起重機(jī)的常見(jiàn)故障及排除

1、 起重機(jī)的常見(jiàn)故障及排除1、 起重機(jī)在使用的過(guò)程當(dāng)中，機(jī)械零部件、電器控制和液壓系統(tǒng)的元器件，不可避免的遵循磨損規(guī)律出現(xiàn)有形磨損，并引發(fā)事故。導(dǎo)致同一故障的原因可能不是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系因此要對(duì)故障進(jìn)行認(rèn)真的分析，準(zhǔn)確的查找到原因并予以解決。 起重機(jī)故障排除（零件部分）零件名稱故障及損壞情況原因及后果排除方法鍛造吊鉤1、 吊鉤表面出現(xiàn)疲勞裂紋2、 開(kāi)口及危險(xiǎn)斷面磨損3、 開(kāi)口和彎曲部位發(fā)生塑性變化1、 超載、超期使用、材質(zhì)缺陷2、 嚴(yán)重時(shí)消弱強(qiáng)度，易斷鉤3、 長(zhǎng)期過(guò)載，疲勞所致1、 發(fā)現(xiàn)裂紋，更換2、 磨損超過(guò)10%更換3、 立即更換鋼絲繩斷絲、斷股、打結(jié)、磨損導(dǎo)致突然斷繩斷股、打結(jié)停止使用，斷絲

2、、磨損按標(biāo)準(zhǔn)更換滑輪1、 滑輪槽磨損不均2、 滑輪芯軸磨損量達(dá)公稱直徑的35%3、 滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng)4、 滑輪傾斜、松動(dòng)5、 滑輪裂紋或輪緣斷裂1、 材質(zhì)不均，安裝不符合要求，繩和輪接觸不良2、 芯軸損壞3、 芯軸和鋼絲繩磨損加劇4、 軸上定位松動(dòng)或鋼絲繩跳槽5、 滑輪損壞1、 輪槽磨損量達(dá)到原厚的1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑的1/4應(yīng)更換2、 更換3、 檢修4、 檢修5、 更換卷筒1、 卷筒疲勞裂紋2、 卷筒軸、鍵磨損3、 卷筒繩槽磨損和繩槽磨損量達(dá)原壁厚1520%1、 卷筒破裂2、 軸被剪斷、導(dǎo)致重物墜落3、 卷筒強(qiáng)度消弱，容易斷裂：鋼絲繩卷繞混亂1、 更換卷筒2、 停止使用，立即對(duì)軸鍵等檢修3、

3、 更換卷筒齒輪1、 齒輪輪齒折斷2、 輪齒磨損達(dá)原厚1521%3、 齒輪裂紋4、 因鍵滾使齒輪鍵槽損壞5、 齒面削落面占全部工作面積31%，及削落深度達(dá)齒厚10%。1、工作時(shí)產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)，繼續(xù)使用損壞轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動(dòng)和異常聲音，是超期使用，安裝不正確所致3、齒輪損壞4、使吊重墜落5、超期使用，熱處理質(zhì)量問(wèn)題1、更換齒輪2、更換齒輪3、對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做修補(bǔ)4、對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，誰(shuí)運(yùn)行機(jī)構(gòu)課新加工鍵槽修復(fù)5、更換軸1、 裂紋2、 軸彎曲超過(guò)0.5mm/m3、 鍵槽損壞1、 材質(zhì)差，熱處理不當(dāng)，導(dǎo)致?lián)p壞軸2、 導(dǎo)致軸徑磨損，影響傳動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)3、 不能傳遞扭矩1、 更換2

4、、 更換或校正3、 起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等課修復(fù)使用車輪1、 踏面和輪幅輪盤有疲勞裂紋2、 主動(dòng)車輪踏面磨損不勻3、 踏面磨損達(dá)輪圈原厚15%1、 車輪損壞2、 導(dǎo)致車輪啃軌，車體傾斜和運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)3、 車輪損壞1、 更換2、 成對(duì)更換3、 更換車輪4、輪緣磨損達(dá)原厚度50%4、由車體傾斜、車輪啃軌所致、容易脫軌4更換制動(dòng)器1、 小軸、心軸磨損達(dá)公稱直徑35%2、 剎車后蓋磨損達(dá)12mm或原厚度50%3、 剎車片磨損達(dá)2mm或原厚度50%1、 抱不住閘2、 吊重下滑或溜車3、 制動(dòng)器失靈1、 更換2、 更換3、 更換起重機(jī)故障排除（部件部分）故障名稱故障原因排除方法主梁腹板或蓋板發(fā)生疲

5、勞裂紋長(zhǎng)期超載使用裂紋不大于0.1mm的，可用砂輪將其磨平，對(duì)于較大的裂紋，可在裂紋兩端鉆大于8mm的小孔，然后沿裂紋兩側(cè)開(kāi)60的坡口進(jìn)行補(bǔ)焊，重要受力部位應(yīng)用加強(qiáng)板補(bǔ)焊主梁各拼接焊縫或橋架節(jié)點(diǎn)焊縫脫焊長(zhǎng)期超載使用用優(yōu)質(zhì)焊條補(bǔ)焊，嚴(yán)禁超載使用主梁腹板有波浪形變形焊接工藝不當(dāng)或超負(fù)荷使用采用火焰校正，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用主梁旁彎變形焊接時(shí)焊接不當(dāng)用火焰校正，在主梁的凸起側(cè)加熱。主梁下沉變形主梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力腹板波浪變形，超載使用采用火焰校正，較嚴(yán)重的應(yīng)予以返廠維修起重機(jī)電器故障（電器部分）故障產(chǎn)生故障的原因消除方法電機(jī)發(fā)熱1、 由于被帶動(dòng)的機(jī)械有故障而過(guò)負(fù)荷2、 在降壓的電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)3、 三相短路4、 軸承損

6、壞5、 電機(jī)掃堂1、 檢查機(jī)械狀態(tài)，消除卡位現(xiàn)象2、 電壓低于額定電壓10%，應(yīng)停止使用3、 檢查外部電路的完好4、 更換軸承5、 檢查軸承及前后端蓋磨損度接觸器合上后電機(jī)不轉(zhuǎn)1、 一相斷電，電動(dòng)機(jī)發(fā)響聲2、 線路中無(wú)電壓3、 接觸器觸點(diǎn)未接觸1、 找出斷電處，接好線2、 用萬(wàn)用表測(cè)量電壓3、 檢查并修理接觸器按動(dòng)啟動(dòng)按鈕全車不動(dòng)1、 控制線有短路處2、 總接觸器觸點(diǎn)未接觸或線圈損壞3、 手柄盒按鈕未接觸或線路脫落1、 找出控制線短路處并接好2、 更換接觸器3、 更換觸點(diǎn)手柄盒操作按鈕按下無(wú)動(dòng)作1、 控制線有短路處2、 接觸器觸點(diǎn)未接觸或線圈損壞3、 手柄盒按鈕未接觸或線路脫落4、 限位開(kāi)關(guān)壞

7、1、找出控制線短路處并接好2、更換接觸器3、更換觸點(diǎn)4、更換開(kāi)關(guān)電磁鐵線圈過(guò)熱1、 電磁鐵引力過(guò)載2、 磁流通路的固定部分和活動(dòng)部分之間存在間隙3、 線圈電壓與電網(wǎng)電壓不符4、 制動(dòng)器的工作條件與線圈的特性不符合1、 調(diào)整彈簧拉力2、 清楚固定部分與活動(dòng)部分之間的間隙3、 更換線圈或改變接法4、 換上符合條件的線圈起重機(jī)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常跳閘1、 觸頭壓力不足2、 觸頭燒壞3、 觸頭臟污4、 超負(fù)荷或接地短路造成電流過(guò)大5、 滑線接觸不良6、 空氣開(kāi)關(guān)失靈1、 調(diào)整觸頭壓力2、 用0號(hào)砂紙磨光觸頭或更換3、 用0號(hào)砂紙磨光觸頭或更換4、 減輕負(fù)荷，檢查線路故障5、 調(diào)整滑線6、 更換有下降無(wú)起升或有起升無(wú)下降1、 起升限位接觸不良或損壞2、 超載限制器跳開(kāi)或損壞3、 主令開(kāi)關(guān)觸頭未接觸4、 接線頭松動(dòng)或斷線5、 斷火限位下限失靈6、 接觸器損壞1、 檢查起升限位開(kāi)關(guān)2、 檢查超載限位3、