建筑工程旁站監(jiān)理方案

1、蕪湖XXX工程 旁站監(jiān)理方案 編制人： 審批人：XXX監(jiān)理有限公司XXX項目監(jiān)理部2015年 7 月 5日1目錄一、工程概況1二、旁站監(jiān)理依據(jù)1三、本工程旁站監(jiān)理范圍2四、旁站監(jiān)理人員主要職責3五、旁站監(jiān)理的內(nèi)容35。1基礎(chǔ)及地下室工程35.1。1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的旁站監(jiān)理內(nèi)容35。1。2水泥攪拌樁旁站監(jiān)理內(nèi)容45.1.3基坑邊坡噴錨監(jiān)理內(nèi)容65。1。4樁芯混凝土澆筑施工監(jiān)理內(nèi)容85.1。5土方回填95.2主體結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理115。2。1梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程115。2.2梁、板（含屋面板)砼澆筑115。2.3后澆帶砼施工旁站監(jiān)理125。2。4地下室砼澆筑施工旁站監(jiān)理125。2。5 抗?jié)B砼澆

2、筑旁站監(jiān)理135。3防水工程施工旁站監(jiān)理145。3.1地下室防水砼澆筑旁站145。3。2卷材防水層旁站監(jiān)理155。3。3室內(nèi)防水工程165.3。4 其他防水工程旁站監(jiān)理控制要點215。4安全旁站工程265。4。1塔吊安裝及拆卸265.4。2人貨梯安裝及拆卸325。4。3物料提升機安裝及拆卸335。4。4 腳手架安裝及拆卸375。5建筑節(jié)能工程435。5。1建筑節(jié)能旁站的目的435。5。2建筑節(jié)能旁站的主要內(nèi)容和要求435。5。3旁站監(jiān)理工作的方法及措施45六、旁站監(jiān)理的程序5331一、工程概況本工程為蕪湖XXX工程，建筑面積81728，由8棟9F的小高層及1棟18F的高層組成。二、旁站監(jiān)理依據(jù)

3、 1、法律、法規(guī)和行政規(guī)章，主要有: 中華人民共和國建筑法 建筑工程質(zhì)量管理條例 中華人民共和國合同法 建筑工程旁站監(jiān)理管理規(guī)定 2、工程建設(shè)強制性技術(shù)標準，主要有： 國家標準建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192013 國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013 國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB500072011國家標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ106-2008 國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ32010 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T50476-2008 建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T2352011 住宅室內(nèi)防水工程技

4、術(shù)規(guī)范JGJ298-2013地下防水工程技術(shù)規(guī)范（GB501082008）普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 55）混凝土用水標準(JGJ 55）建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1282010）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1302011）夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準JGJ 134-2010 安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計標準DB34/T14662011民用建筑節(jié)能管理規(guī)定（建設(shè)部第143號令）民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法（建質(zhì)2006192號)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2014)膨脹?；⒅楸厣皾{外墻內(nèi)、外保溫圖集（Q/SYHWK003-201

5、1）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502102011)膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)( JG1492014）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（ JGJ1442008)建筑外窗保溫性能分級及檢測方法（GB/T71082008）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50203）;普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ 52）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500032012)住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB34/1659-2012 3、合同 建筑工程委托監(jiān)理合同 建筑工程施工合同 其它建設(shè)工程施工合同 4、本工程地質(zhì)勘察文件、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件 5、經(jīng)批準的施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理細則三、本工程旁站監(jiān)

6、理范圍 3。1基礎(chǔ)及地下室工程 3.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 3.1。2水泥攪拌樁3。1。3基坑邊坡噴錨 3.1.4樁芯混凝土澆筑 3。1.5土方回填 3。2主體結(jié)構(gòu)工程 3。2。1主體結(jié)構(gòu)板、梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程（即板、梁、柱砼澆筑過程），其他結(jié)構(gòu)砼及后澆帶澆筑 3。2。2屋面板砼澆筑 3.2。3 后澆帶砼施工 3.2。4 地下室砼澆筑施工 3。2。5抗?jié)B砼澆筑旁站監(jiān)理 3。3防水工程 3.3.1地下防水砼的澆筑3.3。2屋面卷材防水細部構(gòu)造處理3.3。3室內(nèi)防水工程3.4安全旁站工程3。4。1塔吊安裝及拆卸3.4。2人貨梯或物料提升機安裝及拆卸3。4。3 腳手架安裝及拆卸3.5 建筑節(jié)能工

7、程3。5。1建筑節(jié)能旁站的目的3。5.2建筑節(jié)能旁站的主要內(nèi)容和要求3。5。3旁站監(jiān)理工作的方法及措施四、旁站監(jiān)理人員主要職責 4.1監(jiān)督施工單位嚴格按圖施工,保證施工質(zhì)量符合設(shè)計要求； 4。2檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢員到位情況，特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況; 4。3檢查進場材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量證明檢驗報告，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進行檢驗或委托有資格的第三方進行復(fù)核; 4。4現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案和強制性標準的情況，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正； 4。5做好旁站記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。五、旁站監(jiān)理的內(nèi)容5。1基礎(chǔ)及地下室工程5.1.

8、1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的旁站監(jiān)理內(nèi)容 5。1.1.1審核施工圖紙及熟悉工程地質(zhì)報告。 5。1。1。2審核施工方案，審查施工機械設(shè)備性能、型號是否符合設(shè)計要求,保障打樁質(zhì)量的措施、打樁的順序等應(yīng)符合要求. 5.1。1。3對預(yù)制樁生產(chǎn)廠進行考查，確保預(yù)制樁的質(zhì)量. 5.1。1。4對運到施工現(xiàn)場的預(yù)制樁要嚴格按驗收標準進行驗收。 5.1.1.4.1核查預(yù)制樁的資料，出廠合格證、樁的質(zhì)量檢驗記錄等。 5.1.1。4。2結(jié)構(gòu)復(fù)核 1）目測樁的表面是否平整、密實.蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面的0。5%，且不得過于集中,掉角深度不應(yīng)超過10mm，混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0

9、。25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（管樁和多角形樁不得超過直徑或角線的一半），樁頂或樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫。 2）用回彈儀測定樁的強度，用混凝土保護層測定儀測定樁縱向和周邊保護層厚度。 3)按規(guī)范要求測外形偏差。 5.1。1。4試樁后,根據(jù)試樁所采用的技術(shù)參數(shù)，確定出控制打樁的落距、標高與最后貫入度.5.1。2水泥攪拌樁旁站監(jiān)理內(nèi)容5。1.2。1首先應(yīng)熟悉設(shè)計文件中與水泥攪拌樁相關(guān)的設(shè)計內(nèi)容。包括起訖樁號地質(zhì)、樁位布臵、樁徑、樁長、單位長度噴漿量、設(shè)計強度等.5.1。2.2抽樣檢測水泥質(zhì)量：制作7天、90天強度平行試驗。5.1。2。3審批承運人開工報告  重點審查以

10、下內(nèi)容：（1)施工進度計劃與總進度計劃是否協(xié)調(diào)  （2)機械型號及狀態(tài),施工機械能否有效控制噴漿量，機械臺數(shù)能否滿足進度要求. （3）施工質(zhì)量的控制方法，質(zhì)量體系的建立，現(xiàn)場質(zhì)檢人員與記錄人員的配臵是否滿足24小時連續(xù)施工的需要。 5。1.2.4復(fù)核測量復(fù)核承包人放樣審核樁位布臵圖，水泥攪拌樁施工的起訖樁號、寬度、樁間距及排數(shù)、總根數(shù)、地面高程（清表后)。 5.1。2。5試鉆監(jiān)理 （1）監(jiān)理負責人應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師，旁站監(jiān)理在水泥攪拌樁批準開工后，會同承包人及現(xiàn)場管理，質(zhì)檢人員在現(xiàn)場對每臺鉆機最初10根樁進行試鉆施工.記錄與標定：輸漿泵的輸漿量、水泥攪

11、拌提升速度，重復(fù)攪拌下沉與提升速度等。 （2） 經(jīng)試鉆，對發(fā)現(xiàn)的問題,會同承包人明確處理與糾紛，待機械運轉(zhuǎn)正常,鉆進深度及噴漿量滿足設(shè)計要求，勞動組織合理，現(xiàn)場施工記錄及時后，即可轉(zhuǎn)入正常施工。5。1。2.6監(jiān)理員旁站水泥攪拌樁施工全過程（1） 檢查施工現(xiàn)場是否清表，清除樁位出一切障礙物,低洼地可填粘性土（不可填雜土、石塊）找平。 （2)熟悉鉆機型號,核對鉆桿標記,應(yīng)能隨時確認鉆孔深度，知道噴漿與不噴漿時鉆機的狀態(tài). （3)施工機械就位要平穩(wěn),鉆機平面要水平，鉆桿要對中，偏差不得大于5cm,鉆桿導(dǎo)向架要垂直,垂直度要小于1.5%。檢查鉆機就位于孔位處，保持垂直鉆進

12、。 （4)逐樁記錄，每次開機、停機時間，樁長、水泥攪拌量及有無異常. （5)予攪下沉至規(guī)定深度，噴漿攪拌提升至離地面0。5M處停噴,再按設(shè)計要求長度進行下沉、復(fù)攪提升。至離地面0.5M時結(jié)束.對地表0.5M范圍用宕渣回填壓實。 （6)漿液從出口到噴漿口行程有時間延遲。（試鉆時已取得此參數(shù)）要嚴格掌握，讓漿到位，嚴禁在沒有噴漿情況下，進行鉆機提升作業(yè).此現(xiàn)象只要發(fā)生一次，應(yīng)立即做好樁位記錄,通知機械操作人簽字，令其返工. （7）班前應(yīng)檢查水泥總量并記錄,然后檢查水泥余量并記錄。班內(nèi)如進場水泥，應(yīng)檢查運入場水泥數(shù)量。進行總量、總延米控制噴漿量,下班時記錄當班

13、實際水泥用量及鉆噴延米數(shù)。 (8）施工所用水泥應(yīng)是事先經(jīng)試驗認可的廠家、牌號、標號,具有質(zhì)保單且有生產(chǎn)日期的水泥.嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊的變質(zhì)水泥，對進場水泥應(yīng)記錄數(shù)量日期施工樁號，作標號、安定性抽檢。 (9）水泥攪拌樁復(fù)攪長度為全樁長。 (10)水泥漿量不足或因故中途停頓,應(yīng)將樁位、原因及處理情況記入施工記錄中。（11）當樁長10米時，其底部噴漿阻力較大，應(yīng)適當減慢鉆機提升速度,確保噴漿量. (12）在施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)實行整樁復(fù)噴。復(fù)噴噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量.如遇機械事故、停電等原因噴漿中斷,必須復(fù)噴。復(fù)噴重疊的長度大于1M。 （

14、13）噴漿樁施工齡期達7天后,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)會同承包人作開挖檢查.觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為2%，開挖深度為0。5M,采用輕便觸探（N-10)方法,檢查樁身強度,觸探位臵,一般取樁徑1/4處.如發(fā)現(xiàn)樁體不良、強度不夠等情況,應(yīng)報廢此樁。 （14)成樁90天后，組織作樁身無側(cè)限抗壓強度試驗，強度應(yīng)在1800kpa。 （15）在監(jiān)理工程師抽檢無側(cè)限抗壓強度合格，成樁驗收后,方可進行路基填筑。5.1。3基坑邊坡噴錨監(jiān)理內(nèi)容5。1.3.1 承建單位應(yīng)按報經(jīng)批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，隨時提供監(jiān)

15、理工程師審查。 需根據(jù)試驗或試驗性成果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整原材料等,屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更,均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后方可實施。 5。1。3。2 各分項支護工程開工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計施工詳圖嚴格放樣，并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核.為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理工程師可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查. 5.1。3.3 各分項支護工程開工前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，前一道工序經(jīng)“三檢"合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進入下一

16、道工序施工。檢查內(nèi)容包括： （1） 基礎(chǔ)面缺陷處理。 （2）鉆孔機具與鉆孔質(zhì)量. （3)錨桿、錨索、排水管制作。（4）排水盲溝修筑。 （5)注(灌）漿、排水等系統(tǒng)布設(shè),觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 （6）砼生產(chǎn)與噴射準備。 （7）其他必須檢查檢測的項目。  檢查標準參照SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。 5.1。3。4 坡面整修后,承建單位必須進行實際測量，對坡面高程、樁號進行復(fù)核。對地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫鑒定、處理表.基礎(chǔ)驗收嚴格按照右岸地下進

17、水口邊坡（基礎(chǔ)）開挖單元工程質(zhì)量檢查驗收實施辦法（長三監(jiān)理右DC1999016號）執(zhí)行。  5。1。3。5 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔位、孔徑、孔斜、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質(zhì)量。終孔檢查由監(jiān)理旁站進行，合格后簽發(fā)鉆孔合格證。     5。1。3。6 錨桿安裝前，應(yīng)對錨桿的直徑、長度、平直度、防腐處理進行檢查。每300根錨桿抽樣一組進行抗拔力試驗,設(shè)計變更或材料變化時應(yīng)另作一組，每組錨桿不少于三根.     5。1。3。7 砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(

18、或注漿器）注漿,嚴禁人工注漿。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。     5。1。3。8 排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水管.5。1。3。9 排水管必須按設(shè)計要求鉆設(shè)梅花孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計圖紙進行制作,以防止堵塞保證排水管通暢。     5。1。3。10 排水管口應(yīng)安裝牢固,噴砼時應(yīng)作好管口保護.5。1。3.11 錨索制作完成后,對鋼絞線，進、回漿管、充氣管、止?jié){環(huán)、架線環(huán)、導(dǎo)向帽等逐項進行檢查,并由監(jiān)理簽發(fā)合格證。 

19、5。1。3。12 墊座砼澆筑前，應(yīng)對孔口管、錨墊板、受力鋼筋進行檢查，并由監(jiān)理簽發(fā)開倉證。     5。1。3.13 預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)作好詳盡的灌漿施工記錄，灌漿過程監(jiān)理進行旁站。重點檢測漿材標號、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時間，檢查合格后由監(jiān)理簽發(fā)灌漿質(zhì)量檢查表。     5.1.3。14 錨索張拉用千斤頂、壓力表、油泵必須進行檢測與率定，檢測率定成果須經(jīng)監(jiān)理審查批準后,方可使用。張拉操作人員必須考核上崗，由主管部門核發(fā)上崗證，無上崗證者不得上崗.經(jīng)考核上崗的操作人員名

20、單須報送監(jiān)理部（處)審查備案。張拉全過程承建單位應(yīng)進行詳細記錄. 5.1.3。15 外錨頭澆砼密封前，長期觀測錨索，三檢人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的需要保護好測試孔線，檢查合格后填寫好外錨頭保護記錄,供監(jiān)理備查。 5。1.3。16 承建單位必須進行現(xiàn)場噴砼試驗，成果資料報監(jiān)理工程師審查。5.1.3。17 噴射砼前,應(yīng)清除受噴面松動巖塊,用高壓水沖洗受噴面，并埋設(shè)控制噴層厚度的標志，且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射砼的各項準備工作就緒,承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后方可開倉噴混凝土.開倉簽證后24h未噴射砼，應(yīng)重新辦理開倉手續(xù)。&

21、#160;5。1.3。18 砼噴射應(yīng)分層分段自上而下進行，達到設(shè)計厚度，如果作業(yè)層間隔時間超過1小時，則應(yīng)用網(wǎng)制刷將表面乳皮清除，并用風和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。     5。1.3。19 施工期間,承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。     5。1.3。20對于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報質(zhì)量事故報告單,分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施,及時向監(jiān)理工程師報告，經(jīng)批準后，方可進行處理。  

22、;   5。1。3。21 為了確保施工質(zhì)量,承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進行施工。對發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。5。1。4樁芯混凝土澆筑施工監(jiān)理內(nèi)容5.1。4.1樁芯砼澆灌工藝流程: 清孔下鋼筋籠按設(shè)計標高就位，加裝聲測管鋼筋籠隱蔽驗收安裝串筒澆灌樁芯砼分層振實工完場清。 5。1。4。2 樁芯混凝土澆筑施工監(jiān)理內(nèi)容 1)落鋼筋籠時將孔底沉渣或被水浸泡較軟的巖質(zhì)清挖干凈，如有積水進行抽干。  2)吊裝鋼筋籠，按設(shè)計標高就位固定，安裝保護層。檢測方案中有聲測管的按要求加裝,

23、用鐵絲綁扎牢固.  3）鋼筋籠及聲測管安裝完成后，自檢合格報業(yè)主及監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收.  4)安裝下料漏斗及串筒,把下料漏斗用鋼管在井口固定，然后把串筒一節(jié)一節(jié)往下安裝，串 筒應(yīng)布置在樁孔中心位置，最后一節(jié)串筒離澆筑面高度不超過2米.  5)澆灌樁芯砼,澆砼前必須檢查孔底清理干凈及抽干積水,如孔內(nèi)滲水量較大,積水上升速 度大于3mm/分鐘時,采用水下灌注混凝土工藝施工，以保證樁基質(zhì)量，砼的強度等級為C30，砼到現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗，坍落度控制在100120之間.    混凝土澆筑使用輸送泵送至下料斗，然后由串筒導(dǎo)入井底,為

24、確定砼的密實度，使用高頻振動器振搗，每層厚度不大于1.0米，振搗時應(yīng)采用快插慢拔，插入深度至下層砼510cm，振至混凝土表面不冒汽泡為止。    隨著砼面升高,逐節(jié)從下到上拆除串筒，砼搗至設(shè)計樁頂標高后，檢查上面浮漿厚度,適當將完成面提高,一般為1020cm。每根樁的砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成. 6)工完場清，每根樁澆筑完成后必須及時清理周圍雜物或輔助材料，每班搗完后拆除泵管，清洗干凈，分類堆放整齊.搗完的井口及時圍閉及加蓋板，防止出現(xiàn)安全事故。5。1.5土方回填5.1。5。1 土方回填旁站監(jiān)理方案本工程土方回填旁站監(jiān)理主要對基礎(chǔ)土方回填和室內(nèi)外回填

25、土進行監(jiān)控。5。1。5。2 監(jiān)理旁站內(nèi)容本工程回填土采用素土回填，監(jiān)理旁站的內(nèi)容有:回填的土質(zhì)，回填前的場地的清理，分層的厚度,夯實的遍數(shù)、方法,土密度情況等。5。1。5。3 監(jiān)理旁站的職責回填前的準備工作：熟悉旁站范圍、內(nèi)容；檢查場地的處理情況，檢查回填土的機械設(shè)備，操作人員是否接受交底,包括安全和質(zhì)量交底，回填土質(zhì)是否符合要求；檢查回填土的厚度及控制分層;檢查回填土的夯實，見證分層取樣情況，安全操作情況，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時給予糾正，對施工安全隱患及時予以糾正，做好旁站記錄.5。1。5。4 監(jiān)理旁站工作程序熟悉圖紙規(guī)范要求及方案要求檢查回填土部位的清理、機械、人員情況 回填材料控制回填過程

26、控制及檢測做好旁站記錄5。1.5。5 監(jiān)理工作控制重點1土方回填前將場地內(nèi)積水、雜物清理干凈.2回填土中不應(yīng)有施工垃圾、雜物及較大泥團,冬季回填施工不能有凍塊。3在土方回填前應(yīng)委托實驗室做出擊實試驗，從而確定素土及灰土的最大干密度dmax、最優(yōu)含水率和最少夯實遍數(shù)。施工前，抄好水平標高。通過外墻做好標記，以此來控制回填土厚度.4每層鋪土厚度不超過300mm,每層夯打不少于三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。夯實采用蛙式打夯機或火力打夯機，局部邊角部位可配合采用人工夯實。嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯"法。5回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土密

27、度；達到要求后，再進行上一層的鋪土.5.1.5.5 監(jiān)理控制技術(shù)、質(zhì)量安全文明施工管理措施1回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯(壓）實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于94.2應(yīng)嚴格控制回填土標高和平整度。標高允許偏差為0、-50mm，表面平整度偏差為20mm。3成品保護措施1）填夯土?xí)r對已作好的管溝、擋墻及水、電管路等要妥善保護,夯實時溝、管處用人工木夯夯實，不得砸壞管路、溝壁等。2)回填完的部位不得用水浸泡.4安全文明施工及環(huán)保措施1）電工及機械操作人員上崗前必須進行崗前培訓(xùn),并進行安全技術(shù)交底。施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得有違章作業(yè)，不得冒險蠻干。2）每臺打夯機須由2人協(xié)同操作，一人

28、持打夯機，一人拉電纜線。嚴禁電纜纏繞、扭結(jié)和被打夯機跨越。使用電氣設(shè)備要有漏電保護，操作人員必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋，并嚴禁用夯頭打擊電纜.電纜線路要架空支設(shè),不得車壓、夯砸。作業(yè)完畢后，切斷電源、收好電纜、機械.3）汽車運卸土方出場前，設(shè)專人清掃車輪及門口、道路,不得影響交通,空氣干燥時,應(yīng)灑水濕潤道路，以免塵土飛揚。5。2主體結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理5。2。1梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程 5.2。1.1檢查梁、柱節(jié)點鋼筋安裝是否與設(shè)計圖紙相符（鋼筋直徑、數(shù)量、間距等），保護層是否足夠； 5.2。1。2檢查梁、柱模板支撐是否牢固,是否嚴密，防止漏漿; 5。2.1.3檢查節(jié)點柱砼是否打毛,是否沖洗干凈，

29、夏天澆筑時，用水淋濕節(jié)點周圍模板。 5.2.1。4檢查商品混凝土配合比現(xiàn)場塌落度是否符合設(shè)計要求，審查砼檢驗報告; 5。2。1。5澆筑節(jié)點砼時,用小功率振搗器仔細振搗，要有足夠照明，嚴格振實，防止漏振和過振。 5。2。1.6發(fā)現(xiàn)砼顏色和塌落度變化較大時，立即查明原因，并停止?jié)仓?，抽樣送檢； 5.2.1。7當使用兩種不同標號砼時，應(yīng)嚴格標識不同標號砼使用范圍，防止混用。5。2。2梁、板（含屋面板）砼澆筑 5。2。2。1 梁、板砼澆筑前，檢查商品砼配合比、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場塌落度，檢查模板安裝是否符合要求（支撐是否牢固，合縫是否嚴密）： 5.2。2。2檢查梁、板鋼筋安裝是否和設(shè)計圖紙相符（數(shù)量、直

30、徑、間距、保護層等)。 5。2.2。3澆筑梁、板砼時，保護好板面層受力筋的位置,人、車不能直接壓在鋼筋上，發(fā)現(xiàn)鋼筋走位及時糾正，砼出料口距澆筑面061米; 5。2.2。4梁板砼澆筑次序是先梁后板,板上砼要均勻鋪進；砼振搗:梁用振搗棒，板用平板振動器，均勻振搗,緩慢拖進，禁止振動器放在一個地方長時間振動振搗器防止觸及鋼筋； 5。2。2.5加強觀察，模板漏漿時及時處理，在漏漿處暫停振搗，待處理好漏漿后重新振搗 5。2。2.6發(fā)現(xiàn)砼顏色、塌落度有較大變化時,立即查明原因，未查明原因之前，停止?jié)仓?，并及時抽樣送檢: 5。2。2.7屋面板砼的澆筑，除了上述各點外，尚應(yīng)注意屋面板的防水性能、防水劑及其他摻

31、和料的使用嚴格按設(shè)計要求進行：5。2.2。8當梁、板使用兩種不同標號砼時，各種標號砼使用部位，料車都要做好標識,防止混用.5.2。3后澆帶砼施工旁站監(jiān)理5。2。3。1檢查后澆帶預(yù)留位置是否符合設(shè)計要求：5。2。3。2清理后澆帶工作面,打毛,清理鋼筋上的污銹，沖洗工作面，調(diào)直預(yù)埋鋼筋、焊接鋼筋符合施工規(guī)范要求;5。2。3。3檢查后澆帶的砼配合比，是否符合設(shè)計要求,后澆砼振搗密實、飽滿，特殊位置轉(zhuǎn)角處要認真振搗，防止過振和漏振； 5。2。3。4注意保護鋼筋位置，足夠保護層，防止踩塌面層鋼筋。5.2。4地下室砼澆筑施工旁站監(jiān)理 5.2。4。1地下室底板砼澆筑 1）底板砼澆筑前檢查底面防水層是否符合設(shè)

32、計規(guī)定（防水涂料規(guī)格、涂刷厚度等）。 2）檢查底層鋼筋保護墊塊厚度、數(shù)量是否符合設(shè)計規(guī)定. 3)檢查底模板沖洗干凈,鋼筋密集的地方是否夾有雜物,及時清除。 4）商品砼的配合比，現(xiàn)場的塌落度是否符合設(shè)計要求，審查砼檢驗報告， 5）梁、柱節(jié)點處、鋼筋密集部位仔細振搗(用小型插入式振搗器). 6）底板砼分層澆筑,厚度不超過20cm，平板振動器和插入式振動棒聯(lián)合使用,防止過振和漏振. 7）保持各種預(yù)埋管件、設(shè)備基腳螺栓的位置，振動器不可碰及預(yù)埋件。 5。2.4。2側(cè)墻（剪力墻)柱子、頂板砼澆筑 1）檢查模板安裝是否密實，防止漏漿,特別是穿墻桿和模板間空隙要采用止?jié){措施，柱子尺寸與墻厚是否在允許誤差范圍

33、內(nèi)。 2)檢查鋼筋的位置是否正確，保護層是否符合規(guī)定要求(檢查鋼筋模板之間的墊塊數(shù)量和間距是否足夠），剪力墻底部沖洗干凈。 3)檢查商品砼的配合比,現(xiàn)場塌落度及質(zhì)量檢驗報告書,砼泵送出料口和澆筑面，保持1米以內(nèi)距離，防止泵送砼從高處落下，防止砼直接打在鋼筋和預(yù)埋件上. 4）分層振搗砼,用小功率振搗棒仔細振搗,防止漏振和過振，特別是鋼筋和預(yù)埋件密集的地方，轉(zhuǎn)角和不規(guī)則的地方，仔細做好振搗工作，防止振搗棒直接碰在鋼筋、預(yù)埋管件上。 5）檢查模板，防止漏漿,特別是螺桿和預(yù)埋件的部位。 6)發(fā)現(xiàn)砼顏色和塌落度有較大變化,立即查明原因，未查明原因之前，停止?jié)仓?，并抽樣送檢.5。2。5 抗?jié)B砼澆筑旁站監(jiān)理

34、1、防水混凝土施工工藝流程 ：施工準備混凝土墊層立一側(cè)模板綁扎鋼筋封另一側(cè)模板澆筑混凝土養(yǎng)護拆模。 2、防水混凝土施工質(zhì)量的事前監(jiān)理 （1）審核承建商的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。 (2）根據(jù)地下水是否含有侵蝕性介質(zhì)，審查選用的水泥品種是否合適；外加劑的品種、摻量應(yīng)由試驗確定;防水混凝土配合比、抗?jié)B標號要經(jīng)試配檢測并達到設(shè)計要求；混凝土原材料的質(zhì)量、各項指標必須符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 (3)地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低標高下，基坑內(nèi)不得有水。 (4)混凝土的供應(yīng)必須滿足底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。   3、防水混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理 （1）復(fù)查防水混凝土工程的定位放線軸線和標

35、高，使其符合設(shè)計要求。底板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監(jiān)理，參照主體工程的有關(guān)部分. （2）穿墻管件、預(yù)埋管件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標高必須符合設(shè)計要求；不得漏放或施工后再鑿眼打洞：預(yù)埋管件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)焊止水環(huán)并固定牢固；單管預(yù)埋和穿墻套管均需加焊止水環(huán)并要滿焊，預(yù)埋管要與縱橫鋼筋焊牢。驗收合格后,辦理隱蔽驗收記錄. （3)孔洞周邊應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強鋼筋;應(yīng)采取措施，防止孔洞下邊混凝土澆筑不密實，如在側(cè)邊開口、留洞,以確保澆筑密實.  （4）電線管應(yīng)確保管內(nèi)不進水并嚴禁在振搗時將電線管、開關(guān)盒等理件位置擠偏。 （5)底板應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。壁板的水平施工縫，應(yīng)按設(shè)計要

36、求和施工規(guī)范的規(guī)定部位設(shè)置:施工縫應(yīng)按設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求進行處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛,沖洗干凈保持濕潤，先鋪同標號的水泥砂漿,再澆筑混凝土。 (6)后澆帶的處理；后澆帶兩側(cè)的模板一定要制作安裝好,確保先澆的混凝土在后澆帶兩側(cè)澆筑密實；后澆與先澆的混凝土?xí)r間間隔必須符合設(shè)計要求并不少于42天;根據(jù)設(shè)計要求用微膨脹混凝土澆筑后澆帶，其強度等級不得低于先澆的混凝土,且需先試配，強度合格后才允許使用該配合比；澆筑后澆帶時，必須按施工縫的方法處理，養(yǎng)護期不少于28天。 （7）防水混凝土的抗?jié)B標號和強度等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定;防水混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14晝夜；對防水混凝土

37、的強度有懷疑時，可進行非破損檢測。 （8)防水混凝土結(jié)構(gòu)粉刷前和填土前,必須檢查防水混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,否則應(yīng)進行缺陷修整.驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。瀝青膠結(jié)材料防水層的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。5。3防水工程施工旁站監(jiān)理5。3.1地下室防水砼澆筑旁站 1）檢查防水砼所用原材料是否符合規(guī)范規(guī)定(GB501082008)； 2）查防水砼配合比是否符合設(shè)計要求; 3）防水砼的塌落度不大于50mm,泵送砼為100150mm,每工作班至4檢查兩次; 4）防水砼的拌制和澆筑過程應(yīng)符合規(guī)定，嚴格振實，不得漏振、過振； 5）水砼澆筑時，

38、變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)施構(gòu)造，均需要嚴格符合設(shè)計要求，嚴禁滲漏； 6)防水砼表面必須堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷。5。3。2卷材防水層旁站監(jiān)理防水卷材旁站監(jiān)理主要內(nèi)容包括卷材品牌、合格證、規(guī)格等信息是否符合要求以及卷材施工工藝是否符合要求,尤其重點關(guān)注卷材防水層西部構(gòu)造要求,卷材防水層細部構(gòu)造處理，主要指如下部位：屋面的天溝、檐溝、檐口泛水、水落口，變形縫、伸出屋面管道等防水構(gòu)造. 1）用于細部構(gòu)造處理的防水卷材、防水涂料、密封材料的質(zhì)量均應(yīng)符芒(GB50208-2002)有關(guān)要求; 2）天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求； 3

39、）天溝、檐溝的防水構(gòu)造特別注意如下幾點:天溝、檐溝與屋面交接處溝內(nèi)附加層宜空鋪，寬度不小于 200mm；卷材防水層由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭用水泥釘固定,并用譬封材料封嚴;在天溝、檐溝與細石砼防水層交接處，應(yīng)留凹槽，并用密封材料嵌填轉(zhuǎn)實。 4)檐口的防水構(gòu)造要注意如下幾點：鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采用滿貼法；卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬條壓法，并密封 檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽. 5)女兒墻泛水的防水構(gòu)造要注意如下幾點:泛水處的卷材必須采用滿貼法；磚墻上的卷材收頭可直接鋪滿壓在女兒墻壓頂下，壓頂做防水處理，述可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封,凹槽距屋面找平層不少于250mm,其上磚墻應(yīng)佃

40、防水處理。磚墻的卷材收頭用金屬壓條釘壓，并密封。 6）水落口的防水構(gòu)造要注意如下幾點:水落口杯的標高應(yīng)設(shè)置在溝底最低處；防水層貼入杯內(nèi)范圍不少于50mm處；水落口杯周圍500mm內(nèi)，防水涂料厚度不小于2n皿水落口杯和基層接觸處預(yù)留20X20mm凹槽，并密封. 7）變形縫防水構(gòu)造要注意如下幾點：變形縫的防水高度不小于250mm防水層鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部;變形縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料,用卷材封蓋,其上加蓋砼板，砼蓋的接縫用密封材料嵌填。 8）伸出屋面管道防水構(gòu)造應(yīng)注意如下幾點：管道根部500mm范圍內(nèi)，找平層抹出高度不小于30mm的圓臺；管道周圍與細石砼之間預(yù)留20X20mm凹槽，用密封材料

41、填充；管道根部四周應(yīng)增設(shè)30X30mm的附加層；管道上的防水層收頭用金屬箍緊固，并密封。5。3。3室內(nèi)防水工程5。3。3.1外墻面防水工程旁站監(jiān)理工作方法及措施（一）認真審查設(shè)計圖紙(1）審查外墻防水功能的設(shè)定情況.如查實設(shè)計圖紙是否在外墻設(shè)置防水層，防水層選用的材料是否具有可靠的防水性能。(2)審查墻體抗裂構(gòu)造設(shè)計措施是否完善。如濕度縫、沉降縫的設(shè)置是否滿足規(guī)范要求,能否防止由伸縮變形或不均勻沉降引起的墻體開裂；設(shè)計圖紙確定的砌筑及抹灰砂漿強度是否適當,能否滿足提高砌體的抗裂能力需要等.（3）審查防水設(shè)計措施的針對性。審查設(shè)計方案采取的防水措施是否與當?shù)貧夂颦h(huán)境條件相適宜,是否與建筑的特點相

42、適應(yīng)。（4）審查墻體細部構(gòu)造設(shè)計的合理性或者選用的標準圖集的細部節(jié)點圖是否適合.如審查穿墻管件、外墻預(yù)埋件、門窗框、玻璃幕墻號墻體接縫處易發(fā)生滲漏部位的細部處理；陽臺、窗臺、雨篷腰線、門窗框、天溝等有無設(shè)置滴水線，其設(shè)計排水坡度是否足夠；外墻裝飾腰線與圈梁頂部設(shè)計標高是否存在相同的情況(因砌體與混凝土圈梁的材料濕度線脹系數(shù)不一致,將引起腰線以上墻面開裂）等. （二）嚴格審查施工組織設(shè)計(方案） （1)審查施工組織設(shè)計(方案)所確定的施工工序，其安排是否科學(xué)、合理，能否保證本道工序、下道工序及工序交接處不會產(chǎn)生和留下滲漏隱患,即保證工序的質(zhì)量。 (2）審查施工組織設(shè)計（方案)是否將外墻防滲漏項目

43、明確納入施工要求，有無制定專項控制標準和措施:對施工方案確定采取的施工工藝、方法、手段有可能導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏因素的，有無提出切實可行的預(yù)控對策及處理方法。 （3）審查施工單位質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系是否健全和可靠，審查其質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)保證的措施是否具有針對性和可行性. (4）審查分包單位的資質(zhì)。 （三）加強施工過程現(xiàn)場監(jiān)理力度（1）嚴格執(zhí)行材料報驗的監(jiān)理程序，認真搞好原材料的檢驗和砂漿試驗配合比控制.堅持各種材料必須經(jīng)檢驗或試驗合格后才能使用的原則,嚴把材料關(guān);嚴格按試驗配合比拌制砂漿，控制好進場砂漿的篩選和現(xiàn)場砂漿的計量工作；砂漿隨拌隨用，常溫情況下，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,混合砂漿

44、必須在4h內(nèi)用完,嚴禁使用隔夜砂漿。（2)檢查和督促施工單位質(zhì)量保證體系的運行和不斷完善，充分調(diào)動施工單位自身的積極性.檢查施工單位技術(shù)管理人員到位情況，督促施工單位做好層層交底,搞好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢的工作,落實技術(shù)經(jīng)常責任制.(3)積極推行樣板引路的方法.由于高層建筑外墻防滲漏的復(fù)雜性，在外墻粉飾這個分項工程中采取樣板示范，以點帶面的做法。如外墻面基層的抹灰、窗臺的粉飾、鋁合金窗的安裝及外墻面磚粘貼等，都是要求施工單位按照設(shè)計圖紙和施工方案先做好樣板塊，樣板塊施工完畢后，對其質(zhì)量和施工工藝進行驗收和總結(jié)，取得經(jīng)驗后再全面鋪開.（4）加強過程監(jiān)理，嚴格工序控制。外墻粉飾分項工程從基層

45、處理到面磚勾縫，由一系列獨立而相關(guān)的工作所組成，把每一個工作都作為一道工序來檢查驗收，上道工序不合格，不能進行下道工序施工，道道設(shè)防；如外墻面基層處理不合格，就不能鋪貼鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)鋪貼不合格，就不能進行底灰的抹灰等；防水層做好后，檢查驗收時還要加沖水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏，立即整改，合格后才能進入貼面磚的工作。（5）積極主動控制，注重細節(jié)管理.監(jiān)理工程師應(yīng)加大巡視檢查的頻度,對正在施工的部位或工序，除了進行定時的巡視檢查外，還應(yīng)不定時地抽查；檢查時要注意孔洞周圍、陰角陽角、門窗四角等處的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工單位整改，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。（四）技術(shù)措施（1）外墻磚砌體砌筑質(zhì)量控制本項目

46、外墻（填充墻）選用加氣混凝土砌塊,砌筑的前一天，磚澆水濕潤,砌體的組砌應(yīng)采用砂漿滿鋪砌法，水平和豎向灰縫必須飽滿，尤其是應(yīng)注意豎向灰縫的飽滿度,放磚時應(yīng)適當揉擠，鋪灰時應(yīng)將砂漿蓋滿豎縫,并用砌刀搗實。每層填充墻不應(yīng)一次連續(xù)砌到頂，當砌到距離頂部（框架梁底)三四皮磚時,應(yīng)停下，間隔67d，待下部砌體砂漿干縮變形基本穩(wěn)定之后再進行封頂,以防止頂部磚砌體與混凝土梁的裂縫過大.墻體砌筑完畢后，應(yīng)在墻體頂與框梁架底交接處、多孔磚豎向灰縫、墻體堵塞好的孔洞周圍等處用水泥砂漿進行勾縫處理，確保墻體基層密實。（2）墻面基層抹灰質(zhì)量控制抹灰之前，外墻混凝土表面應(yīng)噴涂界面劑，砌體表面則滿鋪鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪平，固

47、定點為300mm×300mm，在磚與混凝土的交界處，鋼絲網(wǎng)過磚搭接在混凝土面上,其長度不少于200mm。墻面在粉底灰的前一天應(yīng)澆水，澆透澆勻,讓基層吸足一定的水分;濕度以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹時砂漿還很潮濕柔軟為宜.墻面基層抹灰應(yīng)分兩道進行,接口要錯開。第一道采用1：3的水泥砂漿，第二道采用1：2的水泥砂漿，兩道砂漿抹灰的間隔時間為23d,間隔時間過短,底層砂漿尚未收縮,會影響效果?；鶎幽ɑ彝旯?4h后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（3） 外墻面磚的鑲貼質(zhì)量控制 鑲貼面磚和勾縫砂漿應(yīng)采用1：1并摻加5%左右108膠的水泥細砂漿,鑲貼面磚的砂漿厚度應(yīng)控制在68mm范圍內(nèi)，飽

48、滿均勻，既不留死角，又不宜太多:鑲貼要一次成活，不宜移動，尤其是砂漿收水后再挪動糾偏,容易引起脫層和空鼓。 面磚勾縫前，應(yīng)將磚縫內(nèi)的殘漿清除，灑水潤濕，分再次填縫，嵌填要密實，接槎要平整；在水泥砂漿收水之前，再用專用工具來回拉縫，將磚縫表面的水泥砂漿收縮得微裂和毛細孔壓實、壓光，不留孔隙和接槎縫,待砂漿終凝后養(yǎng)護7d。（4） 窗框密封質(zhì)量控制 為了防止雨水從窗洞口四周的縫隙滲入墻體內(nèi)，應(yīng)在安裝鋁合金窗框前，窗套滿抹灰,即在窗臺及窗洞抹一道20mm厚的1：2。5的防水水泥砂漿，抹灰一次成活,這樣可使窗框安裝后，框體與墻體之間的縫隙用微沫劑充盈，會更加密實和可靠. 外窗臺向外找坡,坡度為1520%

49、，并且鋁合金窗框的底部應(yīng)高于窗臺頂面排水起點12cm,如果窗框嵌進外窗臺頂面砂漿面層內(nèi)，往往容易造成雨水從窗臺頂面鉆入窗框腔內(nèi)，繼而進入墻體,產(chǎn)生滲水隱患.5。3。3。2衛(wèi)生間等防水工程旁站監(jiān)理工作方法及措施(一）做好防水工程監(jiān)理工作交底，實現(xiàn)監(jiān)理工作主動控制。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求,針對滲漏通病，專題編制防滲防水施工的預(yù)防監(jiān)控措施，及時對監(jiān)理人員和施工管理人員進行監(jiān)理工作交底，做到組織落實,技術(shù)落實,責任落實。（二)監(jiān)理工程師在審查施工單位的施工組織設(shè)計時，應(yīng)重點審查衛(wèi)生間的防滲防水施工技術(shù)措施是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求，質(zhì)量保證體系是否完善，質(zhì)量保證措施是否滿足要求。針對施工中容易產(chǎn)生滲

50、漏的部位、節(jié)點，事先提出有關(guān)施工工藝方面的具體要求,設(shè)立防滲漏的質(zhì)量控制點.對施工技術(shù)交底應(yīng)認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位進行整改，使施工班組能夠按照正確、合理的技術(shù)交底內(nèi)容進行施工。(三)加強落實旁站和跟蹤監(jiān)理工作。對每道工序的操作進行巡視檢查，對違規(guī)操作、不符合質(zhì)量要求、存在滲漏隱患的，應(yīng)立即通知施工方整改,做好監(jiān)理整改記錄。（四)進行施工工藝過程的質(zhì)量控制.制定并明確每個具體分項工程的質(zhì)量控制要點和相應(yīng)的控制手段，對每道工序進行檢查驗收，堅持上道工序未經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序施工的原則.堅持隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢，合格后填報隱蔽工程驗收單,報告現(xiàn)場監(jiān)理工

51、程師進行檢查驗收.（五）對工程所需要的原材料進行質(zhì)量控制,把好材料的選擇、審核、檢驗和使用關(guān),做好材料的質(zhì)量監(jiān)理工作。（六）督促施工單位做好對成品的保護措施,防止后續(xù)工序施工對已完成成品的污染和損壞。(七）技術(shù)措施:（1）衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)層標高應(yīng)比其他樓面低3050mm,以利于防水找坡.澆筑衛(wèi)生間樓面現(xiàn)澆板時，混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，可加入水泥用量8的膨脹劑,以提高結(jié)構(gòu)層的密實度和抗裂能力。現(xiàn)澆板四周除門洞外，應(yīng)做成混凝土反邊，其高度不應(yīng)小于120mm，混凝土反邊應(yīng)與樓面混凝土同時澆筑?；炷翍?yīng)振搗密實?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻有外加劑的混凝土

52、,養(yǎng)護時間不得少于14d。(2）管道穿過樓板時要預(yù)留洞口，預(yù)留洞口的位置要準確，不得漏留，以防止在樓板上開鑿洞口。(3)穿過樓板的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán),套管和立管周邊應(yīng)用微膨脹細石混凝土澆筑密實。澆筑細石混凝土前，應(yīng)清理預(yù)留洞內(nèi)的垃圾、浮漿，澆水潤濕,補缺混凝土要分層澆搗密實，及時養(yǎng)護。管根、陰角應(yīng)抹成小圓角，套管周邊應(yīng)做成同高度的細石混凝土防水護墩。（4)衛(wèi)生間四周墻體，必須用實心黏土機磚、水泥砂漿砌筑，灰縫要飽滿，高度不得小于900mm.(5）找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,坡向正確，無積水。找平層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,不得空鼓，表面密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。(6）當采用摻有防水劑的水泥

53、類找平層作為防水隔離層時,其摻量和強度等級（或配合比）應(yīng)符合設(shè)計要求。（7)在找平層上鋪設(shè)瀝青類防水卷材、防水涂料作為防水隔離層時，其表面應(yīng)堅固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油作基層處理劑.鋪設(shè)防水隔離層時，在管道穿過樓板面四周,防水涂料應(yīng)向上鋪涂.陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層。(8）防水隔離層嚴禁滲漏，坡向正確，排水通暢。隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，與其下一層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓.防水涂層應(yīng)平整、均勻,無脫皮、裂縫、鼓泡等缺陷。（9)防水材料鋪設(shè)后,必須蓄水檢驗。蓄水深度應(yīng)為2030mm，以24h內(nèi)無滲漏為合格,并要求施工單位做好試

54、驗記錄.(10）蓄水試驗合格后，可進行面層施工.要注意保護好已做好的防水層，面層施工完畢后，應(yīng)再次進行蓄水試驗,方法同前.（11）衛(wèi)生器具與管道的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝位置要正確、牢固;大便器與排水管的連接應(yīng)牢固、嚴密、不滲水。地漏應(yīng)低于排水地面表面5mm，地漏處的匯水口應(yīng)呈喇叭口形，匯水性好，確保排水通暢。 在衛(wèi)生間防滲防水工程施工中，只要施工單位嚴格按照圖紙設(shè)計和規(guī)范要求施工，監(jiān)理工程師認真檢查監(jiān)督，衛(wèi)生間滲漏水這一質(zhì)量通病是完全可以避免或消除的.5。3.4 其他防水工程旁站監(jiān)理控制要點5。3。4。1 建筑防水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（1） 建議設(shè)計方應(yīng)將屋面板、廚廁樓板的混凝土，由普通混凝

55、土改成防水混凝土。（2） 屋面板支座角筋一律改用，8以上圓鋼，以增加樓板角筋的剛性,克服施工時人為造成的變形。同時,屋面板的放射角筋不能“省料”,堅持按圖紙和構(gòu)造要求做好。（3） 屋面防水層與女兒墻交接陰角位做圓孤，屋面防水層往女兒墻身做高不小于250mm，離女兒墻面200mm留全長伸縮縫。（4） 架空隔熱層、剛性保護層離開女兒墻間距保持250mm，架空層按不大于100面積設(shè)置伸縮縫,隔熱層按不大于36m2面積設(shè)置伸縮縫，剛性防水層按36m2面積分塊，縱向長度不大于6m,按總長均分，留伸縮縫寬20mm。伸縮縫用防水油膏填縫。（5） 改善屋面變形沉降縫的構(gòu)造做法。（6） 在材料選用上，宜選用強度

56、等級42。5級以上的普通硅酸鹽水泥;石子最大粒徑應(yīng)小于板厚的1/3，并應(yīng)有良好的顆粒級配。宜選擇較小的水灰比（如采用中砂時，一般水灰比為0。380。42，坍落度為1030mm),混凝土強度等級宜用C25以上為好。（7） 混凝土板施工時,要充分振搗密實，養(yǎng)護710d，養(yǎng)護時宜加以覆蓋，保持濕潤，以減少板面干縮裂縫產(chǎn)生。（8） 對已有滲漏水的情況，首先應(yīng)查明原因.如屬于結(jié)構(gòu)和濕度裂縫，應(yīng)當裂縫位置處，將混凝土鑿開,形成分格縫(以寬度1530mm、深度2025mm為宜),然后再嵌填瀝青防水油膏。如屬防水層表面出現(xiàn)的一般裂縫時，首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽，并將表面松動的石子、砂漿、浮灰等清理干凈

57、,然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再做瀝青油膏防水層。（9） 屋面沿溝內(nèi)雨水漏斗斜水坡度及管口防滲措施。（10） 不宜用后鑿洞法安裝管道，設(shè)計單位應(yīng)該在圖紙上標出預(yù)留管道的位置和管徑尺寸。管道的套管必須在澆搗混凝土樓板時預(yù)埋好,安裝單位與土建施工單位積極做好配合和協(xié)作。（11） 窗洞的留設(shè),其尺寸要嚴格按施工圖的要求施工，不得隨意擴大窗洞尺寸，避免用水泥砂漿填充安裝窗框后形成過大的縫隙。（12） 窗楣做鷹嘴,外窗臺低于內(nèi)窗臺,外窗臺向外排水坡度不小于20，窗楣及窗臺塊料貼面時，其外角采用夾角鑲貼，鋁合金窗外周邊留寬5mm、深8mm槽，防水膠密封，安裝應(yīng)用銅或不銹鋼螺栓,螺栓孔內(nèi)先注入一定量的防水膠。（13） 砌筑墻體時，一定要嚴把質(zhì)量關(guān)。要求砌筑砂漿飽滿，砂漿強度等級符合要求.浴廁隔斷墻在1.5m部位以下要勾縫,且雙面宜用防水砂漿抹灰。門、