水泥攪拌樁施工專項(xiàng)方案

1、精品文檔邯黃鐵路工程三標(biāo)段崔家廟霞口區(qū)間DK242+883.00-DK242+913.80 DK243+115.85-DK243+145.00水泥攪拌樁專項(xiàng)方案編制：審核：中鐵六局邯黃鐵路工程三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一年十月三十一日.精品文檔目錄1、編制依據(jù)、原則、范圍.21.1 、編制依據(jù)31.2 、編制原則31.3 、編制范圍32、工程概況32.1 、工程簡介32.2 、主要工程數(shù)量43、質(zhì)量目標(biāo)44、水泥攪拌樁施工方案44.1 作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)圖64.2 、機(jī)械設(shè)備表74.3 、工期安排75、攪拌樁施工方法及工藝.75.1 、施工方法75.2 、施工工藝86、質(zhì)量保證措施97、安全保證措施128、文

2、明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)措施131、編制依據(jù)、原則、范圍.精品文檔1.1 、編制依據(jù)鐵道部鐵路路基施工規(guī)范 （ TB10203-2002/J162-2002）；鐵道部客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（ TZ203-2008 ）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （ JGJ79-2002 ）；客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南；中鐵三院有關(guān)水泥攪拌樁的設(shè)計施工圖；我單位編寫的施工方案（施組）編寫指南；我單位以往施工類似工程積累的經(jīng)驗(yàn)。1.2 、 編制原則遵循安全質(zhì)量為核心，通過加強(qiáng)資源投入和加強(qiáng)技術(shù)管理確保施工安全與質(zhì)量的原則；堅(jiān)持管理制度，人員配備，現(xiàn)場管理和過程控制四個標(biāo)準(zhǔn)化，以專業(yè)化、機(jī)械化和

3、信息化作為支撐手段，落實(shí)閉環(huán)管理，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理的原則；先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則，采用成熟可靠的技術(shù)，加強(qiáng)工序控制，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效；堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、科研先行”的原則，以“高、精、尖”為要求，配置與選擇施工設(shè)備、技術(shù)、工藝，關(guān)鍵特殊工序遵循先試驗(yàn)、后實(shí)施，做到安全可靠；遵循“重視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境”的原則，做到不擾民，不污染環(huán)境，最大程度的減少施工對周邊既有道路、單位辦公及民眾生活的干擾，杜絕對既有結(jié)構(gòu)（建筑）物的破壞。共同建設(shè)和諧人文環(huán)境、自然環(huán)境和文明施工環(huán)境；優(yōu)化資源配置，實(shí)行動態(tài)管理。1.3 、編制范圍本方案技術(shù)適用于邯黃鐵路工程第標(biāo)段DK242+883 DK242+

4、913.8及 DK243+115.85DK243+145 段軟基路基工程水泥攪拌樁施工。2、工程概況2.1 、工程簡介本區(qū)間軟基處理采用水泥攪拌樁施工段如下：DK242+883 DK242+913.8長 30.8 米、DK243+115.85 DK243+145 長 29.15 米。沿線路基廣泛出露的地層主要為第四系全新統(tǒng)，主要為沖積、沖洪積成因的黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、砂類土，局部夾軟土透鏡體；鹽山以東以海陸交互相得黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、砂.精品文檔類土以及淤泥質(zhì)土為主，局部地表分布有鹽漬土。本區(qū)段水泥攪拌樁施工段地處沖積平原，局部地區(qū)分布有軟土，黑色、灰黑色流塑狀的淤泥質(zhì)土透鏡體，埋深一般為

5、3.0 8.0m ，厚 0.5 4.0m 。工程劃分為 2 個施工區(qū)段，共部署1 個施工作業(yè)班組施工。優(yōu)先安排控制路基填筑的軟基處理段先行施工。2.2 、主要工程數(shù)量路基段 DK242+883 DK242+913.8 段水泥攪拌樁設(shè)計工程量 6250m 路基段 DK243+115.85 DK243+145 段水泥攪拌樁設(shè)計工程量 5760m 共計 12010m3、質(zhì)量目標(biāo)3.1杜絕工程質(zhì)量事故。3.2單位工程驗(yàn)收合格率100%。4、水泥攪拌樁施工方案在水泥攪拌樁施工前，首先進(jìn)行試樁，確定相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)。水泥攪拌樁施工前在現(xiàn)場取原狀土樣和水樣，按設(shè)計要求采用32.5 級礦渣硅酸鹽水泥品種，用量不小

6、于 15% ；外加劑：防凍劑（ CC-8 ）5%、減水劑（ CC-5 ）3%，確定最佳的噴漿量和水灰比，并測定 7 天、 28 天齡期，推算 90 天齡期強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求，攪拌樁正式施工前作試樁。原則上水泥攪拌樁試樁位置在設(shè)計攪拌樁加固地基段內(nèi)隨機(jī)抽取，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場勘察，擬定在DK242+900 路基上進(jìn)行水泥攪拌樁試樁。水泥土攪拌樁試樁施工完畢后，分別進(jìn)行7 天、 28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。本標(biāo)段內(nèi)試樁按不同水灰比（水灰比分別為0.45 、0.50 、 0.55 ）做試驗(yàn)，不同水灰比分別施工3 根樁，待試樁強(qiáng)度合格后，選取一組理想的水灰比進(jìn)行正式水泥攪拌樁施工依

7、據(jù)。該段路基水泥土攪拌樁呈正方形布置（具體見圖） ，樁徑 0.5m ，樁心間距 1.2m ，平均樁長 10m 。.精品文檔通過 DK242+883 DK242+913.8 段與 DK243+115.85 DK243+145 段現(xiàn)場取水樣、土樣完成室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定水泥配合比， 28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測不小于 1.2Mp 。通過試樁，確定水泥攪拌樁施工參數(shù)，水泥攪拌樁采用四攪兩噴或六攪三噴施工工藝（攪拌下沉與第一次攪拌提升時噴漿，第二次攪拌提升時不噴漿）。施工時，嚴(yán)格按試樁所確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。通過試樁，其水泥攪拌樁施工參數(shù)如表1 所示：表 1：水泥攪拌樁施工參數(shù)表序號項(xiàng)目控制參數(shù)備

8、注1攪拌鉆桿的鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)速度1.2m/min監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定2攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速40r/min監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定3鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)次數(shù)兩次監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定4施工樁徑50cm設(shè)計要求5水灰比0.450.55監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定6每米水泥用量55kg監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定7每米用水量26Kg根據(jù)水泥漿配合比確定施工參數(shù)施工參數(shù)施工參數(shù)施工參數(shù)施工參數(shù)8灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量0.3T+0.165T根據(jù)水泥漿配合比確定，經(jīng)現(xiàn)場測量攪拌桶直徑為（水泥量 +水量）84cm ，高度為 50cm9注漿壓力系

9、數(shù)0.7MPa監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)10施工工藝四攪兩噴最后一次攪拌提升時閉漿.精品文檔4.1 作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)圖4.1 、作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)圖經(jīng)理郜強(qiáng)總工鄧孝軍副經(jīng)理程繼立書記 朱磊工程部安質(zhì)環(huán)保部物資部財務(wù)部綜合部實(shí)驗(yàn)室陳曉林羅 強(qiáng)孫建華江書成何 陳張 偉路橋一分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理 : 劉祖海技術(shù)負(fù)責(zé) : 陳曉林路橋二分隊(duì)路橋三分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理：李大勇工區(qū)經(jīng)理：郜念技術(shù)負(fù)責(zé)：鄔峰峰技術(shù)負(fù)責(zé) : 曹新超趙莊特大橋分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理: 羅強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé) : 李海銳4. 2 主要施工管理人員表 2序姓 名文化程度職 稱職 務(wù)號1郜 強(qiáng)本科高級工程師項(xiàng)目經(jīng)理2鄧孝軍本科高級工程師總工3羅 強(qiáng)大專工程師副經(jīng)理

10、4袁玉海本科高級工程師測量總監(jiān)5陳曉林大專工程師技術(shù)主管6曹新超大專工程師質(zhì)檢主管7李宗付大專工程師實(shí)驗(yàn)主管8孫建華大專材料工程師材料主管9孔德玉大專助理工程師測量員10楊國瑞大專助理工程師安質(zhì)員（ 1）、作業(yè)人員每臺施工機(jī)械共配生產(chǎn)人員7 人，各生產(chǎn)人員分工如下所示：班長： 1 名，負(fù)責(zé)攪拌樁施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間的操作聯(lián)系；司機(jī)： 1 名，按照班長發(fā)出的信號，正確操縱攪拌樁機(jī)的下沉、提升、噴射、停漿等；觀察.精品文檔和檢查攪拌樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作；司泵工： 1 名，負(fù)責(zé)指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備保養(yǎng)，負(fù)責(zé)輸漿管路的清洗；記錄： 1 名，測定攪拌樁每米的灌漿

11、量；發(fā)現(xiàn)停漿時立即通知班長，采取補(bǔ)救措施；同時記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配合比等；拌漿工： 2 名，按設(shè)計配合比制備水泥漿，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗；供料工： 1 名，負(fù)責(zé)搬運(yùn)水泥；負(fù)責(zé)散裝水泥的過磅秤量，并裝入臨時備用的水泥袋；施工期間時，水泥攪拌樁作業(yè)人員共計7 人（1 臺施工機(jī)械）。另配電工 1 人，機(jī)修工 1 人，挖機(jī)司機(jī) 1 人，文明施工 1 人，總計 11 人。4.2 、機(jī)械設(shè)備表表 3：機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)技術(shù)狀量況1攪拌插心樁機(jī)SJ-37 型臺（套）1良好2灰漿攪拌機(jī)ZJ-400臺1良好3灰漿泵UBJ-1.8臺1良好4臺稱TJT-100

12、臺1良好5挖機(jī)220臺1良好6應(yīng)急發(fā)電機(jī)EG315M-100臺1良好進(jìn)場日期11月 1日前已進(jìn) 1 套設(shè)備（攪拌插心樁機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、 灰漿泵、臺稱）11月1日前11月1日前11月1日前使用工點(diǎn)水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工4.3 、工期安排本區(qū)間所有水泥攪拌樁施工計劃于 2010 年 11 月 5 日開工，2010 年 12 月 10 日全部完工，共計 35 天（單機(jī)日進(jìn)度指標(biāo)： 400m ）。5、攪拌樁施工方法及工藝5.1 、施工方法施工準(zhǔn)備施工前平整場地，清除一切障礙物，場地低洼處回填粘性土料并壓實(shí)。做好施工場地的臨時截、排水設(shè)施。施

13、工前對施工場地范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查核實(shí)，必要時與地方部門聯(lián)系對其進(jìn)行改遷。測量放線及水泥攪拌樁機(jī)就位施工前，測量組根據(jù)設(shè)計圖紙放出控制軸線，并根據(jù)軸線定出樁位，用白灰標(biāo)明，樁中心.精品文檔用木樁作為標(biāo)記。然后吊車配合使攪拌樁機(jī)移至指定樁位，使鉆頭中心對準(zhǔn)樁位標(biāo)記，偏差不大于 2cm 。預(yù)攪下沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于70A 。攪拌下沉?xí)r同時噴漿。制備水泥漿待水泥攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉到一定深度時，即開始按中心試驗(yàn)室設(shè)計確定的配合比（1：0.55 ）拌制水泥漿。攪拌提升邊旋轉(zhuǎn)攪

14、拌鉆頭，同時嚴(yán)格按照確定的提升速度提升水泥攪拌樁機(jī)，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中。重復(fù)攪拌下沉和提升待水泥攪拌樁機(jī)提升到設(shè)計加固范圍的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)保持每次拌漿的一半。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中同時噴漿至設(shè)計加固深度，最后再將攪拌樁機(jī)攪拌閉漿提升出地面。清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。移位全樁復(fù)攪（四攪兩噴，最后一次提升攪拌閉漿）之后，將水泥攪拌樁機(jī)移位，重復(fù) 1-7 步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。5.2 、施工工藝水泥攪拌樁施工工藝：施工準(zhǔn)備攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平預(yù)攪下

15、沉(同時噴漿 )至設(shè)計加固深度邊攪拌邊提升(同時噴漿 )至預(yù)定的停漿面重復(fù)攪拌下沉(同時噴漿 )至設(shè)計加固深度重復(fù)攪拌提升 (閉漿 )至預(yù)定的停漿面關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下根樁、重復(fù)以上工序。施工工藝見圖。.精品文檔123456攪拌攪拌噴漿重復(fù)重復(fù)關(guān)閉樁機(jī)下沉攪拌攪拌攪拌攪拌就位至設(shè)提升下沉提升機(jī)械調(diào)平計加至預(yù)至設(shè)至預(yù)固深定的計加定的度停漿固深停漿面度面水泥攪拌樁施工工藝圖工藝要求通過原狀土樣試驗(yàn)，并對周邊各廠家水泥進(jìn)行檢定，最后確定漿液配置水泥采用礦碴水泥，水泥標(biāo)號為級。施工時嚴(yán)格控制水灰比。漿液不離析，泵送連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥的用量以及泵送漿液的時間專人記錄和控制。噴漿量及攪拌深度

16、采用國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。攪拌樁機(jī)噴漿提升速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求，由專人記錄和控制。當(dāng)水泥漿液到達(dá)樁端時，噴漿攪拌30s ，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。施工時因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m 處，待恢復(fù)供漿時攪拌提升（同時根據(jù)實(shí)際情況選擇是否噴漿） 。如停機(jī)超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并加以清洗。使配制的水泥漿發(fā)生凝稠狀態(tài)時，必須更換。輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。6、質(zhì)量保證措施1、施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量，樁

17、位，攪拌樁機(jī)工作性能，各種計量設(shè)備（主要是水泥流量計及其他計量裝置）完好程度。2、水泥采用礦碴水泥（），使用前無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單、出廠合格證及進(jìn)場水泥的復(fù)試報告，若發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，應(yīng)禁止使用。3、水泥漿從攪拌桶倒入貯漿桶前， 需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞， 并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動以防沉淀引起的不均勻。.精品文檔4 、預(yù)攪到設(shè)計深度，誤差不超過 20.0cm 。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30 s ，在水泥漿與樁端充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。5 、施工中應(yīng)控制提升速度，水泥漿注入量，攪拌樁的長度及標(biāo)高，并作好記錄。6、水泥攪

18、拌樁施工中保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1%；樁位的偏差小于 5.0cm ，成樁直徑不得小于設(shè)計值，通過吊線錘測鉆桿的方法，隨時調(diào)整樁機(jī)，確保樁垂直度。7 、施工結(jié)束后通過試驗(yàn)檢測樁體強(qiáng)度，樁體質(zhì)量及復(fù)合地基承載力等。8 、對不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。9 、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表 4 所示。表 4：水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法項(xiàng)序允許偏差檢查項(xiàng)目檢查方法目號單位數(shù)值水泥品種、規(guī)格、P.S32.51級查看產(chǎn)品合格證書和抽樣送檢質(zhì)量2布置形式正方形布置觀察，尺量3布置數(shù)量符合設(shè)計要求計數(shù)主控4樁長10m尺量，必要

19、時抽芯檢查項(xiàng)目5單樁噴漿量符合設(shè)計要求由自動記錄儀計量6樁體強(qiáng)度1.2Mp做 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7復(fù)合地基承載力150Kp平板載荷試驗(yàn)一1樁體直徑0.5m用鋼尺量， D為樁徑，挖探 40100cm般2垂直度%1.0經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度項(xiàng)3mm± 100目樁體間距用鋼尺量10、質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系.項(xiàng)目經(jīng)理部精品文檔.精品文檔7、安全保證措施7.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的施工指導(dǎo)方針，執(zhí)行國家相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。開工前，安檢工程師向班組職工進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。新操作工人進(jìn)場時，對其進(jìn)行入場安全技術(shù)交底教育。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，注重各級安全教育

20、。進(jìn)場人員必須進(jìn)行崗前教育及安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。所有施工人員必須遵循各項(xiàng)安全操作規(guī)程。開工時專職安全員在現(xiàn)場指揮，施工期間專職安全員定期、定時檢查安全生產(chǎn)。認(rèn)真總結(jié)和分析不安全因素，以便得到及時解決。7.2 施工工地設(shè)安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、角驗(yàn)區(qū)、主要通道口設(shè)安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。施工場地周圍設(shè)置安全警示線及安全標(biāo)識牌。不戴安全帽或穿高跟鞋及拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，不系安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，施工機(jī)器和電器由專人操作。7.3 施工時，不允許中斷冷卻循環(huán)水，經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度，當(dāng)回水溫度達(dá)到燙手程度時，應(yīng)加大進(jìn)水量。7.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌樁機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷

21、太大及電機(jī)工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面，然后再重新啟動電機(jī)；電機(jī)接地，安裝漏電保護(hù)裝置，并定期對接地地阻進(jìn)行檢測。7.5 下雨期間，搭設(shè)雨棚，保護(hù)好機(jī)械用電裝置，暫定施工。7.6 定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。7.7 安全保證體系框圖.精品文檔安全保證體系思想保證經(jīng)濟(jì)保證制度保證組織保證提高全員項(xiàng)目部安全各項(xiàng)安全安全責(zé)任制意識領(lǐng)導(dǎo)小組生產(chǎn)制度施工技術(shù)安質(zhì)部各安安獎罰分明安全規(guī)則崗全全教育位工生安作產(chǎn)安安全檢獎工區(qū)安檢員生查罰全全產(chǎn)制制第為制度度一了度生預(yù)產(chǎn)防為工班、工種主安全檢查員經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全總

22、目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、 文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”8、文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)措施8.1 、文明施工保證措施按照文明工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境和管理制度，樹立鐵路施工企業(yè)的良好形象。尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對職工的管理教育，與當(dāng)?shù)卣當(dāng)y手共建文明工地。特殊工種人員持證上崗。機(jī)械操作實(shí)行定人、定機(jī)、定崗，落實(shí)到人。場地合理布置，做到場地整潔，道路平順，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)場地達(dá)到文明施工作業(yè)要求。堅(jiān)持工完料清，定期進(jìn)行場內(nèi)清理，施工垃圾隨時清運(yùn)，適量灑水，減少灰塵。各種建筑材料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等，分類、分品種、分規(guī)格堆碼，明確標(biāo)識，放置整齊。8.2 、環(huán)水保施工保證措施8.2環(huán)境保護(hù)措施在本工程施