǒng)的優(yōu)點4 恒壓供水使用的領(lǐng)域52 系統(tǒng)開發(fā)工具62.1 AutoCAD軟件簡介62.2 STEP7 編程軟件的介紹72.3 WinCC軟件的介紹9 簡介9 性能特點103 恒壓供水系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)的編程設(shè)計123.1 硬件配置123.1.1 系統(tǒng)主電路圖和控制電路圖123.1.2 S7-300 CPU 314簡介143.1.3 PLC機型的選擇143.1.4

8、 恒壓供水系統(tǒng)的PLC硬件組態(tài)143.2 恒壓供水系統(tǒng)的PLC程序編譯163.2.1 恒壓供水系統(tǒng)的PLC符號表編輯163.2.2 蒸汽鍋爐自動控制PLC程序的編譯174 恒壓供水系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)的WinCC程序設(shè)計224.1 建立項目22 啟動WinCC224.1.2 建立一個新項目224.2 組態(tài)項目234.2.1 組態(tài)系統(tǒng)23 創(chuàng)建過程畫面284.2.3 指定WinCC運行系統(tǒng)的屬性324.3 過程值歸檔33 過程值歸檔簡介33 組態(tài)過程值歸檔35 實時曲線384.3.4 實時報表414.4 報警界面的設(shè)計455 WinCC與S7-300之間的通訊505.1 WinCC與PLC之間的通

9、訊結(jié)構(gòu)505.2 建立WinCC與PLC通訊的步驟515.3 WinCC與S7-300通訊的實現(xiàn)515.3.1 WinCC與S7-300通訊協(xié)議的選擇51 變量的編輯515.3.3 WinCC與S7-300的變量連接53結(jié)論55致謝56參考文獻57附錄A 英文原文58附錄B 漢語翻譯661 緒論1.1 課題研究的背景及意義我國長期以來在市政供水、高層建筑供水、工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)供水等方面技術(shù)一直比較落后，工業(yè)自動化程度低。主要表現(xiàn)在用水高峰期，水的供給量常常低于需求量，出現(xiàn)水壓降低供不應(yīng)求的現(xiàn)象;而在用水低峰期，水的供給量常常高于需求量，出現(xiàn)水壓升高供過于求的情況，此時會造成能量的浪費，同時還有可能

10、造成水管爆裂和用水設(shè)備的損壞。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)供水壓力的方式，多采用頻繁啟/停電機控制和水塔二次供水調(diào)節(jié)的方式，前者產(chǎn)生大量能耗的，而且對電網(wǎng)中其他負荷造成影響，設(shè)備不斷啟停會影響設(shè)備壽命;后者則需要大量的占地與投資。且由于是二次供水，不能保證供水質(zhì)的安全與可靠性。而恒壓供水系統(tǒng)的運行十分穩(wěn)定可靠，沒有頻繁的啟動現(xiàn)象，啟動方式為軟啟動，設(shè)備運行十分平穩(wěn)，避免了電氣、機械沖擊，也沒有水塔供水所帶來的二次污染的危險。恒壓供水系統(tǒng)對于某些工業(yè)或特殊用戶是非常重要的。例如在某些生產(chǎn)過程中，若自來水供水因故壓力不足或短時斷水，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時使產(chǎn)品報廢和設(shè)備損壞。又如發(fā)生火災(zāi)時，若供水壓力不足或或無水供

11、應(yīng)，不能迅速滅火，可能引起重大經(jīng)濟損失和人員傷亡。而且恒壓供水系統(tǒng)具有供水安全、節(jié)約能源、節(jié)省鋼材、節(jié)省占地、節(jié)省投資、調(diào)節(jié)能力大、運行穩(wěn)定可靠的優(yōu)勢，具有廣闊的應(yīng)用前景和明顯的經(jīng)濟效益與社會效益。所以，某些用水區(qū)采用恒壓供水系統(tǒng)，具有較大的經(jīng)濟和社會意義。1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢恒壓供水是在變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展之后逐漸發(fā)展起來的。在早期，由于國外生產(chǎn)的變頻器的功能主要限定在頻率控制、升降速控制、正反轉(zhuǎn)控制、起制動控制、壓頻比控制及各種保護功能。應(yīng)用在變頻恒壓供水系統(tǒng)中，變頻器僅作為執(zhí)行機構(gòu)，為了滿足供水量大小需求不同時，保證管網(wǎng)壓力恒定，需在變頻器外部提供壓力控制器和壓力傳感器，對壓力

12、進行閉環(huán)控制。從查閱的資料的情況來看，國外的恒壓供水工程在設(shè)計時都采用一臺變頻器只帶一臺水泵機組的方式，幾乎沒有用一臺變頻器拖動多臺水泵機組運行的情況，因而投資成本高。隨著變頻技術(shù)的發(fā)展和變頻恒壓供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性以及自動化程度高等方面的優(yōu)點以及顯著的節(jié)能效果被大家發(fā)現(xiàn)和認可后，國外許多生產(chǎn)變頻器的廠家開始重視并推出具有恒壓供水功能的變頻器，像日本SAMC公司，就推出了恒壓供水基板，備有“變頻泵固定方式”，“變頻泵循環(huán)方式”兩種模式。它將PID調(diào)節(jié)器和PLC可編程控制器等硬件集成在變頻器控制基板上，通過設(shè)置指令代碼實現(xiàn)PLC和PID等電控系統(tǒng)的功能，只要搭載配套的恒壓供水單元，便可直接控

13、制多個內(nèi)置的電磁接觸器工作，可構(gòu)成最多7臺電機(泵)的供水系統(tǒng)。這類設(shè)備雖微化了電路結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，但其輸出接口的擴展功能缺乏靈活性，系統(tǒng)的動態(tài)性能和穩(wěn)定性不高，與別的監(jiān)控系統(tǒng)(如BA系統(tǒng))和組態(tài)軟件難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，并且限制了帶負載的容量，因此在實際使用時其范圍將會受到限制。目前國內(nèi)有不少公司在做變頻恒壓供水的工程，大多采用國外的變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速，水管管網(wǎng)壓力的閉環(huán)調(diào)節(jié)及多臺水泵的循環(huán)控制，有的采用可編程控制器(PLC)及相應(yīng)的軟件予以實現(xiàn);有的采用單片機及相應(yīng)的軟件予以實現(xiàn)。但在系統(tǒng)的動態(tài)性能、穩(wěn)定性能、抗擾性能以及開放性等多方面的綜合技術(shù)指標來說，還遠遠沒能達到所有用戶的要求。

14、艾默生電氣公司和成都希望集團(森蘭變頻器)也推出恒壓供水專用變頻器(5.5kW-22kW)，無需外接PLC和PID調(diào)節(jié)器，可完成最多4臺水泵的循環(huán)切換、定時起、停和定時循環(huán)。該變頻器將壓力閉環(huán)調(diào)節(jié)與循環(huán)邏輯控制功能集成在變頻器內(nèi)部實現(xiàn)，但其輸出接口限制了帶負載容量，同時操作不方便且不具有數(shù)據(jù)通信功能，因此只適用于小容量，控制要求不高的供水場所。 變頻供水系統(tǒng)目前正在向集成化、維護操作簡單化方向發(fā)展,在國內(nèi)外，專門針對供水的變頻器集成化越來越高，很多專用供水變頻器集成了PLC 或PID，甚至將壓力傳感器也融入變頻組件。同時維護操作也越來越簡明顯偏高，維護成本也高于國內(nèi)產(chǎn)品。目前國內(nèi)有不少公司在從

15、事進行變頻恒壓供水的研制推廣，國產(chǎn)變頻器主要采用進口元件組裝或直接進口國外變頻器，結(jié)合PLC 或PID調(diào)節(jié)器實現(xiàn)恒壓供水，在小容量、控制要求的變頻供水領(lǐng)域，國產(chǎn)變頻器發(fā)展較快，并以其成本低廉的優(yōu)勢占領(lǐng)了相當部分小容量變頻恒壓供水市場。目前在國內(nèi)外變頻調(diào)速恒壓供水控制系統(tǒng)的研究設(shè)計中，對于能適應(yīng)不同的用水場合，結(jié)合現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)和通訊技術(shù)同時兼顧系統(tǒng)的電磁兼容性(EMC)，的變頻恒壓供水系統(tǒng)的水壓閉環(huán)控制研究得不夠。因此，有待于進一步研究改善變頻恒壓供水系統(tǒng)的性能，使其能被更好的應(yīng)用于生活、生產(chǎn)實踐1。1.3 可編程控制器的優(yōu)點PLC用半導(dǎo)體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高

16、，調(diào)整時間方便，不受環(huán)境影響。1、功能更強大：除了能做普通邏輯處理外，還具有浮點運算、定時、計數(shù)、模擬量控制等功能?，F(xiàn)在市場上一些功能強大的PLC已經(jīng)能完成除以上常規(guī)外，還能做復(fù)雜運算，比如多維數(shù)據(jù)運算，矩陣相乘，向量運算等；2、響應(yīng)時間更短：繼電器控制是通過觸點與觸點間的機械動作來完成邏輯控制，而PLC集成電子邏輯，響應(yīng)速度和控制精度是傳統(tǒng)繼電器無法比擬的；3、故障點更少：繼電器控制通過機械式接觸會因為觸頭的損壞或者老化等原因，壽命普遍抗不過PLC，PLC早已是工業(yè)界公認的無故障控制器；4、通訊功能更強大：現(xiàn)在的工業(yè)環(huán)境，早已不是單純的單機控制，或者一條生產(chǎn)線的控制，而多涉及多機群控，和大型

17、的流程自動化控制，這對于控制器本身的通訊要求極高，繼電器根本不可能做的到，而如今的PLC不僅能完成與現(xiàn)場工作儀表、電氣傳動等執(zhí)行層的通訊，也能PLC于PLC之間通訊，更能做到PLC與上位計算機，中央控制室的以太網(wǎng)通訊，組成一個龐大而復(fù)雜的控制網(wǎng)絡(luò)2；5、控制對象更多：如今不管是單機設(shè)備，還是工廠控制，遠不是簡單的邏輯執(zhí)行就能完成，比如許多設(shè)備實際上除了單純的數(shù)字量輸入輸出外、還有更多4-20ma/0-10V模擬量輸入輸出的處理，其下位執(zhí)行層更有變頻、伺服系統(tǒng)等傳動、甚至還有液壓系統(tǒng)等等，而這些，客戶當然希望只需要一個控制器來完成，即“通用的控制”概念，那么PLC就能做到。不過值得一提的是：針對

18、液壓控制，現(xiàn)主流方式還是用專用的液壓控制器來完成，比如力士樂、阿托斯等，但在新興的PLC市場上，已有好幾個品牌的PLC能完成這個功能；6、維護更方便：如果用繼電器組成一個較復(fù)雜的控制網(wǎng)絡(luò)的話，一旦出現(xiàn)系統(tǒng)故障，將只能逐個排除故障，而PLC故障的話，一般能自動診斷到故障點產(chǎn)生報警，系統(tǒng)內(nèi)能方便快捷的查看故障地方，故障原因等。1.4 恒壓供水系統(tǒng) 恒壓供水系統(tǒng)介紹供水系統(tǒng)是國民生產(chǎn)生活中不可缺少的重要一環(huán)。傳統(tǒng)供水方式占地面積大，水質(zhì)易污染，基建投資多，而最主要的缺點是水壓不能保持恒定，導(dǎo)致部分設(shè)備不能正常工作。變頻調(diào)速技術(shù)是一種新型成熟的交流電機無極調(diào)速技術(shù)，它以其獨特優(yōu)良的控制性能被廣泛應(yīng)用于

19、速度控制領(lǐng)域，特別是供水行業(yè)中。由于安全生產(chǎn)和供水質(zhì)量的特殊需要，對恒壓供水壓力有著嚴格的要求，因而變頻調(diào)速技術(shù)得到了更加深入的應(yīng)用。恒壓供水方式技術(shù)先進、水壓恒定、操作方便、運行可靠、節(jié)約電能、自動化程度高，在泵站供水中可完成以下功能：1、維持水壓恒定2、控制系統(tǒng)可手動/自動運行3、多臺泵自動切換運行4、系統(tǒng)睡眠與喚醒，當外界停止用水時，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時自動喚醒5、在線調(diào)整PID參數(shù)6、泵組及線路保護檢測報警，信號顯示等將管網(wǎng)的實際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進行比較，當管網(wǎng)壓力不足時，變頻器增大輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，

20、管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。 系統(tǒng)的優(yōu)點變頻恒壓供水系統(tǒng)同其它供水方式相比較，除了具有顯著的節(jié)能效果外，還有以下顯而易見的優(yōu)勢： 1、 恒壓供水技術(shù)因采用變頻器改變電動機電源頻率，而達到調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速改變水泵出口壓力，比靠調(diào)節(jié)閥門的控制水泵出口壓力的方式，具有降低管道阻力大大減少截流損失的效能。 2、 由于變量泵工作在變頻工況，在其出口流量小于額定流量，泵轉(zhuǎn)速降低，減少了軸承的磨損和發(fā)熱，延長泵和電動機的機械使用壽命。 3、 水泵電動機采用軟啟動方式，按設(shè)定的加速時間加速，避免電動機啟動時的電流沖擊，對電網(wǎng)電壓造成波動的影響，同時也避免了電動機突然加速造成泵系統(tǒng)的喘振。徹底消除水錘現(xiàn)象。 4、

21、實現(xiàn)恒壓自動控制，不需要操作人員頻繁操作，降低了人員的勞動強度，節(jié)省了人力3。 恒壓供水使用的領(lǐng)域1、 自來水供水、生活小區(qū)及消防供水系統(tǒng)，亦可用于熱水供應(yīng)、恒壓噴淋等系統(tǒng)。 2、 工業(yè)企業(yè)生活、生產(chǎn)供水系統(tǒng)及工廠其它需恒壓控制領(lǐng)域（如空壓機系統(tǒng)的恒壓供氣、恒壓供風）。各種場合的恒壓、變壓控制，冷卻水和循環(huán)供水系統(tǒng)。 3、 污水泵站、污水處理及污水提升系統(tǒng)。 4、 農(nóng)業(yè)排灌、園林噴淋、水景和音樂噴泉系統(tǒng)。 5、賓館、大型公共建筑供水及消防系統(tǒng)。2 系統(tǒng)開發(fā)工具2.1 AutoCAD軟件簡介AutoCAD是由美國Autodesk歐特克公司于二十世紀八十年代初為微機上應(yīng)用CAD技術(shù)而開發(fā)的繪圖程序

22、軟件包，經(jīng)過不斷的完善，現(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。 AutoCAD具有良好的用戶界面，通過交互菜單或命令行方式便可以進行各種操作。它的多文檔設(shè)計環(huán)境，讓非計算機專業(yè)人員也能很快地學(xué)會使用。在不斷實踐的過程中更好地掌握它的各種應(yīng)用和開發(fā)技巧，從而不斷提高工作效率3。AutoCAD具有廣泛的適應(yīng)性，它可以在各種操作系統(tǒng)支持的微型計算機和工作站上運行，并支持分辨率由320×200到2048×1024的各種圖形顯示設(shè)備40多種，以及數(shù)字儀和鼠標器30多種，繪圖儀和打印機數(shù)十種，這就為AutoCAD的普及創(chuàng)造了條件。1、AutoCAD軟件的特點AutoCAD軟件具有如下特點

23、：(1) 具有完善的圖形繪制功能。 (2) 有強大的圖形編輯功能。 (3) 可以采用多種方式進行二次開發(fā)或用戶定制。 (4) 可以進行多種圖形格式的轉(zhuǎn)換，具有較強的數(shù)據(jù)交換能力。 (5) 支持多種硬件設(shè)備。 (6) 支持多種操作平臺。(7) 具有通用性、易用性，適用于各類用戶此外，從AutoCAD2000開始，該系統(tǒng)又增添了許多強大的功能，如AutoCAD設(shè)計中心（ADC）、多文檔設(shè)計環(huán)境（MDE）、Internet驅(qū)動、新的對象捕捉功能、增強的標注功能以及局部打開和局部加載的功能，從而使AutoCAD系統(tǒng)更加完善4。2、AutoCAD軟件的基本功能(1) 平面繪圖：能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、

24、橢圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對象。(2) CAD基本功能：繪圖輔助工具。AutoCAD提供了正交、對象捕捉、極軸追蹤、捕捉追蹤等繪圖輔助工具。正交功能使用戶可以很方便地繪制水平、豎直直線，對象捕捉可 幫助拾取幾何對象上的特殊點，而追蹤功能使畫斜線及沿不同方向定位點變得更加容易。(3) 編輯圖形：AutoCAD具有強大的編輯功能，可以移動、復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、陣列、拉伸、延長、修剪、縮放對象等。 1)標注尺寸。可以創(chuàng)建多種類型尺寸，標注外觀可以自行設(shè)定。 2)書寫文字。能輕易在圖形的任何位置、沿任何方向書寫文字，可設(shè)定文字字體、傾斜角度及寬度縮放比例等屬性。 3)圖層管理功能。圖形對象都位于某一圖層

25、上，可設(shè)定圖層顏色、線型、線寬等特性。(4) 三維繪圖：可創(chuàng)建3D實體及表面模型，能對實體本身進行編輯。 1)網(wǎng)絡(luò)功能?？蓪D形在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)布，或是通過網(wǎng)絡(luò)訪問AutoCAD資源。 2)數(shù)據(jù)交換。AutoCAD提供了多種圖形圖像數(shù)據(jù)交換格式及相應(yīng)命令。3、AutoCAD軟件的應(yīng)用領(lǐng)域(1)工程制圖：建筑工程、裝飾設(shè)計、環(huán)境藝術(shù)設(shè)計、水電工程、土木施工等等。 (2)工業(yè)制圖：精密零件、模具、設(shè)備等。 (3)服裝加工：服裝制版。 (4)電子工業(yè)：印刷電路板設(shè)計。 廣泛應(yīng)用于土木建筑、裝飾裝潢、城市規(guī)劃、園林設(shè)計、電子電路、機械設(shè)計、服裝鞋帽、航空航天、輕工化工等諸多領(lǐng)域。本次課題的硬件設(shè)計圖紙就是用

26、AutoCAD軟件制作的，應(yīng)了解并掌握AutoCAD相關(guān)技術(shù)，理解并能設(shè)計修改西門子S7-200 PLC模塊接線圖及相關(guān)工程圖紙。2.2 STEP7 編程軟件的介紹在STEP75.4中，一個自動化應(yīng)用方案的所有數(shù)據(jù)是以項目（project）的形式來組織和管理的。一個項目包含了以下三類數(shù)據(jù)5：1、硬件結(jié)構(gòu)的組態(tài)數(shù)據(jù)及模塊參數(shù)2、通訊網(wǎng)絡(luò)的組態(tài)數(shù)據(jù)3、可編程模塊的程序上述數(shù)據(jù)以對象的形式存儲，STEP7采用目錄式的層次結(jié)構(gòu)管理項目中的所有對象。對象從上到下有如下的三個層次。第一層：項目。第二層：通訊子網(wǎng)，PLC站或者S7程序。第三層：第而層下面的具體對象，視第二層而定。使用STEP7的基本步驟：第

27、一步：要根據(jù)要求設(shè)計一個自動化解決方案；第二步：在STEP7中創(chuàng)建一個項目（project）；第三步：在項目中，可以選擇先組態(tài)硬件在編寫程序（1），或者先編寫程序再組態(tài)硬件（2）；第四步：硬件組態(tài)和程序設(shè)計完成后，通過編程電纜將組態(tài)信息和程序下載到硬件設(shè)備中；第五步：進行在線調(diào)試并最終完成整個自動化項目。在大多數(shù)情況下，建議先組態(tài)再編寫程序，尤其是對于I/O點數(shù)比較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的項目（例如有多個PLC站的項目）來說，應(yīng)該先組態(tài)硬件再編寫程序。這樣做有以下優(yōu)點：1、STEP7在硬件組態(tài)窗口中會顯示所有的硬件地址，硬件組態(tài)確定后，用戶編寫程序的時候就可以直接使用這些地址，從而可以減少出錯的機會。2

28、、一個項目中包含多個PLC站點的時候，合理的做法是在每個站點下編寫各自的程序，這樣就要求先做好各站點的硬件組態(tài)，否則項目結(jié)構(gòu)就顯得混亂，而且下載時候也容易出錯。STEP7 V5.4的編程環(huán)境如圖3.1所示： 圖3.1 STEP7 V5.4的編程環(huán)境1、菜單欄(1) FILE 可完成如新建，打開，關(guān)閉，保存，打印，刪除等操作。(2) EDIT INSERT可以剪切，復(fù)制，粘貼，全選，打開硬件組態(tài)，插入模塊，等操作。(3) PLC 可以查看CPU信息，進行程序下載將程序保存到記憶卡等操作。(4) VIEW 可以進行視圖的查看與編輯。2、工具欄可以對模塊進行編程，下載程序，模擬仿真等操作2.3 Wi

29、nCC軟件的介紹 簡介西門子視窗控制中心SIMATIC WinCC（Windows Control Center）是HMI/SCADA軟件中的后起之秀.1996年進人世界工控組態(tài)軟件市場。當年就被美國Control Engineering雜志評為最佳HMI軟件，以最短的時問發(fā)展成第三個在世界范圍內(nèi)成功的SCADA系統(tǒng);而在歐洲，它無可爭議地成為第一。在設(shè)計思想上，SIMATIC WinCC秉承西門子公司博大精深的企業(yè)文化理念，性能最全面、技術(shù)最先進、系統(tǒng)最開放的HMI/SCADA軟件是WinCC開發(fā)者的追求。WinCC是按世界范圍內(nèi)使用的系統(tǒng)進行設(shè)計的，因此從一開始就適合于世界上各主要制造商生

30、產(chǎn)的控制系統(tǒng)，如A一B , Modincon GE等，并且通訊驅(qū)動程序的種類還在不斷地增加。通過OPC的方式，WinCC還可以與更多的第三方控制器進行通訊。WinCC V6.0采用標準Microsoft SQL Server 2000( WinCC V6.0以前版本采用Sybase)數(shù)據(jù)庫進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的歸檔，同時其有Web瀏覽器功能，可使經(jīng)理、廠長在辦公室內(nèi)看到生產(chǎn)流程的動態(tài)畫面，從而更好地調(diào)度指揮生產(chǎn)，是工業(yè)企業(yè)中MES和ERP系統(tǒng)首選的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)平臺軟件。作為SIMATIC全集成自動化系統(tǒng)的重要組成部分，WinCC確保與SIMATIC S5，S7和505系列的PLC連接的方便和通訊的高效

31、；WinCC與STEP7編程軟件的緊密結(jié)合縮短了項目開發(fā)的周期。此外，WinCC還有對SIMATIC PLC進行系統(tǒng)診斷的選項，給硬件維護提供了方便6。 性能特點WinCC具有以下性能特點:1、創(chuàng)新軟件技術(shù)的使用。WinCC是基于最新發(fā)展的軟件技術(shù)。西門子公司與Microsoft公司的密切合作保證了用戶獲得不斷創(chuàng)新的技術(shù)。2、包括所有SCADA功能在內(nèi)的客戶機/服務(wù)器系統(tǒng)。即使最基本的WinCC系統(tǒng)仍能夠提供生成復(fù)雜可視化任務(wù)的組件和函數(shù)，生成畫面、腳本、報警、趨勢和報表的編輯器由最基本的WinCC系統(tǒng)組件建立。3、可靈活裁剪，由簡單任務(wù)擴展到復(fù)雜任務(wù)。WinCC一個模塊化的自動化組件，既可以

32、靈活地進行擴展，從簡單的工程到復(fù)雜的多用戶應(yīng)用，又可以應(yīng)用到工業(yè)和機械制造工藝的多服務(wù)器分布式系統(tǒng)中。4、眾多的選件和附加件擴展了基本功能。已開發(fā)的、應(yīng)用范圍廣泛的、不同的WinCC選件和附加件，均基于開放式編程接口，覆蓋了不同工業(yè)分支的需求，5、使用Microsoft SQL Server 2000作為其組態(tài)數(shù)據(jù)和歸檔數(shù)據(jù)的存儲數(shù)據(jù)庫，可以使用ODBC，DAO，OLE-DB，WinCC OLE-DB和ADO方便地訪問歸檔數(shù)據(jù)。6、強大的標準接口（如OLE，ActiveX和OPC）。WinCC提供了OLE，DDE，ActiveX，OPC服務(wù)器和客戶機等接口或控件，可以很方便地與其他應(yīng)用程序交換

33、數(shù)據(jù)。7、使用方便的腳本語言。WinCC可編寫ANSI-C和visual Basic腳本程序。8、開放API編程接口可以訪問WinCC的模塊。所有的WinCC模塊都有一個開放的C編程接口(C-API)。這意味著可以在用戶程序中集成WinCC的部分功能。9、具有向?qū)У暮喴?在線)組態(tài)。WinCC提供了大量的向?qū)砗喕M態(tài)工作。在調(diào)試階段還可進行在線修改。10、可選擇語言的組態(tài)軟件和在線語言切換。WinCC軟件是基于多語言設(shè)計的。這意味著可以在英語、德語、法語以及其他眾多的亞洲語言之間進行選擇，也可以在系統(tǒng)運行時選擇所需要的語言。11、提供所有主要PLC系統(tǒng)的通訊通道。作為標準，WinCC支持所有

34、連接SIMATIC S5/S7/505控制器的通訊通道，還包括PROFIBUS DP, DDE和OPC等非特定控制器的通訊通道。此外，更廣泛的通訊通道可以由選件和附加件提供。12、與基于PC的控制器SIMATIC WinAC緊密接口，軟/插槽式PLC和操作、監(jiān)控系統(tǒng)在一臺PC機上相結(jié)合無疑是一個面向未來的概念。在此前提下，WinCC和WinAC實現(xiàn)了西門子公司基于PC的、強大的自動化解決方案。13、全集成自動化TIA(Totally Integrated Automation)的部件。TIA集成了西門子公司的各種產(chǎn)品包括WinCC。WinCC是工程控制的窗口，是T1A的中心部件。TIA意味著在

35、組態(tài)、編程、數(shù)據(jù)存儲和通訊等方面的一致性。14、SIMATIC PCS7過程控制系統(tǒng)中的SCADA部件，如SIMATIC PC57是TIA中的過程控制系統(tǒng)；PCS7是結(jié)合了基于控制器的制造業(yè)自動化優(yōu)點和基于PC的過程工業(yè)自動化優(yōu)點的過程處理系統(tǒng)(PGS)?；诳刂破鞯腜CS7對過程可視化使用標準的S1MATIC部件。WinCC作為PCS7的操作員站。15、符合FDA 21 CFR Part 11的要求。16、集成到MES和ERP中。標準接口使SIYIATIC WinCC成為在全公司范圍IT環(huán)境下的一個完整部件。這超越了自動控制過程，將范圍擴展到工廠監(jiān)控級，為公司管理MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）和ER

36、P（企業(yè)資源管理）提供管理數(shù)據(jù)7。3 恒壓供水系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)的編程設(shè)計3.1 硬件配置3.1.1 系統(tǒng)主電路圖和控制電路圖圖3.1 主電路圖圖3.2 電動閥控制圖3.3 控制電路圖3.1.2 S7-300 CPU 314簡介CPU314一個機架上最多只能再安裝八個信號模塊或功能模塊，最多可以擴展為四個機架。中央處理單元總是在0機架的2號槽位上，1號槽安裝電源模塊，3號槽總是安裝通信模塊，槽號4至11，可自由分配信號模塊、功能塊8。本課設(shè)選用的型號為6ES7 314-1AG13-0AB0。如圖3.4所示。圖3.4 CPU機架圖中央處理單元CPU的主要特性，包括存儲器容量、指令執(zhí)行時間、最大I

37、/O點數(shù)、各類編程元件（位存儲器、計數(shù)器、定時器、可調(diào)用塊）數(shù)量等。3.1.3 PLC機型的選擇對于開關(guān)量控制的工程項目，若控制速度要求不高，則一般選用抵擋的PLC，如西門子S7-200系列。對于開關(guān)量控制為主、帶少量模擬量控制的工程項目，則可選用帶A/D轉(zhuǎn)換的模擬量輸入模塊和帶D/A轉(zhuǎn)換的模擬量輸出模塊，具有加減乘除運算，數(shù)據(jù)傳送功能的抵擋PLC，如西門子S7-300或S7-400。本課題的模擬量輸入為8個，模擬量輸出為4個，數(shù)字量輸入為8個，數(shù)字量輸出為8個。編程設(shè)計到復(fù)雜的控制方法，并且需要仿真，所以選用的是S7-300系列PLC。3.1.4 恒壓供水系統(tǒng)的PLC硬件組態(tài)在STEP7中創(chuàng)

38、建一個項目并命名為“fang”，在該項目中插入一個SIMATIC 300站，然后進行硬件組態(tài)。組態(tài)步驟為：1、 放置機架2、 在1#插槽中放置5A電源模塊3、 在2#插槽中放置CPU314模塊4、 3#插槽放與另一個機架的通訊模塊，但是本課題不放任何模塊5、 在4#插槽中放置1個AI模塊6、 在5#插槽中放置1個AO模塊7、 在6#插槽中各放置1個DI模塊8、 在7#插槽中放置1個DO模塊組態(tài)好的硬件如圖3.5所示。圖3.5 硬件組態(tài)窗口修改好地址后，單擊輸入，根據(jù)AI接線圖修改測量型號和測量范圍。此項必須修改并且必須與接線圖一致。如圖3.6所示。圖3.6 雙擊AI修改輸入屬性3.2 恒壓供水

39、系統(tǒng)的PLC程序編譯3.2.1 恒壓供水系統(tǒng)的PLC符號表編輯符號表的編譯是為了在編程中更容易的識別地址，符號表有以下幾項符號、地址、數(shù)據(jù)類型、注釋。在符號選項里可以編輯成自己識別方便的英文或中文。在地址欄里要寫明地址，在數(shù)據(jù)類型中要寫明相應(yīng)的數(shù)據(jù)類型如BOOL,INT等，在注釋可寫其他注釋。符號表中需要把AI,AO,DI,DO接線圖中的所有變量都寫入，其他符號在程序編譯完成后會自動生成如FC,DB,OB等9。AI模塊在符號表中的編輯，此處應(yīng)該注意的是地址欄中的地址類型以圖3.3中的輸入地址為起始，結(jié)束地址為終止。如AI模塊第0個輸入在符號表中應(yīng)寫成PIW 256。AO，DI,DO模塊在符號表

40、中的變異都與AI是一樣的，AO在地址欄應(yīng)寫成PQW 304這種形。編輯好的符號表如圖3.7所示。圖3.7 編譯完成的符號表3.2.2 蒸汽鍋爐自動控制PLC程序的編譯此次系統(tǒng)程序設(shè)計應(yīng)用梯形圖語言編程。系統(tǒng)程序主要包括：OB1主程序 OB35主程序 FC1 數(shù)字量處理 FC2 開泵FC3 關(guān)閥 FC4 開閥FC5 關(guān)泵 FC6 倒泵 DB1 Wincc數(shù)據(jù)給定 DB2 PC數(shù)據(jù)給定DB3 模擬量數(shù)據(jù) DB4 量程數(shù)據(jù)DB5 狀態(tài)數(shù)據(jù)在STEP7中OB35被定義為程序循環(huán)組織塊，S7 CPU的操作系統(tǒng)定期執(zhí)行OB35。執(zhí)行OB35后，操作系統(tǒng)將再次啟動它。完成啟動后，將啟動OB1的循環(huán)執(zhí)行。可在

41、OB35中調(diào)用其它功能塊(FB、SFB)或功能(FC、SFC)。在本次設(shè)計中OB35定義為恒壓供水系統(tǒng)主程序，其功能主要實現(xiàn)系統(tǒng)在運行時的控制流程，OB1中調(diào)用各FC實現(xiàn)特定功能。FC類似計算機高級語言中的函數(shù)，用指令編輯程序?qū)崿F(xiàn)其功能。限于篇幅的限制，下面將介紹OB1、OB35、FC21、DB10中部分程序段10。1、主程序的設(shè)計圖3.8 程序段1此為主程序OB35的程序段1，在這個程序段中調(diào)用功能FC1，實現(xiàn)對水位的限幅和量程轉(zhuǎn)換功能。其中水位時從DB3數(shù)據(jù)塊中讀取的，水位量程是從DB4讀取的，這樣可以方便從上位機WinCC來更改它們數(shù)值的大小，此后的程序段2,3,4,6分別實現(xiàn)對管道壓力

42、、泵電壓、1#泵電流、2#泵電流進行同樣的處理。圖3.9 程序段8圖3.10 程序段10上面兩段程序設(shè)計的是一個加法器和一個減法器來模擬水位的增加和減少。當I8.0導(dǎo)通時水位增加，同時調(diào)用FC3功能塊進行上水位限值；當I8.1導(dǎo)通時，水位減少，同時調(diào)用FC4功能塊進行下水位限值。這個程序段直接調(diào)用FC6功能塊，實現(xiàn)倒泵功能11。圖3.11 程序段122、被調(diào)用的功能塊設(shè)計圖3.12 關(guān)閥程序這個是高水位限值功能，也就是當水位過高的時候可以實現(xiàn)進水閥的自動關(guān)閉，防止因為水位過高造成蓄水池的水溢出。在程序段1中先拿量程乘以90%得出一個整數(shù)賦值給變量temp1；在程序段2用實際水位和變量temp1

43、比較，如果水位大于temp1時把Q12.4置位，Q12.3復(fù)位，也就是把閥關(guān)閉。圖3.13 開泵程序這個實現(xiàn)的功能是水位脫離低水位時重新開啟泵，也就是當水位上升到一定值的時候可以實現(xiàn)泵的自動打開，繼續(xù)進行恒壓供水。在程序段1中先拿量程乘以15%得出一個整數(shù)賦值給變量temp1；在程序段2用實際水位和變量temp1比較，如果水位大于temp1時把M0.0復(fù)位，也就是把泵打開。4 恒壓供水系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)的WinCC程序設(shè)計4.1 建立項目 啟動WinCC啟動WinCC，單擊“開始”SIMATICWinCCWinCC V6.2 SP2 ASIA菜單項，如圖4.1所示。圖4.1 啟動WinCC4.

44、1.2 建立一個新項目第一次運行WinCC時，出現(xiàn)一個對話框，選擇建立新項目的類型包括以下有3種:單用戶項目；多用戶項目；客戶機項目。如果希望編輯和修改已有項目，可選擇“打開己存在的項目”。建立ttt項目的步驟如下:選擇“單用戶項目”，并單擊“確定”按鈕。在“新項目”對話框中輸人ttt作為項目名，并為項目選擇一個項目路徑。如有必要可以對項目路徑重新命名；否則，將以頂目名作為路徑中最后一層文化夾得名字。本次關(guān)閉WinCC前所打開的項目，在下一次啟動WinCC時也將自動激活打開。如果本次關(guān)閉WinCC前項目是激活的，則下一次啟動WinCC時也將自動激活所打開的項目12。打開WinCC資源管理器如圖

45、4.2所示。實際窗口內(nèi)容根據(jù)配置情況有細微差別。窗口的左邊為瀏覽窗口，包括所有已安裝的WinCC組件。有子文件夾的組件在其前面標有符號“十”。單擊此符號可顯示此組件下的子文件夾。窗口右邊顯示左邊組件或文件夾所對應(yīng)的元件。圖4.2 WinCC資源管理器在導(dǎo)航窗口中單擊“計算機”圖標，在右邊窗口中將顯示與用戶的計算機名一樣的計算機服務(wù)器。右擊此計算機，在快捷菜單中選擇“屬性”菜單項，在隨后打開的對話框中可設(shè)置WinCC運行時的屬性，如設(shè)置WinCC運行時的屬性，如設(shè)置WinCC運行系統(tǒng)的啟動組件和使用的語言等。4.2 組態(tài)項目4.2.1 組態(tài)系統(tǒng)1、添加邏輯連接若要使用WinCC來訪問自動化系統(tǒng)P

46、LC的當前過程值，則在WinCC與自動化系統(tǒng)間必須組態(tài)一個通訊連接。通訊將由稱作通道的專門的通訊驅(qū)動程序來控制。WinCC有針對自動化系統(tǒng)SIMATIC S5/S7/505的專用通道以及與制造商無關(guān)的通道，例如PROFIBUS-DP和OPC13。添加一個通訊驅(qū)動程序，右擊瀏覽窗口中的“變量管理”，在快捷菜單中選擇“添加新的驅(qū)動程序”，菜單項如圖4.3所示。圖4.3 添加一個通訊驅(qū)動程序在“添加新的驅(qū)動程序”對話框中，選擇一個驅(qū)動程序，例如選擇SIMATIC S7 PROTOCOL Suite.chn，并單擊“打開”按鈕，所選擇的驅(qū)動程序?qū)@示在變量管理的子目錄下。單擊所顯示的驅(qū)動程序前面的“+

47、”，將顯示當前驅(qū)動程序所有可用的通道單元。通道單元可用于建立與多個自動化系統(tǒng)的邏輯連接。邏輯連接表示與單個的、己定義的自動化系統(tǒng)的接口。右擊MPI通道單元，在快捷菜單中選擇“新驅(qū)動程序的連接”菜單項。在隨后打開的如圖4.4所示的“連接屬性”對活框中輸人PLC作為邏輯連接名，單擊“確定”按扭。圖4.4 建立一個邏輯連接2、建立內(nèi)部變量如果WinCC資源管理器“變量管理”節(jié)點還沒有展開，可雙擊“變最管理”子目錄。右擊“內(nèi)部變量”圖標，在快捷菜單中選擇“新建變量”菜單項.如圖4.5所示。在“變量屬性”對話框中，將變量命名為Tanks。在數(shù)據(jù)類型列表框中，選擇數(shù)據(jù)類型為“浮點數(shù)32位”。單擊“確定”按

48、鈕。確認輸入，如圖4.6所示。所建立的所有變量顯示在WinCC項目管理器的右邊窗口中。如需要刨建其他的內(nèi)部變量，可重復(fù)上述操作，還可對變量進行復(fù)制、剪切、粘貼等操作，快速建立多個變量14。圖4.5 建立內(nèi)部變量圖4.6 內(nèi)部變量的屬性3、建立過程變量在建立過程變量前，必須先安裝一個通訊驅(qū)動程序和建立一個邏輯連接。在前面已建立了一個命名為PLC的邏輯連接。單擊“變量管理”>SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE>MPI前面的“+”，展開各自節(jié)點，右擊出現(xiàn)的節(jié)點PLC，在快捷菜單中選擇“新建變量”菜單項，如圖4.7所示。圖4.7 建立一個過程變量在“變量屬性”對話框中給變量

49、命名，并選擇數(shù)據(jù)類型。WinCC中的數(shù)據(jù)類型有別于PLC中使用的數(shù)據(jù)類型，如有需要可在“改變格式”列表框中選擇格式轉(zhuǎn)換。必須給過程變量分配一個在PLC中對應(yīng)地址，地址類型和通訊對象相關(guān)。單擊地址域旁邊的“選擇按鈕，打開“地址屬性”對話框，如圖4.8所示。在過程變量的“地址屬性”對話框中，選擇數(shù)據(jù)列表框中過程變量對應(yīng)的存儲區(qū)域。地址列表框和編輯框用于選擇詳細地址信息。單擊“確定”按鈕，關(guān)閉“地址屬性”對話框。單擊"確定"按鈕，關(guān)閉“變量屬性”對話框。 圖4.8 過程變量的屬性對話框 創(chuàng)建過程畫面1、建立過程畫面在組態(tài)期間，圖形系統(tǒng)用于創(chuàng)建在運行系統(tǒng)中顯示過程的畫面。圖形編輯器

50、是圖形系統(tǒng)的組態(tài)軟件，用于創(chuàng)建過程畫面的編輯器。右擊WinCC資源管理器的圖形編輯器，從快捷菜單中選擇“新建畫面”菜單項，將創(chuàng)建一個名為NeuPdl0.pdl的畫面，并顯示在WinCC資源管理器的右邊窗口中。右擊此文件，從快捷菜單中選擇“重命名畫面”菜單項，在隨后打開的對話框中輸入恒壓供水.pdl。重復(fù)上述步驟創(chuàng)建四個畫面，分別命名為實時報警、實時報表、實時曲線、內(nèi)部參數(shù)。雙擊畫面名稱恒壓供水.pdl，打開圖形編輯器編輯畫面。2、編輯畫面首先把圖4.9導(dǎo)入到WinCC圖形界面編輯器中的恒壓供水.pdl中。圖4.9 恒壓供水工藝流程在水箱上覆蓋一個棒圖，具體操作：打開圖形編輯器右方的對象選項板，

51、從中選擇智能對象并打開，選著棒圖并雙擊，改變棒圖大小，并修改其組態(tài)對話框，在變量中選擇sw，更新中選著有變化時，如圖4.10所示，點擊確定。在其屬性對話框里選擇對象的顏色等進行更改，如圖4.11所示。添加一個“輸入/輸出域”對象：將在畫面蓄水池的上部增加另一個對象“輸人/輸出域”，此對象不但可以顯示變量值，還可以改變變量的值。在對象選項板上，選擇“智能對象”“輸入/輸出域”。將“輸入/輸出域”放置在繪圖區(qū)中，并拖動到要求的大小后釋放，出現(xiàn)I/O域組態(tài)對話框，如圖4.12所示。單擊圖標，打開變量選擇時話框，選擇變量sw。單擊更新周期組合框右邊的箭頭。選擇“有變化時”作為更新周期。單擊“確定”按鈕

52、。退出對話框。在恒壓供水中一共要建立6個輸入/輸出域，但是根據(jù)要求分別要設(shè)定不同的屬性，例如小數(shù)位，只能輸出或只能輸入。如圖4.13所示。圖4.10 棒圖組態(tài) 圖4.11 棒圖的對象屬性圖4.12 I/O域組態(tài)圖4.13 輸入/輸出域?qū)傩?4.2.3 指定WinCC運行系統(tǒng)的屬性單擊WinCC項目管理器瀏覽窗口上的電腦圖標。在右邊窗口中，右擊以計算機服務(wù)器。從快捷菜單中選擇“屬性”菜單項，打開“計算機屬性”對話框，選擇“圖形運行系統(tǒng)”選項卡，設(shè)置項目運行時的外觀15。如圖4.14所示。單擊窗口右邊的“瀏覽”按鈕，選擇恒壓供水.pdl作為系統(tǒng)運行時的啟動畫面。選著“標題”、“最大化”和“最小化”

53、作為窗口的屬性。單擊“確定”按鈕，關(guān)閉對話框。圖4.14 設(shè)置工程運行時的屬性4.3 過程值歸檔 過程值歸檔簡介過程值歸檔的目的是采集、處理和歸檔工業(yè)現(xiàn)場的過程數(shù)據(jù)。以這種方法獲得水位過程數(shù)據(jù)可用于獲取與設(shè)備的操作狀態(tài)有關(guān)的管理和技術(shù)標準。在運行系統(tǒng)中，采集并處理將被歸檔的過程值，然后將其存儲在歸檔數(shù)據(jù)庫中。在運行系統(tǒng)中，可以以表格或趨勢的形式輸出當前過程值或已歸檔過程值，也可將所歸檔的過程值作為記錄打印輸出。WinCC使用“變量記錄”組件來組態(tài)過程值的歸檔，可選擇組態(tài)過程值歸檔和壓縮歸檔，定義采集和歸檔周期，并選擇想要歸檔的過程值。在圖形編輯器中，WinCC提供了WinCC Online T

54、able Control和WinCC Online Trend Control這兩個ActiveX控件，以便能在運行系統(tǒng)中以不同的方式顯示過程數(shù)據(jù)10。1、啟動和停止事件可用事件來啟動和停止過程值歸檔。觸發(fā)事件的條件可鏈接到變量和腳本。在WinCC中，下列事件之間有所區(qū)別。 (1) 二進制事件響應(yīng)布爾型過程變量的改變。例如，當打開電機時才啟動電機速度的過程值歸檔。 (2) 限制值事件對低于或高于限制的數(shù)值或達到限制值做出反應(yīng)。限制值改變可以是絕對的，也可以是相對的。例如，可以再溫度波動大于2%的情況下觸發(fā)歸檔。 (3) 時間控制的歸檔以某一個預(yù)先設(shè)定的時間間隔控制的歸檔。2、歸檔變量的采集類型

55、在一個歸檔中，可以定義要歸檔變量的不同采集類型。 (1) 非周期變量的采集周期不固定，可定義一個返回值為布爾類型的函數(shù)，當它的返回值變化時進行采集；也可是一個布爾（二進制）的變量，當它的值變化時進行采集。 (2) 連續(xù)周期啟動運行系統(tǒng)時，開始周期的過程值歸檔。過程值以恒定的時間周期采集，并存儲在歸檔數(shù)據(jù)庫中。終止運行系統(tǒng)時，周期性的過程值歸檔結(jié)束。 (3) 可選擇周期發(fā)生啟動事件時，在運行系統(tǒng)中開始周期地選擇過程值歸檔。啟動后，過程值以恒定時間周期采集，并存儲在歸檔數(shù)據(jù)庫中。停止事件發(fā)生或運行系統(tǒng)終止時，周期性的過程值歸檔結(jié)束。停止時間發(fā)生時，最近采集的過程值也被歸檔。 (4) 一旦改變?nèi)绻^程變量有變化就進行采集，歸檔與否由所設(shè)定的時間周期決定。3、進行歸檔的數(shù)據(jù)對一個過程變量進行歸檔，并不一定是實際值進行歸檔。由于采集周期和歸檔周期可以不同，且歸檔周期是采集周期的整數(shù)倍，因此數(shù)個過程值才產(chǎn)生一個歸檔值?？梢詫@數(shù)個過程值進行某種運算后再進行歸檔?？蛇x擇的運算有求和、最大值、最小值和平均值，還可以選擇自定義函數(shù)16。4、組態(tài)歸檔在歸檔的組態(tài)中，可選擇兩種類型的歸檔。 (