模板補(bǔ)充方案剖析

1、目錄1、編制依據(jù) 02、工程概況 13、施工安排 24、施工準(zhǔn)備 35、主要施工方法及措施 41.編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1施工圖紙本工程結(jié)構(gòu)施工圖/2規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20086建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20028建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4610鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)

2、程DB11/T583-20082、工程概況2.1項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱B4#住宅樓（回遷房）等11項(xiàng)（順義新城第12街區(qū)西馬坡政策性住房項(xiàng)目）2工程地址順義新城第12街區(qū)3建設(shè)單位北京首都開(kāi)發(fā)控股（集團(tuán)）有限公司4設(shè)計(jì)單位華城博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位北京光華建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市順義質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京天恒建設(shè)工程有限公司8合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2工程概況項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別丙類建筑場(chǎng)地類別3類結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)樓板現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)二級(jí)混 凝 土強(qiáng)度等級(jí)C30P6基

3、礎(chǔ)底板及地下室外墻C20圈梁、過(guò)梁及構(gòu)造柱C30內(nèi)墻及地上梁、板、樓梯、墻鋼筋類別 HRB400鋼筋連接形式小于等于16的搭接，大于16的直螺紋連接3施工安排3.1勞動(dòng)組織項(xiàng)目部管理人員職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理孫波材料負(fù)責(zé)人陳坤峰安全負(fù)責(zé)人趙建華技術(shù)負(fù)責(zé)人李術(shù)寶施工員李松質(zhì)量 趙大偉周京華安全員王碩 試驗(yàn)楊智 資料李振宇4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。(1)由技術(shù)組組織工長(zhǎng)、質(zhì)量員、測(cè)量員以及外施工隊(duì)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，如有問(wèn)題技術(shù)組與設(shè)計(jì)監(jiān)理溝通解決。(2)參與施工技術(shù)管理的所有人員都發(fā)必須認(rèn)真、詳細(xì)地熟悉圖紙并將洽商逐條反映到設(shè)計(jì)圖紙上。(3)技術(shù)部門要在方案通過(guò)后及時(shí)組織

4、對(duì)工長(zhǎng)的二級(jí)交底。工長(zhǎng)按要求對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行具有針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文明施工及環(huán)保的三級(jí)交底。工長(zhǎng)要提前編制好分項(xiàng)工程書面交底，為施工前進(jìn)行交底做好準(zhǔn)備。(4)木工組根據(jù)工程特點(diǎn)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，配出模板圖。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量單位1平刨1臺(tái)2電鋸1臺(tái)3空壓機(jī)1臺(tái)4.3材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱使用部位規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠板結(jié)構(gòu)m21000分批2碗扣架結(jié)構(gòu)m2000分批3圓鋼管墻體鋼模板橫豎楞、模板斜撐、內(nèi)外腳手架48x3.5m5000分批4方木樓板模板主、次龍骨，柱模、梁模、門窗洞口模板100x100mmm3100分批50x100mmm310分批5U托墻體模板斜撐、樓板

5、模板支撐600mm套1000分批6對(duì)拉螺栓模板拼裝14只1000分批73形卡模板拼裝、梁與柱加固鑄鋼只1000分批8鋼管卡子墻體模板橫豎楞、斜撐鋼管連接、坑內(nèi)外腳手架十字扣、轉(zhuǎn)扣、一字扣只10000分批9止水螺栓模板拼裝（外墻防水）14-16個(gè)1000分批5、主要施工方法及措施5.1、模板支設(shè)為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目模板設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度、拼縫、陰陽(yáng)角處理。模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)的要求。根據(jù)本項(xiàng)目各工程的設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn)及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系確定如下:部位名稱模板類型基礎(chǔ)底板側(cè)模磚?；A(chǔ)柱拼裝木模板地下

6、室墻體拼裝木模板框架柱拼裝木模板樓板15mm厚覆面多層板樓梯覆面多層板5.1.1 基礎(chǔ)模板：（1）基礎(chǔ)底板模板本工程地下室部位的基礎(chǔ)底板為300 mm厚，底板外側(cè)模利用200mm厚保護(hù)墻（M5水泥砂漿），砌筑高度為600 mm，保護(hù)墻達(dá)到一定強(qiáng)度后在外側(cè)回填2：8灰土。集水坑與底板一起澆筑的300mm高外墻導(dǎo)墻側(cè)模均支設(shè)吊模。用15mm厚的多層板做面板，背后設(shè)兩道50×100mm木方，為防止模板向下位移，側(cè)模下部用焊接在鋼筋馬凳上每間距1.5m焊接“T”型鋼筋支撐，模板支設(shè)采取兩側(cè)用倒三角形鋼管夾緊。5.1.2地下室墻體模板:（1）主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用15mm厚多層膠

7、合板；龍骨背方采用50mm×100mm方木；緊固件采用14螺栓，無(wú)防水要求的配套用20PVC塑料管；有防水要求的統(tǒng)一用止水螺栓。支撐系統(tǒng)及包箍采用48鋼管腳手架及碗扣架支撐。（）數(shù)量：地下室木模按整棟進(jìn)行配置?？蚣苤０灏凑麠澟渲?，保證施工時(shí)間。頂板模板采用碗扣腳手架支撐體系，同時(shí)為保證上下層頂板拆除、支設(shè)不相互影響，按配置整棟考慮。（）注意事項(xiàng)1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)、無(wú)斷裂。3)所有柱和剪力墻模板，應(yīng)在根部開(kāi)200mm

8、5;200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。模板構(gòu)造節(jié)點(diǎn)大樣圖（）模板構(gòu)造詳見(jiàn)節(jié)樣圖）地下室外墻和有防水要求的穿墻螺栓采用帶100×100×5鋼止水片的Ø14工具式穿墻螺栓（見(jiàn)下圖），沒(méi)有防水要求的采用普通14穿墻螺栓加20塑料套管。100×100×5止水片工具式對(duì)拉螺栓示意圖墻厚（梁寬）- 2mm）龍骨采用雙腳手架鋼管，次

9、龍骨水平放置間距同螺栓的豎向間距，主龍骨豎向放置間距為700mm。穿墻對(duì)拉螺栓用3型扣件加雙螺母固定在主龍骨上。（5）外墻后澆帶處用多層板單獨(dú)支設(shè)木模，木模兩側(cè)與原墻面混凝土間加密封條防止漏漿，并在上口留設(shè)澆筑口。（6）穿墻螺栓間距及規(guī)格的驗(yàn)算 地下室墻體按最高4.8m計(jì)算，澆灌混凝土?xí)r的各項(xiàng)荷載取值如下：澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力采用公式：F=0.22t012V1/2及F=24H兩者中較小者。其中為混凝土的密度,取為24 kN/m3。t0為混凝土初凝時(shí)間,取為4小時(shí)。1為外加劑影響系數(shù),取為1.0。2為坍落度影響修正系數(shù),取為1.15。V為每小時(shí)澆灌高度,取為1.0 m。H為澆灌混凝土的高度。故

10、按一式:F=0.22×24×4×1.15×1×1.01/2=24.288 kN/ m2按二式:F=24×4.8=115.2kN/ m2取較小者F=24.288 kN/ m2傾倒時(shí)產(chǎn)生荷載取為2 kN/ m2故總荷載為Q=24.288×1.2+2×1.4=31.95 kN/m2每根螺栓承受面積為按最大700×600mm計(jì)，故0.42 m2每根螺栓受拉力為T=31.95 kN/ m2×0.42 m2=13.419 kNM14螺栓容許最大拉力為17.8 kN>13.419 kN，滿足要求。（7）

11、注意事項(xiàng)：1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)、無(wú)斷裂。3)所有柱和剪力墻模板，應(yīng)在根部開(kāi)200mm×200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。5.1.3 框架柱模板: （1）本工程框架柱模板采用組裝木模板，對(duì)變截面的矩形柱

12、模板采用變截面木模板。面板由18mm厚膠合板組成，背肋采用雙鋼管加固，柱模設(shè)計(jì)成四塊“一字?！?，現(xiàn)場(chǎng)組拼，如圖所示。柱模用16、間距600mm的通絲螺栓連接。框架柱模按5.4層高配置。（2）所有柱模接縫處、根部貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處再進(jìn)行合模（3）為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土外觀，采取用多層板和木方加工梁柱接頭，在節(jié)點(diǎn)300 mm范圍內(nèi)配制成4塊可周轉(zhuǎn)使用的定型木模板，節(jié)點(diǎn)模板高度不小于梁側(cè)模，節(jié)點(diǎn)模板用木方和沉頭螺栓固定，與梁側(cè)模相接處用木方做成企口，螺栓為每排三道。如圖所示： 框架梁板模板（1）所有框架梁模板均采用覆面多層板，下部釘50×100mm木龍骨，龍骨間距

13、150mm底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900mm，梁下加頂撐，間距900mm，頂撐鋼管必須落地式扣件式腳手架，扣件腳手架與碗扣頂板支撐拉接牢固。（2）梁側(cè)模采用48、壁厚3.5mm的鋼管固定，兩側(cè)用搭設(shè)成三角形的鋼管支頂保證梁的垂直（3）模板在拼裝部位粘海綿密封條，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿。 （4）跨度大于4m和懸挑長(zhǎng)度不小于2m的梁遵照設(shè)計(jì)要求按3起拱。（5）梁、柱節(jié)點(diǎn)處陽(yáng)角采用方木做梆釘牢，模板之間的拼縫要密合，并塞設(shè)雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊。梁柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)設(shè)置兩道加強(qiáng)柱箍，用于節(jié)點(diǎn)模板的定位和固定，如圖所示。（6）梁墻接頭做法梁模端頭部位緊貼在已經(jīng)成型的墻體混凝土表面，并塞設(shè)單

14、面密封條以避免漏漿。密封條帶膠一面貼在梁模端頭部位，如圖所示。（7）頂板、墻體節(jié)點(diǎn)頂板模板端頭部位緊貼在已經(jīng)成型的墻體混凝土側(cè)表面，并塞設(shè)單面密封條以避免漏漿。密封條帶膠一面貼在頂板模板端頭部位，如圖所示。（8）主、次梁節(jié)點(diǎn)根據(jù)與主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁側(cè)模位置切割，切割寬度為次梁截面凈寬加次梁兩側(cè)模板厚度，切割高度為次梁截面凈高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁側(cè)模包住次梁側(cè)模，次梁底模壓在主梁側(cè)模上。主梁與次梁模板拼接處塞雙面密封條以避免漏漿，如圖所示。5.1.5特殊模板(1):樓梯模板。木模板：樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用12mm厚竹夾板及方木按1：1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用1

15、00×100mm方木，間距不大于900mm；次龍骨選用50×100mm方木，間距不大于300mm。樓梯模板如下圖：（2）門窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用木方固定，如下圖所示。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。5.2模板的拆除：5.2.1墻體模板的拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆模而受損后方可拆除。拆除順序?yàn)椋合瓤v墻后橫墻，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)；脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘

16、砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理殘?jiān)诖箐撃０迕姘暹吙蛩⒑妹撃┣颐看芜M(jìn)行全面檢查和維修，做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。5.2.2門窗洞口模板拆除松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與大模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞口過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整，所有洞口寬大于1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.2.3頂板模板拆除 (1)梁底、頂板模拆除要以每層每段頂板混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。(2)先拆梁側(cè)模，后拆頂板模板，不得硬撬模板接縫處，以防損壞竹夾板。拆除的竹夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不

17、要集中堆料。(3)拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。根據(jù)施工規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表中強(qiáng)度時(shí)方可拆模：結(jié)構(gòu)件形式跨 度 m混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板2 502, 8 758100梁8 758100懸挑構(gòu)件全部1005.3模板的維護(hù)與修理：模板使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物，大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平整、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)安程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，模板與墻面粘接時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂，拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損

18、壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整，定形模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。多層板的維修：多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板及時(shí)修理，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)不大于6次，拆下的模板四周破壞，四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。5.4 施工縫：各部位施工縫留設(shè)位置和支設(shè)、處理方法見(jiàn)混凝土工程部分相應(yīng)內(nèi)容。（1）

19、依照施工方案檢查，保證每個(gè)流水段模板以及每塊模板及其支架必須符合施工方案的要求。確保模板支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。（2）頂板模板：接縫寬度不大于1.0，模板接觸面必須清理干凈，接縫嚴(yán)密，滿涂隔離劑。（3）墻體模板：大模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。接縫寬度小于1.5。門窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。采用后立口的做法，位置要準(zhǔn)確，模框要牢固，并便于拆除。脫模劑必須涂刷均勻，不得漏刷。拆除大模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體。對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行

20、修理。（4）門口、洞口模板必須牢固，不變形，對(duì)大于1米的門口、洞口拆模后應(yīng)加以支護(hù)。55質(zhì)量要求模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基 礎(chǔ)5尺量墻、柱32標(biāo) 高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±5尺量柱、梁±34相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度層高大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高小于5m36表面平整度22靠尺、楔型塞尺7預(yù)埋件中心線位置3拉線，尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心位移3拉線，尺量檢查9預(yù)埋洞口中心線位移10拉線，尺量檢查10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10、-0拉線，尺量檢查5.5.2質(zhì)量管理要點(diǎn)：（1）依照施工方案檢查，保證每個(gè)流水段模板以及每塊模板及其支架必須符合施工方案的要求。確保模板支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐