[醫(yī)藥]AP-HR-010工時效率考核管理辦法

1、.工時效率考核管理辦法編 號AI-HR-001修訂日期2010-12-20版本號A/0生效日期2011-01-01頁 次有限公司工時效率考核管理辦法行政管理體系二級文件（蓋印章處）文件編號版本號密級生效日期頁次分發(fā)號AI-HR-001A/0C2011-01-011/6編制部門編制人職務(wù)日期審核人職務(wù)批準(zhǔn)人職務(wù)會 簽 部 門部門會簽人職務(wù)日期部門會簽人職務(wù)日期總經(jīng)辦品質(zhì)部業(yè)務(wù)部行政人資部工程部財務(wù)部PMC部生產(chǎn)部 修訂記錄版次更改單號修 訂 摘 要修訂人修訂日期分發(fā)單位總經(jīng)辦業(yè)務(wù)部工程部PMC部生產(chǎn)部品質(zhì)部HR部財務(wù)部分發(fā)份數(shù)1.目的 為了提高員工工作積極性，提高公司生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)。2.

2、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)部機加車間、拋光車間所有計時工資生產(chǎn)員工。3.術(shù)語和定義3.1批量：每個MO數(shù)量可持續(xù)生產(chǎn)時間大于等于一天（8小時）或單個MO數(shù)量大于等于2000PCS。連續(xù)生產(chǎn)時間大于一周的成熟批量產(chǎn)品，且品質(zhì)一次合格率在80%以上且返修后合格率在95%以上者（或經(jīng)工程/品質(zhì)/生產(chǎn)一致認(rèn)可可以進行工時考核的產(chǎn)品），方可考慮工時效率考核。3.2標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能：單個人在某工序單位時間內(nèi)（每小時）能生產(chǎn)出的產(chǎn)品良品數(shù)量。4.職責(zé)與權(quán)限4.1工程部：4.1.1項目工程師：標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表的制定和工藝變更后的修訂,并不斷改善作業(yè)方法，提高生產(chǎn)效率。4.1.2 工程部經(jīng)理：標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表的批

3、準(zhǔn)。4.2生產(chǎn)部：4.2.1生產(chǎn)部經(jīng)理： 4.2.1.1 審批生產(chǎn)日報表、員工每日績效統(tǒng)計表和員工月度績效統(tǒng)計表；4.2.2生產(chǎn)部主管： 4.2.2.1 審核生產(chǎn)日報表、員工每日績效統(tǒng)計表和員工月度績效統(tǒng)計表；4.2.2.2監(jiān)督并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表，不斷平衡生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。4.2.3生產(chǎn)部組長：4.2.3.1每班的派工（包括第一夾投料數(shù)量的確定）4.2.3.2 交接班前將本班組的工序交接記錄表收回，審核后交給生產(chǎn)部統(tǒng)計文員。4.2.4生產(chǎn)部統(tǒng)計文員：4.2.4.1準(zhǔn)確統(tǒng)計工序交接記錄表；4.2.4.2編制生產(chǎn)日報表、員工每日績效統(tǒng)計表和員工月度績效統(tǒng)計表；4.3 PMC部：4.3.

4、1 PMC主管：配合HR專員（績效薪酬）和成本會計對標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表和獎罰工時進行監(jiān)督稽核。4.4行政人資部：4.4.1 HR專員（績效薪酬）：對生產(chǎn)部各車間/班組的獎罰工時進行監(jiān)督（每周各班組抽查不少于一次）。4.4.2 HR經(jīng)理：每周對員工獎罰工時進行抽查，每月對生產(chǎn)部的獎罰工時進行審核。4.5財務(wù)部4.5.1成本會計：對標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表和獎罰工時進行監(jiān)督,并對每個MO耗用的實際工時與工時定額進行比對稽核（對工序交接記錄表和員工每日績效統(tǒng)計表進行稽核）。5.信息輸入5.1周生產(chǎn)計劃 5.2標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表6.信息輸出 6.1生產(chǎn)日報表 6.2工序交接記錄表6.3員工每日績效統(tǒng)計

5、表6.4員工月度績效統(tǒng)計表7.工作流程圖附件一8.工作說明8.1.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的制定8.1.1新產(chǎn)品在打樣時，由工程部項目工程師制定出標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表進行測試驗證，并在試產(chǎn)后初步定型。8.1.2試產(chǎn)定型的標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表將做為批量生產(chǎn)的員工進行工時效率考核的依據(jù)，工程部項目工程師對第一次批量生產(chǎn)的工時效率考核進行跟蹤驗證，第一次批量穩(wěn)定生產(chǎn)一周后可實施工時效率考核，第二次批量以后的產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)三天后即可實施工時效率考核。8.1.3因客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)變化、工藝改良、程式優(yōu)化等外界因素影響到工時定額的，則由工程部按8.1.2條款重新制定標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表。8.1.4 第一次的標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表

6、由項目工程師提供，第二次程式變動后的標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表由PMC到現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，并經(jīng)PMC主管、生產(chǎn)主管、項目工程師審核后生效,每次抄的CNC機加時間記錄表必須注明日期、時間和版本。8.1.4人為因素導(dǎo)致返工返修的，不制定標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表，由責(zé)任工序生產(chǎn)員工義務(wù)返修。8.1.5CNC機加時間記錄表經(jīng)PMC主管、生產(chǎn)主管、項目工程師會簽生效后，分發(fā)PMC部、工程部、財務(wù)部、行政人資部及生產(chǎn)部各車間備案。8.2.生產(chǎn)派工8.2.1各生產(chǎn)主管按生產(chǎn)過程控制程序中的條款制定出車間日程生產(chǎn)計劃。8.2.2各生產(chǎn)組長根據(jù)日程生產(chǎn)計劃和調(diào)機進度，合理生產(chǎn)派工，首件確認(rèn)合格后立即生產(chǎn)。8.2.3生產(chǎn)組長將

7、日程生產(chǎn)計劃分解到個人或機臺進行生產(chǎn)，并解決生產(chǎn)線各種異常，平衡產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率。8.2.4各生產(chǎn)主管對生產(chǎn)組長的派工進行監(jiān)督，及時糾正生產(chǎn)線不合理現(xiàn)象，確保生產(chǎn)正常。8.2.5生產(chǎn)派工以班組流水作業(yè)為原則（單機操作除外），倡導(dǎo)員工間的團結(jié)協(xié)作，杜絕排擠新員工和壟斷貨品現(xiàn)象。8.3.數(shù)據(jù)統(tǒng)計/審核8.3.1 CNC操作員必須填好工序交接記錄表，拋光車間由組長填好工序交接記錄表（拋光車間以班組或標(biāo)準(zhǔn)流水線的方式集體進行工時考核）。8.3.2統(tǒng)計文員根據(jù)工序交接記錄表、當(dāng)天最新版本的標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表，編制各車間生產(chǎn)日報表、員工每日績效統(tǒng)計表和員工月度績效統(tǒng)計表，交組長和部門主管審核。8.3.

8、3各車間生產(chǎn)日報表、員工每日績效統(tǒng)計表和員工月度績效統(tǒng)計表最終交生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)生效。8.3.4統(tǒng)計文員于次日將員工每日績效統(tǒng)計表即員工個人的計劃達(dá)成率、合格率和獎罰工時等信息張貼于部門看板上。8.3.5如果CNC車間工序的產(chǎn)品，流到拋光車間或電鍍車間才發(fā)現(xiàn)不良時，一周內(nèi)可以將其獎勵工時扣回。8.3.6統(tǒng)計文員做好員工全月獎罰工時的統(tǒng)計工作，月底交生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，交財務(wù)部成本會計和行政人資部經(jīng)理審核。8.4.獎罰工時8.4.1標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表是員工獎罰工時核算的重要依據(jù)，并堅持公平、公正、公開之考核原則。8.4.2員工在規(guī)定的時間內(nèi)按質(zhì)按量完成了標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表所要求完成的產(chǎn)量，則可享

9、受正常上班、加班工時。8.4.3員工獎罰工時包括產(chǎn)量獎罰工時與品質(zhì)獎罰工時之和，即員工獎罰工時=產(chǎn)量獎罰工時+品質(zhì)獎罰工時。目的是鼓勵員工按時按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)。 8.4.3.1 產(chǎn)量獎罰工時是指根據(jù)計劃達(dá)成率的大小而給予獎勵和處罰的工時。 8.4.3.2 品質(zhì)獎罰工時是指根據(jù)合格率的大小而給予獎勵和處罰的工時。8.4.4 合格率的判定： 8.4.4.1合格率以IPQC抽查出的產(chǎn)品數(shù)量為準(zhǔn)，抽查出的不良品需要生產(chǎn)組長進行確認(rèn)。8.4.4.2每臺機或每條生產(chǎn)線的IPQC每2小時必須按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽查一次。若IPQC循私舞弊替員工包庇，一經(jīng)查出，第一次給予50元處罰，第二次開始處罰100元。8.4

10、.4.3下一工序?qū)ι弦还ば虻耐庥^必須進行互檢，發(fā)現(xiàn)外觀不良必須立即退回上一工序，否則不良算下一工序的。8.4.4.4若在最后一工序發(fā)現(xiàn)批量性尺寸不良時，一經(jīng)查出是某個工序的，則此批不良按50%平攤到此工序各機臺。例如：1255在第5夾發(fā)現(xiàn)有30個不良，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)其中2夾不良15個，3夾不良15個，2夾有5臺機在開，3夾有3臺機在開，則2夾每臺機分?jǐn)偛涣计?5/5=3個，3夾每臺機分?jǐn)偛涣计?5/3=5個。8.4.4.5 若某產(chǎn)品有3夾，其中第1夾拉邊不會報廢，第2夾報廢少，而第3夾成品報廢最多，員工不愿意做第3夾，則此產(chǎn)品進行集體考核。（產(chǎn)品能進行單臺機考核者，則以機臺為單位進行考核；無法以單

11、臺機進行考核者，則以一條線進行集體考核）。 8.4.5 計劃達(dá)成率的判定： 8.4.5.1計劃達(dá)成率=當(dāng)班實際完成數(shù)（當(dāng)班上班工時（11小時）當(dāng)班異常損失工時）工時定額。8.4.5.2異常損失工時是指上班工時中，因員工操作失誤、違規(guī)操作等個人原因以外的客觀因素影響而未生產(chǎn)出良品的上班工時（異常工時務(wù)必大于或等于0.5小時，即：影響在0.5小時以下的不算異常）。異常損失工時包括機臺故障、架機、故障調(diào)機、夾具故障、刀具故障、待料、工序間待料、資料（SOP）不全等客觀因素造成的損失工時總和。8.4.5.3 若當(dāng)天異常損失工時超過3小時及以上者，當(dāng)天不進行工時考核。8.4.6員工獎罰工時的計算標(biāo)準(zhǔn)具體

12、見機加車間工時效率考核獎罰標(biāo)準(zhǔn)表、拋光車間工時效率考核獎罰標(biāo)準(zhǔn)表，取行和列的交集數(shù)據(jù)。8.4.7報廢率超過3%以上者，員工應(yīng)承擔(dān)20-30%材料費，但單件產(chǎn)品最多不超過100元。8.4.8員工對自已所做的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)，杜絕只求數(shù)量不求品質(zhì)現(xiàn)象；如出現(xiàn)人為品質(zhì)問題，則義務(wù)返工，不計工時；責(zé)令義務(wù)返工不服從的，當(dāng)天生產(chǎn)工時無效，并視為不服從管理人員指令，給予20元人民幣罰款處罰；有意識將不良品放入良品中充數(shù)的，一經(jīng)查獲，則將影響范圍內(nèi)產(chǎn)品全部充公，并第一次給予30元人民幣罰款處罰，第二次50元，第三次后100元。8.4.9員工在規(guī)定的時間內(nèi)因消極怠工未按質(zhì)按量完成工時定額所要求完成的產(chǎn)量的，除扣除

13、與付出工時等同的加班工時外，視情節(jié)給予相應(yīng)行政處罰。8.4.10組長、統(tǒng)計文員收集的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確真實，不得弄虛作假，一經(jīng)查出，則給予當(dāng)事人以虛假工時的3倍處罰（員工弄虛作假同樣給予3倍處罰），主管連同行政處罰10-30元。8.4.11連續(xù)兩周查出獎罰工時弄虛作假的，生產(chǎn)部經(jīng)理連同行政處罰10-30元。8.4.12生產(chǎn)部新進員工在一個月內(nèi)不做工時效率考核（含跨部門借調(diào)的員工）。8.4.13撞壞夾具者，取消當(dāng)天的獎勵工時。8.4.14 員工在實際的機加操作過程中，除能夠完成工程部設(shè)定的A產(chǎn)品工作量，還能操作另一種產(chǎn)品即B產(chǎn)品的機器，其多操作機器的B產(chǎn)品產(chǎn)量按照B產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算的計劃達(dá)成率在80

14、%以上，則可以獎勵工時。8.4.154 組長/副組長的工時獎罰：組長/副組長的獎罰，按所管轄員工的獎罰工時平均數(shù)的1.5倍/1倍進行獎罰。例如：A組員工當(dāng)天獎勵的平均工時為1H，則組長亦獎勵1.5H；若員工當(dāng)天處罰的平均工時為1H，則組長亦處罰1H。8.5.抽查監(jiān)督 8.5.1生產(chǎn)部統(tǒng)計文員每天對各車間的生產(chǎn)日報表和工序交接記錄表上的數(shù)據(jù)進行復(fù)核。8.5.2 PMC部PMC主管根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)日報表對生產(chǎn)任務(wù)達(dá)成和工時耗用進行監(jiān)控，并每日對員工每日績效統(tǒng)計表進行稽查，查明各車間的績效與當(dāng)天入倉總數(shù)是否一致。8.5.3行政人資部HR專員（績效薪酬）不定時地對生產(chǎn)部各課/組員工每日績效統(tǒng)計表進行隨機抽查，以確保獎罰的公平、公正、公開之原則，使考核能真正起到激勵員工之效果（每周各班組抽查不少于一次）。8.5.4財務(wù)部成本會計依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表對員工每日績效統(tǒng)計表進行抽查，異常時要責(zé)令生產(chǎn)部限期整改，同時對標(biāo)準(zhǔn)工時/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表本身的合理性進行監(jiān)督。9.支持、參考、引用文件與資料9.1生產(chǎn)過程控制程序10. 附件及表單10.1工時效率考核流程圖10.2員工每日績效統(tǒng)計表10.3機加車間工時效率考核獎罰標(biāo)準(zhǔn)表10.4拋光