電熱管中氧化鎂粉的作用有多大

1、電熱管中氧化鎂粉的作用有多大？自1958年我國有了第一家電熱管廠生產(chǎn)電熱元件后， 時至今日， 到目前為止據(jù)不完全統(tǒng)計我國電熱管生產(chǎn)企業(yè)廠商有上萬家之多， 電 熱管產(chǎn)品應用也越來越廣泛，隨著社會與國民經(jīng)濟的發(fā)展，電熱管在 市場的應用中更是日趨廣泛和普及， 已經(jīng)走進千家萬戶，而作為電熱 管最關鍵材料之一氧化鎂粉，需求也是越來越多，由于它對電熱管的 性能好壞影響非常重大，因此我們有必要對它有個充分的認識， 下面 我就個人在這方面的工作經(jīng)驗積累作個總結，以便與大家共同分享。一、氧化鎂簡介與材質特性1 .目前作為電熱管的主要填充材料有：石英砂，氧化鋁，電工級氧化鎂。而為什么要選氧化鎂作為填充 材料呢？主

2、要還是因為它是電的絕緣體，熱的良導體、安定性高、且 價格便宜、易購買、儲藏量大等特點，因而在電熱管中得到普遍長久 的使用。2 .氧化鎂制造方法氧化鎂提煉后需經(jīng)2800c的電氣熔融，使其結晶完全穩(wěn)定再冷 成塊狀時，由于內聚力的影響使中間部分純度較高（比重3.58-3.6 ）。 此塊狀經(jīng)鐵錘擊碎再除去鐵屑后目數(shù)混合，即成現(xiàn)在所使用的填充材料氧化鎂粉，現(xiàn)在使用的目數(shù)規(guī)格：40-325目。3 .氧化鎂相關數(shù)據(jù)分子式：MgO分子量：40.3比重：3.58熔點：2800 c硬度：5.5比熱：0.25Kcal/kg C海水氧化鎂結晶為方塊狀，菱鎂石氧化鎂結晶為球狀，因此填充 密度以菱鎂石氧化鎂較佳。以電氣性

3、能來說海水氧化鎂較佳，因所含的雜質成分多，但加工 后的性能以菱鎂石氧化鎂較佳，因菱鎂石氧化鎂中B2O3的含量少。氧化鎂所含有的其它雜質可提高熱傳導性，但絕緣性因此降低。4 .氧化鎂的熱處理氧化鎂經(jīng)過熱處理后，顏色愈濃，表示結晶析出的雜質越多。顆粒直徑達1mm<,熱處理后Fe不易析出。顆粒直徑達0.5m崎，熱處理后Fe被析出與氧結成Fe2O35 .氧化鎂目數(shù)對電熱管的影響目數(shù)太大：具顆粒度小，因表面呈魚鱗狀且單位重量上之面積較 大，易吸濕，影響電熱管的壽命；同時對現(xiàn)場填充環(huán)境帶來嚴重污染。目數(shù)太小：具顆粒度越大，縮管后將壓傷電熱絲表面影響電熱管 的壽命，填充時很容易造成細絲偏芯、亂絲及發(fā)熱

4、絲圈芯部空洞等不 良現(xiàn)象。6 .氧化鎂吸濕特性氧化鎂保存一年以上既產(chǎn)生化學性的吸濕，使用前須500c干燥4小時，短期內保存，使用前最好先干燥 1小時150C。7 .氧化鎂熱傳導與溫度的關系電熱管填充密度為2.9/cm3時直線電熱管熱傳導系數(shù)，當電熱管 彎曲半徑二15mnB寸，其彎曲部分的熱傳導為直線的1/2倍使用，高溫 時將會造成斷絲，采取補救方法就是將彎曲部分加以油壓加工。8 .氧化鎂燒結現(xiàn)象電熱管經(jīng)過1000-1050C熱處理后MgO®粒間即以水泥型結合， 此現(xiàn)象稱為燒結，造成此現(xiàn)象的原因主要是氧化鎂中所含的B2O3即Fe2O淅弓I起。9 .氧化鎂雜質容量如Mgg所含的Fe2O3

5、寸電熱管連續(xù)使用時將促使電熱管的絕緣電阻漸漸降低，此原因是因Fe2O3中O2分壓所引起。二、電工級氧化鎂的定義將電熔結晶氧化鎂塊經(jīng)破碎并對不同顆粒尺寸（目數(shù)）按一定比例配合，直接或改性后用于管狀電熱元件中作為在高溫下導熱的絕緣 介質。三、電工級氧化鎂的分類氧化鎂按制作方法與主要用途分為以下四類1 .普通氧化鎂分類代號P2 .低溫防潮氧化鎂分類代號D3 .中溫防潮氧化鎂分類代號Z4 .高溫氧化鎂分類代號G四、電工級氧化鎂主要優(yōu)缺點1 .優(yōu)點a.有較好的絕緣性能及電氣強度b.有較好的導熱性，能將電熱絲所發(fā)出的熱量傳導到金屬管c.有較好的耐熱性，耐振動性2 .缺點容易吸附空氣中的二氧化碳和水， 并且

6、微溶于純水中，但吸收二 氧化碳后溶解度迅速增加，與水反應生成氫氧化鎂，使絕緣電阻迅速 下降。所以用氧化鎂原料填充的電熱管在貯存和使用時電絕緣性能下 降，造成電擊穿，使電熱管損壞。這就是用氧化鎂原料填充電熱管使 用壽命不長的根本原因。為了克服氧化鎂原料的吸水性，鎂粉生產(chǎn)廠家試驗了很多辦法， 其中之一就是用有機硅對電熔氧化鎂進行改性。五、氧化鎂粉在生產(chǎn)使用過程中需要注意事項及出現(xiàn)的問題1 .由于氧化鎂是電熱管中最關鍵材料之一，因此在加鎂粉前需對 鎂粉做相關性能測試，才能防范于未然。尤其是泄露電流測試更為重 要。2 .當前好多企業(yè)為了節(jié)約成本經(jīng)常降低檔次要求選用低價位代 替高價位鎂粉或選用中溫粉代替高溫粉使用， 導致電熱管經(jīng)常出現(xiàn)爆 管、鎂粉碳化發(fā)黑、絕緣電阻下降、耐壓不良或熱態(tài)性能不良等情況產(chǎn)生。因此在選擇鎂粉時要謹慎，不能只片面為了成本而