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文檔簡介

1、NILESinstruction ManualZP 309 Service and Maintenance9.2.4 Measures to maintain sustainedaccuracy of the grinding machine? 計算磨削主軸旋轉(zhuǎn)頻率的波動。? 評估產(chǎn)生的噪音。? 檢查溫度特性;同樣檢查膨脹軸套的夾緊力;使用接觸式溫度計測量主軸頭部;如果溫度過高;減小膨脹軸套的夾緊力。? 檢測磨削主軸軸頸的徑向和軸向偏轉(zhuǎn)-見圖 128 和 129 。? 檢查游隙跳動 (徑向 /軸向 )。? 檢查未安裝砂輪時的平衡性( 振動測量 )。9.2.4.4檢查修整主軸修整主軸不需要維護(hù),

2、但是會受正常磨損的影響,而且會由于過載(碰撞)而損壞。特別地,一個有故障或用舊的修整主軸可能引起輪廓形狀誤差、磨削模式和表面光潔度惡化 ( 僅當(dāng)安裝修整輪工作時 )。建議執(zhí)行以下的檢查:? 檢查純凈空氣的供給,確保不漏氣;? 評估產(chǎn)生的噪音;? 檢測磨削主軸軸頸的徑向和軸向偏轉(zhuǎn)-見圖 128 和 129 。? 檢查游隙跳動 ( 徑向 /軸向 )。? 檢查未安裝修整輪時的平衡性( 振動測量 )。P a g e2 7 8sei / 3.12.2003BA925_inst_vorbeuge_1911.fmNILES9 Service and MaintenanceInstruction Manual

3、IP 309.2.4 Measures to maintain sustained accuracy of the grinding machine圖例:1:磨削主軸2.磨削主軸電機(jī)Illustration 127: 磨削主軸和修整主軸3:修整主軸Illustration 128: 原理草圖:磨削主軸和修整主軸同心度(徑向)偏差的檢查BA925_insl_vorteuge_1911 .fmsei/ 3.12.2003Page 279NILES9 Service and MaintenanceInstruction Manual ZP 309.2.4 Measures to maintain s

4、ustained accuracy of the grinding machineIllustration 129 :原理草圖:磨削主軸和修整主軸端面(軸向)偏差檢查9.2.4.5幾何檢查在靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何偏差可能引起多方面的齒輪誤差(例如,齒側(cè)面誤差和同心度偏差)。因此,幾何檢查基于NILES 檢查指導(dǎo) NW36004 ,推薦執(zhí)行預(yù)防性檢查。Page 280s e i / 3 12.2003BA925Jnst_rorbeuge_1911 .fmNILES9 Service and MaintenanceOperating Instructions ZP 309.2.5 Hydraulic

5、s9.2.5液壓裝置9.2.5.1液壓系統(tǒng) Bleeding the hydraulic system空氣可能通過滲漏點(diǎn)透入液壓系統(tǒng)導(dǎo)致不的的減速運(yùn)動。 為了消除這些滲漏點(diǎn),通過打開各個消耗裝置從相應(yīng)的壓力回路放出液體。危險 :不要斷開液壓連接器,決不 !忽視增壓的液壓油可能排出和引起嚴(yán)重的傷害,尤其眼睛!因此 ! 僅用于打開放油的放油塞并且站在液壓油排出的范圍之外 l!磨削滑塊:放出 X- 軸負(fù)荷減壓油缸中的液體。為了放出液體:1. 接通電壓和壓縮空氣 (機(jī)床控制面板 )。2. 小心擰緊排油塞上的軟管;3. 通過幾次開動機(jī)床控制面板上液壓功能, 放出液壓部件 (見液壓系統(tǒng)圖)中的液體直到排出

6、氣泡。4. 放油之后旋下軟管。5.再一次開動液壓功能。在排油塞處油不再排出!外部床身:? 用于外部床身移動的油缸:一個排油塞已經(jīng)被安裝在外部床身的兩個液壓連接器上。? 鎖定油缸和外部床身一個排油塞;為了放出液體:1. 接通電壓和壓縮空氣 (機(jī)床控制面板 )。2. 小心擰緊排油塞上的軟管,然后輕輕的松開排油塞。BA926_inst_hydr_1911 .fmsei/3-12 03Page 281NILESOperating Instructions ZP 309.2.5.2檢查并設(shè)置系統(tǒng)壓力9.2.5.3過濾油過濾器濾筒Page 2829 Service and Maintenance9.2.5

7、Hydraulics3. 通過幾次開動機(jī)床控制面板上液壓功能, 放出液壓部件 (見液壓系統(tǒng)圖)中的液體直到排出氣泡。4. 放油后,緊固塞子。5.再一次開動液壓功能。在排油塞處油不再排出!在液壓裝置處有幾乎所有組件的項目編號。項目編號在液壓裝置圖和組件列表中指向組件和它們的功能。注意:當(dāng)檢查和設(shè)置液壓系統(tǒng)壓力時,考慮液壓裝置圖中的規(guī)格說明作為推薦值。液壓系統(tǒng)壓力被指示在壓力原始記錄中( 見機(jī)床驗收/質(zhì)量保證書,14 頁 ) 。如果由于正確的機(jī)床操作而必須進(jìn)行更改,那么在通知NILES原因之前,記下壓力協(xié)議更改和約定日期。壓力開關(guān)的更改設(shè)定必須首先得到NILES的同意!每一個液壓泵都有一個下流的壓

8、力過濾器。污染程度由一個污染指示器監(jiān)控。在相關(guān)的過濾器處有一個 LED 指示污染,并有一個錯誤信息輸出到機(jī)床控制器。清洗壓力過濾器:1. 關(guān)閉液壓裝置。2. 通過安裝六邊形套筒扳手向下旋下過濾器容器(右旋螺紋)。3. 從容器中拉出受污染的過濾器濾筒。4. 從過濾器容器中排除液壓油并清洗。5. 插入一個新的濾筒到過濾器容器中。6. 將過濾器容器旋入過濾器外殼中并緊固。sei/3.12.03BA926_inst_hydr_l911.fmNIIESOperating Instructions ZP 309.2.5.4處理液壓軟管9.2.5.5補(bǔ)充液壓油9 Service and Maintenanc

9、e9.2.5 Hydraulics7. 打開液壓系統(tǒng)。注意!只能使用 10 微米網(wǎng)格尺寸過濾濾筒。注意末端的清潔。過濾濾筒中不能侵入污垢。關(guān)于軟管的安裝,考慮下面:? 不要阻塞自然的位置和運(yùn)動。? 不要拉緊,扭曲和壓縮軟管。? 不要減小彎曲半徑。? 保護(hù)它們不受外界機(jī)械、熱的或化學(xué)的損壞。? 不要涂油漆。當(dāng)保管軟管時,格外考慮:? 保管它們在冷卻干燥的條件下,保護(hù)它們不受灰塵和陽光直接照射、熱的和 UV- 射線。? 不要在低于 -1010 c C 的溫度下儲存它們。? 保存它們在自由張緊狀態(tài)。? 不要保存它們超過 2年。定期更換軟管 :? 從其生產(chǎn)日期算起最遲 5 年之后更換軟管。定期檢查軟管

10、:? 每一年由授權(quán)的人員檢查軟管。當(dāng)檢測任何缺陷,根除它的故障, 或如果有必要更換有缺陷的軟管。當(dāng)檢測到任何缺陷,立即根除缺陷,如果有必要更換有缺陷的軟管。油面指示器玻璃安裝在液壓油箱上。當(dāng)液面達(dá)到紅色標(biāo)記補(bǔ)充油。如果液面持續(xù)降低,那么會由懸浮開關(guān)輸出一個警報信息。首先填充:BA926_insl_hydr_i9i1.fmsei/3.12.03Page 283NILESOperating Instructions ZP 309.2.5.6補(bǔ)充液壓油9 Service and Maintenance9.2.5 Hydraulics通過充填和排油口充填液壓油。所需要的油品質(zhì)和體積可以從 §

11、9.1 “磨床維護(hù)”和替代油表格中獲得。1: 仔細(xì)清洗充油和排油過濾器。2: 旋下充油和排油過濾器的螺帽。注意!注意注意末端的清潔。只能使用經(jīng)批準(zhǔn)的油!3: 僅從原來封閉的油桶充入。使用一個泵。4: 為了加油,建議使用一個 10 微米的上游過濾器。5: 加油達(dá)到可視的液面范圍的最高處。6: 關(guān)閉充填和排油過濾器。7: 打開機(jī)床,執(zhí)行機(jī)床所有功能至少三次。8: 油面檢查!當(dāng)油面還是顯著下降(所有油缸和管線已經(jīng)充油)重復(fù)步驟 16。1: 仔細(xì)清洗充油填和排油過濾器。2: 旋下充油和排油過濾器的螺帽。Attention!Take care for extreme cleanliness. Use a

12、pproved oil qualities only!3: 僅從原來封閉的油桶充入。使用一個泵。注意!使用同一供應(yīng)廠商的相同型號的液壓油; 不要與其它油混合 !4: 為了加油,建議使用一個 10 微米的上游過濾器。5: 加油達(dá)到可視的液面范圍的最高處。6: 關(guān)閉充填和排油過濾器。Page 284sei/ 3.12.03BA926_instJiydr_191l.frnNILES9 Service and MaintenanceOperating Instructions ZP 309.2.5Hydraulics注意 !當(dāng)回流油泵已經(jīng)啟動并開關(guān)至少一次時,檢查油面并補(bǔ)充油。忽視這些有裝填過量的危險

13、。BA926_instJiydr_1911.fmsei / 3.12.03Page 285NILES9 Service and MaintenanceInstruction manual ZP 309.2.6 Pneumatics9.2.6氣動裝置9.2.6.1檢查并設(shè)置系統(tǒng)壓力所有在氣動系統(tǒng)中的組件和連接件以標(biāo)簽標(biāo)記。在符號上的數(shù)字可以在氣動裝置圖表中找到。注意 :當(dāng)檢查和設(shè)置氣動系統(tǒng)壓力時應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)圖表的說明。如果由于正確的機(jī)床操作而必須進(jìn)行更改,那么在通知NILES原因之前,記下壓力協(xié)議更改和約定日期。壓力開關(guān)的更改設(shè)定必須首先得到NILES的同意!下列壓力設(shè)定被綁定:表 4: 氣動

14、系統(tǒng)裝置的壓力設(shè)置氣動回路組件設(shè)置 Setting從作業(yè)網(wǎng)供給6-10bar系統(tǒng)壓力減壓閥5 bar用于編碼器的純凈空氣減壓閥1,8-2barBA927_inst_j>neu_1911.fmsei/ 3.12.03Page 287NILESInstruction manual ZP 309.2.6.2清洗和維護(hù)過濾器Illustration 130: 過濾器控制閥保養(yǎng)過濾控制閥:9 Service and Maintenance9.2.6 PneumaticsLegend'1: 壓力調(diào)節(jié)器鎖緊螺釘2: 壓力調(diào)節(jié)器3: 壓力計4: 燒結(jié)的過濾器濾筒5: 過濾器容器6: 冷凝物自動排

15、放口過濾器控制器由其集成的過濾裝置清除固體物質(zhì)和液滴??刂崎y保持系統(tǒng)工作壓力恒定。如果需要清空冷凝物收集器。當(dāng)偏離正常壓力值時,重新調(diào)節(jié)工作壓力(見表) :? 增加壓力:向 “ +方”向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器;? 降低壓力:向 “-”方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器;? 鎖定壓力調(diào)節(jié)器:擰緊有槽圓螺釘頭的螺釘。當(dāng)過濾器容器被污染時進(jìn)行清洗:1. 關(guān)閉壓縮空氣供給;2. 關(guān)閉手動開關(guān)閥;3. 將容器旋轉(zhuǎn) 45 °(卡口連接)然后向下拉出。4. 僅用水清洗容器。5. 以相反的順序安裝收集器,打開手動開關(guān)閥并接通輔助動力。Page 288sei/3.12.03BA927_ifist_pneu_1911.fhiNILES

16、instruction manual ZP 309.2.6.3維護(hù)微油霧潤滑器圖131: 微油霧潤滑器圖例 :油面9 Service and Maintenance9.2.6 Pneumatics當(dāng)過濾器濾筒被污染時進(jìn)行更換。阻塞的濾筒由于空氣泄漏使壓力降低。1關(guān)閉壓縮空氣供給;2 關(guān)閉手動開關(guān)閥;3去除過濾器容器(參考上面)。4 旋出支承彈簧然后移除燒結(jié)的濾筒。5插入相同網(wǎng)格尺寸的新濾筒。6以相反的順序安裝收集器,打開手動開關(guān)閥并接通輔助動力。1:壓力計7:滴油次數(shù)調(diào)節(jié)螺釘2:控制閥8:油面指示器3:懸浮開關(guān)連接器9:微油霧潤滑器 /油罐4: 滴油次數(shù)觀察窗5: 加油塞6: 供氣控制螺釘在微

17、油霧潤滑器油罐的外面,安裝了一個導(dǎo)管用于隨時監(jiān)控油面。至于油的規(guī)格,見磨床操作手冊的潤滑器指導(dǎo)。BA927jnsl_pneu_1911 fmsell 3.12.03Page 289NILESInstruction manual ZP 30滴油次數(shù)9.2.6.4維護(hù)壓縮空氣干燥器9 Service and Maintenance9.2.6 Pneumatics注意 !油罐超量充填危及潤滑器的正確功能, 并可能發(fā)生軸承的嚴(yán)重?fù)p壞!微油霧潤滑器的輸送量(滴油次數(shù))已經(jīng)由機(jī)床制造商進(jìn)行設(shè)置。由于工作過程的磨損、污染或供給非干燥潔凈的壓縮空氣等原因,輸送量重新調(diào)節(jié)將會變得有必要:進(jìn)行重新調(diào)節(jié)時:設(shè)置滴油次數(shù):1.通過壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置供給壓力為1.8.2.0 bar(巴):2.完全旋入微油霧潤滑器上空氣入口控制螺釘(順時針方向 )。3. 回旋空氣入口控制螺釘大約3 4 圈 (逆時針方向 ).4. 通過“滴油次

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