空心板梁預(yù)制技術(shù)交底

1、南 京 長(zhǎng) 江 第 四 大 橋 南北錨室頂板用空心板預(yù)制技術(shù)交底· 中交二航局南京四橋項(xiàng)目經(jīng)理部2011年5月一、工程概況南京長(zhǎng)江第四大橋（石埠橋位）位于江蘇南京市區(qū)段內(nèi)，行政區(qū)劃屬南京市棲霞區(qū)和六合區(qū)，西距南京長(zhǎng)江第二大橋約12.5km處，東距潤(rùn)揚(yáng)大橋50km，是南京市繞城高速公路的重要組成部分。本橋預(yù)制空心板共98榀。預(yù)制空心板梁寬為124cm，梁高為80cm，南錨梁長(zhǎng)從1184cm1704cm非等差數(shù)列漸變，共25種類(lèi)型，50榀。北錨梁長(zhǎng)為11761692cm非等差數(shù)列漸變，共24種類(lèi)型，48榀?？招陌鍞嗝鎴D見(jiàn)圖2-1。圖1 空心板斷面圖（單位cm）混凝土強(qiáng)度為C30，梁板內(nèi)設(shè)

2、置直徑5cm預(yù)應(yīng)力孔道。采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，單根鋼絞線(xiàn)直徑15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，彈性模量為EP=1950GPa。二、模板工程2.1 預(yù)制臺(tái)座（底模）空心板預(yù)制在預(yù)制臺(tái)座上進(jìn)行，預(yù)制臺(tái)座根據(jù)板梁的長(zhǎng)度變化共設(shè)置6個(gè)臺(tái)座，分別設(shè)于箱梁生產(chǎn)線(xiàn)1#2#線(xiàn)內(nèi)。1#線(xiàn)主要用于生產(chǎn)南錨的空心板，2#線(xiàn)主要用于生產(chǎn)北錨的空心板。見(jiàn)表1 臺(tái)座編號(hào)及長(zhǎng)度。表1 臺(tái)座編號(hào)及長(zhǎng)度生產(chǎn)線(xiàn)1#線(xiàn)（南錨）2#線(xiàn)（北錨）臺(tái)座號(hào)1#2#3#1#2#3#臺(tái)座長(zhǎng)度（m）17.215.513.613.817.215.5預(yù)制臺(tái)座同時(shí)兼做底模使用，鋼筋綁扎前在臺(tái)座上均勻的涂抹液壓油柴油混合油（初次涂抹較

3、厚），不宜涂抹專(zhuān)業(yè)脫模劑，防止雨水沖刷影響脫模效果。安裝側(cè)模前，在底模頂部包邊角鋼上貼止?jié){條，防止漏漿。2.2 側(cè)模待鋼筋綁扎完畢，清理好底模上的雜物后即可安裝側(cè)模。側(cè)模采用定型鋼模制作，分為眾多小塊進(jìn)行組合拼接長(zhǎng)度。側(cè)模間使用螺母進(jìn)行連接加固。為保證長(zhǎng)度，側(cè)模組合嚴(yán)格按照附表1、表2進(jìn)行安裝。同時(shí)存在梁段間共用側(cè)模的情況，預(yù)制順序還要按照附表3的順序進(jìn)行預(yù)制。頂部使用花籃螺栓進(jìn)行定位調(diào)整。調(diào)整好后，使用對(duì)拉桿加固頂部。側(cè)模底部采用木方加固。見(jiàn)圖2。圖2 模板加固示意圖2.3 內(nèi)模及端模2.3.1 內(nèi)模內(nèi)模采用橡膠充氣芯模。底板混凝土澆筑完畢后，即可穿入充氣芯模。內(nèi)模安裝示意見(jiàn)圖3。芯模穿入后

4、進(jìn)行充氣，充氣氣壓0.015MPa?；炷两K凝后即可抽出芯模，方法與穿入操作類(lèi)似。圖3 內(nèi)模安裝示意圖端部?jī)?nèi)模采用鐵皮+鋼筋框架的形式制作好后放入綁扎好的鋼筋籠中，并加固好。尺寸符合圖紙要求即可。2.3.2 端模端模模板使用幾個(gè)小塊組合而成，其上預(yù)留鋼筋孔及錨具孔。模板至現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)錨具螺栓孔位置須重新開(kāi)孔，開(kāi)孔位置根據(jù)錨具進(jìn)行確定。三、鋼筋工程3.1 保護(hù)層空心板凈保護(hù)層為2cm，鋼筋下料時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行。墊塊采用箱梁墊塊平墊代替，底板適當(dāng)加密。要嚴(yán)格控制頂板及底板保護(hù)層，避免超出規(guī)范要求。3.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎按照底板腹板膠囊定位鋼筋頂板鋼筋的順序進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，注意頂板

5、及底板鋼筋的分層，倒角鋼筋的位置。各鋼筋層層高及倒角鋼筋位置見(jiàn)圖4。綁扎時(shí)嚴(yán)格注意扎絲及鋼筋頭不得影響或破壞待穿入的充氣芯模。圖4 鋼筋位置圖側(cè)模安裝前在放入膠囊的底部同時(shí)安裝底部定位鋼筋，45cm/根。定位筋頂部標(biāo)高為12cm。3.3 吊環(huán)鋼筋安裝吊環(huán)鋼筋尺寸見(jiàn)圖5，吊環(huán)安裝位置見(jiàn)圖6。吊環(huán)鋼筋直徑選用按下表進(jìn)行。南錨北錨梁號(hào)直徑梁號(hào)直徑mmB01-B0528B01-B0628B06-B1732B07-B1732B18-B2536B18-B2436圖5 吊環(huán)鋼筋大樣及安裝圖圖6 吊點(diǎn)安裝位置圖3.4 波紋管定位波紋管安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行，注意起彎點(diǎn)（見(jiàn)圖7）。施工時(shí)注意要先安裝定位用“

6、井”字架后穿波紋管，“井”字架直線(xiàn)段每80cm設(shè)置一道，在曲線(xiàn)處每40cm設(shè)置一道，從而確保孔道在砼澆注等過(guò)程中始終處于設(shè)計(jì)位置。波紋管接頭處用波紋管套管連接并用膠帶包裹好，以防止漏漿，并要注意錨墊板、喇叭管管道位置的正確及穩(wěn)固。圖7 端部曲線(xiàn)段鋼絞線(xiàn)坐標(biāo)圖四、混凝土澆筑4.1 混凝土澆筑順序混凝土采用料斗配合龍門(mén)吊進(jìn)行澆筑，方法與箱梁類(lèi)似，按照底板穿入膠囊澆筑腹板澆筑頂板的順序進(jìn)行。4.2 混凝土澆筑要點(diǎn)因腹板鋼筋較密，振搗采用30振搗棒進(jìn)行，其他部位采用50棒進(jìn)行振搗。首先澆筑底板，底板一次澆筑成型，嚴(yán)格控制底板的澆筑厚度（略少于12cm）。底板澆筑完畢后，穿入充氣芯模。腹板分層對(duì)稱(chēng)下灰，

7、采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，施工中特別注意振動(dòng)棒不得接觸波紋管，以及掌握復(fù)振的時(shí)間。使用插入式振動(dòng)器必須將架在骨架上的砼振搗下去，以防將后澆注的砼架空。以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。頂板澆注完畢開(kāi)始初凝時(shí)，需用抹子進(jìn)行收面，并將表面拉毛。注意防止頂面混凝土開(kāi)裂。五、拆模及養(yǎng)護(hù)5.1 拆模充氣內(nèi)模拆除待混凝土終凝后即可進(jìn)行，外側(cè)模及端模待強(qiáng)度達(dá)到50%后方可拆模。具體拆模時(shí)間嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的指示進(jìn)行。拆模后及時(shí)清理鋼模板并涂油，以備下次的使用。充氣芯模拆模后需及時(shí)清理表面殘留的混凝土，并進(jìn)行覆蓋，避免陽(yáng)光暴曬，影響使用質(zhì)量。5.2 養(yǎng)護(hù)空心板梁養(yǎng)護(hù)采用濕潤(rùn)法養(yǎng)護(hù)，覆蓋土工布

8、，側(cè)面布支撐架，保證側(cè)面養(yǎng)護(hù)到位，專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)注意保護(hù)預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，防止波紋管生銹。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天以上。六、預(yù)應(yīng)力施工6.1 鋼絞線(xiàn)下料鋼絞線(xiàn)下料采用砂輪機(jī)切割。下料長(zhǎng)度嚴(yán)格按照附表4中的下料尺寸進(jìn)行下料，避免浪費(fèi)。6.2張拉準(zhǔn)備張拉施工前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查、標(biāo)定，編制預(yù)應(yīng)力張拉特殊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說(shuō)明、圖紙、張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量的計(jì)算，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。6.3 張拉（1）在空心板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力的張拉以設(shè)計(jì)噸位為主，延伸量為輔進(jìn)行控制，但延伸量必須±6%范圍以?xún)?nèi)。（2

9、）張拉前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并準(zhǔn)備記錄表格。（3）空心板截面上的預(yù)應(yīng)力束應(yīng)保持對(duì)稱(chēng)張拉，并基本保持同步。（4）張拉至初始應(yīng)力（設(shè)計(jì)張拉力的10%）測(cè)量并記錄千斤頂活塞伸長(zhǎng)量及夾片的內(nèi)縮量后，分級(jí)增加油壓，隨時(shí)測(cè)量、記錄伸長(zhǎng)量并與理論值進(jìn)行比較。如出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停止，查找及分析原因。（5）張拉時(shí)，每個(gè)截面都應(yīng)盡量避免滑絲、斷絲現(xiàn)象，如有發(fā)生，其數(shù)量不得超過(guò)截面總數(shù)的1%，且任何情況下不允許出現(xiàn)整根鋼鉸線(xiàn)拉斷，否則應(yīng)換索重拉。（6）兩端同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)用對(duì)講機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)系，以保證同步并相加延伸量。（7）張拉完成后，回油，依次拆卸工具夾片、千斤頂、限位板。（8）切割外露的鋼絞線(xiàn)，使鋼

10、絞線(xiàn)露出錨環(huán)為2530mm。6.4 壓漿6.4.1 拌制漿體拌制漿體之前，攪拌機(jī)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。首先將稱(chēng)量好的水、灌漿料按照試驗(yàn)人員控制的比例倒入攪拌機(jī)，攪拌2min。漿體拌制時(shí)必須嚴(yán)格控制用水量，嚴(yán)格按配比單進(jìn)行配料。6.4.2壓漿將漿體加到儲(chǔ)漿罐中，引到灌漿泵，啟動(dòng)壓漿泵，在壓漿泵高壓橡膠管出口壓出漿體，等這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠出口端接到孔道的灌漿管上。關(guān)掉灌漿閥，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空值達(dá)到并維持在-0.06-0.1MPa值時(shí)，打開(kāi)灌漿閥，開(kāi)始灌漿，灌漿工程中真空泵保持連續(xù)工作。待抽真空端的透明塑料管內(nèi)有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)掉

11、真空泵，水泥漿會(huì)自動(dòng)從“止回排氣閥”中順暢流出，待稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端的閥門(mén)。灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.5MPa以上，持壓2min，完成排氣和泌水，使孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿(mǎn)，完成灌漿，關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門(mén)。七、吊裝及堆存7.1 吊裝吊裝采用100t/120t龍門(mén)吊配合改裝后的箱梁吊具進(jìn)行，在吊具側(cè)面焊鋼板四塊，鋼板上焊接吊耳，與鋼絲繩間使用吊環(huán)連接。見(jiàn)圖8。圖8 板梁吊裝示意圖7.2 堆存板梁擬放在堆存臺(tái)座上，橫向放置，在兩頭端部處放置墊木?？啥逊?3層，每層間以墊木隔開(kāi)。堆存示意見(jiàn)圖9。圖中最長(zhǎng)17.04m梁段占用6個(gè)臺(tái)座，最短11.84m梁占用4個(gè)臺(tái)座。圖9 板梁堆存示意附表

12、1 南錨側(cè)模組合表板梁編號(hào)部位端模2標(biāo)準(zhǔn)模板ABCDEFG總長(zhǎng)長(zhǎng)度1423001561366846443022B1塊數(shù)2300000001184B22300000011206B32300010001230B42300100001252B52300100011274B62300101001296B72300101011318B82310000001340B92310000011362B102310001001384B112310100001408B122310100011430B132310101001452B142310101011474B152320000001496B16232000001

13、1518B172320001001540B182320100001564B192320100011586B202320101001608B212320101011630B222330000001652B232330000011674B242330001001696B252330000111704附表2 北錨側(cè)模組合表板梁編號(hào)編號(hào)端模1標(biāo)準(zhǔn)模板ABCDEFG總長(zhǎng)長(zhǎng)度1383001561366846443022B1塊數(shù)2300000001176B22300000011198B32300001001220B42300010011244B52300011001266B62300011011288B72

14、301000001312B82301000011334B92301001001356B102301010011380B112301011001402B122301011011424B132302000001448B142302000011470B152302010001494B162302010011516B172302011001538B182302020011562B192303000001584B202303000011606B212303010001630B222303010011652B232303020001676B242321100001692附表3 空心板預(yù)制順序南臺(tái)座號(hào)北臺(tái)座號(hào)B2016081B412441B1615182B1715382B212063B1013803B2116301B211981B1013842B1815622B312303B1114023B2216521B512661B1114082B1915842B412523B1214243B1915861B312201B1214302B2016062B512743B1314483B1815641B913561B1314522B2116302B61