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1、1B、2A引風(fēng)機電機軸向振動分析我廠引風(fēng)機采用成都電力機械廠的YA15236-8Z型靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機,電機為湘潭電機廠的YKK710-6W型空冷電機,電機功率為2240KW,額定電流為267A轉(zhuǎn)速為980rpm。2012年4月份發(fā)現(xiàn)2A引風(fēng)機電機和1B引風(fēng)機電機軸向間歇性振動大,最大達(dá)20S。2012年6月份將風(fēng)機振動測點安裝至電機軸向進(jìn)行實時監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析顯示電機軸向振動波動頻繁。聯(lián)系熱控從DCS畫面中調(diào)取了11日至24日1B及2A軸向振動、負(fù)荷、電流、風(fēng)機靜葉開度、排煙溫度、引風(fēng)機入口壓力、空預(yù)器進(jìn)出口煙氣壓差曲線圖,由生技部電氣、鍋爐配合分析。從調(diào)取的曲線中未發(fā)現(xiàn)振動與運行工況變
2、化有明顯的關(guān)系。以下是幾個振動波動明顯的曲線圖:1B曲線圖圖1圖1:2012.06.11 14:30-16:00 1B引風(fēng)機軸向振動,其他工況正常。排煙溫度:137。 圖2圖3圖2,3:2012.06.11 21:38-06.12 23:14 1B引風(fēng)機長時間軸向振動大,其他工況無明顯異常。排煙溫度:135攝氏度。圖4圖4:2012.06.13 22:20 1引風(fēng)機軸向振動突然減小后又增大,從曲線分析由于功率波動導(dǎo)致引風(fēng)機電流波、引風(fēng)機煙氣入口壓力、空預(yù)器進(jìn)出口壓差、引風(fēng)機靜葉反饋波動。排煙溫度132。圖5 圖5:左右軸向震動從4mm/S在緩慢下降至3mm/S后突升至6mm/S,然后開始緩慢下
3、降。此時空預(yù)器煙氣壓差、引風(fēng)機電流、負(fù)荷從小到大,隨后下降。但電機軸向震動在此點出現(xiàn)緩降突升趨勢。此時排煙溫度為137。 圖6圖6:2012.06.19 12.48 時軸向振動有小范圍的突升,隨后基本維持在4.8mm/S左右。此時排煙溫度為142。下午16.00開始軸向振動開始下降。 圖7圖7:時引風(fēng)機電機軸向振動開始短時間頻繁波動,其他參數(shù)均未發(fā)生較大的變化。 圖8圖8:2012.06.20 16:00至16:50時軸向振動未發(fā)生變化,至16:57分左右時,軸向振動開始一個必要有規(guī)律的軸向振動變化。此時其他參數(shù)也處于一個比較有規(guī)律的波動。 圖9圖9:2012.06.20 20:00時引風(fēng)機電
4、機軸向振動開始波動,至20:30分時波動至5mm/S后一直處于高軸向震動穩(wěn)定狀態(tài)。此時負(fù)荷處于降負(fù)荷階段。 圖10圖10:2012.06.21 10:24:18引風(fēng)機電機軸向振動開始一個小波動,至11:40分時突然升起,此時電機軸向振動超過6mm/S,隨后又下降至4.7mm/S。其他參數(shù)均未發(fā)生異常。2A曲線圖 圖1圖1:2012.06.11 16:00至17:00 2A引風(fēng)機電機軸向振動在高振動情況下,但于17:05至17:30軸向震動突降隨后振動穩(wěn)定,但17:30分時突生至3.9mm/S。隨后一直維持在高軸向振動。 圖2 圖3圖2、3:2012.06.13 00:00開始引風(fēng)機電機軸向振動
5、開始波動至圖3中09:40時波動終止,其他參數(shù)未發(fā)生明顯與軸向震動相關(guān)的波動。 圖4圖4:2012.06.16 16:00至20:00:00引風(fēng)機電機軸向振動比較頻繁,主要是以尖頂波形式出現(xiàn)。圖5圖5:2012.06.17 12:00:19至14:30:00引風(fēng)機電機軸向振動處于一個比較穩(wěn)定的狀態(tài),但14:30:00后軸向震動開始波動。以上為1B和2A引風(fēng)機電機軸向振動曲線圖。軸向振動源無法確定,現(xiàn)象表現(xiàn)為電機軸向振動。1、 振動源因分析: 1.電機側(cè)可能引起軸向振動大的原因:1)機械磨擦(包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛);2)滾動軸承缺油或損壞;3)軸伸彎曲;4)轉(zhuǎn)子或傳動帶輪不平衡;5)聯(lián)軸器松動;6)電機軸承外圈與軸套配合過緊(軸套可能變形)導(dǎo)致軸承外圈不能隨轉(zhuǎn)子軸向位移而產(chǎn)生單列受力而引起軸向振動;7)安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷。2、風(fēng)機側(cè)可能引起軸向振動大的原因:1)風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;2)基礎(chǔ)的鋼度不牢固;3)葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動;4)機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動或葉輪鉚釘松動;5)電磁振動;6)風(fēng)機進(jìn)出氣管道安裝不良,煙、風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機的振動;7)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動;8)機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;9)輪不平衡,引風(fēng)機葉片
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