品質(zhì)部部門(mén)工作計(jì)劃

1、品質(zhì)部部門(mén)工作方案修訂 日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)品質(zhì)部部門(mén)工作方案根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理方案和目標(biāo)，組織下 屬開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬 開(kāi)展原輔材料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí) 性，控制檢測(cè)費(fèi)用，提高工作效率和效勞質(zhì)量，以滿足公司各部門(mén)業(yè)務(wù)和客戶的需要。1. 組織構(gòu)造目前，品質(zhì)部人力短缺，共有9人，彈性人數(shù)為FQC 1人，但是職責(zé)范圍甚廣，包括: 進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫(kù)，出

2、貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門(mén)建立等，而且隨著走上正規(guī)， 因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。1.1組織架構(gòu)為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時(shí)組織構(gòu)造如以下圖1所示，后續(xù)需要增加檢驗(yàn)員我希望增加的檢驗(yàn)員要求素質(zhì)比擬高一點(diǎn)， 現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓(xùn)也只能做到防止不良品 出貨，而不能做到有質(zhì)量意識(shí)，乃至能產(chǎn)生質(zhì)量預(yù)防改良的動(dòng)行等：當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來(lái)越豐富，業(yè)務(wù)量就會(huì)越來(lái)越大，工作重心將相應(yīng)變化, 方案將來(lái)組織后期開(kāi)展需要，品質(zhì)部還需要建立供給商質(zhì)量管理，出貨檢驗(yàn)等。1.2部門(mén)職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶提供滿意的 產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的效勞，以到達(dá)公司利益

3、最大化，暫定以下職責(zé):A, 貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件， 確保IS09000質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行；B, 根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)的品質(zhì)管理工作進(jìn) 展評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際業(yè)績(jī)和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；C, 負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)，如“QCC 品管圈活動(dòng)、“ 5S 活動(dòng)等；D, 建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)人，建立并完善品質(zhì)考核制度方法，執(zhí) 行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)視；E, 制定本部門(mén)考核制度，組織實(shí)施績(jī)效管理；并提供各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，

4、配合行政 部對(duì)各部門(mén)績(jī)效考核過(guò)程進(jìn)展監(jiān)視；F，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)方案，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、 業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì) 量管理水平；G加強(qiáng)對(duì)有關(guān)國(guó)際，國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān) 部門(mén)及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行；H,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量控制方案；I ，負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)到相關(guān)部門(mén)，促進(jìn)工程改善，并按照質(zhì)量控制方案 歸檔相關(guān)文件；J,落實(shí)供給商的質(zhì)量管理，參與公司合格供給商的評(píng)定；K,參與新設(shè)備/模具/量具的臺(tái)帳管理，檢測(cè)確認(rèn)，系

5、統(tǒng)分析，并將檢驗(yàn)記錄反應(yīng)相關(guān)部 門(mén)；L, 按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品 進(jìn)展檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書(shū)面檢驗(yàn)記錄反應(yīng)相關(guān)部門(mén)；M配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)展客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證， 減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；N,負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和標(biāo)準(zhǔn)原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì) 量統(tǒng)計(jì)審核程序；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)展統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。0，負(fù)責(zé)定期進(jìn)展質(zhì)量工作匯報(bào)。 定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書(shū)面匯報(bào)， 對(duì)于重大質(zhì)量事故， 組織專(zhuān)題分析會(huì)集中匯報(bào)，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。P,依照質(zhì)量事故處理?xiàng)l

6、例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理Q嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)的消耗和浪費(fèi)，合理安排作業(yè)，不斷降低檢測(cè)費(fèi)用，控制本錢(qián)R,負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的可追溯性S,與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理T,完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品質(zhì)部的相關(guān)工作職責(zé)，對(duì)于相關(guān)工作還局限中問(wèn)題處 理階段，而未能擴(kuò)展到問(wèn)題預(yù)防階段，隨著公司開(kāi)展需要，那么相應(yīng)工作職責(zé)也待制定。1.3崗位說(shuō)明為了合理，高效地完成部門(mén)工作職責(zé)，讓部門(mén)所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定 各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。品質(zhì)主管131.1 崗位目的根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理制度和目

7、標(biāo)，組織下 屬開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；參與新產(chǎn)品的質(zhì)量籌劃，作出相應(yīng)預(yù)防措施，控制檢測(cè)費(fèi)用和人工本錢(qián)，提高工作效率和效勞質(zhì)量，定期執(zhí) 行質(zhì)量工作匯報(bào)，以滿足公司各部門(mén)業(yè)務(wù)和客戶的需要。131.2工作職責(zé)見(jiàn)下表1崗位品質(zhì)主管部門(mén)品質(zhì)部主責(zé)全面代理人分類(lèi)序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期擬審決每天每周每 月每季半年每年每批即時(shí)平 時(shí)體系制度建立1管理體系的完善，審核與認(rèn)證VV2督導(dǎo)各部門(mén)建立品質(zhì)目標(biāo)并進(jìn)展業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估VVVVV/3技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理VV4制定質(zhì)量改良方案并推進(jìn)VV5建立品質(zhì)管理制度和考核方法VV6教育訓(xùn)練培訓(xùn)方案的策定VV日常7參與特殊訂單

8、審核，質(zhì)量方案的作成VV工作8參與特殊訂單的生產(chǎn)工藝研究，落實(shí)相應(yīng)產(chǎn) 前準(zhǔn)備VV9根據(jù)特殊要求制定相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)VV10樣品以及特殊訂單檢驗(yàn)安排VV11原輔材料的異常處理VV12供給商質(zhì)量管理，并參與合格供給商的評(píng)定VV13生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視VV14讓步接收批準(zhǔn)與否決VV15不合格品處理VV16客戶投訴處理VV17質(zhì)量事故處理VV18審閱質(zhì)量日?qǐng)?bào)VV19質(zhì)量異?，F(xiàn)場(chǎng)分析VV20負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)器具的管理VV21質(zhì)檢員操作標(biāo)準(zhǔn)性檢查VV22負(fù)責(zé)計(jì)量器具檢定周期和報(bào)廢的批準(zhǔn)VV23質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析VVVVVV24質(zhì)量工作總結(jié)與匯報(bào)VVVVV25負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤VV26預(yù)防與糾正措施的實(shí)施

9、和效果確認(rèn)VV27部門(mén)人員工作質(zhì)量檢查和考核VV285S的實(shí)施與監(jiān)視VV29參加工作例會(huì)VV30元成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)VVIQC。IPQC,端子專(zhuān)檢，總 直接上屬技術(shù)品質(zhì)部經(jīng)理直接下屬檢表11.3.2 IPQC1.321 崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)工作方案和目標(biāo)，對(duì)原輔助材料和產(chǎn)品進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反應(yīng)上級(jí)，協(xié)助進(jìn)展異常分析與處理。1.322崗位職責(zé)見(jiàn)下表5崗位IPQC部門(mén)品質(zhì)部主責(zé)生產(chǎn)巡檢代理人無(wú)分類(lèi)序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1查看生產(chǎn)方案或檢驗(yàn)方案VV2生產(chǎn)單確認(rèn)包括工藝，圖紙

10、，要求,標(biāo)準(zhǔn)， 樣品等VV3原輔材料，外協(xié)品的包裝，外觀，信息確 認(rèn)VV4作業(yè)前原材料，半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)VV5設(shè)備工藝參數(shù)確認(rèn)VV6依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展各工序首件確認(rèn)尺寸，外 觀,性能等VV7首件檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)VV8按訂單工藝跟單進(jìn)展工序巡檢，記錄VV9不良品標(biāo)識(shí)并組織隔離VV10緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追 溯VV11對(duì)異常的反映、追蹤、確認(rèn)VV12對(duì)自用檢測(cè)工具的保養(yǎng)，維護(hù)，隨機(jī)校驗(yàn)VV13對(duì)生產(chǎn)員工的操作標(biāo)準(zhǔn)性，流程性確認(rèn)VV14對(duì)半成品末件進(jìn)展檢驗(yàn)并記錄VV15當(dāng)5M發(fā)生變動(dòng)后再次進(jìn)展首末件確認(rèn)VV16填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)異常日?qǐng)?bào)表VV175S實(shí)施VV18參加培訓(xùn)及工作例會(huì)VV19元成上級(jí)臨時(shí)交

11、辦任務(wù)VV直接上屬主管直接下屬無(wú)表5133 FQC133.1 崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)工作方案和目標(biāo)，對(duì)成品進(jìn)展最終檢驗(yàn)和入庫(kù) 檢驗(yàn)，遇訂單多忙不過(guò)來(lái)時(shí)時(shí)支援 FQC確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時(shí)將 檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反應(yīng)上級(jí)，協(xié)助進(jìn)展異常分析與處理。崗位職責(zé)見(jiàn)下表6崗位FQC部門(mén)品質(zhì)部主責(zé)最終檢驗(yàn)代理人無(wú)分類(lèi)序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1查看生產(chǎn)方案或檢驗(yàn)方案V2生產(chǎn)單確認(rèn)包括工藝，圖紙,要求,標(biāo)準(zhǔn)， 樣品等V3依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展成品檢驗(yàn)尺寸，外觀,性能 等VV4檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)VV5不良品標(biāo)識(shí)并組織隔離VV6成品標(biāo)識(shí)，數(shù)量以及箱卡

12、信息確實(shí)認(rèn)VV7緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯VV8對(duì)異常的反映、追蹤、確認(rèn)VV9對(duì)自用檢測(cè)工具的保養(yǎng)，維護(hù)，隨機(jī)校驗(yàn)VV10對(duì)最終工序和包裝班的操作標(biāo)準(zhǔn)性確認(rèn)VV11必要時(shí)負(fù)責(zé)產(chǎn)品留樣VV12填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)異常日?qǐng)?bào)表VV135S實(shí)施VV14參加培訓(xùn)及工作例會(huì)VV15元成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)VV直接上屬FQC組長(zhǎng)直接下屬無(wú)表6137 OQC方案中未實(shí)施137.1 崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)工作方案和目標(biāo)，對(duì)成品進(jìn)展出貨檢驗(yàn)，協(xié)助主管進(jìn)展客戶投訴原因調(diào)查與跟蹤處理，遇特殊訂單時(shí)支援FQC進(jìn)展檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反應(yīng)上級(jí)，協(xié)助進(jìn)展異常

13、分析與處理。137.2崗位職責(zé)見(jiàn)下表7崗位OQC部門(mén)品質(zhì)部主責(zé)最終檢驗(yàn)代理人無(wú)分類(lèi)序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1生產(chǎn)單確認(rèn)包括規(guī)格，數(shù)量，編號(hào)等VV2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展包裝，標(biāo)識(shí)，箱卡等出貨信息 確認(rèn)VV3出貨檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)VV4不良品標(biāo)識(shí)并組織隔離VV5緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯VV6對(duì)異常的反映、追蹤、確認(rèn)VV7對(duì)自用檢測(cè)工具的保養(yǎng)，維護(hù)，隨機(jī)校驗(yàn)VV8協(xié)助QE進(jìn)展客戶投訴處理VV9必要時(shí)要求端子專(zhuān)檢支援FQC工作VV10對(duì)包裝班的操作標(biāo)準(zhǔn)性確認(rèn)VV11填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)異常日?qǐng)?bào)表VV125S實(shí)施VV13參加培訓(xùn)及工作例會(huì)VV14元成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)

14、VV直接上屬主管直接下屬無(wú)表72 體系管理質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，我們必須更新或者重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及 相應(yīng)工序，機(jī)械設(shè)備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)以及各種質(zhì)量記錄 和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記 錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有方案，實(shí)施有監(jiān)視。2.1完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。催促各部門(mén)分解公司質(zhì) 量目標(biāo)建立自己部門(mén)工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)方法。2.2完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監(jiān)視，有效果要管理。2.3加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。2.4設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄

15、和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，目前方案質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對(duì)供給商質(zhì) 量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，客戶投訴的統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)提供改善方向。2.5實(shí)行改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。3. 標(biāo)準(zhǔn)化管理根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.1程序流程不依規(guī)矩，不成方圓。無(wú)論擔(dān)當(dāng)何重崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為到達(dá)目標(biāo)而按照適 當(dāng)?shù)?，?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊(cè)出發(fā)，按照手冊(cè)的流程，保證每項(xiàng)任務(wù)都能 有合理的作業(yè)程序，而且每個(gè)程序組合起來(lái)能形成一個(gè)封閉的圓圖3，也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結(jié)。意圖3目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn)：3.1.1 更新并完善程序并對(duì)流

16、程性作業(yè)程序配上流程圖3.1.2 更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析3.1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量防止再次發(fā)生。3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有比擬才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作，各類(lèi)產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需 要有一個(gè)參照物進(jìn)展對(duì)照，才能有一個(gè)根本的判定。3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)按照發(fā)行組織或國(guó)家或企業(yè)，行業(yè)進(jìn)展了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作 好了標(biāo)識(shí)和清單，便于查詢。后續(xù)工作中， 我們會(huì)定期進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)搜索， 更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)， 以適應(yīng)開(kāi)展需要。3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn) 為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目

17、前的標(biāo)準(zhǔn)， 更新局部標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒(méi)有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。其次，針對(duì)某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對(duì)訂單所有工序進(jìn)展質(zhì)量控制，嚴(yán)格 把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。3.3 閉環(huán)作業(yè)“謀定而后動(dòng)，“三思而行，“言必行，行必果，果必究，這些俗語(yǔ)都說(shuō)明了我們 做事情都必須有方案，有步驟的實(shí)施，而且要保證實(shí)施的效果， 從“謀而得 “動(dòng)的“果， 目前來(lái)說(shuō)，我們現(xiàn)在的工作都強(qiáng)調(diào)了 “檢驗(yàn)的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預(yù)防“后期改 善的作用，依照 P-D-C-A 循環(huán)來(lái)說(shuō)，任何事情都應(yīng)該到達(dá)一個(gè)完整的環(huán)， 就目前情況我們 必須做到如下幾點(diǎn)：1. 對(duì)部門(mén)進(jìn)展工作效率考核，為訂單審核和采購(gòu)生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間2.

18、訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來(lái)，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做3. 隨時(shí)關(guān)注客戶變化，及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)4. 檢驗(yàn)記錄的完整性， 定期將記錄作出報(bào)表， 召開(kāi)生產(chǎn)品質(zhì)會(huì)議， 將異常情況及時(shí)通報(bào) 生產(chǎn)實(shí)施改善5. 所有異常調(diào)查出原因后， 除進(jìn)展質(zhì)量事故處理外， 還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案， 落實(shí)到操作中去，質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性嚴(yán)格做到 方案-實(shí)施-確認(rèn)-維持與改善 的程序。4. 工程管理將一個(gè)特殊訂單如樣品生產(chǎn)和試批量生產(chǎn)作為一個(gè)工程，必要時(shí)采用專(zhuān)人跟進(jìn)，作 出工程方案，讓相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)按方案落實(shí)實(shí)施，做到算無(wú)遺策。品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的，不是做出來(lái)的

19、，更不是檢驗(yàn)出來(lái)的?，F(xiàn)制定出一分工程質(zhì)量活動(dòng)方案見(jiàn)表 8，供參考編號(hào)階段名稱(chēng)活動(dòng)名稱(chēng)輸出的文件（記錄）1訂單審核階段開(kāi)展產(chǎn)品的可行性分析活動(dòng)工程可行性報(bào)告顧客需求跟蹤顧客需求跟蹤表實(shí)施進(jìn)度周/月例會(huì)周/月例會(huì)記錄初始過(guò)程流程圖，初始過(guò)程特殊特性初始過(guò)程流程圖，初始過(guò)程特殊特 性初始工藝設(shè)備/工裝清單/要求新設(shè)備/工裝/模具/夾具需求 清單，新設(shè)備/工裝/實(shí)驗(yàn)設(shè)備檢 查清單，新設(shè)備/工裝/實(shí)驗(yàn)設(shè) 備開(kāi)發(fā)方案進(jìn)度，量具/實(shí)驗(yàn)設(shè)備 檢杳清單供方質(zhì)量保證能力評(píng)估供方能力調(diào)查表/評(píng)審表，質(zhì)量保 證協(xié)議編制“工程質(zhì)量方案工程質(zhì)量方案2工藝設(shè)計(jì)和確認(rèn)階段顧客需求變化跟蹤顧客需求跟蹤表工藝評(píng)審評(píng)審記錄供方質(zhì)量

20、方案評(píng)審供方質(zhì)量方案工程質(zhì)量方案跟蹤工程質(zhì)量方案確定初始過(guò)程特殊特性初始過(guò)程特殊特性組織確定量檢具、試驗(yàn)設(shè)備清單確定量檢具、試驗(yàn)設(shè)備清單:編制樣件控制方案樣件控制方案3樣板制作階:跟蹤工序調(diào)試驗(yàn)收的狀況及問(wèn)題點(diǎn)工序調(diào)試驗(yàn)收記錄段整改負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件記錄檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件記錄參與原、輔材料，外協(xié)品的認(rèn)可檢驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)樣品的檢查、試驗(yàn)及評(píng)價(jià)樣品檢查、試驗(yàn)及評(píng)價(jià)報(bào)告負(fù)責(zé)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修訂及兀善來(lái)料、過(guò)程、半成品及成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、QC工程圖工程質(zhì)量方案跟蹤工程質(zhì)量方案4模具/設(shè)備/檢具的制作階段跟蹤生產(chǎn)準(zhǔn)備的狀況及問(wèn)題點(diǎn)整改工序調(diào)試驗(yàn)收記錄負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)培訓(xùn)記錄編制試生產(chǎn)控制方案試生產(chǎn)控制方案提出

21、量檢具、試驗(yàn)設(shè)備配置申請(qǐng)并確認(rèn)量檢具、試驗(yàn)設(shè)備配置申請(qǐng)并確認(rèn)工程質(zhì)量方案跟蹤工程質(zhì)量方案5生產(chǎn)線準(zhǔn)備階段跟蹤滿負(fù)荷生產(chǎn)驗(yàn)收的狀況及問(wèn)題點(diǎn)整改工序調(diào)試驗(yàn)收記錄跟蹤產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的修改和完善更新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件確認(rèn)生產(chǎn)控制方案生產(chǎn)控制方案確認(rèn)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)組織提交顧客或第三方試裝樣件及報(bào)告顧客或第三方報(bào)告供給商過(guò)程能力審核供給商審核原、輔材料，外協(xié)品的檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄工程質(zhì)量方案跟蹤工程質(zhì)量方案6生產(chǎn)階段跟蹤批量生產(chǎn)狀況工序調(diào)試驗(yàn)收記錄產(chǎn)品 過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)視各種檢驗(yàn)記錄冋題點(diǎn)及糾正預(yù)防措施方案跟蹤表PCAR按質(zhì)量方案歸檔所有相關(guān)文件按質(zhì)量方案歸檔所有相關(guān)文件MSA測(cè)量系統(tǒng)分析分析MSA分 析供給商

22、評(píng)估供給商評(píng)估表品質(zhì)目標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析各種報(bào)表工程質(zhì)量方案跟蹤工程質(zhì)量方案表85. 供給商包括外協(xié)質(zhì)量管理目前，品質(zhì)部對(duì)供給商的管理還處于模糊階段，僅僅是對(duì)問(wèn)題起到了反應(yīng)作用，實(shí)際上 沒(méi)有監(jiān)視控制。為了保證原材料，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，方案實(shí)施：1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議2. 交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告3. 必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量方案，跟進(jìn)生產(chǎn)4. 與供給部攜手加強(qiáng)來(lái)料箱，數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn)5. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn)，異常及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)部6作成供給商質(zhì)量月報(bào)表，定期召開(kāi)供給商質(zhì)量會(huì)議7. 跟進(jìn)供給商質(zhì)量改善行動(dòng)8. 供給商審核與評(píng)價(jià)6. 品質(zhì)控制6.1原輔材料控制由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，大

23、局部來(lái)料都不能及時(shí)有效的進(jìn)展品質(zhì)檢驗(yàn)，只能 對(duì)包裝，數(shù)量等有個(gè)初步確實(shí)認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定 性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，即供給商的質(zhì)量 保證控制，通過(guò)對(duì)供給商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤，來(lái)穩(wěn)定來(lái)料的品質(zhì)。6.2產(chǎn)線品質(zhì)控制目前由于受到人數(shù)限制，暫時(shí)的人手是 1人，而且對(duì)產(chǎn)品實(shí)行首檢，因此，對(duì)品質(zhì)的控 制格外重要。鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，使用 生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部生產(chǎn)巡檢 +成品抽檢+出貨確認(rèn)相結(jié)合的方式來(lái)進(jìn)展，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段， 實(shí)際上不可防止的會(huì)造成不良品的流出和本錢(qián)的提高。所以

24、，最有效的方法還是提高生產(chǎn)操 作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)， 產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做的好。為了做到這一點(diǎn)，有必要實(shí)行：看板管理1. 將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處2. 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來(lái)，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)3. 將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看6.2.2 品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn)1. 各工序要定期對(duì)班組員工召開(kāi)班組會(huì)議，將上層決議傳遞到操作員2. 對(duì)特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì)議，進(jìn)展生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)3. 定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議， 對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳到達(dá)操作員， 作好改善措施的落實(shí)和 執(zhí)行，保證改善效果4. 作好上崗培訓(xùn)

25、，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工根本質(zhì)量觀念十條1. 試產(chǎn)確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。2. 人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。3. 報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)不良 / 異常向班組長(zhǎng)報(bào)告。4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：嚴(yán)格按 WI作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，并熟悉 WI。5. 檢查工具：開(kāi)工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。6. 統(tǒng)一行動(dòng)：任何改變不可私自改變，須經(jīng)工序主管同意后再做。7.3S 行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意清潔。8. 挑出不良：把上工序 / 本工序的不良品挑出來(lái)，作好標(biāo)記。9. 不懂就問(wèn) : 作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組。10. 寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松， 杜

26、絕不良品流向下一工位6.3出貨品質(zhì)控制嚴(yán)格進(jìn)展出貨品質(zhì)檢驗(yàn)，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號(hào)，標(biāo)識(shí)等無(wú)錯(cuò)，漏， 混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對(duì)包裝的檢驗(yàn)，客戶投訴也較多是因?yàn)?包裝，數(shù)量少等情況。鑒于此，我們有必要對(duì)這一環(huán)節(jié)加強(qiáng)品質(zhì)控制，都應(yīng)該責(zé)任到人。7. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作事項(xiàng)：1. 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)2. 將以往的經(jīng)歷，教訓(xùn)記錄整理，交流，反應(yīng)3. 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為4. 杜絕各種浪費(fèi)5. 對(duì)新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通6. 各種指令，信息是否能傳遞到位7. 要有強(qiáng)烈的問(wèn)題意識(shí)8. 要經(jīng)常巡視，目前強(qiáng)調(diào)IPQC的頻度是

27、1小時(shí)一次9. 要有強(qiáng)烈的效勞意識(shí)，品質(zhì)意識(shí)，下工序就是我的客戶10. 現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追溯11. 生產(chǎn)設(shè)備，檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù)制止在設(shè)備上亂涂亂畫(huà)，在設(shè)備上坐臥12. 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)解決，并注意再發(fā)防止13. 工作環(huán)境要勤5S整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)14. 會(huì)議要簡(jiǎn)短，記錄要追蹤8. 本錢(qián)控制1 .合理的預(yù)防本錢(qián)盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間和本錢(qián)， 在樣品制作階段的測(cè)試總比給客戶投訴 后處理起來(lái)要經(jīng)濟(jì)的多 .2. 降低檢驗(yàn)本錢(qián) 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。3. 減少不良本錢(qián)包括報(bào)廢，返修，材料，工時(shí)，設(shè)備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗(yàn)等內(nèi)部損失

28、以及退貨， 投訴處理，返修，索賠，運(yùn)輸，公司形象等外部損失本錢(qián)。9. 客戶投訴參照目前的方法進(jìn)展，但是增加以下事項(xiàng)：1. 當(dāng)調(diào)查出原因后，必須即時(shí)制定出改善措施2. 將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施，并確認(rèn)效果3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對(duì)作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核4. 制定月報(bào)表，發(fā)行到相關(guān)部門(mén)指導(dǎo)生產(chǎn)改善10. 檢測(cè)設(shè)備 / 儀器/ 工具的管理1. 建立設(shè)備管理臺(tái)帳，申請(qǐng)表2. 建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表3. 制定設(shè)備定期點(diǎn)檢方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)和保養(yǎng)4. 測(cè)量系統(tǒng)分析5. 制定檢驗(yàn)設(shè)備 /儀器/ 工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法6. 必要時(shí)根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材1 1 .文件管理與統(tǒng)計(jì)控制

29、根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺(tái)帳，依據(jù)不同分類(lèi)制定各種文件清單，按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表，常用軟件：WORDEXECL POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制等。12. 相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)工作 為了促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會(huì)與其他部門(mén)和有往來(lái)，因此，與他們的工作要合理把握參考部門(mén)工作職責(zé)，人際關(guān)系學(xué)等信息進(jìn)展。13. 部門(mén)目標(biāo)與績(jī)效考核13.1 部門(mén)目標(biāo) 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門(mén)的工作目標(biāo)。 保存原有質(zhì)量目標(biāo)，方案新增加：1. 原材合格率 合格批次 / 總批次 *100%2. 供給商問(wèn)題處理回復(fù)率 投訴處理次數(shù) / 總投

30、訴次數(shù) *100%3. 供給商檢驗(yàn)報(bào)告交付率 交付批數(shù) / 總批數(shù) *100%4. 工序合格率某工序合格批數(shù)或合格品數(shù) / 工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù) * 100% 5. 直通率 產(chǎn)品合格批數(shù) / 總批數(shù) * 100% 6. 投訴處理改善達(dá)成率 生產(chǎn)改善投訴件數(shù) /投訴件數(shù) *100%7. 教育培訓(xùn)達(dá)成率 實(shí)際培訓(xùn)人 *次 / 方案培訓(xùn)人 *次 *100%8. 考核合格率 考核合格人數(shù) / 考核人數(shù) * 100% 目前暫時(shí)設(shè)定以上幾項(xiàng)，后續(xù)根據(jù)報(bào)表再增加，至于目標(biāo)數(shù)據(jù)需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn) 展設(shè)定。13.2 績(jī)效考核 除根本考勤考核外，部門(mén)將制定工作狀況績(jī)效考核表，用績(jī)效考核成績(jī)對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)金，調(diào)開(kāi) 工作積極性和責(zé)任感，增強(qiáng)員工的主人翁精神。方案從以下幾方面實(shí)施考核：1. 工作業(yè)績(jī)方面：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達(dá)成度 等2. 工作能力方面：方案性，應(yīng)