污水處理廠工程施工注意事項和驗收要求內(nèi)容

1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)施工注意事項及驗收要求3.1一般要求1. 污水處理廠內(nèi)各構(gòu)（建）筑物的位置應(yīng)按污水處理廠總平面布置圖所注的坐標(biāo)和相對尺寸放線定位，經(jīng)核對無誤后方可施工，要求所有構(gòu)（建）筑物一次定位并核對。2. 生產(chǎn)構(gòu)筑物標(biāo)高必須采用同一水準(zhǔn)點測量以確保水力流程順暢，其標(biāo)高允許誤差不得超過±10mm（有特殊要求的除外）；3. 土建施工中，應(yīng)對照工藝、電氣等相關(guān)圖紙，各工種之間密切配合，并按規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收，符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范后再進(jìn)行下一道工序施工。所有圖中規(guī)定預(yù)埋、預(yù)留的穿墻管件、鋼件、孔洞等，必須在土建施工中核對無誤后，正確預(yù)埋或預(yù)留，不得事后敲打鑿洞，影響工程質(zhì)量。4. 所有

2、水泵、電機(jī)、脫水機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)必須待設(shè)備到貨核對尺寸后，再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，所有與水泵、閥門等設(shè)備連接的法蘭均需與設(shè)備法蘭核對后再鉆孔。5. 外裝修必須在管件安裝完畢后進(jìn)行。6. 所有鋼制管件、構(gòu)件和金屬設(shè)備等，必須進(jìn)行防腐處理，要求如下：（1）、前處理噴砂除銹達(dá)到 Sa2.5 級或電動砂輪機(jī)除銹達(dá)到 St3 級標(biāo)準(zhǔn)：即基材表面無油脂和污垢， 沒有附著不牢的氧化皮、 鐵銹和油漆層等除著word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)物，除銹比 St2 級更徹底，底材顯露部分有金屬光澤。清理掉表面的砂粒、鐵屑，確保表面清潔、干燥、無油、無脂、灰塵等污物。1鋼管內(nèi)壁、泵站設(shè)備防腐采用 GZ-2 新型高分子防腐涂料三道

3、 每道不少于 50 m2埋地鋼管外壁防腐埋地管道外壁涂層結(jié)構(gòu)： “二底二布三面”GZ-6 環(huán)氧煤瀝青底漆一道 棕黑色 60 m纏繞玻璃纖維布10X10100mGZ-6 環(huán)氧煤瀝青底漆一道 棕黑色 60 m纏繞玻璃纖維布10X10100mGZ-6 環(huán)氧煤瀝青底漆三道 棕黑色 180m厚度合計： 220m3外露、架空鋼管外壁防腐涂層結(jié)構(gòu)：“二底三面”GZ-2 新型高分子防腐涂料二道 鐵紅底漆 2X50mGZ-3 型重防腐涂料三道 海蘭色3X40 m（3）、施工注意事項1. 認(rèn)真閱讀、涂料廠家的產(chǎn)品說明書，嚴(yán)格按涂料配比施工；2. 經(jīng)表面處理后的鋼管在 4 小時內(nèi)涂上底漆；3. 第一道漆施工時，加

4、KY-2072稀釋劑 58%混合均勻，熟化 510分鐘后涂裝；4. 第一道漆固化 12 小時后才能涂裝第二道漆， 原則上一天刷涂一道漆；5. 嚴(yán)禁在雨天、霧天或相對濕度高于 85%的條件下施工；6. 管道補(bǔ)口：補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理應(yīng)達(dá)到 St3 級，防腐層與管體防腐層的搭接不應(yīng)少于 100mm，搭接處應(yīng)打磨、打平、擦凈，然后補(bǔ)涂至設(shè)計規(guī)定的厚芳；word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)7. 補(bǔ)傷：先鏟除已損傷的防腐涂層，若已露底，應(yīng)對底材作相應(yīng)的處理，然后補(bǔ)涂至設(shè)計規(guī)定的厚度，搭接處不少于100mm；8. 最后一道漆涂裝完成后，保養(yǎng)七天才充許使用。（4）、涂層驗收1. 外觀：防腐涂層表面應(yīng)平整、光滑和

5、無氣泡；2. 厚度：用測厚儀進(jìn)行檢測，每平方檢 2 個點，抽檢率為 5%，最低點不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定厚度的90%；1. 針孔：用電火花檢漏儀檢測，以 5000V不打火為合格。2. 2 主要設(shè)備安裝要求1. 潛水泵潛水泵裝置在進(jìn)水泵房內(nèi)的安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。在安裝前，制造廠為防止部位損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)ISO2548泵驗收試驗規(guī)程（ C 級）SD204-98泵安裝技術(shù)規(guī)范GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50275-98 泵安裝工程施工及驗收規(guī)范SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)制造廠潛水泵安裝技術(shù)手冊word

6、 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)(2) 安裝技術(shù)條件潛水泵安裝時， 其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求， 平面位置偏差不大于± 10mm，標(biāo)高偏差不大于± 30mm。潛水泵底座應(yīng)調(diào)整水平，其水平度不大于1/1000 。雙導(dǎo)桿安裝必須平行且垂直，其平行偏差小于± 2mm，垂直度偏差應(yīng)小于 1/1000 ，全長偏差不得大于± 3mm。潛水泵出水配管法蘭面應(yīng)平直。(3) 現(xiàn)場檢驗和調(diào)試潛水泵安裝后，投標(biāo)商應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗， 并符合設(shè)計要求。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn) 1 小時（根據(jù)進(jìn)水池的水位確定運行時間） ，檢測其流量、揚程及效率是否符合設(shè)計要求。運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、 無異常聲音和振動，

7、電機(jī)電流值正常，潛水電機(jī)外殼防護(hù)等級 IP68。2. 格柵(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)DL/T5018-94 水利工程鋼閘門（包括攔污柵）制造安裝及驗收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗收通用規(guī)范CJ/T3048平面格柵清污機(jī)標(biāo)準(zhǔn)SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)制造廠格柵清污機(jī) / 固液分離機(jī)安裝技術(shù)手冊(2) 安裝技術(shù)條件word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)a. 進(jìn)行設(shè)備安裝前， 對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合設(shè)計要求。b.設(shè)備安裝平面位置偏差應(yīng)小于±20mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm，兩側(cè)符合設(shè)計要求。c. 設(shè)

8、備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，其安裝角（格柵與水平線的夾角）偏差不大于± 0.5 0，各機(jī)架安裝應(yīng)聯(lián)接牢固。d. 格柵柵條對稱中心應(yīng)與導(dǎo)軌的對稱中心重合，柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面相平行，其平行度允差不大于 0.5/1000 。3. 旋流沉砂器(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50235-93工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗收規(guī)范制造廠除砂設(shè)備的安裝技術(shù)手冊（ 2）安裝技術(shù)條件投標(biāo)商在進(jìn)行設(shè)備安裝前，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于± 20mm。漿葉

9、式分離機(jī)安裝時， 應(yīng)保證其空心立軸垂直水面，其垂直度允許偏差不大于1/1000 ，固定于空心立軸上的數(shù)葉漿板安裝傾角應(yīng)一致，保證其漿葉呈靜態(tài)平衡狀態(tài)。輸砂泵或空壓機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平整，輸砂管路中各連結(jié)口應(yīng)無滲水現(xiàn)象，各管路中心標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)水洗裝置在安裝時，其管路連結(jié)不得滲漏。（ 3）檢驗和調(diào)試安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗， 保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。4. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)CJ/T109-2000潛水?dāng)嚢铏C(jī)GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)制造廠攪拌機(jī)安裝技術(shù)手冊上述攪拌機(jī)可沿垂直

10、導(dǎo)軌升降和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角，助水推流。攪拌機(jī)需按主機(jī)、 安裝導(dǎo)軌和起吊架等三個部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝，主機(jī)為整機(jī)安裝。安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。（ 2）安裝技術(shù)條件設(shè)備安裝前， 投標(biāo)商應(yīng)對水池相關(guān)尺寸及安裝標(biāo)高進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合設(shè)計要求。升降用導(dǎo)軌安裝時應(yīng)垂直于水面，其垂直度允差應(yīng)不大于1/1000mm。攪拌機(jī)沿池長方向斜置300 安裝角度偏差應(yīng)不大于±100。（ 3）現(xiàn)場檢驗和調(diào)試word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗， 保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。設(shè)備安裝前， 投標(biāo)商應(yīng)對沉淀池標(biāo)高、 水池尺寸和池底平整

11、度進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。5. 刮泥機(jī)(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)制造廠刮泥機(jī)安裝技術(shù)手冊（ 2）沉淀池池底沿全長的平面度允差應(yīng)不大于± 10mm，池頂及池底相對標(biāo)高偏差應(yīng)不大于± 20mm。（ 3）現(xiàn)場檢驗和調(diào)試安裝后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合下列指標(biāo)：驅(qū)動裝置機(jī)座面的水平度不大于 0.03mm/m。主鏈驅(qū)動軸的水平度允差不大于 0.03mm/m。各主鏈從動軸的水平度允差不大于 0.01mm/m。6. 曝氣器裝置（ 1）安裝技術(shù)條件曝氣器裝置安裝前，其安裝位置和標(biāo)

12、高應(yīng)符合設(shè)計要求。水下支管及管配件與垂于池內(nèi)壁立管聯(lián)結(jié)安裝時，各結(jié)點應(yīng)緊密、無泄漏。各水下支管排列應(yīng)整齊。水下支管的聯(lián)結(jié)分布應(yīng)均勻，與配氣管軸線水平誤差不得超過5mm。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)管路安裝時，管道內(nèi)應(yīng)清理，吹掃干凈，無雜物堵塞。布?xì)庵Ч芩蕉嚷洳畈淮笥?#177;10mm。微孔曝氣管的支架應(yīng)可調(diào)并具足夠的錨固力。（ 2）現(xiàn)場檢驗和調(diào)試安裝后，應(yīng)按 CJ/T3015.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。曝氣器外觀質(zhì)量應(yīng)無缺損和變形。在無水狀況下， 配管的相鄰支座跨中， 作 100kg 集中荷載承載試驗，配管應(yīng)無彎曲變形。安裝時應(yīng)按CJ/T3015.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在清

13、水狀態(tài)下，按標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)量檢測氣泡分布情況和充氧量等技術(shù)性能測定，以及按 CJ/T3015.4 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布?xì)饩鶆蛐院蜋C(jī)械、理化性能的測定。耐久性試驗的應(yīng)按 0.1%供貨數(shù)量抽檢，試驗以浸沒水深 300mm，操作周期 100 萬次，每次持續(xù)時間 10S，并提交樣品試驗后的阻力損失、靜態(tài)水的氧轉(zhuǎn)移率、尺寸公差及外形特征檢驗合格的報告。安裝后，須配合鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行空載試運行及負(fù)載連續(xù)運行試驗。制造商應(yīng)提交酸洗裝置的合格證明。7. 污泥濃縮機(jī)脫水帶式機(jī)(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范制造廠帶式污泥濃縮機(jī)和脫水機(jī)成套裝置安裝技術(shù)手冊word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)污泥濃

14、縮機(jī)和脫水機(jī)設(shè)備各配有污泥進(jìn)料泵、絮凝劑攪拌裝置、加藥泵及螺旋輸送機(jī)等輔助設(shè)備，各單機(jī)均為整機(jī)安裝。污泥濃縮機(jī)和脫水機(jī)及整個配線、 管路系統(tǒng)的安裝順序， 應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。（ 2）安裝技術(shù)要求污泥濃縮機(jī)和脫水設(shè)備各單元裝置安裝時， 其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于± 10mm，標(biāo)高偏差不大于± 20mm。濃縮機(jī)和脫水機(jī)的水平度允差不大于1/1000mm。各單元裝置的管路、閥的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無滲漏。其他設(shè)備的安裝允差參照有關(guān)章節(jié)。（ 3）現(xiàn)場檢驗和調(diào)試安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗， 保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)：帶負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)2 小時，檢測濃縮、脫水一

15、體機(jī)的噪音和振動。7. 鼓風(fēng)機(jī)(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50275-98 壓縮機(jī)安裝工程施工及驗收規(guī)范SZ-06-99排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)制造廠鼓風(fēng)機(jī)裝置安裝技術(shù)手冊（ 2）安裝技術(shù)條件鼓風(fēng)機(jī)安裝時， 其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求， 平面位置偏差不大于± 10mm，標(biāo)高偏差不大于± 20mm。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。驅(qū)動電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時， 應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動軸線與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。管路中進(jìn)風(fēng)閥、 配

16、管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。（ 3）現(xiàn)場檢驗和調(diào)試安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗， 保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)：應(yīng)檢查和加注潤滑油脂?？蛰d運行 1 小時，對鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動進(jìn)行檢測。8 紫外線消毒裝置(1) 參考標(biāo)準(zhǔn)GB 5749-1985生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5750-1985生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗法GB 8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書(2) 安裝技術(shù)條件采用紫外消毒系統(tǒng)，利用現(xiàn)代紫外消毒技術(shù)，有效地殺滅細(xì)菌。紫外燈管及套管：材料的紫外光透過率不低于 80%。消毒設(shè)備的材料： 必須采用防紫外輻射和防腐蝕材料。 紫外

17、線發(fā)生器不能產(chǎn)生對人體有害的其他射線； 設(shè)備外殼采用不銹鋼等不透過紫外光的堅固材料制造，設(shè)備應(yīng)全封閉，不得泄漏，以免傷害人體。與水接觸的零件：應(yīng)采用耐腐蝕、無毒、無味且符合國家有關(guān)食品衛(wèi)word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)生要求及 GB16798-1997第 4 章的規(guī)定。系統(tǒng)出口布置應(yīng)盡量靠近污水廠采樣點， 以減少消毒處理后出水的二次污染；每套系統(tǒng)消毒渠渠前都應(yīng)有一進(jìn)水口， 承接上游進(jìn)水管， 并各自設(shè)有一檢修閘門。然后進(jìn)入消毒段，每個消毒渠都安裝消毒模塊，最后為溢流段。每套系統(tǒng)出水渠是消毒渠溢流槽的出水通道。 后設(shè)一出水管， 連接下游的出水管。紫外消毒系統(tǒng)主要應(yīng)包括（但不局限于）以下幾個方面：紫

18、外強(qiáng)度監(jiān)測系統(tǒng)、水溫監(jiān)測系統(tǒng)、消毒時間累計系統(tǒng)、紫外燈監(jiān)控系統(tǒng)、故障報警系統(tǒng)、自動聲光報警系統(tǒng)、透光率監(jiān)測系統(tǒng)、流量監(jiān)測系統(tǒng)。殺菌效率應(yīng)在 99.9%以上，燈管使用壽命應(yīng)在 9000 小時以上。 3.3 試運行要求及注意事項(1) 單項工程竣工后，必須按工藝條件、設(shè)備性能和設(shè)計要求進(jìn)行單項或單機(jī)驗收，全部竣工后，經(jīng)有關(guān)方面鑒定認(rèn)可后， 進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，調(diào)試水量應(yīng)由小到大逐漸增加。(2) 生產(chǎn)運行中，要作好運行記錄，全面掌握運行情況，及時排除故障和隱患。(3) 本說明中之未盡事宜及施工中發(fā)生的問題，請隨時與設(shè)計部門取得聯(lián)系，協(xié)商解決。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)第四章操作運行管理要求4.1 提升泵站注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；水泵機(jī)組