關(guān)鍵工序管理規(guī)定

1、關(guān)鍵工序管理規(guī)定1、目的通過對關(guān)鍵工序進(jìn)行有效監(jiān)控管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量處于穩(wěn)定的合格狀態(tài)，有效減少重大質(zhì)量損失。2、范圍適用本公司確定的所有關(guān)鍵工序控制。3、定義3.1 、關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品性能、安全性、可靠性起重要作用的工序或是能夠直接引起顧客抱怨的工序。工序的加工質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗和試驗充分得到驗證，這種工序?qū)儆谔厥夤ば?，也列為關(guān)鍵工序管理。3.2 、工序質(zhì)量控制點：指在現(xiàn)有裝備或工藝條件下，對需要重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及影響因素等采取特殊的管理措施和方法，實行強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)，保證其達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求。4、職責(zé)4.1 、質(zhì)量部為關(guān)鍵工序質(zhì)量控制的歸

2、口管理部門，負(fù)責(zé)對各關(guān)鍵工序的日常監(jiān)督檢查。4.2 、工程部負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序的設(shè)立，做好關(guān)鍵工序能力分析及控制計劃，設(shè)置必要的質(zhì)量控制點。4.3 、制造部負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序人員、設(shè)備、工裝、工序現(xiàn)場的重點控制與管理，做定期統(tǒng)計分析。5、內(nèi)容與要求5.1、本公司關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制點明細(xì)表序號關(guān)鍵工序關(guān)鍵特性加工設(shè)備是否質(zhì)量控制點1配料工序成分分析天平是2精校工序孔徑加工中心是4熱處理工序硬度熱工設(shè)備是5裝配試驗性能性能試驗臺是5.2、 內(nèi)容5.2.1 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制必須以過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢查且留下檢查標(biāo)識，檢查人員與制造部門各級管理人員對現(xiàn)場操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。、員檢查內(nèi)容檢

3、查頻次質(zhì)量記錄監(jiān)管人員臬作人員零件加工質(zhì)量100%自檢記錄檢驗員檢驗人員零件加工質(zhì)量每班次不少于2次，每次不少于5件巡檢記錄質(zhì)量主呂生產(chǎn)工藝零件加工質(zhì)量及設(shè)備、工裝、人員、工藝執(zhí)行每班1次制造過程現(xiàn)場檢查表車間主任車間主任設(shè)備、工裝、人員、工藝執(zhí)行每周1次檢查艮告制造總監(jiān)522關(guān)鍵工序工藝、檢驗和管理文件必須明確且在現(xiàn)場能夠獲取，使工序處于受控狀態(tài)。質(zhì)量控制點必須懸掛標(biāo)識牌,如對控制的項目、檢測頻次、檢查方法、記錄及責(zé)任人員等做出具體規(guī)定。5.2.3 關(guān)鍵工序的操作人員必須經(jīng)過考核和培訓(xùn)，并持有上崗操作證。對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考門采取有效措施裝必須由制造部產(chǎn)零件所須的精序能力

4、不足應(yīng)實員進(jìn)行頂崗作業(yè)。核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。關(guān)鍵工序不得臨時安排人5.2.4 關(guān)鍵工序操作人員生產(chǎn)中應(yīng)密切注意加工質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即自行或通知有關(guān)部予以解決，并在自檢記錄中注明發(fā)生時間、恢復(fù)時間。5.2.5 關(guān)鍵工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備，必須符合工藝規(guī)程的要求。維修后的設(shè)備、工各專業(yè)?？飕F(xiàn)場確認(rèn)并簽字；加工首件（批）必須執(zhí)行首檢規(guī)定。5.2.6 關(guān)鍵工序使用的設(shè)備、工裝必須制定月度、季度、年度保養(yǎng)維護(hù)計劃并按計劃執(zhí)行，保證生度和可靠性、安全性要求。5.2.7 制造部對關(guān)鍵工序的過程能力每年應(yīng)進(jìn)行一次評估，以確保零件加工質(zhì)量的工藝保證性。工施整改，并對實施效果進(jìn)行驗證，對效果明顯的改進(jìn)方案應(yīng)及時納入有關(guān)工藝和質(zhì)量控制文件中。5.2.8 關(guān)鍵工序的計量型數(shù)據(jù)應(yīng)采用控制圖等