直螺紋套筒連接施工工藝

1、直螺紋套筒施工工藝一、施工準備1.機具設(shè)備壓圓機、滾絲機、砂輪切割機、量規(guī)、管鉗扳手等。2.適用范圍鋼筋d20mm采用直螺紋鋼筋連接。二、施工工藝1.直螺紋加工2.直螺紋連接三、操作要點（1）鋼筋螺紋加工內(nèi) 容施工流程鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢查帶帽保護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用施工要點鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢

2、：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。(1)、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。(2)、螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格，使用方法如圖：（2）連接套筒本工程中擬采用的連接套的接頭形式有：標準型、正反絲型，這些連接套的形式及使用要求如下圖A2：正反絲扣型接頭A1：標準型接頭套筒接頭形式示意圖接頭外型尺寸示意圖： 普通連接套筒外形尺寸示意圖 異徑接頭套筒外形尺寸示意圖套筒連接方法內(nèi)容工藝流程操作要點鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用扳手

3、或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作 標 記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗，用力矩扳手進行全面檢查。三、質(zhì)量標準1.螺紋套筒進場應有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙。尺寸應符合表1的規(guī)定。螺紋套筒示意表1 等徑螺紋套筒的基本尺寸 單位：mm規(guī)格項目20222528323640d20.522.525.828.832.836.840.8D32364044505560L545862667482902、鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應符合表12的規(guī)定。M絲頭大徑：t-螺距：鋼筋直徑：L螺紋長度表2 鋼筋螺紋加工基本尺寸 單位：mm2

4、0222528323640M*t20.5*322.5*325.8*328.8*332.8*336.8*340.8*3L28303234384246 表3 螺紋的質(zhì)量標準序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環(huán)規(guī)(1)、牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。(2)、通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。(3)、止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距)。2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應滿足規(guī)定的要求3鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m100200260320360 表4 力矩扳手檢查標準值注：1.鋼筋端頭壓圓后的直徑應按鋼筋直徑的負偏差控制，外螺紋的基本尺寸應符合要求，牙完好率應95。2.安裝時鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露1-1.5牙。3.應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P?，F(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢查記錄表工程名稱蘭州海洋館工程工程部位鋼筋規(guī)格檢查結(jié)果序 號有效螺紋長度外觀檢查備注序 號有效螺紋長度外觀檢查備注12122232342