制材車間設(shè)計(jì)說明書

1、制材車間設(shè)計(jì)說明書一、設(shè)計(jì)目的掌握制材工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容和方法步驟，深化所學(xué)理論知識(shí)和實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，熟悉制材工藝設(shè)備選型及人員配置。二、設(shè)計(jì)題目年產(chǎn)鋸材萬立方米制材車間工藝設(shè)計(jì)。三、原始數(shù)1、原木明細(xì)表樹種：松木長度：4m（平均）范圍：2-8m在舁廳P原木徑級(jí)占總材積在舁廳P原木徑級(jí)占總材積1202165032225175233242185444263195625282205846303216037322226238343236459363246621038825683114032670312424277231344528742144652976315485307822、鋸材明細(xì)表樹種：松木長度：

2、4m（平均）范圍：2-8m在舁廳P鋸材寬度mm鋸材厚度mm占總材積%112012521401543160185418021352002576200308722030982204010922050111024030101124040712260407132605071430040415300503四、設(shè)計(jì)條件1、鋸材為三等材，即最大鈍棱率K=40%;2、制材車間單班生產(chǎn)；3、班工作時(shí)間為8小時(shí)；4、鋸路寬按m=2.5mm?。?、年工作日為220天；6、其它條件參考“制材學(xué)課程設(shè)計(jì)例”取用五、設(shè)計(jì)要求1、完成制材工藝設(shè)計(jì)計(jì)算；2、繪出制材車間工藝設(shè)計(jì)平面圖；3、編制設(shè)計(jì)說明書。六、設(shè)計(jì)計(jì)算（一）、

3、計(jì)算原木和鋸材平均尺寸1、原木平均尺寸（1）原木總需求量因?yàn)轭}目中給定的是年鋸材量，故需要估計(jì)原木耗量，取平均出材率60%則年耗原木量為Q原1350065%20760m3由此可得出原木數(shù)據(jù)表在舁廳P徑級(jí)（厘米）徑級(jí)材積（立方米）單根材積（立方米）徑級(jí)根數(shù)12041525942221038543532441518444266232378528415137463062318117324151067834623142693662312791038166030681140623104412428301210134410381448144610381327154810381223165062367817

4、5262362818548307781956415362205883067721606234762262623446236410386992466415263256862337226706233522772623333287441521029766232993078415190總計(jì)35290(2)平均直徑Dp：D2n/n取Dp39.7740cmp(3)平均單根材積查原木材積表Qp0.597m3(4)平均根數(shù)NQ原/Qp13500/0.59722610根2、鋸材平均尺寸(1)平均厚度AC由_n1得：AnAp29.37mm,取30mm式中：Cn為該厚度占總材積的百分?jǐn)?shù)(2)平均寬度由星J1得BnB

5、p209.4mm,取200mm式中：Cn為該寬度占總材積的百分?jǐn)?shù)(二)、設(shè)計(jì)下鋸圖1、判斷單雙方鋸材平土寬度Bp200mm，則Dp2Bp400mm。ppp因?yàn)?Bp=400mmDp,所以應(yīng)該采用單方下鋸。2、毛方部分出板塊數(shù)：D2Bp1K2MN11.01,取11快HM其中，Dp=400mmBp=200mmM=2.5mmH=30mm可取主產(chǎn)11塊。3、毛方部分出副產(chǎn)品因?yàn)槊街鳟a(chǎn)剩余部分少，故略去不計(jì)。4、板皮部分出主產(chǎn)塊數(shù)1-BB2MM2HMD2B21K2381.581343.418023325 3取3塊，因上下板皮對稱，故N3 6。23.015、板皮部分出副產(chǎn)品因?yàn)榘迤なＳ嗖糠稚?，故略去不?jì)

6、1、毛邊板出副廠品(1)第一塊毛邊板22B1 2 D /2B/2 M B140.97 141mmD=40QB=200,M=H=30(2)第二塊毛邊板B2 2D/2 2B/2 H M 2M 97.12 97 mm(3)第三塊毛邊板22B32D/2B/22H3MBM16.0716mm16mm太小，略去。副產(chǎn)材積為:21419742531000000V0.0476m(三)、計(jì)算出材率和木材平衡表1、出材率由下鋸圖，共出主產(chǎn)11+6=17塊，材積為:3V1740.030.200.408m則主產(chǎn)出材率為:PV/Qp0.4080.59768.3%p鋸末材積：鋸口長度為：12X+X2+X8+X4+X2=4.

7、732m（如下鋸圖）鋸路寬度為：2.5mm材長為：4m鋸末材積：V=xx4=0.4732m32、木材平衡表由下鋸圖可估算鋸口長度，從而算出鋸末量，而小板皮部分的材積就等于“原木材積主產(chǎn)材積副產(chǎn)材積鋸末材積木材平衡表名稱材積（立方米）占原木體積（）鋸材主產(chǎn)副產(chǎn)廢料小板材鋸末總計(jì)（四）、確定工藝流程，分配鋸口數(shù)1、工藝流程采用帶鋸機(jī)為主機(jī)的工藝，流程圖如下:原木毛方冉剖截?cái)噤彶姆诌x（截?cái)啵┮话嫫ぴ倨室徊眠協(xié)2、鋸口數(shù)分配各主要工序的鋸口數(shù)為：（平均每根原木）剖料：2;毛方再剖：12;板皮再剖：6（五）、生產(chǎn)率計(jì)算1、主要工序生產(chǎn)率計(jì)算（1）、剖料由鋸口位置和鋸口數(shù)可確定出各操作動(dòng)作次數(shù)，所需時(shí)間取

8、自制材學(xué)表6-13中“硬松”一欄。見下表：動(dòng)作次數(shù)上木翻木往程鋸口返程卸料次數(shù)112211每次時(shí)間（秒）小計(jì)總計(jì)t=秒/根由此得每班最大生產(chǎn)量：ATQpKgt288000.5970.841.6330.6m3/班式中：T為班工作時(shí)間，T8606028800秒；Kg為時(shí)間利用系數(shù)，一般取。（2）、毛方再剖毛方再剖各動(dòng)作與剖料不全相同，且根據(jù)所選進(jìn)料方式不同也有較大差異。本例選用有軌小車進(jìn)料，其動(dòng)作時(shí)間見下表:動(dòng)作名稱上木鋸口返程次數(shù)11211每次時(shí)間(秒)6小計(jì)6總計(jì)t=秒/根由此得毛方再剖每班最大產(chǎn)量：ATQpKGt288000.5970.8169.781.1m3/班p(3)、板皮再剖按所鋸解板

9、皮長度計(jì)算，平均每根原木需要6個(gè)鋸口，有鋸解長度：L6424m/根(4)、班產(chǎn)量每班需加工原木量為：Q班2076022094.4m3/班(5)、每班加工根數(shù)每班需加工原木根數(shù)為：Q根/班35290220160根/班2、主要設(shè)備選型及臺(tái)數(shù)確定a)剖料選用跑車帶鋸機(jī)。臺(tái)數(shù)由下式計(jì)算：N1.1Q王A1.194.4330.60.314臺(tái)應(yīng)選用一臺(tái)。由于平均直徑是40cmi可選一臺(tái)48”跑車帶鋸機(jī)。型號(hào)為MJ3212,機(jī)床系數(shù)：N/NB0.314。b)毛方再剖選用臺(tái)式帶鋸機(jī)。臺(tái)數(shù)由下式計(jì)算：N1.1%A1.194.481.11.281臺(tái)應(yīng)選用二臺(tái)48”臺(tái)式帶鋸機(jī)。型號(hào)為MJ391Q取左、右式各一臺(tái)，以便

10、對稱布置。c）板皮再剖選用臥式帶鋸機(jī)。臺(tái)數(shù)計(jì)算如下：每根原木的鋸解長度為24m/B,則每班鋸解長度為：L班241603840m/班查資料，臥式帶鋸機(jī)進(jìn)料速度最大為24m/min,取20m/min,則每班鋸解長度為：L20608KG7680m/班式中：KG為機(jī)床利用系數(shù)，取。所需臺(tái)數(shù)為：N1.1L班L1.1384076800.550臺(tái)選用一臺(tái)48”臥式帶鋸機(jī)可滿足需求，型號(hào)為MJ3712d）裁邊選用一臺(tái)雙片圓鋸裁邊機(jī)，具產(chǎn)量較大，可滿足需求。型號(hào)為MJ1442e）截?cái)噙x用二臺(tái)圓鋸機(jī)。型號(hào)為MJ217；其中一臺(tái)用于跑車帶鋸生產(chǎn)的板皮截?cái)?，一臺(tái)用于鋸材再剖生產(chǎn)的板皮截?cái)?。主要工藝設(shè)備工序名稱剖料毛方

11、冉剖板皮再剖裁邊截?cái)嘣O(shè)備名稱跑車帶鋸臺(tái)式帶鋸臥式帶鋸雙片圓鋸圓鋸數(shù)量12112型號(hào)MJ3212MJ3910MJ3712MJ1442MJ217f）運(yùn)輸設(shè)備選型原木進(jìn)車間選用原木鏈，棱臺(tái)上選用橫向鏈條；半成品和鋸機(jī)縱向選用滾筒運(yùn)輸，橫向選用鏈條運(yùn)輸；鋸末及小板皮用帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸；選材用橫向鏈條運(yùn)輸。七、計(jì)算有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1 原木消耗量：20760立方米/年2 鋸材年產(chǎn)量：13500立方米/年3 鋸材為三等材，最大鈍棱率K=40%；4 主產(chǎn)鋸材出材率：%5 原木綜合利用率：%6 年工作天數(shù)：220天7 工作班次：1班8 車間車床臺(tái)數(shù)：7臺(tái)9 車間面積20X75=1500m210修鋸間面積6X10=60m2八、設(shè)計(jì)評價(jià)本制材車間工藝為通用型，適用于不同原木情況和鋸材產(chǎn)品需要。在設(shè)計(jì)方面，采用的設(shè)備均為國產(chǎn)普通設(shè)備。為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在工作任務(wù)重的毛方再剖工序采用了有軌機(jī)動(dòng)小車進(jìn)料。在車間工藝布置方面，采用設(shè)備不同的地平